一種pbt光纖被覆料雙錐真空干燥的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種PBT光纖被覆料雙錐真空干燥機(jī)，包括夾套式雙錐形筒體，筒體通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在支架上，筒體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口和出料口出分別設(shè)置有進(jìn)料閥和出料閥，筒體上配合設(shè)置有加熱介質(zhì)循環(huán)機(jī)構(gòu)、筒體回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和抽真空裝置，抽真空裝置包括一端設(shè)置有濾芯的真空管，真空管的濾芯端設(shè)置在筒體內(nèi)，真空管穿過轉(zhuǎn)軸與真空泵連接，真空管上設(shè)置有脈沖反吹機(jī)構(gòu)。該P(yáng)BT光纖被覆料雙錐真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置脈沖反吹機(jī)構(gòu)，當(dāng)濾芯表面積累的固體粉塵影響抽真空效率時，可使用脈沖氣流反吹濾芯，反吹固體粉塵落至集塵罩中，降低濾芯更換頻率，減少維護(hù)成本。
【專利說明】一種PBT光纖被覆料雙錐真空干燥機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種PBT光纖被覆料雙錐真空干燥機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]光纜護(hù)套料的干燥通常采用的設(shè)備為雙錐真空干燥機(jī)，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備，主體為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。雙錐真空干燥機(jī)中的抽真空系統(tǒng)包括端部設(shè)置在罐體內(nèi)的真空管和與真空管連接的真空泵，為了避免罐內(nèi)物料中的粉塵堵塞真空管的氣孔，改進(jìn)的技術(shù)方案是在真空管端部或外周安裝濾袋或濾芯對抽出氣體加以過濾。實際使用過程中發(fā)現(xiàn)，隨著使用時間的延長，濾袋或濾芯上的粉塵積累，會影響抽真空的效率，進(jìn)而影響干燥效率。因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的雙錐真空干燥機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，干燥效率高的PBT光纖被覆料雙錐真空干燥機(jī)。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實用新型的技術(shù)方案為:一種PBT光纖被覆料雙錐真空干燥機(jī)，其特征在于，包括夾套式雙錐形筒體，所述筒體通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在支架上，所述筒體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口和出料口出分別設(shè)置有進(jìn)料閥和出料閥，所述筒體上配合設(shè)置有加熱介質(zhì)循環(huán)機(jī)構(gòu)、筒體回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和抽真空裝置，所述抽真空裝置包括一端設(shè)置有濾芯的真空管，所述真空管的濾芯端設(shè)置在所述筒體內(nèi)，所述真空管穿過所述轉(zhuǎn)軸與真空泵連接，所述真空管上設(shè)置有脈沖反吹機(jī)構(gòu)。
[0005]為了簡化脈沖反吹機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述脈沖反吹機(jī)構(gòu)包括儲氣包，所述儲氣包通過吹噴管與真空管相連接，所述吹噴管上連接有電磁閥。
[0006]為了保證濾芯軸向各部的效果均勻，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述濾芯套設(shè)在所述真空管的外周，所述濾芯內(nèi)的真空管管壁上設(shè)置有若干個第一氣孔。
[0007]為了避免脈沖反吹之后的灰塵回落至筒體中，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述濾芯外周套設(shè)有集塵罩，所述集塵罩的罩體頂面和側(cè)面設(shè)置有若干個第二氣孔。
[0008]為了避免因進(jìn)口閥或出口閥的故障而導(dǎo)致漏料，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述進(jìn)料口和出料口上還分別設(shè)置有進(jìn)料塞和出料塞。
[0009]為了使脈沖進(jìn)氣的方向與濾芯軸向一致，保證反吹除塵的效果，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述吹噴管的軸向與所述濾芯的軸向一致。
[0010]為了避免因真空泵的故障而導(dǎo)致介質(zhì)倒流，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述真空管上連接有止回閥。
[0011]為了加快脈沖氣流的流速，進(jìn)一步優(yōu)化脈沖反吹效果，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述筒體內(nèi)的真空管為文氏管。
[0012]為了加快脈沖氣流的流速，進(jìn)一步優(yōu)化脈沖反吹效果，優(yōu)選的技術(shù)方案還可以為，所述筒體內(nèi)的真空管內(nèi)穿設(shè)有文氏管。
[0013]本實用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
[0014]該P(yáng)BT光纖被覆料雙錐真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置脈沖反吹機(jī)構(gòu)，當(dāng)濾芯表面積累的固體粉塵影響抽真空效率時，可使用脈沖氣流反吹濾芯，反吹固體粉塵落至集塵罩中，降低濾芯更換頻率，減少維護(hù)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型PBT光纖被覆料雙錐真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、筒體；2、支架；3、進(jìn)料口 ；4、出料口 ；5、進(jìn)料閥；6、出料閥；7、濾芯；8、真空管；9、轉(zhuǎn)軸；10、真空泵；11、儲氣包；12、吹噴管；13、電磁閥；14、進(jìn)料塞；15、出料塞；16、止回閥；17、集塵罩。
