制藥清洗機(jī)用脈動(dòng)干燥系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種制藥清洗機(jī)用干燥系統(tǒng)，具體涉及一種制藥清洗機(jī)用脈動(dòng)干燥系統(tǒng)，包括清洗機(jī)內(nèi)艙，清洗機(jī)內(nèi)艙與干燥管路一端相通，干燥管路另一端連接三通管一個(gè)管口，三通管另外兩個(gè)管口分別連接常規(guī)干燥管路和脈動(dòng)干燥管路，常規(guī)干燥管路上設(shè)有進(jìn)風(fēng)閥，脈動(dòng)干燥管路順次通過(guò)脈動(dòng)壓縮空氣閥和過(guò)濾減壓閥連接到壓縮空氣管路。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便易行，將制藥清洗機(jī)的干燥分步，在使用常規(guī)干燥方式前，先通過(guò)脈動(dòng)干燥對(duì)清洗機(jī)內(nèi)艙和被清洗物品內(nèi)外表面殘存積水進(jìn)行強(qiáng)有力的掃射，使其快速的流到儲(chǔ)水槽內(nèi)并通過(guò)排水管路流到地下，然后再進(jìn)行常規(guī)的風(fēng)機(jī)傳送加熱空氣的方式干燥，大大縮短干燥周期，通過(guò)提高干燥效率，節(jié)約能源。
【專利說(shuō)明】制藥清洗機(jī)用脈動(dòng)干燥系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制藥清洗機(jī)用干燥系統(tǒng)，特別涉及一種制藥清洗機(jī)用脈動(dòng)干燥系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，制藥用清洗機(jī)在清洗結(jié)束之后的干燥過(guò)程中，由于設(shè)備內(nèi)表面和被清洗物品的內(nèi)外表面會(huì)不同程度的殘存一些水珠或者面積稍大些的積水，通過(guò)常規(guī)的風(fēng)機(jī)輸送加熱過(guò)的空氣的方法來(lái)干燥，干燥周期較長(zhǎng)，這其中相當(dāng)多的時(shí)間是用來(lái)干燥這些水珠或者積水，這種情況下只用常規(guī)的干燥方式既浪費(fèi)時(shí)間也浪費(fèi)能源。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題中的不足，本實(shí)用新型的目的在于:提供一種制藥清洗機(jī)用脈動(dòng)干燥系統(tǒng)，提高干燥效率，減少干燥時(shí)間，節(jié)約能源。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:
[0005]所述制藥清洗機(jī)用脈動(dòng)干燥系統(tǒng)，包括清洗機(jī)內(nèi)艙，清洗機(jī)內(nèi)艙與干燥管路一端相通，干燥管路另一端連接三通管一個(gè)管口，三通管另外兩個(gè)管口分別連接常規(guī)干燥管路和脈動(dòng)干燥管路，常規(guī)干燥管路上設(shè)有進(jìn)風(fēng)閥，脈動(dòng)干燥管路順次通過(guò)脈動(dòng)壓縮空氣閥和過(guò)濾減壓閥連接到壓縮空氣管路。
[0006]其中，優(yōu)選方案為:
[0007]所述進(jìn)風(fēng)閥相應(yīng)設(shè)有進(jìn)風(fēng)閥閥導(dǎo)，進(jìn)風(fēng)閥閥導(dǎo)通過(guò)普通繼電器常閉觸點(diǎn)連接電源，脈動(dòng)壓縮空氣閥相應(yīng)設(shè)有脈動(dòng)壓縮空氣閥閥導(dǎo)，脈動(dòng)壓縮空氣閥閥導(dǎo)通過(guò)普通繼電器常開觸點(diǎn)連接電源，普通繼電器線圈、時(shí)間繼電器I線圈和時(shí)間繼電器II線圈通過(guò)三進(jìn)三出聯(lián)動(dòng)開關(guān)分別與電源、時(shí)間繼電器II常閉觸點(diǎn)和時(shí)間繼電器I常開觸點(diǎn)相連，時(shí)間繼電器I常閉觸點(diǎn)和時(shí)間繼電器II常閉觸點(diǎn)同時(shí)接電源；所述脈動(dòng)壓縮空氣閥和進(jìn)風(fēng)閥均采用氣動(dòng)閥；時(shí)間繼電器I和時(shí)間繼電器II均采用延時(shí)型時(shí)間繼電器；所述電源為24V ;所述三進(jìn)三出聯(lián)動(dòng)開關(guān)為按鈕開關(guān)。
