隧道窯爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種隧道窯爐，包括窯體，窯體內壁設有隔熱保溫材料，窯體從入口到出口依次分為烘干段、預熱段、焙燒段和冷卻段，所述焙燒段對應的窯體內壁設有加熱管和測溫裝置，該焙燒段對應的窯體上還安裝有若干氣嘴，氣嘴通過管路與天然氣源連接，窯體內壁對應每個氣嘴安裝有點火器，上述加熱管、測溫裝置、點火器和氣嘴均與窯體外的控制電腦連接。本實用新型具有兩種加熱方式，可采用電加熱方式，也可采用天然氣加熱的方式，可根據生產地的實際需求靈活選擇采用。
【專利說明】隧道窯爐

【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于制磚設備【技術領域】，特別是涉及一種隧道窯。

【背景技術】
[0002] 目前，建筑用的粘土磚一般采用厚墻體隧道窯燒制，而厚墻體隧道窯一般都是由 建筑粘土磚或水泥磚砌筑而成。這種窯爐窯墻較厚(一般可達1.5-3米)，導致在其建設時 需要較多的建筑材料。如此，建造上述窯爐不但需要耗費大量的建筑粘土磚、水泥磚等建筑 材料，而且需要配套寬體的廠房占用大量的土地面積。并且，現有技術中的窯爐還存在建筑 材料為一次性材料，無法進行再利用，造成了資源的大量浪費。
[0003] 另外，現有技術的隧道窯一般都采用電加熱，不僅耗電量大，加熱方式單一，而且 需要在磚坯中加入煤粉才能進行燒制，增加了生產工藝的復雜性。 實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的就是克服上述現有技術的不足之處，提供一種隧道窯爐，解決 了現有厚墻體隧道窯建造浪費材料，無法再回收利用和加熱方式單一的技術問題。
[0005] 本實用新型的目的通過下述技術方案來實現：
[0006] 一種隧道窯爐，包括窯體，窯體內壁設有隔熱保溫材料，窯體從入口到出口依次分 為烘干段、預熱段、焙燒段和冷卻段，所述焙燒段對應的窯體內壁設有加熱管和測溫裝置， 該焙燒段對應的窯體上還安裝有若干氣嘴，氣嘴通過管路與天然氣源連接，窯體內壁對應 每個氣嘴安裝有點火器，上述加熱管、測溫裝置、點火器和氣嘴均與窯體外的控制電腦連 接。
[0007] 作為優(yōu)選，所述窯體為鋼制門型窯體，其由頂板和垂直連接在頂板左右兩側的側 板構成。
[0008] 作為優(yōu)選，所述窯體頂部沿長度方向設有主抽風管，該主抽風管一端封閉，另一端 連接風機進風口，主抽風管兩側有若干副抽風管連接至烘干段和預熱段對應的窯體兩側與 窯體內部相通。
[0009] 作為優(yōu)選，所述沿窯體長度方向在窯體內部底面鋪設軌道。
[0010] 作為優(yōu)選，所述窯體內壁的隔熱保溫材料為保溫海綿。
[0011] 本實用新型的有益效果在于：
[0012] 1.結構簡單，設計合理，采用鋼制窯體，不僅結構強度大，而且窯爐廢棄后窯體可 回收再利用，避免材料浪費；
[0013] 2.具有兩種加熱方式，可采用電加熱方式，也可采用天然氣加熱的方式，可根據生 產地的實際需求靈活選擇采用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1是本實用新型的立體結構示意圖；
[0015] 圖2是本實用新型的正面結構示意圖；
[0016] 圖3是本實用新型的左視圖；
[0017] 圖4是圖2中A-A剖面結構示意圖；
[0018] 圖5是本實用新型的控制原理框圖。

