帶回風(fēng)的隧道式烤房的制作方法
【專利摘要】帶回風(fēng)的隧道式烤房。本實(shí)用新型涉及一種高效、低能耗、無(wú)煙的隧道式烤房結(jié)構(gòu)，屬干燥設(shè)施【技術(shù)領(lǐng)域】。本烤房主要由加熱室、分風(fēng)室、裝料室、回風(fēng)通道四部分組成，裝料室吊頂與房頂之間隔離成回風(fēng)通道，回風(fēng)通道首端與加熱室上部設(shè)置的回風(fēng)口連通，末端設(shè)置有回風(fēng)風(fēng)機(jī)且與裝料室后端連通；加熱室下部設(shè)置有送風(fēng)口且與分風(fēng)室連通；分風(fēng)室?jiàn)A在加熱室和裝料室之間，分風(fēng)墻沿高度方向均勻設(shè)置有三組送風(fēng)風(fēng)機(jī)；裝料室內(nèi)設(shè)置有一系列料車，其靠近送風(fēng)風(fēng)機(jī)一側(cè)設(shè)置有出料門，末端設(shè)置有進(jìn)料門。本實(shí)用新型有效降低了烤房?jī)?nèi)熱空氣阻力，熱空氣循環(huán)利用效率高，改善了排濕性能，從而有效降低了烘烤能耗，提高了干燥均勻性，縮短了干燥時(shí)間。
【專利說(shuō)明】帶回風(fēng)的隧道式烤房

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種高效、低能耗、無(wú)煙的隧道式烤房結(jié)構(gòu)，屬干燥設(shè)施技術(shù)領(lǐng) 域。

【背景技術(shù)】
[0002]目前廣泛采用的烤房結(jié)構(gòu)主要有兩類形式。一是固定批式烤房，即每批物料必須 完成一個(gè)烘烤周期后，方可進(jìn)行下一批次物料烘烤。二是隧道式烤房，即物料從烤房一端間 歇性送入、從另一端間歇性排出。
[0003] 固定批式烤房按照裝料室內(nèi)部氣流形式不同劃分主要有三種形式，一是氣流上升 式、二是氣流下降式、三是氣流交替式。其中，氣流上升式指裝料室內(nèi)空氣由下向上運(yùn)動(dòng)與 物料進(jìn)行濕熱交換，氣流下降式則與氣流上升式相反，裝料室內(nèi)空氣由上向下運(yùn)動(dòng)與物料 進(jìn)行濕熱交換，氣流交替式則同時(shí)具備氣流上升式和氣流下降式功能。
[0004] 采用氣流上升式結(jié)構(gòu)時(shí)，熱空氣從裝料室一側(cè)由下部進(jìn)入裝料室，由下往上依次 穿越裝料室中的物料后，一部分從位于上部的排濕窗排出，另一部分通過(guò)回風(fēng)口再次送回 供熱設(shè)備進(jìn)行循環(huán)利用；采用氣流下降式結(jié)構(gòu)時(shí)，熱空氣從裝料室一側(cè)由上部進(jìn)入裝料室， 由上往下依次穿越裝料室中的物料后，一部分從位于下部的排濕窗排出，另一部分通過(guò)回 風(fēng)口再次送回供熱設(shè)備進(jìn)行循環(huán)利用。
[0005] 無(wú)論氣流上升式還是氣流下降式，熱空氣均單一從裝料室下部(氣流上升式）或裝 料室上部(氣流下升式）送入，因而存在兩個(gè)問(wèn)題：一是熱空氣阻力較大，需要配置的熱風(fēng)風(fēng) 機(jī)功率相對(duì)較大；二是物料始終只能由下向上、或由上向下逐層干燥，干燥均勻性較差、一 致性受到嚴(yán)重影響，同時(shí)能耗較高、干燥時(shí)間較長(zhǎng)。國(guó)家煙草專賣局引發(fā)的《密集烤房技術(shù) 規(guī)范(試行）修訂版》國(guó)煙辦綜【2009】418號(hào)文件就規(guī)定了這類烤房結(jié)構(gòu)的技術(shù)規(guī)范。
[0006] 氣流交替式烤房結(jié)構(gòu)是在氣流上升式、氣流下降式烤房結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，利用控制技 術(shù)使裝料室中的熱空氣周期性一段時(shí)間向上流動(dòng)、另一段時(shí)間向下流動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)間歇性 上升式和下降式切換。該結(jié)構(gòu)形式一定程度上客服了部分單一氣流上升式或氣流下降式存 在的問(wèn)題，但依然存在兩方面的問(wèn)題：一是烤房結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、控制系統(tǒng)復(fù)雜；二是任意時(shí)刻 依然處于單向送風(fēng)狀態(tài)，雖然有"兩面"干燥功能，但物料始終處于逐層干燥。
