換熱器和具有它的除濕的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種換熱器和具有它的除濕機(jī)，所述換熱器的橫截面為環(huán)形，所述換熱器包括螺旋狀的換熱管和插接在所述換熱管上的多個翅片，所述換熱管的兩端分別形成進(jìn)口和出口。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器具有空間利用率高、焊點(diǎn)少、質(zhì)量隱患小、工藝簡單、換熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】換熱器和具有它的除濕機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電器制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種換熱器和具有所述換熱器的除濕機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中的除濕機(jī)，普遍采用平板式換熱器，平板式換熱器包含多根換熱管，換熱管之間采用焊接工藝連接。這種換熱器的焊點(diǎn)較多、生產(chǎn)工藝繁瑣，且每個焊點(diǎn)均存在泄漏、腐蝕等質(zhì)量隱患。此外，這種換熱器的空間利用率較低、換熱效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個目的在于提出一種換熱器，該換熱器具有空間利用率高、焊點(diǎn)少、質(zhì)量隱患小、工藝簡單、換熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的另一個目的在于提出一種具有所述換熱器的除濕機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的第一方面提出一種換熱器，所述換熱器的橫截面為環(huán)形，所述換熱器包括螺旋狀的換熱管和插接在所述換熱管上的多個翅片，所述換熱管的兩端分別形成進(jìn)口和出口。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的換熱器，通過將所述換熱器的所述換熱管設(shè)置成螺旋狀，可以提高所述換熱器的空間利用率。由此可以提高所述換熱器的換熱效果，使所述換熱器更加節(jié)省空間。此外，所述換熱器只采用一根所述換熱管，這樣大幅減少了焊點(diǎn)數(shù)量，由此不僅可以簡化生產(chǎn)工藝，而且可以減小如泄漏、腐蝕等質(zhì)量隱患。因此，根據(jù)本實(shí)用新型的換熱器具有空間利用率高、焊點(diǎn)少、質(zhì)量隱患小、工藝簡單、換熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的換熱器還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]所述換熱管對折后呈螺旋狀盤旋。這樣不僅可以便于形成圓筒狀的所述換熱器，而且可以提高所述換熱器的換熱效率。
[0009]所述換熱管的折彎處圓弧過渡。這樣可以提高所述換熱器的換熱效果，且可以防止所述換熱管的折彎處斷裂。
[0010]多個所述翅片沿所述換熱管的螺旋方向間隔開地插接在所述換熱管上。這樣可以提聞所述換熱器整體的換熱效率。
[0011]所述進(jìn)口和所述出口鄰近所述換熱器的頂部。這樣可以便于所述換熱器的連接。
[0012]本實(shí)用新型的第二方面提出一種除濕機(jī)，所述除濕機(jī)包括殼體，所述殼體的外周壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口且所述殼體的頂壁上設(shè)有出風(fēng)口 ；兩個換熱器，所述換熱器為根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面所述的換熱器，兩個所述換熱器設(shè)在所述殼體內(nèi)，其中，一個所述換熱器作為蒸發(fā)器，且另一個所述換熱器作為冷凝器，所述蒸發(fā)器鄰近所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置，所述冷凝器設(shè)在所述蒸發(fā)器的內(nèi)側(cè)，且所述冷凝器的出口與所述蒸發(fā)器的進(jìn)口相連；壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)設(shè)在所述冷凝器內(nèi)側(cè)，所述壓縮機(jī)的出口與所述冷凝器的進(jìn)口相連，且所述壓縮機(jī)的進(jìn)口與所述蒸發(fā)器的出口相連；風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)設(shè)在所述殼體內(nèi)，所述風(fēng)機(jī)位于所述蒸發(fā)器和所述冷凝器上方，且所述風(fēng)機(jī)鄰近所述出風(fēng)口設(shè)置。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的除濕機(jī)，通過利用根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面所述的換熱器，且采用四周進(jìn)風(fēng)、頂部出風(fēng)，具有空間利用率高、換熱效果好、節(jié)省空間、便于外觀設(shè)計、使用舒適、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。
