用于煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)及控制方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)及其控制方法,該系統(tǒng)包括:熱回收型風(fēng)冷熱泵機組、屋頂式空氣處理機組、冷凍供回水管道、熱回收供回水管道、送風(fēng)管道、回風(fēng)管道以及系統(tǒng)配套的自控系統(tǒng)。其中,屋頂式空氣處理機組通過冷凍供回水管道、熱回收供回水管道與熱回收型風(fēng)冷熱泵機組相連接;屋頂式空氣處理機組通過送風(fēng)管道、回風(fēng)管道將處理后的空氣送至各樓層或各煙葉儲藏區(qū)域,實現(xiàn)空氣循環(huán)。本發(fā)明的用于煙葉醇化倉庫的集中式空氣除濕系統(tǒng)與傳統(tǒng)的煙葉醇化倉庫分散式除濕機相比,具有運行高效節(jié)能、溫濕度控制合理、設(shè)備初投資低、維護(hù)工作量小等技術(shù)特點。
【專利說明】用于煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)及控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種為煙葉醇化工藝提供最適宜溫濕度環(huán)境條件的系統(tǒng),具體涉及一 種用于煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng),以及一種用于煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集 中空調(diào)除濕系統(tǒng)的控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在卷煙生產(chǎn)領(lǐng)域,煙葉收割經(jīng)初烤、復(fù)烤后,為了去除青雜味和減少刺激性,改善 香氣品質(zhì),調(diào)和化學(xué)成分,提高煙葉的可燃性和吸味品質(zhì),在用于卷煙生產(chǎn)前必須經(jīng)過醇化 處理。煙葉的醇化分為人工醇化和自然醇化兩種方法。人工醇化是用較高的溫度和相對濕 度,甚至添加部分化學(xué)試劑,促使煙葉在短時間(1?2個月)內(nèi)醇化。自然醇化是將煙葉 按一定要求存放在醇化庫內(nèi),通過控制一定溫度濕度進(jìn)行長時間(2?3年)的自然的醇 化。人工醇化速度快,但是醇化質(zhì)量差,煙草行業(yè)前些年常常采用此方法,目前已經(jīng)基本不 用。自然醇化的煙葉色澤鮮亮、香氣優(yōu)美、刺激性弱,是目前主要采用的煙葉自然醇化形式。
[0003] 自然醇化需要使用大量煙葉醇化倉庫。根據(jù)《煙草及煙草制品倉庫設(shè)計規(guī)范》,一 個年產(chǎn)100萬箱的卷煙廠,正常煙葉儲存量為9500萬公斤,價值高達(dá)35億元(按每50公 斤煙葉1800元計算),需要配備煙葉醇化倉庫12萬平方米(按多層醇化庫計算)。另一方 面,由于煙葉生長受到自然氣候和其他因素的影響,煙葉產(chǎn)量和質(zhì)量均存在不穩(wěn)定性,通過 一定量的煙葉倉儲可減緩煙葉的供需矛盾。因此,如何在大空間的倉庫中創(chuàng)造出一個適宜 的溫、濕度環(huán)境來管理好價值巨大的煙葉存貨,是行業(yè)內(nèi)普遍關(guān)注的一個重要課題。
[0004] 根據(jù)《煙草及煙草制品倉庫設(shè)計規(guī)范》,煙葉自然醇化倉儲的適宜溫度為20? 30°C,濕度為55?65%。在適宜的溫濕度條件下,煙葉外觀質(zhì)量、物理性狀和吸食品質(zhì)均得 到較大的改善,如溫度過高(高于35°C ),濕度過大(大于70% ),煙葉醇化速度加快,醇化 后煙葉顏色變深,品質(zhì)較差,且煙葉很容易發(fā)生霉變;如溫度過低(低于15°C ),酶的活性微 弱或受抑,煙葉醇化速度十分緩慢,醇化周期過長,難以使煙葉優(yōu)良品質(zhì)充分形成,不利于 煙葉的適時使用。據(jù)不完全統(tǒng)計,我國煙葉因自然醇化過程中的倉儲環(huán)境不適宜導(dǎo)致的損 失約1%?2%,對于一個100萬箱規(guī)模的卷煙廠其直接經(jīng)濟損失達(dá)到3500萬元以上。
