鋁卷除濕的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋁卷除濕機，包括機殼、加熱裝置和鼓風(fēng)裝置；所述鼓風(fēng)裝置安裝在機殼頂部并與機殼內(nèi)部連通，所述鼓風(fēng)裝置包括風(fēng)機及與所述風(fēng)機出風(fēng)口連通的導(dǎo)風(fēng)管道，所述加熱裝置安裝在鼓風(fēng)裝置下方的機殼內(nèi)，所述機殼頂部開有出風(fēng)口。本實用新型之鋁卷除濕機利用熱風(fēng)對鋁卷除濕，除濕效果好。
【專利說明】鋁卷除濕機
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002]本實用新型涉及一種耐熱材料的除濕設(shè)備，特別涉及一種鋁卷除濕機。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]鋁卷是鋁板帶加工主要的生產(chǎn)流轉(zhuǎn)和供貨的主要形式，其特點為體積大、重量大，在南方空氣濕度大，尤其是梅雨季節(jié)長時間的降雨，或者由于鋁卷溫度較低，溫暖濕潤的空氣在鋁卷的表面、卷層之間凝聚出大量水汽或水珠，嚴(yán)重時甚至整卷都是水淋淋的；鋁卷濕氣大會給鋁卷帶來巨大危害:破壞鋁合金板帶材外層油膜、鋁卷表面被氧化、腐蝕，影響鋁卷表面質(zhì)量，影響下工序生產(chǎn)，時間稍長將造成全卷報廢重大損失；現(xiàn)有技術(shù)中缺乏專門給鋁卷進行除濕的簡易設(shè)備。
[0005]【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種操作簡易、除濕效果好、溫度可以調(diào)節(jié)的鋁卷除濕機，以解決現(xiàn)有技術(shù)的鋁卷因潮濕受到傷害的問題。
[0007]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋁卷除濕機，包括機殼、加熱裝置和鼓風(fēng)裝置；所述鼓風(fēng)裝置安裝在機殼頂部并與機殼內(nèi)部連通，所述鼓風(fēng)裝置包括風(fēng)機及與所述風(fēng)機出風(fēng)口連通的導(dǎo)風(fēng)管道，所述加熱裝置安裝在鼓風(fēng)裝置下方的機殼內(nèi)，所述機殼頂部開有出風(fēng)口，通過鼓風(fēng)裝置對加熱裝置進行吹風(fēng)，產(chǎn)生熱風(fēng)對鋁卷進行除濕。
[0008]本實用新型的進一步技術(shù)方案是:所述鼓風(fēng)裝置為2個，成對角安裝；形成對流風(fēng)，除濕效果好。
[0009]本實用新型的進一步技術(shù)方案是:所述導(dǎo)風(fēng)管道進風(fēng)口處橫截面積大，出風(fēng)口處橫截面積小，所述導(dǎo)風(fēng)管道由機殼頂順著機殼內(nèi)壁向下，在機殼底部沿著機殼內(nèi)壁水平轉(zhuǎn)向，在導(dǎo)風(fēng)管道出風(fēng)口處安裝有扁平的風(fēng)嘴；可以通過導(dǎo)風(fēng)管道控制出風(fēng)方向，并且可以提聞風(fēng)壓。
[0010]本實用新型的進一步技術(shù)方案是:所述鋁卷除濕機還包括旋風(fēng)導(dǎo)向裝置，所述旋風(fēng)導(dǎo)向裝置包括安裝在風(fēng)嘴所貼機殼內(nèi)壁面和風(fēng)嘴對面機殼內(nèi)壁面形成的轉(zhuǎn)角處的第一導(dǎo)風(fēng)板，垂直安裝在風(fēng)嘴對面機殼內(nèi)壁面上的第二導(dǎo)風(fēng)板，所述第二導(dǎo)風(fēng)板為離第一導(dǎo)風(fēng)板近的一端低，離第一導(dǎo)風(fēng)板遠的一端高的斜面；通過改變風(fēng)向形成旋風(fēng)，除濕效果更好。