[0014]所述除濕機(jī)還包括:接水盤，所述接水盤設(shè)在所述殼體內(nèi)，所述接水盤位于所述蒸發(fā)器和所述冷凝器下方，且所述接水盤圍繞所述壓縮機(jī)設(shè)置，所述接水盤上設(shè)有排水孔；水箱，所述水箱設(shè)在所述殼體內(nèi)，所述水箱位于所述接水盤下方，且所述水箱圍繞所述壓縮機(jī)設(shè)置。由此可以保證所述除濕機(jī)運(yùn)行可靠。
[0015]所述殼體的中心軸線，所述風(fēng)機(jī)的中心軸線、所述蒸發(fā)器的中心軸線、所述冷凝器的中心軸線，所述壓縮機(jī)的中心軸線、所述接水盤的中心軸線和所述水箱的中心軸線相互重合。這樣不僅可以保證空氣換熱均勻，而且可以使所述除濕機(jī)的結(jié)構(gòu)更加整齊合理。
[0016]所述殼體包括:底座，所述壓縮機(jī)安裝在所述底座上；上罩，所述上罩設(shè)在所述底座上，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)在所述上罩的外周壁上，所述出風(fēng)口設(shè)在所述上罩的頂壁上。這樣可以便于所述壓縮機(jī)、所述冷凝器、所述蒸發(fā)器、所述水箱和所述風(fēng)機(jī)的安裝。
[0017]所述風(fēng)機(jī)包括:電機(jī)，所述電機(jī)安裝在所述殼體的頂壁上；風(fēng)葉，所述風(fēng)葉與所述電機(jī)傳動連接，且所述風(fēng)葉位于所述蒸發(fā)器和所述冷凝器的上方。這樣不僅可以以進(jìn)一步提高排風(fēng)溫度，而且可以保證所述電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的除濕機(jī)的爆炸圖，其中上罩未示出。
[0020]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的除濕機(jī)的剖視圖，其中上罩未示出。
[0021]附圖標(biāo)記:除濕機(jī)1、換熱器100、換熱管110、進(jìn)口 111、出口 112、翅片120、蒸發(fā)器130、冷凝器140、壓縮機(jī)200、風(fēng)機(jī)300、電機(jī)310、風(fēng)葉320、接水盤400、排水孔410、水箱500、底座 600。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0023]下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器100。
[0024]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器100的橫截面為環(huán)形，換熱器100包括螺旋狀的換熱管110和插接在換熱管110上的多個翅片120，換熱管110的兩端分別形成進(jìn)口 111和出口 112。
[0025]舉例而言，可以將多個翅片120插接在一根換熱管110上，然后通過折彎機(jī)，將換熱管110和翅片120 —起按照螺旋曲線折彎，最終形成一個圓筒狀的換熱器100，其中換熱管110可以為銅管或招管。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器100，通過將換熱器100的換熱管110設(shè)置成螺旋狀，可以提高換熱器100的空間利用率。相比相關(guān)技術(shù)中的換熱器，在占用空間相同的情況下，換熱器100的換熱面積更大，由此可以提高換熱器100的換熱效果。換言之，在換熱面積相同的情況下，換熱器100占用的空間更小，由此可以使換熱器100更加節(jié)省空間。此夕卜，換熱器100只采用一根換熱管110，這樣只在進(jìn)口 111和出口 112存在兩個焊點(diǎn)，大幅減少了焊點(diǎn)數(shù)量，由此不僅可以簡化生產(chǎn)工藝，而且可以減小如泄漏、腐蝕等質(zhì)量隱患。因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器100具有空間利用率高、焊點(diǎn)少、質(zhì)量隱患小、工藝簡單、換熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。
