專利名稱：一種回風式風選機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新的風選設(shè)備，主要用于谷物、茶葉和其它食品等的風選，屬于食品機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前市場上的谷物、茶葉及其它食品領(lǐng)域所涉及風選機的類型有很多種，但是幾 乎都沒有擺脫風力方向和物料下落方向相同的情況，要么風力方向與物料下落方向垂直，要么成一定角度，由此導致了風選效率不高。風選效率不高的一個重要原因就是在風選過程中物料與風沒有充分的接觸，相當部分需要被風選出來的殘片、碎末、碎碴等，由于和風力接觸面積與接觸時間的原因沒有被挑除，而混入成品中，同時也有部分不需要被風選的物料被剔除，導致物料的損失。從而導致物料的品質(zhì)下降，也為后續(xù)工作增加成本。要減少這種損失主要依靠調(diào)整物料與風的接觸時間與接觸面積，改變風選力度大小。
發(fā)明內(nèi)容下面以茶葉物料為例，來說明本發(fā)明的過程。但不限于本發(fā)明所述的物料，物料可以為谷物、茶葉以及其它。為解決目前市面上綠茶粗制時茶葉風選效率不高的缺點，本發(fā)明開發(fā)出一種回風式風選機，本發(fā)明極大的提高了風與茶葉的接觸面積和接觸時間，從而提高了風選效率，由于接觸合理，相應(yīng)的除塵與冷卻效果也更好。該回風式風選機主要包括由變頻電機4與風選葉輪機6組成的風力驅(qū)動，由進風管10、右檔板11、左擋板12與左右側(cè)板13構(gòu)成的風選腔體14 ;由進料輸送帶15、成品輸出帶9、廢料收集口 2以及廢料輸送帶I組成整個風選機的進料出料以及控制系統(tǒng)16幾大部分組成。所述風選腔體14銜接右側(cè)廢料輸出管道8，物料輸出方向與風力方向相逆，管道由下而上呈放射狀，并且與豎直方向成傾斜角度θ，Θ的值在20。到30。之間；右側(cè)廢料輸送方向與風力方向一致，管道成圓弧狀，圓弧對應(yīng)圓心角α在60。到90。之間。所述廢料收集口 2與吸風口 3之間設(shè)有回風擋塵板7。為了提高風選過程中風與茶葉的接觸時間與接觸面積，所述風選腔體14右側(cè)廢料輸送弧形管道圓心與風選葉輪機6中心同心，風選葉輪機6位于整個風選機中部偏右位置，同時讓成品輸出管與豎直方向傾斜，減少茶葉本身的重力對風選造成的影響，讓茶葉與風在成品輸出管中充分的接觸。成品輸出管由下而上呈放射發(fā)散，在風選時，風選腔體下面的通道變窄，迫使茶葉與風的接觸面積減少，防止了合格的茶葉在風選過程中被剔除。風選腔體14右側(cè)廢料輸出管8采用圓弧形狀連接到下面廢料收集口，節(jié)省體積。風選腔體14與成品輸出帶9之間設(shè)置有觀察孔5。所述風選機高度在1800mm到2200mm之間。所述的風選葉輪機由2 4組離心風機組成，離心風機均勻布置在整個風選寬度上，使得進入風選腔體的風力較均勻分布在整個風選腔體道的寬度上，解決了設(shè)置一組離心風機使風選寬度某一處風力過于集中的現(xiàn)象。所述變頻電機4安裝在進風管10的下方，通過皮帶傳動與風選葉輪機6相連，實現(xiàn)了風速的無級調(diào)速；同時變頻電機4接入控制系統(tǒng)16中，實現(xiàn)風選機的程序化自動控制。

附圖I 一種回風式風選機側(cè)視圖。
具體實施方式
如圖I所示的新型綠茶粗制風選機由外到里可分為 左右側(cè)板13、進料輸送帶15、成品輸送帶9、廢料收集口 2、風選腔體14、進風管10、吸風口 3、風選葉輪機6、變頻電機4。茶葉經(jīng)進料輸送帶的輸送落入風選腔體，由于重力作用茶葉往下落入在風選腔體進行風選，由附圖一可以看出，風力沿著風選腔體向上走，茶葉往下落，風力與茶葉充分接觸，較輕的老黃片、碎茶片茶灰等進入到風選腔體14的右側(cè)廢料輸送管8，落入到廢料收集口 2進行沉降，通過廢料輸送帶I輸送出去，而完整的茶葉由于重力作用落入到風選腔體的下方的密閉式成品輸送帶，進入下一道工序，風選產(chǎn)生的風又被風選葉輪機6由吸風口 3送入進風管10，如此循環(huán)達到回風效果，風選腔體14左側(cè)與豎直方向傾斜，此種結(jié)構(gòu)使得風與茶葉及其他風選物的接觸面積和接觸時間增多，使得風選效果得到明顯改善，茶葉冷卻與除塵也更有效果。風選腔體左側(cè)與豎直方向成0角度傾斜，9在20。到30。之間，高度占整個風選機高度的三分之二，風選腔體左側(cè)由下而上呈放射狀。風選腔體右側(cè)廢料輸送管為圓弧管道形狀，同時連接至廢料收集口。吸風口 3與廢料收集口 2之間有回風擋塵板7相隔。變頻電機4安裝在風選機的進風管10下方，風選葉輪機6位于風選機的中心偏右位置，風選葉輪機6與變頻電機4通過皮帶輪相連，從而實現(xiàn)風速的級調(diào)，可以根據(jù)不同物料情況實時調(diào)節(jié)風力大小，以適應(yīng)需要。變頻電機4接入控制系統(tǒng)，實現(xiàn)風選機的程序化自動控制。