[0011]本實用新型的進一步技術(shù)方案是:所述第一導(dǎo)風(fēng)板為弧形導(dǎo)板；更有利于改變風(fēng)向。
[0012]本實用新型的進一步技術(shù)方案是:所述加熱裝置包括串聯(lián)連接的η級加熱電阻，I 5，所述加熱電阻安裝在導(dǎo)風(fēng)管道內(nèi)；可產(chǎn)生不同加熱溫度。
[0013]本實用新型的進一步技術(shù)方案是:所述鋁卷除濕機還包括安裝在機殼外側(cè)的控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括控制面板、電源連接模塊和控制各級加熱電阻電路通斷的電路控制模塊，外接電流從電源連接模塊輸入端進入后依次流經(jīng)所述電路控制模塊和加熱電阻，最后回到所述電源連接模塊輸出端；可選擇和控制加熱溫度，更好的完成除濕任務(wù)。
[0014]本實用新型的進一步技術(shù)方案是:所述機殼端安裝有起吊環(huán)，所述起吊環(huán)至少為兩個；便于移動吊裝。
[0015]本實用新型的進一步技術(shù)方案是:所述機殼側(cè)面上安裝有觀察窗；便于觀察鋁卷除濕機內(nèi)情況。
[0016]本實用新型的進一步技術(shù)方案是:所述機殼為帶隔熱層的雙層結(jié)構(gòu)；既能最大化利用熱能，又能避免鋁卷除濕機外部周圍環(huán)境過熱。
[0017]本實用新型的有益效果是:由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型之鋁卷除濕機利用熱風(fēng)對鋁卷除濕，除濕效果好。
[0018]【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0019]圖1是本實用新型之鋁卷除濕機的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實用新型之鋁卷除濕機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是本實用新型之實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是本實用新型之鋁卷除濕機的控制系統(tǒng)模塊框圖。
[0023]圖5是本實用新型之鋁卷除濕機的控制系統(tǒng)電路圖。
[0024]圖中:
[0025]1-風(fēng)機，2-出風(fēng)口，3-起吊環(huán)，4-機殼，5-控制系統(tǒng)，6_觀察窗，7_加熱裝置，8_導(dǎo)風(fēng)管道，81-風(fēng)嘴，91-第一導(dǎo)風(fēng)板，92-第二導(dǎo)風(fēng)板，10-輥道。
[0026]【【具體實施方式】】
[0027]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的說明。
[0028]實施例一:
[0029]如圖1和圖2所示，一種鋁卷除濕機，包括機殼4、加熱裝置7和鼓風(fēng)裝置；所述鼓風(fēng)裝置安裝在機殼4頂部角落邊緣處并與機殼4內(nèi)部連通，所述鼓風(fēng)裝置包括風(fēng)機I及與所述風(fēng)機I出風(fēng)口連通的導(dǎo)風(fēng)管道8，所述加熱裝置7安裝在鼓風(fēng)裝置下方的機殼4內(nèi)，所述機殼4頂部開有出風(fēng)口 2 ;所述鼓風(fēng)裝置為2個，成對角安裝；
[0030]所述導(dǎo)風(fēng)管道8進風(fēng)口處橫截面積大，出風(fēng)口 2處橫截面積小，所述導(dǎo)風(fēng)管道8由機殼4頂順著機殼4內(nèi)壁向下，在機殼4底部沿著機殼4內(nèi)壁水平轉(zhuǎn)向，在導(dǎo)風(fēng)管道8出風(fēng)口 2處安裝有扁平的風(fēng)嘴81 ；