[0007] 從熱源不同劃分，隧道式烤房分為微波隧道式烤房、紅外隧道式烤房以及熱風(fēng)隧 道式烤房三類。其中，微波隧道式烤房及紅外隧道式烤房均以電為熱源，雖然烘烤效率高、 烘烤效果好，但耗電量較大，干燥成本較高，同時(shí)設(shè)備投入也較大。
[0008] 熱風(fēng)隧道式烤房的原理為，熱空氣從一端送入烤房、或以分段形式送入烤房，在與 烤房?jī)?nèi)物料充分進(jìn)行熱交換后，物料逐漸升溫、脫水、干燥，最終從另一端排出，實(shí)現(xiàn)物料干 燥目的。
[0009] 在中國(guó)專利文獻(xiàn)中，多功能隧道烤房（申請(qǐng)?zhí)枺?01320103973. 9)就公布了這種隧 道式烤房結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)包括用于烘烤物料的一個(gè)烘干室或并排的若干個(gè)烘干室，其特征在 于，每個(gè)烘干室前部有進(jìn)料口，后部有出料口，烘干室還設(shè)有排濕口和排濕風(fēng)機(jī)、排風(fēng)口和 溫控風(fēng)機(jī)，每個(gè)烘干室的進(jìn)風(fēng)端設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果是，使用方便、烘干 效果好，由于從底部進(jìn)風(fēng)，然后向左右兩側(cè)的烘干室吹入熱風(fēng)，避免了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，改 善了烘烤效果。底部設(shè)置冷凝水腔，使熱風(fēng)中含的從物料內(nèi)蒸發(fā)出的細(xì)胞液冷凝，收集起 來(lái)，用于其它行業(yè)。
[0010] 實(shí)踐表明，目前廣泛采用的上述三種固定批式烤房結(jié)構(gòu)均主要存在以下四個(gè)方面 的問(wèn)題：一是熱空氣阻力較大，需要配置的熱風(fēng)風(fēng)機(jī)功率相對(duì)較大、電耗較高；二是物料始 終只能由下向上、或由上向下逐層干燥，干燥均勻性較差、一致性受到嚴(yán)重影響，同時(shí)能耗 較高、干燥時(shí)間較長(zhǎng)；三是物料采用批式干燥方式，無(wú)法滿足連續(xù)作業(yè)要求，也無(wú)法滿足大 容量烘烤要求；四是裝、卸料一般只能采用人工方式，勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低。
[0011] 與固定批式烤房相比，隧道式烤房可實(shí)現(xiàn)連續(xù)送料、出料，解決了連續(xù)烘烤作業(yè)及 大容量烘烤問(wèn)題，同時(shí)進(jìn)料、出料亦采用電動(dòng)方式，解放勞動(dòng)力同時(shí)，效率得到大幅提高。
[0012] 從實(shí)際效果看，微波隧道式烤房及紅外隧道式烤房均以電為熱源，雖然烘烤效率 高、烘烤效果好，但耗電量較大，干燥成本較高，同時(shí)設(shè)備投入也較大，無(wú)法廣泛推廣使用。 傳統(tǒng)隧道式烤房，雖然解決了干燥成本及設(shè)備投入問(wèn)題，但依然存在固定批式烤房存在的 兩個(gè)問(wèn)題：一是熱空氣阻力較大，需要配置的熱風(fēng)風(fēng)機(jī)功率相對(duì)較大；二是物料始終只能 由下向上、或由上向下逐層干燥，干燥均勻性較差、一致性受到嚴(yán)重影響，同時(shí)能耗較高、干 燥時(shí)間較長(zhǎng)。
[0013] 如何同時(shí)解決熱空氣阻力，從而降低電耗、提高批次處理量，如何真正改變裝料室 內(nèi)部氣流形式并合理調(diào)配熱空氣流量，從而提高干燥均勻、提高成品一致性、降低烘烤能 耗、縮短干燥時(shí)間，如何實(shí)現(xiàn)連續(xù)送料、出料，解決了連續(xù)烘烤作業(yè)及大容量烘烤問(wèn)題，如何 提高自動(dòng)化程度，解放勞動(dòng)力、提高生產(chǎn)效率，依然是干燥設(shè)施【技術(shù)領(lǐng)域】當(dāng)前必須解決的問(wèn) 題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0014] 本實(shí)用新型提供一種帶回風(fēng)的隧道式烤房結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)烤房結(jié)構(gòu)相比，本裝置有 效降低了烤房?jī)?nèi)熱空氣阻力，提高了熱空氣循環(huán)利用效率，改善了排濕性能，從而有效降低 了烘烤能耗，提高了干燥均勻性，縮短了干燥時(shí)間。
