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一種干燥機(jī)的內(nèi)置流化床的制作方法

文檔序號:4658835閱讀:212來源:國知局
一種干燥機(jī)的內(nèi)置流化床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種干燥機(jī)的內(nèi)置流化床,包括一個箱體,箱體內(nèi)設(shè)有床層,將箱體分隔為上下兩層,上層箱體為流化區(qū),流化區(qū)的頂端設(shè)有進(jìn)料口,流化區(qū)的兩側(cè)分別設(shè)有出料口、觀察視鏡,流化區(qū)的后端設(shè)有人孔,人孔與出料口之間設(shè)有悶芯清洗孔;下層箱體為進(jìn)熱風(fēng)區(qū),進(jìn)熱風(fēng)區(qū)為外表面包裹設(shè)置有保溫層的圓形結(jié)構(gòu),進(jìn)熱風(fēng)區(qū)的上部設(shè)有舌孔板,進(jìn)熱風(fēng)區(qū)的前端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)設(shè)有清洗孔,進(jìn)熱風(fēng)區(qū)的底部設(shè)有排污口。本實(shí)用新型中物料落在舌孔板上,舌孔板在送熱風(fēng)的末端對風(fēng)速、風(fēng)壓進(jìn)行控制和調(diào)整,被干燥去除一定濕度的顆粒由離心力的作用,經(jīng)出料口排出,進(jìn)入下一干燥程序,因此,可以更好地控制上排風(fēng)干燥機(jī)在低溫干燥時物料的濕含量。
【專利說明】一種干燥機(jī)的內(nèi)置流化床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種換熱器裝置,具體的說是一種干燥機(jī)的內(nèi)置流化床。

【背景技術(shù)】
[0002] 流化床干燥裝置是通過設(shè)在裝置主體內(nèi)部的床層向上噴出流動氣體(一般為空 氣)而使供給到裝置主體內(nèi)的顆粒物料流動并形成流化層。當(dāng)空氣穿過流化床床層,顆粒 像沸騰的水一樣的運(yùn)動、分散,同時與流動氣體接觸而干燥。由于流動空氣的溫度和風(fēng)量可 以準(zhǔn)確的調(diào)節(jié),因此這樣的裝置提高了物料混合和溫度傳遞的均勻性,干燥效率高,對待物 料溫和。
[0003] 但是,目前干燥機(jī)的干燥塔不采用內(nèi)置流化床,則不能控制低溫干燥時物料的濕 含量。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供了一種干燥機(jī)的內(nèi)置流化 床,可以更好地控制上排風(fēng)干燥機(jī)在低溫干燥時物料的濕含量。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0006] -種干燥機(jī)的內(nèi)置流化床,包括一個箱體,箱體內(nèi)設(shè)有床層,將箱體分隔為上下兩 層,上層箱體為流化區(qū),流化區(qū)的頂端設(shè)有進(jìn)料口,流化區(qū)的兩側(cè)分別設(shè)有出料口、觀察視 鏡,流化區(qū)的后端設(shè)有人孔,人孔與出料口之間設(shè)有悶芯清洗孔;下層箱體為進(jìn)熱風(fēng)區(qū),進(jìn) 熱風(fēng)區(qū)為外表面包裹設(shè)置有保溫層的圓形結(jié)構(gòu),進(jìn)熱風(fēng)區(qū)的上部設(shè)有舌孔板,進(jìn)熱風(fēng)區(qū)的 前端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)設(shè)有清洗孔,進(jìn)熱風(fēng)區(qū)的底部設(shè)有排污口。
[0007] 進(jìn)一步地,進(jìn)料口的進(jìn)料方向?yàn)閳?jiān)直向下。
[0008] 進(jìn)一步地,進(jìn)料口所在的軸線與排污口所在的軸線是同一條直線。
[0009] 進(jìn)一步地,出料口通過出料管道與流化區(qū)的一側(cè)連接。
[0010] 進(jìn)一步地,觀察視鏡所在的軸線與出料管道所在的軸線是同一條直線。
[0011] 進(jìn)一步地,出料口的出料方向?yàn)閳?jiān)直向下。
[0012] 進(jìn)一步地,人孔所在的軸線與進(jìn)風(fēng)口所在的軸線是平行的。
[0013] 進(jìn)一步地,悶芯清洗孔所在的軸線與清洗孔所在的軸線是平行的。
[0014] 本實(shí)用新型一種干燥機(jī)的內(nèi)置流化床,物料落在舌孔板上,舌孔板在送熱風(fēng)的末 端對風(fēng)速、風(fēng)壓進(jìn)行控制和調(diào)整,被干燥去除一定濕度的顆粒,由離心力的作用,經(jīng)出料口 排出,進(jìn)入下一干燥程序,因此,可以更好地控制上排風(fēng)干燥機(jī)在低溫干燥時物料的濕含 量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用 新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0016] 圖1是本實(shí)用新型一種干燥機(jī)的內(nèi)置流化床的正視圖;
