礦井水換熱裝置和利用礦井水供熱的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種礦井水換熱裝置和利用礦井水供熱的系統(tǒng)，該礦井水換熱裝置包括礦井水池（1）、礦井水過濾器（2）、熱泵機組（3）及管路，礦井水池中設(shè)置有用于通過管路泵送礦井水池內(nèi)的礦井水的礦井水循環(huán)泵（11），管路包括用于使礦井水流經(jīng)礦井水過濾器、熱泵機組并回到礦井水池的污水換熱循環(huán)管路和用于使礦井水流經(jīng)熱泵機組并回到礦井水池的清水換熱循環(huán)管路，在污水換熱循環(huán)管路中，在礦井水池和礦井水過濾器之間設(shè)置有污水供水閥門（51），在清水換熱循環(huán)管路中，在礦井水池和熱泵機組之間設(shè)置有清水供水閥門（53）。本實用新型的礦井水換熱裝置能夠滿足不同礦井水水質(zhì)要求，從而實現(xiàn)礦井水熱能的高效回收利用。
【專利說明】礦井水換熱裝置和利用礦井水供熱的系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種礦井水換熱裝置，特別是涉及一種針對不同水質(zhì)礦井排水中 的熱能進行回收利用的裝置和包括該裝置的利用礦井水供熱的系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 煤礦礦井水是指煤炭開采過程中產(chǎn)生的地下涌水。煤礦礦井水在開采過程中排放 量較大，且相對穩(wěn)定，礦井排水水溫一年四季變化不大，一般在1?20 °C左右，可見，礦井水 中蘊藏著豐富的低溫?zé)崮?。在煤礦生產(chǎn)過程中，煤礦建筑采暖、井筒防凍及職工浴室的洗浴 熱水需要大量熱能，它們均是通過燃煤鍋爐提供，這種供熱方式不僅消耗大量的不可再生 能源，同時還會排放大量的溫室氣體等不利于環(huán)境保護的污染物。如何能使這些潛在的能 源加以利用，以減少鍋爐煤耗或完全替代鍋爐，是廣大工程技術(shù)人員需要思考的一個問題。 礦井水熱能回收利用成為解決這一問題的必要技術(shù)手段。
[0003] 在現(xiàn)有技術(shù)中有通過熱泵技術(shù)回收利用礦井水中的熱能，但存在一些不足。礦井 水的水量、水質(zhì)和礦山地理位置、氣候、地質(zhì)構(gòu)造等水文地質(zhì)條件及充水因素有關(guān)，各個地 區(qū)礦井水水質(zhì)存在較大差異，加之有些礦井水經(jīng)過井下水處理后排到地面。這樣導(dǎo)致有些 排到地面的礦井水較為清潔，可以直接進入熱泵機組進水熱能的提取和置換，如果進行設(shè) 置板式換熱器或水處理凈化裝置后再進入機組，可能引起熱能的散失；有些礦井水懸浮物 含量較大，直接進入熱泵機組，可能一起機組管路堵塞，影響換熱效果，礦井水需要通過在 線水處理后再進入熱泵機組換熱。因此，需要提供一種能夠滿足不同礦井水水質(zhì)需求，實現(xiàn) 礦井水熱能的高效回收利用的一種礦井水換熱裝置。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的是提供一種可以滿足不同礦井水水質(zhì)要求并能高效回收礦井 排水中低溫?zé)崮艿牡V井水換熱裝置。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種礦井水換熱裝置，該礦井水換熱裝置包括 礦井水池、礦井水過濾器、熱泵機組及管路，礦井水池中設(shè)置有用于通過管路泵送礦井水池 內(nèi)的礦井水的礦井水循環(huán)泵，管路包括用于使礦井水流經(jīng)礦井水過濾器、熱泵機組并回到 礦井水池的污水換熱循環(huán)管路和用于使礦井水流經(jīng)熱泵機組并回到礦井水池的清水換熱 循環(huán)管路，在污水換熱循環(huán)管路中，在礦井水池和礦井水過濾器之間設(shè)置有污水供水閥門， 在清水換熱循環(huán)管路中，在礦井水池和熱泵機組之間設(shè)置有清水供水閥門。
