負(fù)壓散熱式電磁爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種負(fù)壓散熱式電磁爐，包括外殼、底座、及固接于底座上的主板、主板封裝殼、主板散熱風(fēng)機(jī)及線盤散熱風(fēng)機(jī)，主板散熱風(fēng)機(jī)連接于主板的一外側(cè)，主板封裝殼罩蓋于主板及主板散熱風(fēng)機(jī)之外，底座于主板封裝殼內(nèi)對應(yīng)主板的另一外側(cè)開有主板散熱進(jìn)風(fēng)口，底座對應(yīng)主板散熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處開設(shè)有主板風(fēng)道出口，底座對應(yīng)主板封裝殼之外開有線盤散熱進(jìn)風(fēng)口，底座對應(yīng)線盤散熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處設(shè)有線盤風(fēng)道出風(fēng)口，外殼固定罩蓋于底座之外。本實用新型負(fù)壓散熱式電磁爐采用負(fù)壓的方式對主板及線盤進(jìn)行散熱，使熱量從電磁爐腔內(nèi)排出，散熱效率高，延長了各零部件的使用壽命從而提高了整機(jī)的質(zhì)量。
【專利說明】 負(fù)壓散熱式電磁爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及電器領(lǐng)域，尤其涉及一種負(fù)壓散熱式電磁爐。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市面上的電磁爐均采用正壓式散熱，散熱效率太低，大量熱量聚集在電磁爐腔體內(nèi)，縮短了各零部件使用壽命，從而降低整機(jī)的質(zhì)量。
[0003]因而，亟待一種散熱效率高的負(fù)壓散熱式電磁爐，從而延長各零部件的使用壽命，提聞?wù)麢C(jī)的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種散熱效率高的負(fù)壓散熱式電磁爐，從而延長各零部件的使用壽命，提聞?wù)麢C(jī)的質(zhì)量。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為:提供一種負(fù)壓散熱式電磁爐，包括外殼、底座、及固接于所述底座上的主板、主板封裝殼、主板散熱風(fēng)機(jī)及線盤散熱風(fēng)機(jī)，所述主板散熱風(fēng)機(jī)連接于所述主板的一外側(cè)，所述主板封裝殼罩蓋于所述主板及所述主板散熱風(fēng)機(jī)之外，所述底座于所述主板封裝殼內(nèi)對應(yīng)所述主板的另一外側(cè)開有主板散熱進(jìn)風(fēng)口，所述底座對應(yīng)所述主板散熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處開設(shè)有主板風(fēng)道出口，所述底座對應(yīng)所述主板封裝殼之外開有線盤散熱進(jìn)風(fēng)口，所述底座對應(yīng)所述線盤散熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處設(shè)有線盤風(fēng)道出風(fēng)口，所述外殼固定罩蓋于所述底座之外。
[0006]所述底座的底部的四個角落分別設(shè)有支撐腳。該支撐腳使底座更加穩(wěn)固。
[0007]所述線盤散熱進(jìn)風(fēng)口設(shè)于所述主板的同一外側(cè)，所述底座的底部對應(yīng)所述主板散熱進(jìn)風(fēng)口靠近主板的一側(cè)凸伸有冷熱風(fēng)隔板。確保排出的熱風(fēng)不會再次被吸入到電磁爐腔內(nèi)。
[0008]所述冷熱風(fēng)隔板與所述底座之間呈一傾斜角度。
[0009]所述外殼的頂部設(shè)有加熱面板，所述外殼的外表對應(yīng)所述加熱面板之外設(shè)有控制面板。
[0010]所述線盤散熱風(fēng)機(jī)50自下而上往與所述主板30相對的一側(cè)傾斜。
[0011 ] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型負(fù)壓散熱式電磁爐采用負(fù)壓的方式對主板及線盤進(jìn)行散熱，使熱量從電磁爐腔內(nèi)排出，散熱效率高，延長了各零部件的使用壽命從而提高了整機(jī)的質(zhì)量。
[0012]通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型負(fù)壓散熱式電磁爐的分解示意圖。
[0014]圖2為本實用新型負(fù)壓散熱式電磁爐的主板散熱工作原理示意圖。
[0015]圖3為本實用新型負(fù)壓散熱式電磁爐的線盤散熱工作原理示意圖。

【具體實施方式】
[0016]參考圖1至圖3，本實用新型負(fù)壓散熱式電磁爐100包括外殼10、底座20、及固接于所述底座20上的主板30、主板封裝殼40、主板散熱風(fēng)機(jī)50及線盤散熱風(fēng)機(jī)60。
