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電磁爐及其散熱結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:4663400閱讀:180來源:國知局
電磁爐及其散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電磁爐及其散熱結(jié)構(gòu),所述電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)包括:底座;導(dǎo)熱封裝盒,所述導(dǎo)熱封裝盒安裝在所述底座上,所述導(dǎo)熱封裝盒內(nèi)具有封裝腔,所述導(dǎo)熱封裝盒上設(shè)有多個(gè)環(huán)形鰭片,相鄰兩個(gè)所述環(huán)形鰭片之間形成繞線槽;電路板,所述電路板設(shè)在所述封裝腔內(nèi);線圈,所述線圈繞制在所述繞線槽內(nèi)。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)電路板與線圈于一體,增大了線圈的面積,且能夠避免雜物(如烹飪用水、湯汁、小蟲、油煙等)接觸到電路板,具有節(jié)約電磁爐的內(nèi)部空間、提高電磁爐的發(fā)熱效率以及性能可靠性和使用壽命等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】電磁爐及其散熱結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電磁爐【技術(shù)領(lǐng)域】,具體而言,涉及一種電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)和具有所述電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)的電磁爐。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的電磁爐,其電路板和線圈盤獨(dú)立設(shè)置,且僅通過風(fēng)機(jī)散熱,散熱效果較難滿足溫升要求。此外烹飪用水、湯汁、油煙和小蟲等雜物易從電磁爐的殼體縫隙進(jìn)入內(nèi)部,容易引起電路板故障,影響電磁爐的性能和使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此,本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種電磁爐的散熱結(jié)構(gòu),該電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)能夠提高電路板和線圈盤的散熱效率,且能夠避免雜物接觸到電路板,具有節(jié)約電磁爐的內(nèi)部空間、提高電磁爐的可靠性和使用壽命等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有所述電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)的電磁爐。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的第一方面提出一種電磁爐的散熱結(jié)構(gòu),所述電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)包括:底座;導(dǎo)熱封裝盒,所述導(dǎo)熱封裝盒安裝在所述底座上,所述導(dǎo)熱封裝盒內(nèi)具有封裝腔,所述導(dǎo)熱封裝盒上設(shè)有多個(gè)環(huán)形鰭片,相鄰兩個(gè)所述環(huán)形鰭片之間形成繞線槽;電路板,所述電路板設(shè)在所述封裝腔內(nèi);線圈,所述線圈繞制在所述繞線槽內(nèi)。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的電磁爐的散熱結(jié)構(gòu),通過設(shè)置具有所述封裝腔的導(dǎo)熱封裝盒,且所述導(dǎo)熱封裝盒上設(shè)有多個(gè)環(huán)形鰭片,相鄰兩個(gè)所述環(huán)形鰭片之間形成繞線槽,這樣可以將所述電路板設(shè)在所述封裝腔內(nèi)且將所述線圈繞制在所述繞線槽內(nèi),這樣線圈和電路板的熱量均可通過導(dǎo)熱封裝盒進(jìn)行散熱,有效提高線圈和電爐板的散熱效果,滿足溫升要求;同時(shí)利用所述導(dǎo)熱封裝盒使所述電路板和所述線圈設(shè)置于一體,并在豎直方向排列,由此可以節(jié)約電磁爐的內(nèi)部空間。此外,通過設(shè)置導(dǎo)熱封裝盒來裝納電路板,可以利用導(dǎo)熱封裝盒阻隔雜物,防止進(jìn)入電磁爐內(nèi)部的烹飪用水、湯汁、油煙和小蟲等接觸到電路板,進(jìn)而可以保證電路板的性能和使用壽命不受其它雜物的影響。
[0007]另外,根據(jù)本實(shí)用新型的電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]所述底座為金屬件,所述導(dǎo)熱封裝盒表面貼合在所述底座上。由此可以通過所述底座對電路板和所述線圈進(jìn)行加強(qiáng)散熱。
[0009]所述電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)還包括風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)位于所述導(dǎo)熱封裝盒的側(cè)邊。由此可以進(jìn)一步提聞散熱效果。