[0027]下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的換熱器100。
[0028]在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，如圖1所示，換熱管110可以對折后呈螺旋狀盤旋。具體而言，換熱管110對折后,換熱管110的兩端可以相互鄰近,換熱管110上對應(yīng)的每兩處之間可以連接一個翅片120。這樣不僅可以便于形成圓筒狀的換熱器100，而且可以進(jìn)一步提聞?chuàng)Q熱器100的空間利用率，以提聞?chuàng)Q熱器100的換熱效率。
[0029]其中，換熱管110的折彎處可以圓弧過渡。這樣可以防止換熱管110內(nèi)的冷凝劑滯留在換熱管110的折彎處而導(dǎo)致?lián)Q熱不充分，以提高換熱器100的換熱效果，且可以防止換熱管110的折彎處斷裂。
[0030]具體而言，如圖1所示，多個翅片120可以沿?fù)Q熱管110的螺旋方向間隔開地插接在換熱管110上。這樣可以使多個翅片120合理排布在換熱管110上，使換熱器100各處的換熱效果均勻一致，以提高換熱器100整體的換熱效率。
[0031]可選地，如圖1所示，進(jìn)口 111和出口 112可以鄰近換熱器100的頂部(上下方向如圖1-圖3中的箭頭A所示)。這樣可以便于換熱器100的連接。
[0032]下面描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的除濕機(jī)I。
[0033]如圖2和圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的除濕機(jī)I包括殼體、兩個換熱器、壓縮機(jī)200和風(fēng)機(jī)300。
[0034]所述殼體的外周壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(圖中未示出)且所述殼體的頂壁上設(shè)有出風(fēng)口(圖中未示出)。
[0035]所述換熱器為根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的換熱器100，兩個換熱器100設(shè)在所述殼體內(nèi)，其中，一個換熱器100作為蒸發(fā)器130且另一個換熱器100作為冷凝器140，蒸發(fā)器130鄰近所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置，冷凝器140設(shè)在蒸發(fā)器130的內(nèi)側(cè)，且冷凝器140的出口與蒸發(fā)器130的進(jìn)口相連。壓縮機(jī)200設(shè)在冷凝器140內(nèi)側(cè)，壓縮機(jī)200的出口與冷凝器140的進(jìn)口相連，且壓縮機(jī)200的進(jìn)口與蒸發(fā)器130的出口相連，壓縮機(jī)200、冷凝器140和蒸發(fā)器130連接成冷媒回路。
[0036]風(fēng)機(jī)300設(shè)在所述殼體內(nèi)，風(fēng)機(jī)300位于蒸發(fā)器130和冷凝器140上方，且風(fēng)機(jī)300鄰近所述出風(fēng)口設(shè)置。
[0037]下面描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的除濕機(jī)I的工作過程。
[0038]如圖2和圖3所示，在風(fēng)機(jī)300啟動后，可以將空氣導(dǎo)向上方，在冷凝器140內(nèi)側(cè)形成負(fù)壓，使蒸發(fā)器130外側(cè)的空氣從所述進(jìn)風(fēng)口吸入蒸發(fā)器130和冷凝器140內(nèi)側(cè)，潮濕的空氣先經(jīng)過蒸發(fā)器130，與蒸發(fā)器130發(fā)生熱交換，使其溫度下降并使水蒸氣冷凝以起到除濕的作用，之后被降溫除濕后的空氣再經(jīng)過冷凝器140加熱升溫，進(jìn)入冷凝器140內(nèi)側(cè)，吸收壓縮機(jī)200的熱量后從所述出風(fēng)口排出。
[0039]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的除濕機(jī)1，通過利用根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的換熱器100，充分利用了除濕機(jī)I的內(nèi)部空間，且采用四周進(jìn)風(fēng)、頂部出風(fēng)，有效地將濕風(fēng)和干風(fēng)分開，并大幅增大了進(jìn)風(fēng)面積。此外，被降溫除濕后的空氣依次經(jīng)過冷凝器140和壓縮機(jī)200被兩次加熱升溫，由此可以不僅可以利于壓縮機(jī)200降溫，而且可以提高出風(fēng)溫度，進(jìn)而可以提高低溫除濕下的舒適性。因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的除濕機(jī)I具有空間利用率高、換熱效果好、節(jié)省空間、便于外觀設(shè)計、使用舒適、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。