[0015] 解決本實(shí)用新型上述技術(shù)問(wèn)題而采取的技術(shù)方案是：主要由加熱室、分風(fēng)室、裝料 室、回風(fēng)通道四部分組成。裝料室吊頂與房頂之間隔離成回風(fēng)通道，回風(fēng)通道首端與加熱室 上部設(shè)置的回風(fēng)口連通，末端設(shè)置有回風(fēng)風(fēng)機(jī)且與裝料室后端連通；加熱室下部設(shè)置有送 風(fēng)口且與分風(fēng)室連通；分風(fēng)室?jiàn)A在加熱室和裝料室之間，分風(fēng)墻沿高度方向均勻設(shè)置有三 組送風(fēng)風(fēng)機(jī)；裝料室內(nèi)設(shè)置有一系列料車，其靠近送風(fēng)風(fēng)機(jī)一側(cè)設(shè)置有出料門，末端設(shè)置有 進(jìn)料門。
[0016] 所述的加熱室正面上部設(shè)置有冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)門。
[0017] 分風(fēng)室的加熱室隔墻頂部左右兩側(cè)設(shè)置有通向外界的百頁(yè)排濕窗。
[0018] 本隧道式烤房房頂、加熱室墻板、側(cè)墻板均為保溫板。
[0019] 與傳統(tǒng)烤房結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新型采用了帶回風(fēng)的隧道式烤房結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)烤房 結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新型有效降低了烤房?jī)?nèi)熱空氣阻力，提高了熱空氣循環(huán)利用效率，改善了 排濕性能，從而有效降低了烘烤能耗，提高了干燥均勻性，縮短了干燥時(shí)間。
[0020] 此外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中與外界接觸的墻板或頂板均采用了高密度符合保溫材 料，與傳統(tǒng)土建烤房或單純金屬結(jié)構(gòu)烤房相比，整個(gè)烤房保溫性能較好，可有效降低烘烤能 耗。
[0021] 本烤房結(jié)構(gòu)設(shè)置有回風(fēng)口，可與加熱室實(shí)現(xiàn)熱空氣循環(huán)利用，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)降 低烘烤能耗目的。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022] 圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0023] 圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0024] 圖中各標(biāo)號(hào)依次表示：冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)門1、加熱室2、回風(fēng)口 3、分風(fēng)室4、裝料室5、回風(fēng) 通道6、裝料室吊頂7、房頂8、回風(fēng)風(fēng)機(jī)9、進(jìn)料門10、料車11、出料門12、送風(fēng)風(fēng)機(jī)13、分風(fēng) 墻14、送風(fēng)口 15、加熱室隔墻16、加熱室墻板17、百頁(yè)排濕窗18、側(cè)墻板19。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 參見(jiàn)圖1?2。本裝置主要由加熱室2、分風(fēng)室4、裝料室5、回風(fēng)通道6四部分組 成。