[0006] 優(yōu)選地，所述管路包括從礦井水池延伸至礦井水過濾器的入口的第一管路、從礦 井水過濾器的出口延伸至熱泵機組能量采集側(cè)的進水口的第二管路、從熱泵機組能量采集 側(cè)的出水口延伸至礦井水池的第三管路以及兩端分別連接于第一管路和第二管路且并聯(lián) 于礦井水過濾器的第四管路。
[0007] 優(yōu)選地，所述礦井水過濾器包括多個并聯(lián)的礦井水過濾單元。
[0008] 典型地，每個礦井水過濾單元的并聯(lián)支路中，在礦井水過濾單元的上游設(shè)置有閥 門。
[0009] 還可優(yōu)選地，所述礦井水池中設(shè)置有用于連接排污管道的潛污泵，在排污管道上 設(shè)置有排污閥門。
[0010] 另外，所述熱泵機組包括蒸發(fā)器、壓縮機和冷凝器，熱泵機組能量采集側(cè)的進水口 和出水口分別設(shè)置在蒸發(fā)器的殼體上，壓縮機的入口和出口分別連接于蒸發(fā)器的換熱管道 的出口和冷凝器的殼體入口，冷凝器的殼體出口連接于蒸發(fā)器的換熱管道的入口。
[0011] 優(yōu)選地，在所述冷凝器的殼體出口和所述蒸發(fā)器的換熱管道的入口之間設(shè)置有節(jié) 流閥。
[0012] 另外，本實用新型提供一種利用礦井水供熱的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括如上所述的礦 井水換熱裝置和熱用戶，熱用戶通過供熱管道與熱泵機組能量使用側(cè)形成供熱循環(huán)管路。
[0013] 其中，所述熱泵機組包括蒸發(fā)器、壓縮機和冷凝器，熱泵機組能量采集側(cè)的進水口 和出水口分別設(shè)置在蒸發(fā)器的殼體上，壓縮機的入口和出口分別連接于蒸發(fā)器的換熱管道 的出口和冷凝器的殼體入口，冷凝器的殼體出口連接于蒸發(fā)器的換熱管道的入口，供熱管 道包括供熱管和回水管，供熱管連接于冷凝器的換熱管道的出口并且供熱管上設(shè)置有熱水 循環(huán)泵，回水管連接于冷凝器的換熱管道的入口。
[0014] 本實用新型的礦井水換熱裝置能夠滿足不同礦井水水質(zhì)要求，從而實現(xiàn)礦井水熱 能的高效回收利用。
[0015] 另外，通過并聯(lián)多個礦井水廢水過濾器，實現(xiàn)了一個礦井水過濾器處于清洗排污 時使礦井水換熱裝置始終處于不斷流的狀態(tài)，從而保障了礦井水在線凈化處理的連續(xù)性和 穩(wěn)定性。
[0016] 此外，本實用新型的礦井水換熱裝置還可以取代傳統(tǒng)低效率的燃煤鍋爐，為煤礦 生產(chǎn)生活提供所需熱源，具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，實現(xiàn)了節(jié)能減排的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本實用新型的一種實施方式的礦井水換熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 附圖標(biāo)記說明
[0019] 01礦井水輸入管道 1礦井水池
[0020] 11礦井水循環(huán)泵 12潛污泵
[0021] 13礦井水輸出管道 14第一管路
[0022] 15第二管路 16第三管路
[0023] 17第四管路 18排污管道
[0024] 2礦井水過濾器 2a第一礦井水過濾單元
[0025] 2b第二礦井水過濾單元 3熱泵機組
[0026] 31蒸發(fā)器 32冷凝器
[0027] 33壓縮機 34節(jié)流閥
[0028] 4熱用戶 41熱水循環(huán)泵