[0040]下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的除濕機(jī)I。
[0041]在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的除濕機(jī)I包括殼體、冷凝器140、蒸發(fā)器130、壓縮機(jī)200、風(fēng)機(jī)300、接水盤400和水箱500。
[0042]冷凝器140和蒸發(fā)器130的高度可以相同，冷凝器140可以設(shè)在蒸發(fā)器130的內(nèi)側(cè)且冷凝器140和蒸發(fā)器130的直徑可以相適配，以使冷凝器140和蒸發(fā)器130相互鄰近。
[0043]接水盤400可以設(shè)在所述殼體內(nèi)，接水盤400可以位于蒸發(fā)器130和冷凝器140下方，且接水盤400可以圍繞壓縮機(jī)200設(shè)置，接水盤400上可以設(shè)有排水孔410。
[0044]水箱500可以設(shè)在所述殼體內(nèi)，水箱500可以位于接水盤400下方，且水箱500可以圍繞壓縮機(jī)200設(shè)置，接水盤400上的排水孔410可以與水箱500在上下方向上相對。
[0045]接水盤400收集冷凝在蒸發(fā)器130上并沿蒸發(fā)器130流下的冷凝水，接水盤400中收集的冷凝水從排水孔410中流入水箱500，以防止接水盤400中收集過多的水而溢出。由此可以防止冷凝水接觸除濕機(jī)I的電路部分或流出除濕機(jī)1，以保證除濕機(jī)I運(yùn)行可靠。
[0046]其中，如圖2和圖3所示，接水盤400可以為與蒸發(fā)器130和冷凝器140的形狀相適配的圓環(huán)形，且冷凝器140和蒸發(fā)器130的下端可以伸入接水盤400。這樣可以保證從蒸發(fā)器130上流下的水均落入接水盤400，以保證接水盤400收集冷凝水的效果。
[0047]具體而言，如圖2和圖3所示，水箱500可以為半圓環(huán)形且為兩個，兩個水箱500可以環(huán)繞壓縮機(jī)200設(shè)置且兩個水箱500可以圍成一個形狀與壓縮機(jī)200適配的完整的環(huán)形。這樣可以在保證水箱500的容積和對冷凝水的收集效果的情況下，便于水箱500和壓縮機(jī)200的安裝。
[0048]水箱500的上表面的至少一部分可以敞開，所述敞開部分可以位于排水孔410的正下方。優(yōu)選地，水箱500的上表面可以全部敞開，以便于接水盤400收集的水流入水箱500。
[0049]有利地，如圖2和圖3所示，所述殼體的中心軸線，風(fēng)機(jī)300的中心軸線、蒸發(fā)器130的中心軸線、冷凝器140的中心軸線，壓縮機(jī)200的中心軸線、接水盤400的中心軸線和水箱500的中心軸線可以相互重合。這樣不僅可以保證除濕機(jī)I內(nèi)部氣流均勻，以保證空氣換熱均勻，而且可以使除濕機(jī)I的結(jié)構(gòu)更加整齊合理。
[0050]具體地，如圖2和圖3所示，所述殼體可以包括底座600和上罩(圖中未示出)。壓縮機(jī)200和水箱500可以安裝在底座600上。所述上罩可以設(shè)在底座600上，所述進(jìn)風(fēng)口可以設(shè)在所述上罩的外周壁上，所述出風(fēng)口可以設(shè)在所述上罩的頂壁上。這樣可以便于壓縮機(jī)200、冷凝器140、蒸發(fā)器130、水箱500和風(fēng)機(jī)300的安裝。
[0051]可選地，如圖2和圖3所示，電機(jī)310可以包括電機(jī)310和風(fēng)葉320。電機(jī)310可以安裝在所述殼體的頂壁上。風(fēng)葉320可以與電機(jī)310傳動連接，且風(fēng)葉320可以位于蒸發(fā)器130和冷凝器140的上方。具體而言，電機(jī)310可以位于冷凝器140的內(nèi)側(cè)。這樣可以使空氣從除濕機(jī)I排出前吸收電機(jī)310的熱量，不僅可以以進(jìn)一步提高排風(fēng)溫度，而且可以保證電機(jī)310運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
[0052]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的除濕機(jī)I的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0053]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0054]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0055]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0056]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0057]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。