[0005] 為解決煙葉醇化倉儲的室內(nèi)環(huán)境問題,目前煙葉醇化庫通常采用風(fēng)管式除濕機系 統(tǒng),其主要出發(fā)點是解決夏季高溫高濕時的空氣除濕問題。具體做法是:在煙葉庫的每層單 元區(qū)域(約2000?3000m 2)分散配置1?2臺風(fēng)管式調(diào)溫型除濕機,通過控制除濕機的啟 停來保證室內(nèi)相對濕度小于65%。這種系統(tǒng)存在如下缺點:1)對于一定規(guī)模的煙葉醇化庫 區(qū),除濕機設(shè)備配置數(shù)量龐大又分散,初投資高,運行維護(hù)十分不便;2)只能解決夏季除濕 問題,且在除濕時將室內(nèi)空氣溫度降的偏低(一般在22°C?26°C左右),不利于煙葉醇化質(zhì) 量和醇化速度,夏季煙葉醇化適宜溫度為28°C?30°C ;3)除濕機需獨立封閉的機房,占用 每層有效的庫存面積,且在對煙包進(jìn)行PH3熏蒸殺蟲期間,除濕機易被腐蝕和損壞;4)需另 外配置一套機械通風(fēng)管道系統(tǒng),解決過渡季節(jié)室內(nèi)通風(fēng)換氣問題,以及時排走煙葉醇化過 程中排放的C02氣體。室內(nèi)風(fēng)道系統(tǒng)布置復(fù)雜,初投資高;5)庫區(qū)內(nèi)數(shù)量龐大的除濕機運 行在頻繁的啟停狀態(tài)下,造成電網(wǎng)不穩(wěn)定和能源浪費。
[0006] 因此,對于煙葉醇化倉庫的建設(shè),迫切需要一種技術(shù)先進(jìn)合理、經(jīng)濟實用、維護(hù)簡 便、節(jié)能降耗的庫內(nèi)環(huán)境保證系統(tǒng)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007] 為克服目前煙葉醇化倉庫采用分散式除濕機系統(tǒng)的不足,本發(fā)明提供一種適用于 煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng),以及一種用于煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào) 除濕系統(tǒng)的控制方法。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0008] -種用于煙葉醇化倉庫的集中式空氣除濕系統(tǒng),包括:
[0009] 屋頂式空氣除濕設(shè)備,設(shè)于煙葉庫屋頂或室外,為煙葉醇化環(huán)境提供空氣降溫除 濕、加熱、過濾等功能,并自帶冷熱源。所述屋頂式空氣除濕設(shè)備,包括:組合式空氣處理機 組,所述組合式空氣處理機組從回風(fēng)口至送風(fēng)口依序設(shè)有新回風(fēng)混合、過濾器、表冷器、熱 回收再熱器、和送風(fēng)機;熱回收型風(fēng)冷熱泵機組,通過冷凍供回水管道和熱回收供回水管道 向所述組合式空氣處理機組同時提供空氣除濕用冷凍水和再熱用熱水,其中,冷凍供回水 管道連接所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機組和所述組合式空調(diào)機組的表冷器,熱回收供回水管道 連接所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機組和所述組合式空調(diào)機組的熱回收再熱器,;送風(fēng)管道,包括 送風(fēng)干管和送風(fēng)支管,所述送風(fēng)干管一端與所述組合式空氣處理機組的出風(fēng)口連接,將處 理過的空氣送至各樓層,所述送風(fēng)支管均勻分布每一樓層或每一煙葉醇化區(qū)域中,與所述 送風(fēng)干管連接;以及回風(fēng)管道,包括回風(fēng)干管和回風(fēng)支管,所述回風(fēng)干管一端與所述組合式 空氣處理機組的回風(fēng)連接,所述回風(fēng)支管均勻分布每一樓層或每一煙葉醇化區(qū)域中,與所 述回風(fēng)干管連接。
[0010] 進(jìn)一步地,所述組合式空氣處理機組至各樓層或各煙葉醇化倉儲區(qū)域的送風(fēng)支 管、回風(fēng)支管上分別裝有樓層送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥和樓層回風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥,以實現(xiàn)各樓層或各煙葉 醇化倉儲區(qū)域的輪流除濕,或變風(fēng)量運行。
[0011] 進(jìn)一步地,所述組合式空氣處理機組還包括風(fēng)機變頻器,用于調(diào)節(jié)空氣處理機組 的運行風(fēng)量。
[0012] 進(jìn)一步地,所述組合式空氣處理機組在送、回風(fēng)口設(shè)置有電動截止風(fēng)閥,所述組合 式空氣處理機組通過所述電動截止風(fēng)閥與所述送風(fēng)干道和回風(fēng)干管連接。系統(tǒng)運行時,所 述電動截止風(fēng)閥打開,保證空氣在系統(tǒng)中正常流動;當(dāng)煙葉庫進(jìn)行PH3熏蒸殺蟲期間,系統(tǒng) 停止運行,所述電動截止風(fēng)閥關(guān)閉,切斷空氣在系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)的流動,防止PH3氣體滲透到所 述組合式空調(diào)機組的內(nèi)部,造成設(shè)備的腐蝕損壞。