【具體實施方式】
[0019] 下面結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0020] 參見圖1至圖5所示，一種隧道窯爐，包括窯體1，窯體1內壁設有隔熱保溫材料 2,窯體1從入口到出口依次分為烘干段11、預熱段12、焙燒段13和冷卻段14,且對應各段 的窯體1內壁均安裝有測溫裝置3,所述焙燒段13對應的窯體1內壁設有加熱管4,該焙燒 段13對應的窯體1上還安裝有若干氣嘴5,氣嘴5通過管路與天然氣源連接，窯體1內壁對 應每個氣嘴5安裝有點火器6,上述加熱管4、測溫裝置3、點火器6和氣嘴5均與窯體外的 控制電腦連接。
[0021] 所述窯體1為鋼制門型窯體，其由頂板15和垂直連接在頂板15左右兩側的側板 16構成。
[0022] 參見圖1和圖2,所述窯體1頂部沿長度方向設有主抽風管7,該主抽風管7 -端 封閉，另一端連接風機8進風口，主抽風管7兩側有若干副抽風管9連接至烘干段11和預 熱段12對應的窯體1兩側與窯體1內部相通。
[0023] 參見圖3,所述沿窯體1長度方向在窯體1內部底面鋪設軌道10,在軌道10上安 裝窯車17。為了避免窯車17上的磚坯掉落到地面，進而影響窯車17在軌道10上的行駛， 在軌道10兩側的窯體1內壁上對應設有接納槽18,窯車17兩側對應設有伸入接納槽18中 的垂直擋板19。
[0024] 所述窯體1內壁的隔熱保溫材料2為保溫海綿。
[0025] 使用時，磚坯擺放在窯車17上，窯車17在軌道10上運動通過窯體1，同時對磚坯 進行燒制。由于整個窯體1為鋼制的門型窯體，因此其強度高，符合生產要求，而且在廢棄 后可回收再利用，節(jié)約資源?？梢愿鶕嶋H情況選擇電加熱方式或天然氣加熱方式。
[0026] 采用電加熱方式時，控制電腦控制加熱管4對焙燒段13加熱，風機8將焙燒段13 的熱風抽送至烘干段11和預熱段12對磚坯進行烘干和預熱，測溫裝置3采集溫度并傳遞 給控制電腦，控制電腦上顯示烘干段11、預熱段12、焙燒段13和冷卻段14各段的溫度數 值，根據該實際數值工作人員可通過控制電腦調整加熱管4的輸出功率或開啟數量，從而 使各段處于需要的工作溫度。
[0027] 采用天然氣加熱時，控制電腦開啟氣嘴5通過天然氣源向窯體1內提供天然氣，同 時點火器6將天然氣點燃，進而對磚坯進行焙燒?？刂齐娔X可以控制氣嘴5開啟的大小，從 而控制進氣量、焙燒段溫度。
[0028] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型 的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種隧道窯爐，包括窯體，窯體內壁設有隔熱保溫材料，窯體從入口到出口依次分為 烘干段、預熱段、焙燒段和冷卻段，其特征在于：所述焙燒段對應的窯體內壁設有加熱管和 測溫裝置，該焙燒段對應的窯體上還安裝有若干氣嘴，氣嘴通過管路與天然氣源連接，窯體 內壁對應每個氣嘴安裝有點火器，上述加熱管、測溫裝置、點火器和氣嘴均與窯體外的控制 電腦連接。
2. 根據權利要求1所述的隧道窯爐，其特征在于：所述窯體為鋼制門型窯體，其由頂板 和垂直連接在頂板左右兩側的側板構成。
3. 根據權利要求1所述的隧道窯爐，其特征在于：所述窯體頂部沿長度方向設有主抽 風管，該主抽風管一端封閉，另一端連接風機進風口，主抽風管兩側有若干副抽風管連接至 烘干段和預熱段對應的窯體兩側與窯體內部相通。
4. 根據權利要求1所述的隧道窯爐，其特征在于：所述沿窯體長度方向在窯體內部底 面鋪設軌道。
5. 根據權利要求1所述的隧道窯爐，其特征在于：所述窯體內壁的隔熱保溫材料為保 溫海綿。
【文檔編號】F27B9/40GK203869493SQ201420215932
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權日:2014年4月30日
【發(fā)明者】燕江 申請人:四川省品信機械有限公司, 燕江