[0058]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種換熱器，其特征在于，所述換熱器的橫截面為環(huán)形，所述換熱器包括螺旋狀的換熱管和插接在所述換熱管上的多個翅片，所述換熱管的兩端分別形成進(jìn)口和出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述換熱管對折后呈螺旋狀盤旋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱器，其特征在于，所述換熱管的折彎處圓弧過渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，多個所述翅片沿所述換熱管的螺旋方向間隔開地插接在所述換熱管上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱器，其特征在于，所述進(jìn)口和所述出口鄰近所述換熱器的頂部。
6.一種除濕機(jī)，其特征在于，包括: 殼體，所述殼體的外周壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口且頂壁上設(shè)有出風(fēng)口 ； 兩個換熱器，所述換熱器為根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的換熱器，兩個所述換熱器設(shè)在所述殼體內(nèi)，其中，一個所述換熱器作為蒸發(fā)器且另一個所述換熱器作為冷凝器，所述蒸發(fā)器鄰近所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置，所述冷凝器設(shè)在所述蒸發(fā)器的內(nèi)側(cè)，且所述冷凝器的出口與所述蒸發(fā)器的進(jìn)口相連； 壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)設(shè)在所述冷凝器內(nèi)側(cè)，所述壓縮機(jī)的出口與所述冷凝器的進(jìn)口相連且所述壓縮機(jī)的進(jìn)口與所述蒸發(fā)器的出口相連； 風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)設(shè)在所述殼體內(nèi)，所述風(fēng)機(jī)位于所述蒸發(fā)器和所述冷凝器上方且鄰近所述出風(fēng)口設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的除濕機(jī)，其特征在于，還包括: 接水盤，所述接水盤設(shè)在所述殼體內(nèi)，所述接水盤位于所述蒸發(fā)器和所述冷凝器下方且圍繞所述壓縮機(jī)設(shè)置，所述接水盤上設(shè)有排水孔； 水箱，所述水箱設(shè)在所述殼體內(nèi)，所述水箱位于所述接水盤下方且圍繞所述壓縮機(jī)設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的除濕機(jī)，其特征在于，所述殼體的中心軸線，所述風(fēng)機(jī)的中心軸線、所述蒸發(fā)器的中心軸線、所述冷凝器的中心軸線，所述壓縮機(jī)的中心軸線、所述接水盤的中心軸線和所述水箱的中心軸線相互重合。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8中任一項所述的除濕機(jī)，其特征在于，所述殼體包括: 底座，所述壓縮機(jī)安裝在所述底座上； 上罩，所述上罩設(shè)在所述底座上，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)在所述上罩的外周壁上，所述出風(fēng)口設(shè)在所述上罩的頂壁上。
10.根據(jù)權(quán)利要求6-8中任一項所述的除濕機(jī)，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)包括: 電機(jī)，所述電機(jī)安裝在所述殼體的頂壁上； 風(fēng)葉，所述風(fēng)葉與所述電機(jī)傳動連接且位于所述蒸發(fā)器和所述冷凝器的上方。
【文檔編號】F26B23/00GK203980845SQ201420360275
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】鐘玉金, 聶現(xiàn)偉 申請人:廣東美的制冷設(shè)備有限公司, 廣東美的集團(tuán)蕪湖制冷設(shè)備有限公司