[0013] 進(jìn)一步地,所述組合式空調(diào)機組的新風(fēng)入口包括新風(fēng)電動調(diào)節(jié)風(fēng)閥;回風(fēng)入口包 括回風(fēng)電動調(diào)節(jié)風(fēng)閥。
[0014] 進(jìn)一步地,所述冷凍供回水管道包括調(diào)節(jié)所述表冷器冷凍水流量的第一電動三通 閥。
[0015] 進(jìn)一步地,所述熱回收供回水管道包括調(diào)節(jié)所述熱回收再熱器的熱水流量的第二 電動三通閥。
[0016] 本發(fā)明所述煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的創(chuàng)新點在于:(1)利用煙 葉庫內(nèi)煙包和建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)的熱慣性、以及煙葉醇化環(huán)境對溫濕度控制精度范圍的寬松要 求,所述系統(tǒng)可以實現(xiàn)每層煙葉醇化區(qū)域的輪流除濕,或變風(fēng)量節(jié)能運行,大大節(jié)省空調(diào)除 濕系統(tǒng)的設(shè)備初投資和運行費用;(2)根據(jù)煙葉醇化工藝環(huán)境(28°C?30°C,55%?65% RH)所對應(yīng)高露點溫度的要求,通過提高所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機組的冷凍供水溫度,實現(xiàn) 所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機組的高能效節(jié)能運行;(3)將煙葉庫空調(diào)除濕設(shè)備集中布置在屋 頂或室外,避免了煙葉庫PH3熏蒸殺蟲期間對設(shè)備造成的腐蝕損壞,同時方便了設(shè)備的集 中維護(hù)保養(yǎng)。
[0017] 本發(fā)明還涉及一種利用上述系統(tǒng)對煙葉醇化倉庫進(jìn)行除濕的控制方法,其包括以 下步驟:(1)根據(jù)全年不同季節(jié)的氣候特征和庫內(nèi)空氣狀態(tài),在樓頂通過熱回收型風(fēng)冷熱 泵機組1提供與倉庫內(nèi)環(huán)境下露點溫度相匹配的冷水;(2)利用屋頂式組合式空氣處理機 組2在樓頂利用所述冷水對倉庫內(nèi)的空氣進(jìn)行集中除濕和溫濕度調(diào)節(jié);(3)將處理好的空 氣以輪換方式分配并輸送到不同樓層的庫房內(nèi),或維持無需進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)樓層的正壓運 行;(4)將各樓層庫房內(nèi)經(jīng)熱濕交換后的空氣收集并回送進(jìn)行循環(huán)處理。
[0018] 進(jìn)一步的,步驟(1)進(jìn)一步包括:將不同的室外溫濕度范圍劃分為不同的季節(jié)分 區(qū)工況,再根據(jù)倉庫內(nèi)實時溫濕度情況,將所述煙葉庫集中空調(diào)除濕系統(tǒng)控制在降溫除濕、 升溫保濕、降溫保濕或系統(tǒng)除霜等運行模式。
[0019] 本發(fā)明的用于煙葉醇化倉庫的集中式空氣除濕系統(tǒng)與傳統(tǒng)的煙葉醇化倉庫分散 式除濕機相比,具有運行高效節(jié)能、溫濕度控制合理、設(shè)備初投資低、維護(hù)工作量小等技術(shù) 特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020] 圖1為本發(fā)明煙葉倉庫節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的屋頂設(shè)備布置示意圖;
[0021] 圖2為本發(fā)明煙葉倉庫節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的送、回風(fēng)流程示意圖;
[0022] 圖3a和圖3b為本發(fā)明煙葉倉庫節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的屋頂式空氣處理裝置 結(jié)構(gòu)示意圖(從不同的面觀察);
[0023] 圖4為本發(fā)明煙葉倉庫節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的單層庫內(nèi)送、回風(fēng)管布局示意 圖。
【具體實施方式】