[0029] 42供熱管 43回水管
[0030] 51污水供水閥門 52a第一閥門
[0031] 52b第二閥門 53清水供水閥門
[0032] 54排污閥門

【具體實施方式】
[0033] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明，應(yīng)當(dāng)理解的是，此處 所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，本實用新型的保護范圍并不局限于 下述的【具體實施方式】。
[0034] 根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種礦井水換熱裝置，該礦井水換熱裝置包括 礦井水池1、礦井水過濾器2、熱泵機組3及管路，礦井水池1中設(shè)置有用于通過管路泵送礦 井水池1內(nèi)的礦井水的礦井水循環(huán)泵11，管路包括用于使礦井水流經(jīng)礦井水過濾器2、熱泵 機組3并回到礦井水池1的污水換熱循環(huán)管路和用于使礦井水流經(jīng)熱泵機組3并回到礦井 水池1的清水換熱循環(huán)管路，在污水換熱循環(huán)管路中，在礦井水池1和礦井水過濾器2之間 設(shè)置有污水供水閥門51，在清水換熱循環(huán)管路中，在礦井水池1和熱泵機組3之間設(shè)置有清 水供水閥門53。
[0035] 根據(jù)本實用新型的另一個方面，提供一種利用礦井水供熱的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括如 上所述的礦井水換熱裝置和熱用戶4,該熱用戶4通過供熱管道與熱泵機組3能量使用側(cè)形 成供熱循環(huán)管路。
[0036] 其中，如圖1所示，礦井水池1通過礦井水輸入管道01連接礦井排水源，通過礦井 水循環(huán)泵11提供用于進行換熱的礦井水，礦井水池1主要起到能夠調(diào)節(jié)礦井水量、均衡礦 井水水質(zhì)的作用。當(dāng)通過礦井水輸入管道01提供的礦井水為含懸浮物礦井水時，礦井水通 過污水循環(huán)管路進行換熱。即，礦井水換熱裝置開啟污水供水閥門51并關(guān)閉清水供水閥門 53,礦井水通過礦井水過濾器2對礦井水進行過濾，凈化后的礦井水則會通過熱泵機組3進 行換熱后再次通過管路輸送到礦井水池1中。當(dāng)通過礦井水輸出管道01提供的礦井水為 潔凈礦井水時，礦井水通過清水循環(huán)管路進行換熱。即，礦井水換熱裝置開啟清水供水閥門 53并關(guān)閉污水供水閥門51，礦井水直接進入到熱泵機組3進行換熱后再次通過管路輸送到 礦井水池1中。
[0037] 優(yōu)選地，所述管路包括從礦井水池1延伸至礦井水過濾器2的入口的第一管路14、 從礦井水過濾器2的出口延伸至熱泵機組3能量采集側(cè)的進水口的第二管路15、從熱泵機 組3能量采集側(cè)的出水口延伸至礦井水池1的第三管路16以及兩端分別連接于第一管路 14和第二管路15且并聯(lián)于礦井水過濾器2的第四管路17。其中，第一管路14可以連接于 作為礦井水池1的出口的礦井水輸出管道13。在此，本實用新型的礦井水換熱裝置中的污 水循環(huán)管路是通過第一管路14、第二管路15和第三管路16來形成。即，礦井水依次通過礦 井水輸出管道13、第一管路14、礦井水過濾器2、第二管路15、熱泵機組3、第三管路16來進 行污水過濾和換熱作業(yè)。另外，本實用新型的清水循環(huán)管路是通過礦井水輸出管路13、第四 管路17、第二管路15和第三管路16來形成。即，礦井水依次通過礦井水輸出管道13、第四 管路17、熱泵機組3、第二管路15、和的第三管路16來直接進行換熱作業(yè)。