[0031]所述鋁卷除濕機還包括旋風(fēng)導(dǎo)向裝置，所述旋風(fēng)導(dǎo)向裝置包括安裝在風(fēng)嘴81所貼機殼4內(nèi)壁面和風(fēng)嘴81對面機殼4內(nèi)壁面形成的轉(zhuǎn)角處的第一導(dǎo)風(fēng)板91，垂直安裝在風(fēng)嘴81對面機殼4內(nèi)壁面上的第二導(dǎo)風(fēng)板92,所述第二導(dǎo)風(fēng)板92為離第一導(dǎo)風(fēng)板91近的一端低，離第一導(dǎo)風(fēng)板91遠的一端高的斜面；
[0032]通過2個鼓風(fēng)裝置對加熱裝置7進行鼓風(fēng)，形成對流的熱氣流，再通過導(dǎo)風(fēng)管道8和旋風(fēng)導(dǎo)向裝置從機殼4底部形成較大風(fēng)壓的熱旋風(fēng)，該熱旋風(fēng)將圍繞鋁卷旋轉(zhuǎn)并逐漸上升，對鋁卷產(chǎn)生離心風(fēng)壓，最后在機殼4頂部出風(fēng)口 2排出，同時帶走水汽，達到去除鋁卷表面、疊層之內(nèi)的水汽的目的，除濕效果顯著、效率高。
[0033]所述第一導(dǎo)風(fēng)板91為弧形導(dǎo)板；更有利于改變風(fēng)向。
[0034]所述加熱裝置7包括串聯(lián)連接的η級加熱電阻，KnS 5，所述加熱電阻安裝在導(dǎo)風(fēng)管道8內(nèi)，可產(chǎn)生不同加熱溫度；所述鋁卷除濕機還包括安裝在機殼4外側(cè)的控制系統(tǒng)5，所述控制系統(tǒng)5包括控制面板、電源連接模塊和控制各級加熱電阻電路通斷的電路控制模塊。
[0035]如圖4所示，外接電流從電源連接模塊輸入端進入后依次流經(jīng)所述電路控制模塊和加熱電阻，最后回到所述電源連接模塊輸出端。
[0036]如圖5所示，所述電路控制模塊包括總開關(guān)、η級電阻的控制開關(guān)和電線路，外接電流通過總開關(guān)后分別到達η級加熱電阻的控制開關(guān)的輸入端，通過控制開關(guān)的閉合和斷開操作，即可實現(xiàn)選擇和控制加熱溫度，更好的完成除濕任務(wù)。
[0037]在本實施例一中，所述加熱裝置7包括I級加熱電阻，即η為1，線路簡單。
[0038]所述機殼4端安裝有起吊環(huán)3，所述起吊環(huán)3至少為兩個；便于移動吊裝，一方面便于鋁卷除濕機的運輸，另一方面通過航吊機將鋁卷除濕機吊到鋁卷上方放下，便可以進行除濕工作，操作方便快捷。
[0039]所述機殼4側(cè)面上安裝有觀察窗6 ;便于觀察鋁卷除濕機內(nèi)情況。
[0040]所述機殼4為帶隔熱層的雙層結(jié)構(gòu)；既能最大化利用熱能，又能避免鋁卷除濕機外部周圍環(huán)境過熱。
[0041]實施例二:
[0042]本實施例技術(shù)方案與實施例一基本相同，所不同之處在于:
[0043]所述加熱裝置7包括串聯(lián)連接的3級加熱電阻，即η為3，所述加熱電阻安裝在導(dǎo)風(fēng)管道8內(nèi)；在本實施例中，通過操作面板選擇電路控制模塊的支路通斷，即可達到I級加熱、2級加熱和3級加熱三種不同除濕溫度。
[0044]實施例三:
[0045]本實施例技術(shù)方案與實施例一基本相同，所不同之處在于:
[0046]所述加熱裝置7包括串聯(lián)連接的5級加熱電阻，即η為5，所述加熱電阻安裝在導(dǎo)風(fēng)管道8內(nèi)；在本實施例中，通過操作面板選擇電路控制模塊的支路通斷，即可達到I級加熱、2級加熱、3級加熱、4級加熱和5級加熱五種不同除濕溫度。
[0047]實施例四:
[0048]如圖3所示，本實施例技術(shù)方案與實施例一基本相同，所不同之處在于:所述鋁卷除濕機前后兩個面為可開關(guān)面，所述鋁卷除濕機下方布置有輥道10，將多個鋁卷放置于輥道10之上，通過傳遞機構(gòu)將鋁卷依次進入鋁卷除濕機處理，即可實現(xiàn)連續(xù)除濕。
[0049]本實用新型之鋁卷除濕機也可用于其他耐熱材料的除濕；以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁卷除濕機，其特征在于:包括機殼、加熱裝置和鼓風(fēng)裝置；所述鼓風(fēng)裝置安裝在機殼頂部并與機殼內(nèi)部連通，所述鼓風(fēng)裝置包括風(fēng)機及與所述風(fēng)機出風(fēng)口連通的導(dǎo)風(fēng)管道，所述加熱裝置安裝在鼓風(fēng)裝置下方的機殼內(nèi)，所述機殼頂部開有出風(fēng)口。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁卷除濕機，其特征在于:所述鼓風(fēng)裝置為2個，成對角安裝。
3.如權(quán)利要求2所述的鋁卷除濕機，其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)管道進風(fēng)口處橫截面積大，出風(fēng)口處橫截面積小，所述導(dǎo)風(fēng)管道由機殼頂順著機殼內(nèi)壁向下，在機殼底部沿著機殼內(nèi)壁水平轉(zhuǎn)向，在導(dǎo)風(fēng)管道出風(fēng)口處安裝有扁平的風(fēng)嘴。
4.如權(quán)利要求3所述的鋁卷除濕機，其特征在于:所述鋁卷除濕機還包括旋風(fēng)導(dǎo)向裝置，所述旋風(fēng)導(dǎo)向裝置包括安裝在風(fēng)嘴所貼機殼內(nèi)壁面和風(fēng)嘴對面機殼內(nèi)壁面形成的轉(zhuǎn)角處的第一導(dǎo)風(fēng)板，垂直安裝在風(fēng)嘴對面機殼內(nèi)壁面上的第二導(dǎo)風(fēng)板，所述第二導(dǎo)風(fēng)板為離第一導(dǎo)風(fēng)板近的一端低，離第一導(dǎo)風(fēng)板遠的一端高的斜面。
5.如權(quán)利要求4所述的鋁卷除濕機，其特征在于:所述第一導(dǎo)風(fēng)板為弧形導(dǎo)板。
6.如權(quán)利要求1所述的鋁卷除濕機，其特征在于:所述加熱裝置包括串聯(lián)連接的η級加熱電阻，KnS 5，所述加熱電阻安裝在導(dǎo)風(fēng)管道內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的鋁卷除濕機，其特征在于:所述鋁卷除濕機還包括安裝在機殼外側(cè)的控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括控制面板、電源連接模塊和控制各級加熱電阻電路通斷的電路控制模塊，外接電流從電源連接模塊輸入端進入后依次流經(jīng)所述電路控制模塊和加熱電阻，最后回到所述電源連接模塊輸出端。
8.如權(quán)利要求1所述的鋁卷除濕機，其特征在于:所述機殼端安裝有起吊環(huán)，所述起吊環(huán)至少為兩個。
9.如權(quán)利要求1所述的鋁卷除濕機，其特征在于:所述機殼側(cè)面安裝有觀察窗。
10.如權(quán)利要求1所述的鋁卷除濕機，其特征在于:所述機殼為帶隔熱層的雙層結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F26B23/06GK203964602SQ201420342787
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】劉玉德, 劉紅義, 李銳, 張必求 申請人:廣西柳州銀海鋁業(yè)股份有限公司