[0024] 如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明的用于煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)主要由 熱回收型風(fēng)冷熱泵機組1)、屋頂式組合式空氣處理機組2,以及配套的送風(fēng)管道3和回風(fēng)管 道4組成。熱回收型風(fēng)冷熱泵機組1和屋頂式組合式空氣處理機組2構(gòu)成屋頂式集中空氣 除濕設(shè)備,設(shè)于煙葉庫屋頂或室外,為煙葉醇化環(huán)境提供空氣降溫除濕、加熱、過濾等功能, 并自帶冷、熱源。送風(fēng)管道3和回風(fēng)管道4構(gòu)成送回風(fēng)管道系統(tǒng),用于將經(jīng)屋頂式組合式空 氣處理機組2處理后的空氣向煙葉庫內(nèi)進(jìn)行分流輸送,以及將煙葉庫內(nèi)經(jīng)過熱濕交換后的 空氣匯集后向屋頂式組合式空氣處理機組2內(nèi)輸送。本發(fā)明通過在樓頂設(shè)置空氣除濕設(shè) 備,集中處理煙葉倉庫內(nèi)的空氣,避免了分散放置空氣處理裝置的缺陷,達(dá)到高效管理、降 低投資和高效利用場地的目的。
[0025] 如圖2所示,根據(jù)本發(fā)明的用于煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的熱回 收型風(fēng)冷熱泵機組1為專門定制的成套設(shè)備,主要負(fù)責(zé)向所述屋頂式組合式空氣處理機組 2同時提供空氣除濕用的高溫型冷凍水和空氣再熱用熱水。冷凍供回水管道1. 1連接熱回 收型風(fēng)冷熱泵機組1和屋頂式組合式空調(diào)機組2的表冷器2. 1. 3 ;熱回收供回水管道1. 2連 接熱回收型風(fēng)冷熱泵機組1和屋頂式組合式空調(diào)機組2的熱回收再熱器2. 1. 4。冷凍供回 水管道1. 1上設(shè)有調(diào)節(jié)表冷器2. 1.3冷凍水流量的第一電動三通調(diào)節(jié)閥1. 1. 1,熱回收供回 水管道1. 2上設(shè)有調(diào)節(jié)熱回收再熱器2. 1. 4熱水流量的第二電動三通調(diào)節(jié)閥1. 2. 1。
[0026] 如圖3a和3b所示,根據(jù)本發(fā)明的用于煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng) 的屋頂式組合式空氣處理機組2為機電一體化設(shè)備,包括空氣處理箱2. 1和自動控制柜 2. 2,其中的空氣處理箱從其回風(fēng)口至送風(fēng)口依序設(shè)有新回風(fēng)混合段2. 1. 1、過濾器2. 1.2、 表冷器2. 1. 3、熱回收再熱器2. 1. 4、送風(fēng)機2. 1. 5和風(fēng)機變頻器2. 1. 6,后者用于調(diào)節(jié)空氣 處理機組的運行風(fēng)量。在屋頂式組合式空氣處理機組的送風(fēng)口、回風(fēng)口設(shè)置有送風(fēng)電動截 止風(fēng)閥2. 1. 7和回風(fēng)電動截止風(fēng)閥2. 1. 8,分別與送風(fēng)干管3. 1和回風(fēng)干管4. 1連接。系 統(tǒng)運行時,電動截止風(fēng)閥2. 1. 7和2. 1. 8打開,保證空氣在系統(tǒng)中正常流動;當(dāng)煙葉庫進(jìn)行 PH3熏蒸殺蟲期間,系統(tǒng)停止運行,所述電動截止風(fēng)閥2. 1. 7和2. 1. 8關(guān)閉,切斷空氣在系 統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)的流動,防止PH3氣體滲透到屋頂式組合式空調(diào)機組2的內(nèi)部,造成設(shè)備的腐蝕損 壞。
[0027] 如圖2和圖4所示,根據(jù)本發(fā)明的用于煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng) 的送風(fēng)管道3,包括送風(fēng)干管3. 1、樓層送風(fēng)支管3. 2、設(shè)于樓層送風(fēng)支管3. 2中的樓層送風(fēng) 調(diào)節(jié)風(fēng)閥3. 3、和末端支管3. 4,送風(fēng)干管3. 1的一端與屋頂式組合式空氣處理機組2的出 風(fēng)口連接,將處理過的空氣送至各樓層,樓層送風(fēng)支管3. 2均勻分布在每一樓層或每一煙 葉醇化區(qū)域中,與送風(fēng)干管3. 1連接。樓層送風(fēng)調(diào)節(jié)閥3. 3優(yōu)選為電動調(diào)節(jié)閥,由前述的自 動控制柜2. 2來調(diào)節(jié)控制,用于開關(guān)或調(diào)節(jié)輸向不同樓層的風(fēng)力大小。