權(quán)利要求1.一種回風式風選機，包括變頻電機(4)與風選葉輪機(6)組成的風力驅(qū)動，由進風管(10 )、右檔板(11)、左擋板(12)與左右側(cè)板(13)構(gòu)成的風選腔體(14 )，由進料輸送帶(15)、成品輸出帶(9)、廢料收集口(2)以及廢料輸送帶(I)組成整個風選機的進料出料，風選腔體(14)銜接右側(cè)廢料輸出管道(8)，其特征在于所述風選腔體(14)銜接右側(cè)廢料輸出管道(8)，物料輸出方向與風力方向相逆，管道由下而上呈放射狀，并且與豎直方向成傾斜角度θ，Θ的值在20。到30。之間；右側(cè)廢料輸送方向與風力方向一致，管道成圓弧狀，圓弧對應(yīng)圓心角α在60。到90。之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回風式風選機，其特征在于所述廢料收集口(2)與吸風口(3)之間設(shè)有回風擋塵板(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述所述的回風式風選機，其特征在于所述風選腔體(14)右側(cè)廢料輸送弧形管道圓心與風選葉輪機(6)中心同心，風選葉輪機(6)位于整個風選機中部偏右位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回風式風選機，其特征在于所述風選腔體(14)左側(cè)成品輸出管與成品輸出帶(9)之間設(shè)置有觀察孔(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回風式風選機，其特征在于所述風選機高度在1800mm到.2200mm 之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風選葉輪機，其特征在于所述風選葉輪機(6)由2 4組離心風機組成，離心風機均勻布置在整個風選寬度上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回風式風選機，其特征在于所述的自動控制系統(tǒng)(16)包括變頻器、可編程控制器、低壓電器、觸摸控制屏。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回風式風選機，其特征在于所述變頻電機(4)安裝在進風管(10)的下方，通過皮帶輪與風選葉輪機(6)相連，實現(xiàn)了風速的無級調(diào)節(jié)；同時變頻電機(4)接入控制系統(tǒng)(16)中，實現(xiàn)風選機的程序化自動控制。
專利摘要本實用新型涉及茶葉制作的一種回風式風選機，在原有風選的基礎(chǔ)上集冷卻和除塵于一體。該風選機的結(jié)構(gòu)可分為由風力驅(qū)動，風選腔體14；進料出料以及控制系統(tǒng)16組成。風選腔體14銜接右側(cè)廢料輸出管道8，風選風力在風選葉輪機6的作用下由吸風口3進入到進風管10然后到達風選腔體14。在風選腔體14進行風選，碎茶，茶灰等進入到風選腔體14的右側(cè)廢料輸送管8，落入到廢料收集口2進行沉降，通過廢料輸送帶1輸送出去，風選產(chǎn)生的風又被風選葉輪機6由吸風口3送入進風管10，如此循環(huán)達到回風效果，風選腔體14左側(cè)與豎直方向傾斜，此種結(jié)構(gòu)使得風與茶葉及其他風選物的接觸面積和接觸時間增多，使得風選效果得到明顯改善，茶葉冷卻與除塵也更有效果。
文檔編號B07B7/083GK202366880SQ20112046750
公開日2012年8月8日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者周建勇, 朱克軍, 邱元林, 陳華榮 申請人:長沙湘豐茶葉機械制造有限公司