[0017]所述主板散熱風(fēng)機(jī)50連接于所述主板30的一外側(cè)。所述主板封裝殼40罩蓋于所述主板30及所述主板散熱風(fēng)機(jī)50之外。所述底座20于所述主板封裝殼40內(nèi)對應(yīng)所述主板30的另一外側(cè)開有主板散熱進(jìn)風(fēng)口 21。所述底座20對應(yīng)所述主板散熱風(fēng)機(jī)50的出風(fēng)口處開設(shè)有主板風(fēng)道出口 22。所述底座20對應(yīng)所述主板封裝殼40之外開有線盤散熱進(jìn)風(fēng)口 23。所述底座20對應(yīng)所述線盤散熱風(fēng)機(jī)50的出風(fēng)口處設(shè)有線盤風(fēng)道出風(fēng)口 24。所述外殼10固定罩蓋于所述底座20之外。
[0018]較佳者，所述底座20的底部的四個角落分別設(shè)有支撐腳25。所述線盤散熱進(jìn)風(fēng)口 50設(shè)于所述主板20的同一外側(cè)，所述底座20的底部對應(yīng)所述主板散熱進(jìn)風(fēng)口 21靠近主板30的一側(cè)凸伸有冷熱風(fēng)隔板26。所述冷熱風(fēng)隔板26與所述底座20之間呈一傾斜角度。所述線盤散熱風(fēng)機(jī)50自下而上往與所述主板30相對的一側(cè)傾斜。
[0019]具體地，所述外殼10的頂部設(shè)有加熱面板11。所述外殼10的外表對應(yīng)所述加熱面板之外設(shè)有控制面板12。
[0020]本實用新型負(fù)壓散熱式電磁爐100工作時，參考圖2，外界的氣流從線盤散熱進(jìn)風(fēng)口 23進(jìn)入到底座20內(nèi)，經(jīng)線盤散熱風(fēng)機(jī)60從線盤風(fēng)道出風(fēng)口 24排出，從而實現(xiàn)對線盤的散熱。同時，參考圖3，外界的氣流從主板散熱進(jìn)風(fēng)口 21進(jìn)入到主板封裝殼40內(nèi)，經(jīng)過主板散熱風(fēng)機(jī)50從其出風(fēng)口流出，最后從主板風(fēng)道出口 22排出，從而對主板20起到散熱作用。
[0021]本實用新型負(fù)壓散熱式電磁爐采用負(fù)壓的方式對主板及線盤進(jìn)行散熱，使熱量從電磁爐腔內(nèi)排出，散熱效率高，延長了各零部件的使用壽命從而提高了整機(jī)的質(zhì)量。
[0022]以上結(jié)合最佳實施例對本實用新型進(jìn)行描述，但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實施例的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
【權(quán)利要求】
1.一種負(fù)壓散熱式電磁爐,其特征在于:包括外殼、底座、及固接于底座上的主板、主板封裝殼、主板散熱風(fēng)機(jī)及線盤散熱風(fēng)機(jī)，所述主板散熱風(fēng)機(jī)連接于所述主板的一外側(cè)，所述主板封裝殼罩蓋于所述主板及所述主板散熱風(fēng)機(jī)之外，所述底座于所述主板封裝殼內(nèi)對應(yīng)所述主板的另一外側(cè)開有主板散熱進(jìn)風(fēng)口，所述底座對應(yīng)所述主板散熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處開設(shè)有主板風(fēng)道出口，所述底座對應(yīng)所述主板封裝殼之外開有線盤散熱進(jìn)風(fēng)口，所述底座對應(yīng)所述線盤散熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處設(shè)有線盤風(fēng)道出風(fēng)口，所述外殼固定罩蓋于所述底座之外。
2.如權(quán)利要求1所述的負(fù)壓散熱式電磁爐，其特征在于:所述底座的底部的四個角落分別設(shè)有支撐腳。
3.如權(quán)利要求1所述的負(fù)壓散熱式電磁爐，其特征在于:所述線盤散熱進(jìn)風(fēng)口設(shè)于所述主板的同一外側(cè)，所述底座的底部對應(yīng)所述主板散熱進(jìn)風(fēng)口靠近主板的一側(cè)凸伸有冷熱風(fēng)隔板。
4.如權(quán)利要求3所述的負(fù)壓散熱式電磁爐，其特征在于:所述冷熱風(fēng)隔板與所述底座之間呈一傾斜角度。
5.如權(quán)利要求1所述的負(fù)壓散熱式電磁爐，其特征在于:所述外殼的頂部設(shè)有加熱面板，所述外殼的外表對應(yīng)所述加熱面板之外設(shè)有控制面板。
6.如權(quán)利要求1所述的負(fù)壓散熱式電磁爐，其特征在于:所述線盤散熱風(fēng)機(jī)自下而上往與所述主板相對的一側(cè)傾斜。
【文檔編號】F24C7/00GK204201958SQ201420366159
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】葉向陽, 陳文玉, 王龍江 申請人:東莞市華宜新能源科技有限公司