[0017] 圖2是本實(shí)用新型一種干燥機(jī)的內(nèi)置流化床的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu) 選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019] 如圖1-2所不一種干燥機(jī)的內(nèi)置流化床,包括一個箱體1,箱體1內(nèi)設(shè)有床層2,將 箱體1分隔為上下兩層,上層箱體為流化區(qū)3,流化區(qū)3的頂端設(shè)有進(jìn)料口 31,進(jìn)料口 31的 進(jìn)料方向?yàn)閳?jiān)直向下,流化區(qū)3的兩側(cè)分別設(shè)有出料口 32、觀察視鏡33,出料口 32的出料 方向?yàn)閳?jiān)直向下,出料口 32通過出料管道321與流化區(qū)3的一側(cè)連接,觀察視鏡33所在的 軸線與出料管道321所在的軸線是同一條直線,流化區(qū)3的后端設(shè)有人孔34,人孔34與出 料口 32之間設(shè)有悶芯清洗孔35 ;下層箱體為進(jìn)熱風(fēng)區(qū)4,進(jìn)熱風(fēng)區(qū)4為外表面包裹設(shè)置有 保溫層5的圓形結(jié)構(gòu),進(jìn)熱風(fēng)區(qū)4的上部設(shè)有舌孔板41,進(jìn)熱風(fēng)區(qū)4的前端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 42, 人孔34所在的軸線與進(jìn)風(fēng)口 42所在的軸線是平行的,進(jìn)風(fēng)口 42的一側(cè)設(shè)有清洗孔43,悶 芯清洗孔35所在的軸線與清洗孔43所在的軸線是平行的,進(jìn)熱風(fēng)區(qū)4的底部設(shè)有排污口 44,進(jìn)料口 31所在的軸線與排污口 44所在的軸線是同一條直線。
[0020] 本實(shí)用新型一種干燥機(jī)的內(nèi)置流化床,其工作原理:物料從流化區(qū)3的進(jìn)料口 31 送入,落在了舌孔板41上,同時熱風(fēng)從進(jìn)熱風(fēng)區(qū)4的進(jìn)風(fēng)口 42進(jìn)入,然后落在舌孔板41上 的物料通過具有壓力的熱風(fēng)后,就被干燥去除了一定濕度,由離心力的作用,物料經(jīng)出料口 32排出,進(jìn)入下一干燥程序,物料中的雜物從排污口 44排出。因此,本實(shí)用新型中進(jìn)熱風(fēng)區(qū) 4是具有保溫層5的圓形設(shè)計(jì),上部設(shè)計(jì)了舌孔板41,舌孔板41在送熱風(fēng)的末端對風(fēng)速、風(fēng) 壓進(jìn)行控制和調(diào)整;熱風(fēng)由進(jìn)風(fēng)口 42進(jìn)入進(jìn)熱風(fēng)區(qū)4,舌孔板41上的物料由離心力的作用 走向出料口 32,進(jìn)入下道工序;在保溫的進(jìn)熱風(fēng)區(qū)4設(shè)計(jì)清洗孔,便于塔體和內(nèi)置流化床的 清洗;在流化區(qū)3設(shè)計(jì)有悶芯清洗孔35和便于觀察的視鏡33各1個;從而可以更好地控制 上排風(fēng)干燥機(jī)在低溫干燥時物料的濕含量。
[0021] 最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本 實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員 來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征 進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均 應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種干燥機(jī)的內(nèi)置流化床,包括一個箱體,箱體內(nèi)設(shè)有床層,將箱體分隔為上下兩 層,其特征在于:所述上層箱體為流化區(qū),所述流化區(qū)的頂端設(shè)有進(jìn)料口,所述流化區(qū)的兩 側(cè)分別設(shè)有出料口、觀察視鏡,所述流化區(qū)的后端設(shè)有人孔,所述人孔與所述出料口之間設(shè) 有悶芯清洗孔;所述下層箱體為進(jìn)熱風(fēng)區(qū),所述進(jìn)熱風(fēng)區(qū)為外表面包裹設(shè)置有保溫層的圓 形結(jié)構(gòu),所述進(jìn)熱風(fēng)區(qū)的上部設(shè)有舌孔板,所述進(jìn)熱風(fēng)區(qū)的前端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口的 一側(cè)設(shè)有清洗孔,所述進(jìn)熱風(fēng)區(qū)的底部設(shè)有排污口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥機(jī)的內(nèi)置流化床,其特征在于:所述進(jìn)料口的進(jìn)料 方向?yàn)閳?jiān)直向下。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥機(jī)的內(nèi)置流化床,其特征在于:所述進(jìn)料口所在的 軸線與所述排污口所在的軸線是同一條直線。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥機(jī)的內(nèi)置流化床,其特征在于:所述出料口通過出 料管道與所述流化區(qū)的一側(cè)連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種干燥機(jī)的內(nèi)置流化床,其特征在于:所述觀察視鏡 所在的軸線與所述出料管道所在的軸線是同一條直線。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥機(jī)的內(nèi)置流化床,其特征在于:所述出料口的出料 方向?yàn)閳?jiān)直向下。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥機(jī)的內(nèi)置流化床,其特征在于:所述人孔所在的軸 線與所述進(jìn)風(fēng)口所在的軸線是平行的。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥機(jī)的內(nèi)置流化床,其特征在于:所述悶芯清洗孔所 在的軸線與所述清洗孔所在的軸線是平行的。
【文檔編號】F26B3/08GK203848605SQ201420212472
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】邊方元, 邊文陽 申請人:無錫市陽光干燥設(shè)備有限公司
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