[0038] 優(yōu)選地，所述礦井水過濾器2包括多個并聯(lián)的礦井水過濾單元2a、2b。在本實用 新型【具體實施方式】中，礦井水過濾器2包括兩個并聯(lián)的礦井水過濾單元2a、2b，使兩個礦井 水過濾單元2a、2b在污水循環(huán)管路中能夠交替運行，保持了一個礦井水過濾器2始終處于 過濾狀態(tài)，實現(xiàn)了一個礦井水過濾器2清洗排污時使礦井水熱能利用系統(tǒng)處于不斷流的狀 態(tài)，從而保障了礦井水在線凈化處理的連續(xù)性和穩(wěn)定性。雖然在本實用新型的具體實施方 式中，并聯(lián)了兩個礦井水過濾單元2a、2b，但本實用新型并不限定于此，也可以使用一個或 兩個以上的礦井水過濾單元。
[0039] 典型地，在本實用新型的【具體實施方式】中，每個所述礦井水過濾單元2a、2b的并 聯(lián)支路中，在礦井水過濾單元2a、2b的上游設(shè)置有閥門52a、52b。在礦井水過濾器2運行 時，可以通過調(diào)節(jié)閥門52a、52b的開啟和閉合使礦井水過濾單元2a、2b中的一個設(shè)備處于 排污自動清洗狀態(tài)時，另一個設(shè)備處于過濾狀態(tài)，從而使兩個礦井水過濾單元2a、2b不影 響礦井水換熱裝置的工作狀態(tài)而相互交替地進行過濾作業(yè)。
[0040] 另外，優(yōu)選地，所述礦井水池1中設(shè)置有用于連接排污管道18的潛污泵12,在排污 管道18上設(shè)置有排污閥門54。當(dāng)?shù)V井水池1底部有沉淀物時，通過運行礦井水池1內(nèi)的潛 污泵12,打開排污閥門54使礦井水池1底部的沉淀物通過排污管道18進行定期地清理排 除。
[0041] 另外，優(yōu)選地，所述熱泵機組3包括蒸發(fā)器31、壓縮機32和冷凝器33,熱泵機組3 能量采集側(cè)的進水口和出水口分別設(shè)置在蒸發(fā)器31的殼體上，壓縮機32的入口和出口分 別連接于蒸發(fā)器31的換熱管道的出口和冷凝器33的殼體入口，冷凝器33的殼體出口連接 于蒸發(fā)器31的換熱管道的入口。礦井水池1內(nèi)的礦井水通過第一管路14或第四管路17 進入熱泵機組3的蒸發(fā)器31殼體內(nèi)，礦井水與蒸發(fā)器31的換熱管道中的制冷工質(zhì)進行換 熱后，通過第三管路16回到礦井水池1內(nèi)。而在蒸發(fā)器31的換熱管道中的制冷工質(zhì)吸熱 后蒸發(fā)，經(jīng)過壓縮機32壓縮為高溫高壓氣體，該高溫高壓氣體進入冷凝器33殼體內(nèi)向冷凝 器33的換熱管道中的水進行放熱，而冷凝器33的換熱管道中的高溫高壓氣體換熱后，為其 他所需礦井水熱能的系統(tǒng)供給資源。礦井水通過上述熱泵機組3來完成礦井水換熱裝置的 換熱作業(yè)，從而實現(xiàn)礦井水熱能的高效回收利用。
[0042] 優(yōu)選地，在冷凝器33的殼體出口和蒸發(fā)器31的換熱管道的入口之間設(shè)置有節(jié)流 閥34。上述的通過壓縮機32形成的高溫高壓氣體經(jīng)換熱后形成低溫低壓液體進入節(jié)流閥 34,通過節(jié)流閥34進行節(jié)流后再回到蒸發(fā)器31的換熱管道中繼續(xù)與蒸發(fā)器31殼體中的礦 井水換熱，從而實現(xiàn)循環(huán)利用礦井水資源，提高了礦井水的回收利用率。