裝料室吊頂7與房頂8構(gòu)成回風(fēng)通道6,回風(fēng)通道6 -端與加熱室2連通，另一端設(shè)置 有回風(fēng)風(fēng)機(jī)9且與裝料室5末端連通；加熱室2上部設(shè)置有回風(fēng)口 3且與回風(fēng)通道6連通， 下部設(shè)置有送風(fēng)口 15且與分風(fēng)室4連通；分風(fēng)室4由加熱室隔墻16、裝料室吊頂7及分風(fēng) 墻14構(gòu)成，分風(fēng)墻14沿高度方向均勻設(shè)置有三組送風(fēng)風(fēng)機(jī)13 ;裝料室5內(nèi)設(shè)置有多個(gè)料 車11，其靠近送風(fēng)風(fēng)機(jī)13 -側(cè)設(shè)置有出料門12,末端設(shè)置有進(jìn)料門10 ;加熱室2正面上部 設(shè)置有冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)門1，分風(fēng)室4的加熱室隔墻16頂部左右兩側(cè)設(shè)置有百頁(yè)排濕窗18。
[0026] 本實(shí)用新型工作過(guò)程是這樣的：
[0027] 物料放置于料車10上后，從進(jìn)料門10送入裝料室5、直到裝料完畢。加熱室2中 放置熱風(fēng)爐。送風(fēng)風(fēng)機(jī)13啟動(dòng)后，加熱室2中的熱空氣被吸入分風(fēng)室4中，進(jìn)而通過(guò)送風(fēng) 風(fēng)機(jī)13分層送入裝料室5中，分層、依次穿越每個(gè)料車并與料車內(nèi)的物料充分進(jìn)行濕熱交 換后變?yōu)榻禍責(zé)峥諝?，而物料則開始升溫、脫水并逐漸干燥，最后，在回風(fēng)風(fēng)機(jī)9輔助作用 下，降溫?zé)峥諝鈴难b料室5末端進(jìn)入回風(fēng)通道6并送回加熱室2進(jìn)行再次加熱，重復(fù)上述循 環(huán)，完成物料干燥及熱風(fēng)循環(huán)利用。上述過(guò)程中，當(dāng)裝料室5中濕度過(guò)大時(shí)，冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)門1 開啟，此時(shí)外界空氣在送風(fēng)風(fēng)機(jī)13作用下進(jìn)入加熱室2,被預(yù)熱后送入裝料室5,在充分吸 取物料水分后，通過(guò)回風(fēng)通道6再次送回加熱室2,并通過(guò)百頁(yè)排濕窗18排出，達(dá)到排濕目 的。物料干燥完畢后，料車10從出料門12取出，完成一個(gè)批次干燥作業(yè)。
【權(quán)利要求】
1. 一種帶回風(fēng)的隧道式烤房，主要由加熱室、分風(fēng)室、裝料室、回風(fēng)通道四部分組成，其 特征是：裝料室吊頂與房頂之間隔離成回風(fēng)通道，回風(fēng)通道首端與加熱室上部設(shè)置的回風(fēng) 口連通，末端設(shè)置有回風(fēng)風(fēng)機(jī)且與裝料室后端連通；加熱室下部設(shè)置有送風(fēng)口且與分風(fēng)室 連通；分風(fēng)室?jiàn)A在加熱室和裝料室之間，分風(fēng)墻沿高度方向均勻設(shè)置有三組送風(fēng)風(fēng)機(jī)；裝 料室內(nèi)設(shè)置有一系列料車，其靠近送風(fēng)風(fēng)機(jī)一側(cè)設(shè)置有出料門，末端設(shè)置有進(jìn)料門。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶回風(fēng)的隧道式烤房，其特征是：加熱室正面上部設(shè)置有冷 風(fēng)進(jìn)風(fēng)門。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶回風(fēng)的隧道式烤房，其特征是：分風(fēng)室的加熱室隔墻頂部 左右兩側(cè)設(shè)置有通向外界的百頁(yè)排濕窗。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶回風(fēng)的隧道式烤房，其特征是：房頂、加熱室墻板、側(cè)墻板 均為保溫板。
【文檔編號(hào)】F26B9/02GK203837424SQ201420256584
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】王明湖, 龐子乾, 陳建輝, 李明江 申請(qǐng)人:昆明康立信電子機(jī)械有限公司