[0010]所述電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)還包括導(dǎo)熱絕緣層,所述導(dǎo)熱絕緣層設(shè)在所述導(dǎo)熱封裝盒和所述底座之間。由此可以提高使用的安全性,且不影響電路板的散熱。
[0011]所述導(dǎo)熱封裝盒和所述導(dǎo)熱絕緣層通過螺紋緊固件安裝在所述底座上。由此可以將導(dǎo)熱封裝盒和導(dǎo)熱絕緣層牢固地且可拆卸地安裝在底座上。所述底座上對應(yīng)所述導(dǎo)熱封裝盒的位置處設(shè)有凸臺,所述導(dǎo)熱封裝盒安裝在所述凸臺上。凸臺可以方便導(dǎo)熱封裝盒安裝時(shí)的定位,同時(shí)防止螺釘打穿較薄的底座。
[0012]所述導(dǎo)熱封裝盒設(shè)在所述底座的中心處。
[0013]多個(gè)所述環(huán)形鰭片與所述導(dǎo)熱封裝盒為一體件。由此不僅可以加強(qiáng)導(dǎo)熱封裝盒和多個(gè)環(huán)形鰭片的連接強(qiáng)度,而且可以簡化生產(chǎn)工藝以降低生產(chǎn)成本。
[0014]所述線圈表面包覆有絕緣層,可以防止線圈與金屬鰭片導(dǎo)電。
[0015]所述導(dǎo)熱封裝盒上設(shè)有用于連接所述電磁爐的電路板的引腳。這樣可以方便電路板連線。
[0016]所述引腳為多個(gè),多個(gè)所述引腳排列成兩組且兩組所述引腳分別設(shè)在所述導(dǎo)熱封裝盒的兩個(gè)相對的側(cè)壁上。這樣可以便于電路板的多線連接。
[0017]本實(shí)用新型的第二方面提出一種電磁爐,所述電磁爐包括根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面所述的電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的電磁爐,通過利用根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面所述的電磁爐的散熱結(jié)構(gòu),具有散熱效率高、體積小、性能可靠、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)的爆炸圖,其中電路板和線圈未示出。
[0020]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,其中電路板和線圈未示出。
[0021]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。
[0022]附圖標(biāo)記:電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)10、底座100、凸臺110、導(dǎo)熱封裝盒200、環(huán)形鰭片210、繞線槽220、引腳230、導(dǎo)熱絕緣層300、螺紋緊固件400。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0024]下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)10。
[0025]如圖1-圖3所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)10包括底座100、導(dǎo)熱封裝盒200、電路板(圖中未示出)和線圈。
[0026]導(dǎo)熱封裝盒200安裝在底座100的內(nèi)底面上。導(dǎo)熱封裝盒200內(nèi)具有封裝腔,導(dǎo)熱封裝盒200的上表面設(shè)有多個(gè)環(huán)形鰭片210,每個(gè)環(huán)形鰭片210的橫截面為環(huán)形且多個(gè)環(huán)形鰭片210的直徑依次減小,多個(gè)環(huán)形鰭片210在導(dǎo)熱封裝盒200的上表面同心設(shè)置,且相鄰兩個(gè)環(huán)形鰭片210間隔開設(shè)置,以在相鄰兩個(gè)環(huán)形鰭片210之間形成繞線槽220,所述電路板設(shè)在所述封裝腔內(nèi)且所述線圈繞制在繞線槽220內(nèi)。
[0027]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)10,通過設(shè)置具有所述封裝腔的導(dǎo)熱封裝盒200,且導(dǎo)熱封裝盒200上設(shè)有多個(gè)環(huán)形鰭片210,相鄰兩個(gè)環(huán)形鰭片210之間形成繞線槽220,這樣可以將所述電路板設(shè)在所述封裝腔內(nèi)且將所述線圈繞制在繞線槽220內(nèi),這樣線圈和電路板的熱量均可通過導(dǎo)熱封裝盒進(jìn)行散熱,有效提高線圈和電爐板的散熱效果,滿足溫升要求;同時(shí)利用所述導(dǎo)熱封裝盒使所述電路板和所述線圈設(shè)置于一體,并在豎直方向排列,由此可以節(jié)約電磁爐的內(nèi)部空間。利用導(dǎo)熱封裝盒200使所述電路板和所述線圈于一體,并在豎直方向排列,由此不僅可以增大所述線圈的面積以提高電磁爐的發(fā)熱效率,而且可以節(jié)約電磁爐的內(nèi)部空間。
[0028]此外,通過設(shè)置導(dǎo)熱封裝盒200來裝納電路板,可以利用導(dǎo)熱封裝盒200阻隔雜物,防止進(jìn)入電磁爐內(nèi)部的烹飪用水、湯汁、油煙和小蟲等接觸到電路板,進(jìn)而可以保證電路板的性能和使用壽命不受其它雜物的影響。