[0028] 如圖2和圖4所示,根據(jù)本發(fā)明的用于煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng) 的回風(fēng)管道4包括回風(fēng)干管4. 1、樓層回風(fēng)支管4. 2、設(shè)于樓層回風(fēng)支管4. 2中的樓層回風(fēng) 調(diào)節(jié)風(fēng)閥4. 3、和均勻布設(shè)在樓層回風(fēng)支管4. 2上回風(fēng)口 4. 4,回風(fēng)干管4. 1 一端與屋頂式 組合式空氣處理機組2的回風(fēng)口連接,樓層回風(fēng)支管4. 3均勻分布每一樓層或每一煙葉醇 化區(qū)域中,與回風(fēng)干管4. 1連接。樓層回風(fēng)調(diào)節(jié)閥4. 3優(yōu)選為電動調(diào)節(jié)閥,由前述的自動控 制柜2. 2來調(diào)節(jié)控制,用于開關(guān)或調(diào)節(jié)不同樓層的回風(fēng)的風(fēng)力大小。
[0029] 優(yōu)選地,設(shè)置在熱回收型風(fēng)冷熱泵機組1和屋頂式組合式空氣處理機組2的表冷 器2. 1. 3之間的第一電動三通閥1. 1. 1可調(diào)節(jié)地將送水管線與回水管線連通,以調(diào)節(jié)冷水 機組1的供冷量。通過該設(shè)置,優(yōu)選使得自表冷器2. 1. 3返回的冷水的溫度在18-20°C的范 圍,最優(yōu)選為18°C。作為進(jìn)一步的優(yōu)選方式,控制流入表冷器2. 1. 3的冷水的溫度在12°C 左右,例如11-13°C,該溫度與煙葉庫內(nèi)環(huán)境的高露點溫度達(dá)到最佳匹配,降低了特定應(yīng)用 條件下冷水機組的壓縮機負(fù)載水平,可有效降低系統(tǒng)運行能耗。這里高露點溫度是指煙葉 庫內(nèi)環(huán)境的露點(11_13°C)高于現(xiàn)有空氣處理設(shè)備(例如空調(diào))的露點(通常在7-8°C)。
[0030] 在優(yōu)選的實施方式中,熱回收型風(fēng)冷熱泵機組1將除濕過程釋放的部分熱量進(jìn) 行回收并提供給熱回收再熱器2. 1.4,用于提升被處理的空氣的溫度,使空氣的溫度達(dá)到 26-30°C的范圍。設(shè)置在熱回收型風(fēng)冷熱泵機組1和屋頂式組合式空氣處理機組2的熱回 收再熱器2. 1. 4之間的第二電動三通閥1. 1. 1可調(diào)節(jié)地將送水管線與回水管線連通,以調(diào) 節(jié)冷水機組1向熱回收再熱器2. 1. 4的供熱量。上述第二電動三通閥1. 2. 1以及熱回收型 風(fēng)冷熱泵機組1的供水溫度通過自動控制柜2. 2控制,該控制柜安裝在屋頂式組合式空調(diào) 機組2上,也可以以一個獨立控制柜的形式單獨設(shè)置。
[0031] 本發(fā)明的用于煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的主要設(shè)備均安裝在每 棟庫房的屋頂上,且每棟庫房的屋頂也可各設(shè)置兩套完全相同的熱回收型風(fēng)冷熱泵機組1、 屋頂式組合式空氣處理機組2等設(shè)備,兩套設(shè)備既可以在需要時同時工作,也可以互為備 用,二者共用一套給每個樓層兩個防火分區(qū)的送風(fēng)管道3和回風(fēng)管道4,通過樓層送風(fēng)調(diào)節(jié) 閥3. 2和樓層回風(fēng)調(diào)節(jié)閥4. 2來輪換進(jìn)行送、回風(fēng)。系統(tǒng)可以對五層煙葉庫進(jìn)行集中通風(fēng) 除濕處理,還可以利用煙包和圍護(hù)結(jié)構(gòu)的熱慣性,每次同時處理2?3個樓層,其余樓層低 風(fēng)量值班正壓運行。
[0032] 在本發(fā)明的優(yōu)選方面,屋頂式組合式空氣處理機組2整體為鋁合金框梁結(jié)構(gòu),以 護(hù)板覆蓋,護(hù)板中設(shè)置保溫層。根據(jù)使用環(huán)境不同,護(hù)板厚度可以有不同的規(guī)格,例如25_、 50mm、100mm的厚度。屋頂式組合式空氣處理機組2利用熱回收型風(fēng)冷熱泵機組1產(chǎn)生的冷 水和熱水,對煙葉醇化倉庫內(nèi)的空氣進(jìn)行全年的集中除濕和溫度調(diào)節(jié),其拼裝簡便、隔熱保 溫、防雨防曬,可以在不同的室內(nèi)、外溫度條件下,對煙葉醇化庫內(nèi)進(jìn)行除濕處理,以滿足煙 葉醇化庫內(nèi)環(huán)境要求。