[0043] 另外，優(yōu)選地，在本實用新型的利用礦井水供熱的系統(tǒng)中，熱泵機組3包括蒸發(fā)器 31、壓縮機32和冷凝器33,熱泵機組3能量采集側(cè)的進水口和出水口分別設(shè)置在蒸發(fā)器31 的殼體上，壓縮機32的入口和出口分別連接于蒸發(fā)器31的換熱管道的出口和冷凝器33的 殼體入口，冷凝器33的殼體出口連接于蒸發(fā)器31的換熱管道的入口，供熱管道包括供熱管 42和回水管43,供熱管42通過供熱循環(huán)泵41連接于冷凝器33的換熱管道的出口，回水管 43連接于冷凝器33的換熱管道的入口。礦井水池1內(nèi)的礦井水通過第一管路14或第四管 路17進入熱泵機組3的蒸發(fā)器31殼體內(nèi)，礦井水與蒸發(fā)器31的換熱管道中的制冷工質(zhì)進 行換熱后，通過第三管路16回到礦井水池1內(nèi)。而在蒸發(fā)器31的換熱管道中的制冷工質(zhì) 吸熱后蒸發(fā)，經(jīng)過壓縮機32壓縮為高溫高壓氣體，該高溫高壓氣體進入冷凝器33殼體內(nèi)向 冷凝器33的換熱管道中的水進行放熱，而冷凝器33的殼體中的高溫高壓氣體換熱后形成 低溫低壓液體進入節(jié)流閥34,通過節(jié)流閥34進行節(jié)流后再回到蒸發(fā)器31的換熱管道中繼 續(xù)與蒸發(fā)器31殼體中的礦井水換熱。而冷凝器33的換熱管道中的水換熱后，通過供熱循 環(huán)泵41進入供熱管42對熱用戶4進行供熱，再經(jīng)過回水管43進入冷凝器33的換熱管道 進行換熱。礦井水通過上述熱泵機組3進行換熱后將熱水資源提供給熱用戶，從而實現(xiàn)礦 井水熱能的高效回收利用。另外，本實用新型并不限定于此，通過上述熱泵機組3產(chǎn)生的熱 水資源還可以給煤礦生產(chǎn)生活或其他系統(tǒng)提供所需的資源，具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效 益，實現(xiàn)了節(jié)能減排的目的。
[0044] 以下，結(jié)合附圖對本實用新型【具體實施方式】的礦井水換熱裝置的工作狀態(tài)進行詳 細地說明。
[0045] 其中，如圖1所示，在本實用新型的【具體實施方式】中，礦井水過濾器2包括兩個并 聯(lián)的第一礦井水過濾單元2a和第二礦井水過濾單元2b，第一閥門52a和第二閥門52b分別 設(shè)置在第一礦井水過濾單元2a和第二礦井水過濾單元2b的上游。
[0046] 當(dāng)?shù)V井水池1中的礦井水為潔凈礦井水時，第一管路14上的污水供水閥門51關(guān) 閉，礦井水過濾器2關(guān)閉，第四管路17上的清水供水閥門開啟，礦井水通過礦井水循環(huán)泵11 經(jīng)過礦井水輸出管道13直接進入熱泵機組2的蒸發(fā)器31的殼體內(nèi)，礦井水與蒸發(fā)器31的 換熱管道中的制冷工質(zhì)進行換熱后返回到礦井水池1內(nèi)，反復(fù)進行循環(huán)。蒸發(fā)器31的換熱 管道中的制冷工質(zhì)吸熱后蒸發(fā)，經(jīng)過壓縮機32壓縮形成為高溫高壓氣體，該高溫高壓氣體 進入冷凝器33的殼體內(nèi)向冷凝器33的換熱管道中的水進行換熱形成低溫低壓液體后進入 節(jié)流閥34,經(jīng)過節(jié)流閥34進行節(jié)流后再返回到蒸發(fā)器31的換熱管道中，繼續(xù)與蒸發(fā)器31 殼體中的礦井水進行換熱，反復(fù)進行循環(huán)。而冷凝器33的換熱管道中的水換熱后，通過供 熱循環(huán)泵41進入到供熱管42中對熱用戶4供給熱水資源，再經(jīng)過回水管43進入到冷凝器 33的換熱管道內(nèi)進行換熱，反復(fù)進行循環(huán)。