[0029]因此,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)10能夠?qū)崿F(xiàn)電路板與線圈于一體,增大了線圈的面積,且能夠避免雜物接觸到電路板,具有節(jié)約電磁爐的內(nèi)部空間、提高電磁爐的發(fā)熱效率以及性能可靠性和使用壽命等優(yōu)點(diǎn)。
[0030]下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)10。
[0031]在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中,如圖1-圖3所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)10包括底座100、導(dǎo)熱封裝盒200、電路板、線圈和導(dǎo)熱絕緣層300。
[0032]導(dǎo)熱封裝盒200為鋁材料件,底座100為金屬件,所述導(dǎo)熱封裝盒200表面貼合在所述底座100上。由此可以通過所述底座100對電路板和所述線圈進(jìn)行加強(qiáng)散熱。
[0033]所述電路板和所述線圈工作時(shí)產(chǎn)生的熱量首先傳遞到導(dǎo)熱封裝盒200,再通過導(dǎo)熱封裝盒200傳遞至導(dǎo)熱底座100,從而通過導(dǎo)熱底座100對所述電路板和所述線圈進(jìn)行散熱。由此可以省去風(fēng)機(jī)或降低風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,不僅減輕了電磁爐的重量、降低了電磁爐的成本、簡化了電磁爐的結(jié)構(gòu),而且減小或消除了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音,大幅提高了電磁爐的使用舒適性。
[0034]可選地,電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)10還包括風(fēng)機(jī)(圖中未示出),所述風(fēng)機(jī)位于導(dǎo)熱封裝盒200的側(cè)邊。由此可以進(jìn)一步提高散熱效果。
[0035]在本實(shí)用新型的一些具體示例中,如圖1-圖3所示,導(dǎo)熱絕緣層300設(shè)在導(dǎo)熱封裝盒200和底座100之間。導(dǎo)熱封裝盒200內(nèi)的電路板工作時(shí)產(chǎn)生的熱量依次通過導(dǎo)熱封裝盒200和導(dǎo)熱絕緣層300傳遞至底座100,以進(jìn)行散熱。由此可以利用導(dǎo)熱絕緣層300防止導(dǎo)熱封裝盒200上的電流傳遞到底座100上,提高了使用的安全性,且不影響電路板的散熱。
[0036]可選地,導(dǎo)熱封裝盒200和導(dǎo)熱絕緣層300通過螺紋緊固件400安裝在底座100上。具體而言,螺紋緊固件400可以為螺栓且為兩個(gè),導(dǎo)熱封裝盒200和導(dǎo)熱絕緣層300的左右兩側(cè)沿處分別設(shè)有位置對應(yīng)的兩個(gè)通孔,底座100上分別設(shè)有兩個(gè)螺紋孔,兩個(gè)螺紋緊固件400分別依次穿過導(dǎo)熱封裝盒200上的兩個(gè)通孔和導(dǎo)熱絕緣層300上的兩個(gè)通孔并配合在底座100上的兩個(gè)螺紋孔內(nèi)。由此可以將導(dǎo)熱封裝盒200和導(dǎo)熱絕緣層300牢固地且可拆卸地安裝在底座100上。
[0037]本領(lǐng)域的技術(shù)人員需要理解地是,本實(shí)用新型的實(shí)施例中所述的上下左右方向均以電磁爐實(shí)際使用時(shí)的方向?yàn)闇?zhǔn)。
[0038]在本實(shí)用新型的一些具體示例中,如圖1和圖2所示,導(dǎo)熱封裝盒200可以為形狀與電路板的形狀相適配的大體矩形體,導(dǎo)熱封裝盒200設(shè)在底座100的內(nèi)底面的中心處。具體地,導(dǎo)熱封裝盒200在左右方向上的位置可以位于中心處,而導(dǎo)熱封裝盒200在前后方向上的位置可以略偏后設(shè)置,以便于顯控板的安裝。
[0039]其中,底座100的內(nèi)底面上對應(yīng)導(dǎo)熱封裝盒200的位置處可以設(shè)有凸臺110,導(dǎo)熱封裝盒200和導(dǎo)熱絕緣層300可以安裝在凸臺110上??蛇x地,凸臺110可以設(shè)在底座100的內(nèi)底面的中心處。凸臺110的設(shè)置既可以方便導(dǎo)熱封裝盒200安裝時(shí)的定位,同時(shí)防止螺紋緊固件400打穿較薄的底座100。
[0040]有利地,線圈的表面包覆有絕緣層,可以防止線圈與金屬鰭片導(dǎo)電。有利地,多個(gè)環(huán)形鰭片210與導(dǎo)熱封裝盒200為一體件。由此不僅可以加強(qiáng)導(dǎo)熱封裝盒200和多個(gè)環(huán)形鰭片210的連接強(qiáng)度,而且可以簡化生產(chǎn)工藝以降低生產(chǎn)成本。
[0041]在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中,如圖1和圖2所示,導(dǎo)熱封裝盒200上設(shè)有引腳230,引腳230與導(dǎo)熱封裝盒200內(nèi)的電路板相連。在對電路板進(jìn)行連線時(shí),可以將線束直接連接在引腳230上,以方便電路板連線。