[0033] 本發(fā)明所述煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的工作原理是:集中布置在 煙葉庫屋頂?shù)乃鼋M合式空氣處理機組同時向所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機組獲得冷凍水和 熱水,按回風(fēng)至送風(fēng)方向上依次實現(xiàn)新回風(fēng)混合、過濾、表冷除濕、熱回收再熱和送風(fēng)加壓 等空氣處理過程,通過所述送風(fēng)干管、送風(fēng)支管將處理后的空氣送至煙葉庫的每層煙葉醇 化區(qū)域,通過所述回風(fēng)干管、回風(fēng)支管將煙葉庫每層煙葉醇化區(qū)域的空氣抽回至組合式空 氣處理機組,完成空氣的流動循環(huán)。系統(tǒng)通過屋頂組合式空氣處理機組的新風(fēng)閥開度調(diào)節(jié), 保證煙葉庫每層儲藏區(qū)域的微正壓;系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機組的冷凍水溫 度、所述冷凍供回水管道上的電動三通閥、所述熱回收供回水管道上的電動三通閥、所述風(fēng) 機變頻器、所述送風(fēng)支管上的樓層送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥、所述回風(fēng)支管上的樓層回風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥等 手段保證每層或每個煙葉醇化區(qū)域的室內(nèi)溫濕度參數(shù),并實現(xiàn)系統(tǒng)的節(jié)能運行。
[0034] 本發(fā)明所述煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)的創(chuàng)新點在于:(1)利用煙 葉庫內(nèi)煙包和建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)的熱慣性、以及煙葉醇化環(huán)境對溫濕度控制精度范圍的寬松要 求,所述系統(tǒng)可以實現(xiàn)每層煙葉醇化區(qū)域的輪流除濕,或變風(fēng)量節(jié)能運行,大大節(jié)省空調(diào)除 濕系統(tǒng)的設(shè)備初投資和運行費用;(2)根據(jù)煙葉醇化工藝環(huán)境(28°C?30°C,55%?65% RH)所對應(yīng)高露點溫度的要求,通過提高所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機組的冷凍供水溫度,實現(xiàn) 所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機組的高能效節(jié)能運行;(3)將煙葉庫空調(diào)除濕設(shè)備集中布置在屋 頂或室外,避免了煙葉庫PH3熏蒸殺蟲期間對設(shè)備造成的腐蝕損壞,同時方便了設(shè)備的集 中維護(hù)保養(yǎng)。本發(fā)明還提供一種用于煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕多工況空調(diào)控制 方法,包括以下步驟:
[0035] (1)根據(jù)全年不同季節(jié)的氣候特征和庫內(nèi)空氣狀態(tài),在樓頂通過熱回收型風(fēng)冷熱 泵機組1提供與倉庫內(nèi)環(huán)境下露點溫度相匹配的冷水;
[0036] (2)利用屋頂式組合式空氣處理機組2在樓頂利用所述冷水對倉庫內(nèi)的空氣進(jìn)行 集中除濕和溫濕度調(diào)節(jié);
[0037] (3)將處理好的空氣以輪換方式分配并輸送到不同樓層的庫房內(nèi),或維持無需進(jìn) 行空氣調(diào)節(jié)樓層的正壓運行;
[0038] (4)將各樓層庫房內(nèi)經(jīng)熱濕交換后的空氣收集并回送進(jìn)行循環(huán)處理。
[0039] 優(yōu)選地,在步驟1中,將提供的冷水溫度控制在11?13 °C,將熱交換后的冷水溫度 控制在18?20°C。
[0040] 優(yōu)選地,將熱回收型風(fēng)冷熱泵機組1產(chǎn)生的余熱提供給空氣處理裝置,通過設(shè)置 在屋頂式組合式空氣處理機組2中的熱回收再熱器調(diào)節(jié)空氣的溫度。
[0041] 在本發(fā)明的一種【具體實施方式】中,該控制方法包括以下步驟:
[0042] (1)根據(jù)室外空氣溫濕度參數(shù)和室內(nèi)溫濕度工藝指標(biāo)要求,確定風(fēng)冷熱泵機組的 運行模式:制冷模式、制熱模式;
[0043] (2)根據(jù)煙葉醇化工藝環(huán)境所對應(yīng)高露點溫度,設(shè)定所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機組 的冷凍供水溫度;