[0047] 當(dāng)?shù)V井水1中的礦井水為含懸浮物礦井水時，第四管路17上的清水供水閥門53 關(guān)閉，第一管路14上的污水供水閥門51開啟，先開啟第一閥門52a，礦井水通過礦井水循 環(huán)泵11經(jīng)過礦井水輸出管道13進入第一礦井水過濾單元2a進行過濾凈化，運行一段時間 后，第一礦井水過濾單元2a自動進行清洗排污，第一閥門52a關(guān)閉的同時，開啟第二閥門 52b，礦井水進入第二礦井水過濾單元2b進行過濾凈化，使兩個礦井水過濾單元交替運行 進行過濾凈化，經(jīng)凈化處理后的礦井水進入熱泵機組2的蒸發(fā)器31的殼體內(nèi)與蒸發(fā)器31 的換熱管道中的制冷工質(zhì)進行換熱后返回到礦井水池1內(nèi)，反復(fù)進行循環(huán)。蒸發(fā)器31的換 熱管道中的制冷工質(zhì)進行吸熱后蒸發(fā)，經(jīng)過壓縮機32壓縮形成為高溫高壓氣體，該高溫高 壓氣體進入冷凝器33的殼體內(nèi)向冷凝器33的換熱管道中的水進行放熱后形成低溫低壓液 體而進入節(jié)流閥34,經(jīng)節(jié)流閥34進行節(jié)流后再返回到蒸發(fā)器31的殼體內(nèi)繼續(xù)與蒸發(fā)器31 的殼體中的礦井水進行換熱，反復(fù)進行循環(huán)。而冷凝器33的換熱管道中的水進行換熱后， 通過供熱循環(huán)泵41進入到供熱管中對熱用戶4供給熱水資源，再經(jīng)過回水管43進入到冷 凝器33的換熱管道進行換熱，反復(fù)進行循環(huán)。
[0048] 本實用新型的礦井水換熱裝置通過設(shè)置污水循環(huán)管路和清水循環(huán)管路，從而實現(xiàn) 能夠滿足不同礦井水水質(zhì)需求的問題，實現(xiàn)了礦井水熱能的高效回收利用。另外，本實用新 型的礦井水換熱裝置通過設(shè)置多個礦井水過濾器，使多個礦井水過濾器設(shè)備交替運行，從 而在不影響礦井水換熱裝置的工作狀態(tài)下，保障了礦井水在線凈化處理的連續(xù)性、穩(wěn)定性。 此外，本實用新型的礦井水換熱裝置也可以為煤礦生產(chǎn)生活提供所需熱源，具有顯著的社 會效益和經(jīng)濟效益，能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能減排的目的。
[0049] 以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限 于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技 術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0050] 另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛 盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各 種可能的組合方式不再另行說明。
[0051] 此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違 背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1. 一種礦井水換熱裝置，該礦井水換熱裝置包括礦井水池（1)、礦井水過濾器（2)、熱 泵機組（3)及管路，所述礦井水池（1)中設(shè)置有用于通過所述管路泵送所述礦井水池（1) 內(nèi)的礦井水的礦井水循環(huán)泵（11 )，所述管路包括用于使所述礦井水流經(jīng)所述礦井水過濾器 (2) 、所述熱泵機組（3)并回到所述礦井水池（1)的污水換熱循環(huán)管路和用于使所述礦井水 流經(jīng)所述熱泵機組（3)并回到所述礦井水池（1)的清水換熱循環(huán)管路，在所述污水換熱循 環(huán)管路中，在所述礦井水池（1)和所述礦井水過濾器（2)之間設(shè)置有污水供水閥門（51 )，在 所述清水換熱循環(huán)管路中，在所述礦井水池（1)和所述熱泵機組（3)之間設(shè)置有清水供水 閥門（53)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井水換熱裝置，其特征在于，所述管路包括從所述礦井水 池（1)延伸至所述礦井水過濾器（2)的入口的第一管路（14)、從所述礦井水過濾器（2)的出 口延伸至所述熱泵機組（3)能量采集側(cè)的進水口的第二管路（15)、從所述熱泵機組（3)能 量采集側(cè)的出水口延伸至所述礦井水池（1)的第三管路（16)以及兩端分別連接于所述第 一管路（14 )和第二管路（15 )且并聯(lián)于所述礦井水過濾器（2 )的第四管路（17 )。