[0017]

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。
[0019]如圖1所示，實施例為一種PBT光纖被覆料雙錐真空干燥機(jī)，包括夾套式雙錐形筒體1，筒體I通過轉(zhuǎn)軸9設(shè)置在支架2上，筒體I的兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口 3和出料口 4，進(jìn)料口 3和出料口 4出分別設(shè)置有進(jìn)料閥5和出料閥6，筒體I上配合設(shè)置有加熱介質(zhì)循環(huán)機(jī)構(gòu)、筒體回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和抽真空裝置，抽真空裝置包括一端設(shè)置有濾芯7的真空管8，真空管8的濾芯端設(shè)置在筒體I內(nèi)，真空管8穿過轉(zhuǎn)軸9與真空泵10連接，真空管8上設(shè)置有脈沖反吹機(jī)構(gòu)。
[0020]在本實施例中，脈沖反吹機(jī)構(gòu)包括儲氣包11，儲氣包11通過吹噴管12與真空管8相連接，吹噴管12上連接有電磁閥13。
[0021 ] 在本實施例中，濾芯7套設(shè)在真空管8的外周，濾芯7內(nèi)的真空管8管壁上設(shè)置有若干個第一氣孔。
[0022]在本實施例中，濾芯7外周套設(shè)有集塵罩17，集塵罩17的罩體頂面和側(cè)面設(shè)置有若干個第二氣孔。
[0023]在本實施例中，進(jìn)料口 3和出料口 4上還分別設(shè)置有進(jìn)料塞14和出料塞15。
[0024]在本實施例中，吹噴管12的軸向與濾芯7的軸向一致。
[0025]在本實施例中，真空管8上連接有止回閥16。
[0026]在本實施例中，筒體內(nèi)的真空管8為文氏管。
[0027]優(yōu)選的實施方式還可以為，筒體內(nèi)的真空管8內(nèi)穿設(shè)有文氏管。
[0028]干燥操作時，從進(jìn)料口進(jìn)料，關(guān)閉進(jìn)料閥，塞上進(jìn)料塞，開啟真空泵和筒體回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，即開始干燥操作；如果使用過程中發(fā)現(xiàn)真空泵的抽真空效率較差，可關(guān)閉真空泵，控制電磁閥由儲氣包進(jìn)氣，高速氣流經(jīng)真空管進(jìn)入濾芯處，使濾芯表面的固體粉塵落至集塵罩的底部，然后打開真空泵繼續(xù)干燥操作；當(dāng)干燥工序完成時，關(guān)閉真空泵，進(jìn)氣使筒體內(nèi)外壓力一致，控制筒體角度使出料口向下，打開出料塞和出料閥后出料。
[0029]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種PBT光纖被覆料雙錐真空干燥機(jī)，其特征在于，包括夾套式雙錐形筒體，所述筒體通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在支架上，所述筒體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口和出料口出分別設(shè)置有進(jìn)料閥和出料閥，所述筒體上配合設(shè)置有加熱介質(zhì)循環(huán)機(jī)構(gòu)、筒體回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和抽真空裝置，所述抽真空裝置包括一端設(shè)置有濾芯的真空管，所述真空管的濾芯端設(shè)置在所述筒體內(nèi)，所述真空管穿過所述轉(zhuǎn)軸與真空泵連接，所述真空管上設(shè)置有脈沖反吹機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PBT光纖被覆料雙錐真空干燥機(jī)，其特征在于，所述脈沖反吹機(jī)構(gòu)包括儲氣包，所述儲氣包通過吹噴管與真空管相連接，所述吹噴管上連接有電磁閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PBT光纖被覆料雙錐真空干燥機(jī)，其特征在于，所述濾芯套設(shè)在所述真空管的外周，所述濾芯內(nèi)的真空管管壁上設(shè)置有若干個第一氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PBT光纖被覆料雙錐真空干燥機(jī)，其特征在于，所述濾芯外周套設(shè)有集塵罩，所述集塵罩的罩體頂面和側(cè)面設(shè)置有若干個第二氣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PBT光纖被覆料雙錐真空干燥機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料口和出料口上還分別設(shè)置有進(jìn)料塞和出料塞。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的PBT光纖被覆料雙錐真空干燥機(jī)，其特征在于，所述吹噴管的軸向與所述濾芯的軸向一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的PBT光纖被覆料雙錐真空干燥機(jī)，其特征在于，所述真空管上連接有止回閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的PBT光纖被覆料雙錐真空干燥機(jī)，其特征在于，所述筒體內(nèi)的真空管為文氏管。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的PBT光纖被覆料雙錐真空干燥機(jī)，其特征在于，所述筒體內(nèi)的真空管內(nèi)穿設(shè)有文氏管。
【文檔編號】F26B11/04GK204043326SQ201420355113
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】黃小明 申請人:江陰愛科森通信材料有限公司