[0044] (3)根據(jù)每個煙葉醇化區(qū)域的溫度精度范圍要求,調(diào)節(jié)該區(qū)域的所述樓層送風(fēng)調(diào) 節(jié)風(fēng)閥、所述樓層回風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥開度,當(dāng)溫度在精度要求范圍內(nèi)時,關(guān)閉所述樓層回風(fēng)調(diào)節(jié) 風(fēng)閥,所述樓層送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥調(diào)節(jié)至最小開度,維持該醇化區(qū)域的微正壓;
[0045] (4)根據(jù)煙葉醇化區(qū)域內(nèi)的最大溫度偏差,實時修訂所述組合式空氣處理機組的 送風(fēng)溫度設(shè)定值,根據(jù)送風(fēng)溫度設(shè)定值調(diào)節(jié)熱回收再熱器的電動三通閥開度,這里,最大溫 度偏差包含送風(fēng)口與最遠(yuǎn)離送風(fēng)口處的溫度偏差,也可以是其他原因?qū)е碌乃惋L(fēng)口與煙葉 醇化區(qū)域其他位置的最大溫度偏差;
[0046] (5)根據(jù)煙葉醇化區(qū)域內(nèi)的最大相對濕度偏差,實時修訂所述組合式空氣處理機 組的送風(fēng)含濕量設(shè)定值,根據(jù)送風(fēng)含濕量設(shè)定值調(diào)節(jié)表冷器的第一電動三通閥開度,這里, 最大相對濕度偏差包含送風(fēng)口與最遠(yuǎn)離送風(fēng)口處的偏差,也可以是其他原因?qū)е碌乃惋L(fēng)口 與煙葉醇化區(qū)域其他位置的最大相對濕度偏差;
[0047] (6)根據(jù)組合式空氣處理機組的送風(fēng)總管壓力調(diào)節(jié)送風(fēng)機的運行頻率,實現(xiàn)空調(diào) 風(fēng)機的變頻節(jié)能運行。
[0048] 本發(fā)明的用于煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng)具有系統(tǒng)高效的熱回收 功能,可利用熱回收型風(fēng)冷熱泵機組1在除濕過程中所產(chǎn)生的冷凝熱來制備熱水,并將熱 水送入屋頂式組合式空氣處理機組2,對除濕后溫度可能較低的空氣進(jìn)行再加熱,彌補空氣 中因除濕降溫所散失的熱量,既可滿足煙葉醇化庫對空氣除濕后還需要較高醇化溫度的要 求,還充分地有效利用了系統(tǒng)運行所釋放的熱能。
[0049] 本發(fā)明的煙葉倉庫節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng),克服了傳統(tǒng)煙葉醇化庫分散式除濕 系統(tǒng)的諸多技術(shù)弊病,提出了一種創(chuàng)新的煙葉醇化庫環(huán)境控制技術(shù)思路,不僅有針對性地 對庫內(nèi)溫濕度參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化控制,還在一定程度減少了設(shè)備配置的數(shù)量和投資,減少了 系統(tǒng)維護(hù)的工作量及人工成本。
[0050] 本發(fā)明的煙葉倉庫節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng),除了可適用于多樓層的煙葉醇化庫 夕卜,還可適用于:1、多區(qū)域的煙葉醇化平層庫;2具有溫濕度工藝要求的其他倉庫等。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于煙葉醇化倉庫的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng),其特征在于包括: 針對多樓層或多區(qū)域煙葉醇化倉庫,所述系統(tǒng)集中在屋頂或室外設(shè)置空氣除濕設(shè)備, 該設(shè)備包括:組合式空氣處理機組(2)和熱回收型風(fēng)冷熱泵機組(1),所述組合式空氣處理 機組從回風(fēng)口至送風(fēng)口依序設(shè)有新回風(fēng)混合段(2. 1. 1)、過濾器(2. 1. 2)、表冷器(2. 1. 3)、 熱回收再熱器(2. 1. 4)和送風(fēng)機(2. 1. 5);所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機組(1)通過冷凍供回 水管道(1. 1)、熱回收供回水管道(1.2)與組合式空氣處理機組(2)相連,并同時為其提供 冷熱源,其中,所述冷凍供回水管道(1. 1)連接所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機組和所述組合式 空調(diào)機組的表冷器(2. 1.3),所述熱回收供回水管道(1.2)連接所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機 組和所述組合式空調(diào)機組的熱回收再熱器(2. 