[0042]進(jìn)一步地,引腳230為多個(gè),多個(gè)引腳230排列成兩組,每組包含若干引腳230。兩組引腳230分別設(shè)在導(dǎo)熱封裝盒200的前后兩個(gè)側(cè)壁上。這樣可以便于電路板的多線連接,實(shí)現(xiàn)電路板的多元化控制功能。
[0043]下面描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁爐。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁爐包括根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)10。
[0044]根據(jù)本實(shí)用新型的電磁爐,通過利用根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)10,具有發(fā)熱效率高、體積小、性能可靠、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
[0045]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁爐的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的,這里不再詳細(xì)描述。
[0046]在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0047]此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩個(gè),三個(gè)等,除非另有明確具體的限定。
[0048]在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0049]在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0050]在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。
[0051]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁爐的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,包括: 底座; 導(dǎo)熱封裝盒,所述導(dǎo)熱封裝盒安裝在所述底座上,所述導(dǎo)熱封裝盒內(nèi)具有封裝腔,所述導(dǎo)熱封裝盒上設(shè)有多個(gè)環(huán)形鰭片,相鄰兩個(gè)所述環(huán)形鰭片之間形成繞線槽; 電路板,所述電路板設(shè)在所述封裝腔內(nèi); 線圈,所述線圈繞制在所述繞線槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述底座為金屬件,所述導(dǎo)熱封裝盒表面貼合在所述底座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)位于所述導(dǎo)熱封裝盒的側(cè)邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括導(dǎo)熱絕緣層,所述導(dǎo)熱絕緣層設(shè)在所述導(dǎo)熱封裝盒和所述底座之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁爐的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)熱封裝盒和所述導(dǎo)熱絕緣層通過螺紋緊固件安裝在所述底座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述底座上對應(yīng)所述導(dǎo)熱封裝盒的位置處設(shè)有凸臺,所述導(dǎo)熱封裝盒安裝在所述凸臺。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,多個(gè)所述環(huán)形鰭片與所述導(dǎo)熱封裝盒為一體件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述線圈外表面包覆有絕緣層。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)熱封裝盒上設(shè)有用于連接所述電磁爐的電路板的引腳。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電磁爐的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述引腳為多個(gè),多個(gè)所述引腳排列成兩組且兩組所述引腳分別設(shè)在所述導(dǎo)熱封裝盒的兩個(gè)相對的側(cè)壁上。
11.一種電磁爐,其特征在于,包括根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的電磁爐的散熱結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F24C7/00GK203964076SQ201420388854
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】羅紹生, 陳光亮, 鄒偉, 黎國柱, 陳振宇 申請人:佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司
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