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的礦井水換熱裝置，其特征在于，所述礦井水過濾器（2)包 括多個并聯(lián)的礦井水過濾單元（2a、2b)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦井水換熱裝置，其特征在于，每個所述礦井水過濾單元 (2a、2b)的并聯(lián)支路中，在所述礦井水過濾單元（2a、2b)的上游設(shè)置有閥門（52a、52b)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井水換熱裝置，其特征在于，所述礦井水池（1)中設(shè)置有用 于連接排污管道（18)的潛污泵（12),在所述排污管道（18)上設(shè)置有排污閥門（54)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井水換熱裝置，其特征在于，所述熱泵機組（3)包括蒸發(fā) 器（31)、壓縮機（32)和冷凝器（33)，所述熱泵機組（3)能量采集側(cè)的進水口和出水口分別 設(shè)置在所述蒸發(fā)器（31)的殼體上，所述壓縮機（32)的入口和出口分別連接于所述蒸發(fā)器 (31)的換熱管道的出口和所述冷凝器（33)的殼體入口，所述冷凝器（33)的殼體出口連接 于所述蒸發(fā)器（31)的換熱管道的入口。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦井水換熱裝置，其特征在于，在所述冷凝器（33)的殼體出 口和所述蒸發(fā)器（31)的換熱管道的入口之間設(shè)置有節(jié)流閥（34)。
8. -種利用礦井水供熱的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意 一項所述的礦井水換熱裝置和熱用戶（4)，所述熱用戶（4)通過供熱管道與所述熱泵機組 (3) 能量使用側(cè)形成供熱循環(huán)管路。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的利用礦井水供熱的系統(tǒng)，其特征在于，所述熱泵機組（3)包括 蒸發(fā)器（31)、壓縮機（32)和冷凝器（33)，所述熱泵機組（3)能量采集側(cè)的進水口和出水口 分別設(shè)置在所述蒸發(fā)器（31)的殼體上，所述壓縮機（32)的入口和出口分別連接于所述蒸 發(fā)器（31)的換熱管道的出口和所述冷凝器（33)的殼體入口，所述冷凝器（33)的殼體出口 連接于所述蒸發(fā)器（31)的換熱管道的入口，所述供熱管道包括供熱管（42)和回水管（43)， 所述供熱管（42 )連接于所述冷凝器（33 )的換熱管道的出口并且所述供熱管（42 )上設(shè)置有 熱水循環(huán)泵（41)，所述回水管（43)連接于所述冷凝器（33)的換熱管道的入口。
【文檔編號】F24D3/18GK203837331SQ201420192430
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】李根英, 王?？? 秦偉, 聶大剛, 王建學(xué), 牛永勝, 孟杰 申請人:神華集團有限責(zé)任公司, 中國節(jié)能減排有限公司, 北京礦大節(jié)能科技有限公司