1. 4)。 所述組合式空氣處理機組(2)通過送風(fēng)干管(3. 1)、送風(fēng)支管(3. 2)將處理后的空氣輸 送至各樓層或各煙葉醇化倉儲區(qū)域,并經(jīng)回風(fēng)支管(4. 2)、回風(fēng)干管(4. 1)抽回至所述組合 式空氣處理機組(2),實現(xiàn)空氣的流動循環(huán)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng),其特征在于:所述組合式空氣處 理機組(2)至各樓層或各煙葉醇化倉儲區(qū)域的送風(fēng)支管(3. 2)、回風(fēng)支管(4. 2)上分別裝有 樓層送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥(3.3)和樓層回風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥(4. 3),以實現(xiàn)各樓層或各煙葉醇化倉儲區(qū) 域的輪流除濕,或變風(fēng)量運行。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng),其特征在于:所述組合式空氣處 理機組還包括風(fēng)機變頻器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng),其特征在于:所述組合式空氣處 理機組在送風(fēng)口、回風(fēng)口設(shè)置有送風(fēng)電動截止風(fēng)閥(2. 1.7)和回風(fēng)電動截止風(fēng)閥(2. 1.8)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng),其特征在于:所述冷凍供回水管 道(1. 1)上設(shè)有調(diào)節(jié)表冷器冷凍水流量的第一電動三通閥(1. 1. 1),其可調(diào)節(jié)地將送水管 線與回水管線連通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型集中空調(diào)除濕系統(tǒng),其特征在于:所述熱回收供回水 管道(1.2)上設(shè)有調(diào)節(jié)熱回收再熱器熱水流量的第二電動三通閥(1.2. 1),其可調(diào)節(jié)地將 送水管線與回水管線連通。
7. -種利用權(quán)利要求1至6任一項所述系統(tǒng)用于煙葉醇化倉庫的空調(diào)除濕控制方法, 其特征在于,包括以下步驟: (1) 根據(jù)室外空氣溫濕度參數(shù)和室內(nèi)溫濕度工藝指標(biāo)要求,確定風(fēng)冷熱泵機組的運行 模式:制冷模式、制熱模式; (2) 根據(jù)煙葉醇化工藝環(huán)境所對應(yīng)高露點溫度,設(shè)定所述熱回收型風(fēng)冷熱泵機組的冷 凍供水溫度; (3) 根據(jù)每個煙葉醇化區(qū)域的溫度精度范圍要求,調(diào)節(jié)該區(qū)域的所述樓層送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng) 閥、所述樓層回風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥開度,當(dāng)溫度在精度要求范圍內(nèi)時,關(guān)閉所述樓層回風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng) 閥,所述樓層送風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥調(diào)節(jié)至最小開度,維持該醇化區(qū)域的微正壓; (4) 根據(jù)煙葉醇化區(qū)域內(nèi)的最大溫度偏差,實時修訂所述組合式空氣處理機組的送風(fēng) 溫度設(shè)定值,根據(jù)送風(fēng)溫度設(shè)定值調(diào)節(jié)熱回收再熱器的電動三通閥開度; (5) 根據(jù)煙葉醇化區(qū)域的內(nèi)的最大相對濕度偏差,實時修訂所述組合式空氣處理機組 的送風(fēng)含濕量設(shè)定值,根據(jù)送風(fēng)含濕量設(shè)定值調(diào)節(jié)表冷器的第一電動三通閥開度; (6)根據(jù)組合式空氣處理機組的送風(fēng)總管壓力調(diào)節(jié)送風(fēng)機的運行頻率,實現(xiàn)空調(diào)風(fēng)機 的變頻節(jié)能運行。
【文檔編號】F24F11/00GK104121650SQ201410355569
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】敖順榮, 曾鵬 申請人:北京康孚科技股份有限公司