[0008]本實(shí)用新型工作過(guò)程:
[0009]干燥開始前，首先設(shè)定開啟延時(shí)型時(shí)間繼電器I和時(shí)間繼電器II的延時(shí)時(shí)間，以時(shí)間繼電器I延時(shí)時(shí)間為8秒，時(shí)間繼電器II延時(shí)時(shí)間2秒為例，通過(guò)過(guò)濾減壓閥把壓縮空氣壓力調(diào)到4-6bar之間。
[0010]干燥開始時(shí)，首先閉合三進(jìn)三出聯(lián)動(dòng)開關(guān)，該開關(guān)采用按鈕開關(guān)，操作方便，此時(shí)普通繼電器線圈得電，普通繼電器常閉觸點(diǎn)斷開、常開觸點(diǎn)閉合，進(jìn)而使進(jìn)風(fēng)閥閥導(dǎo)失電，進(jìn)風(fēng)閥保持關(guān)閉狀態(tài)，與此同時(shí)，時(shí)間繼電器I線圈得電，此時(shí)時(shí)間繼電器I常閉觸點(diǎn)仍然保持閉合，時(shí)間繼電器I常閉觸點(diǎn)通過(guò)普通繼電器常開觸點(diǎn)控制的脈動(dòng)壓縮空氣閥閥導(dǎo)得電，開啟脈動(dòng)壓縮空氣閥，干凈的壓縮空氣通過(guò)壓縮空氣管路和脈動(dòng)干燥管路進(jìn)入清洗機(jī)內(nèi)艙8秒鐘之后，時(shí)間繼電器I常閉觸點(diǎn)斷開、常開觸點(diǎn)閉合，脈動(dòng)壓縮空氣閥關(guān)閉，時(shí)間繼電器II線圈得電，2秒鐘之后，時(shí)間繼電器II常閉觸點(diǎn)斷開，時(shí)間繼電器I線圈失電，時(shí)間繼電器I常閉觸點(diǎn)閉合，脈動(dòng)壓縮空氣閥閥導(dǎo)得電，脈動(dòng)壓縮空氣閥開啟時(shí)間為8秒，如此循環(huán)，形成8秒開啟、2秒關(guān)閉的脈動(dòng)效果，待清洗機(jī)內(nèi)艙和被清洗物品內(nèi)外表面的殘存積水吹干之后，打開按鈕開關(guān)，普通繼電器線圈失電，普通繼電器常閉觸點(diǎn)閉合、常開觸點(diǎn)斷開，從而使脈動(dòng)壓縮空氣閥關(guān)閉，進(jìn)風(fēng)閥開啟，進(jìn)入常規(guī)干燥模式。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便易行，將制藥清洗機(jī)的干燥分為脈動(dòng)干燥和常規(guī)干燥兩部分，在使用常規(guī)干燥方式之前，先通過(guò)脈動(dòng)壓縮空氣閥的間斷開啟實(shí)現(xiàn)壓力較大的脈動(dòng)氣流，對(duì)清洗機(jī)內(nèi)艙和被清洗物品內(nèi)外表面的水珠和積水進(jìn)行強(qiáng)有力的掃射，使其快速的流到儲(chǔ)水槽內(nèi)并通過(guò)排水管路流到地下，然后再進(jìn)行常規(guī)的風(fēng)機(jī)傳送加熱空氣的方式干燥，大大縮短干燥周期，通過(guò)提高干燥效率，節(jié)約能源。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、清洗機(jī)內(nèi)艙；2、干燥管路；3、常規(guī)干燥管路；4、脈動(dòng)干燥管路；5、進(jìn)風(fēng)閥；
6、脈動(dòng)壓縮空氣閥；7、過(guò)濾減壓閥；8、壓縮空氣管路；9、進(jìn)風(fēng)閥閥導(dǎo)；10、普通繼電器；11、時(shí)間繼電器I ;12、時(shí)間繼電器II ;13、電源；14、脈動(dòng)壓縮空氣閥閥導(dǎo)；15、三進(jìn)三出聯(lián)動(dòng)開關(guān)。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0016]實(shí)施例1:
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型所述制藥清洗機(jī)用脈動(dòng)干燥系統(tǒng)，包括清洗機(jī)內(nèi)艙1，清洗機(jī)內(nèi)艙I與干燥管路2 —端相通，干燥管路2另一端連接三通管一個(gè)管口，三通管另外兩個(gè)管口分別連接常規(guī)干燥管路3和脈動(dòng)干燥管路4，常規(guī)干燥管路3上設(shè)有進(jìn)風(fēng)閥5，脈動(dòng)干燥管路4順次通過(guò)脈動(dòng)壓縮空氣閥6和過(guò)濾減壓閥7連接到壓縮空氣管路8。
[0018]其中，優(yōu)選方案為:
[0019]所述進(jìn)風(fēng)閥5相應(yīng)設(shè)有進(jìn)風(fēng)閥閥導(dǎo)9，進(jìn)風(fēng)閥閥導(dǎo)9通過(guò)普通繼電器10常閉觸點(diǎn)連接電源，脈動(dòng)壓縮空氣閥6相應(yīng)設(shè)有脈動(dòng)壓縮空氣閥閥導(dǎo)14，脈動(dòng)壓縮空氣閥閥導(dǎo)14通過(guò)普通繼電器10常開觸點(diǎn)連接電源13，普通繼電器10線圈、時(shí)間繼電器Ill線圈和時(shí)間繼電器1112線圈通過(guò)三進(jìn)三出聯(lián)動(dòng)開關(guān)15分別與電源13、時(shí)間繼電器1112常閉觸點(diǎn)和時(shí)間繼電器Ill常開觸點(diǎn)相連，時(shí)間繼電器Ill常閉觸點(diǎn)和時(shí)間繼電器1112常閉觸點(diǎn)同時(shí)接電源13 ;所述脈動(dòng)壓縮空氣閥6和進(jìn)風(fēng)閥5均采用氣動(dòng)閥；時(shí)間繼電器Ill和時(shí)間繼電器1112均采用延時(shí)型時(shí)間繼電器；所述電源13為24V ;所述三進(jìn)三出聯(lián)動(dòng)開關(guān)15為按鈕開關(guān)。
[0020]本實(shí)用新型工作過(guò)程:
[0021]干燥開始前，首先設(shè)定開啟延時(shí)型時(shí)間繼電器Ill和時(shí)間繼電器1112的延時(shí)時(shí)間，以時(shí)間繼電器Ill延時(shí)時(shí)間為8秒，時(shí)間繼電器1112延時(shí)時(shí)間2秒為例，通過(guò)過(guò)濾減壓閥7把壓縮空氣壓力調(diào)到4-6bar之間。
[0022]干燥開始時(shí)，首先閉合三進(jìn)三出聯(lián)動(dòng)開關(guān)15，該開關(guān)采用按鈕開關(guān)，操作方便，此時(shí)普通繼電器10線圈得電，普通繼電器10常閉觸點(diǎn)斷開、常開觸點(diǎn)閉合，進(jìn)而使進(jìn)風(fēng)閥閥導(dǎo)9失電，進(jìn)風(fēng)閥5保持關(guān)閉狀態(tài)，與此同時(shí)，時(shí)間繼電器Ill線圈得電，此時(shí)時(shí)間繼電器Ill常閉觸點(diǎn)仍然保持閉合，時(shí)間繼電器Ill常閉觸點(diǎn)通過(guò)普通繼電器常開觸點(diǎn)控制的脈動(dòng)壓縮空氣閥閥導(dǎo)14得電，開啟脈動(dòng)壓縮空氣閥6，干凈的壓縮空氣通過(guò)壓縮空氣管路8和脈動(dòng)干燥管路4進(jìn)入清洗機(jī)內(nèi)艙1，8秒鐘之后，時(shí)間繼電器Ill常閉觸點(diǎn)斷開、常開觸點(diǎn)閉合，脈動(dòng)壓縮空氣閥6關(guān)閉，時(shí)間繼電器1112線圈得電，2秒鐘之后，時(shí)間繼電器1112常閉觸點(diǎn)斷開，時(shí)間繼電器Ill線圈失電，時(shí)間繼電器Ill常閉觸點(diǎn)閉合，脈動(dòng)壓縮空氣閥閥導(dǎo)14得電，脈動(dòng)壓縮空氣閥6開啟時(shí)間為8秒，如此循環(huán)，脈動(dòng)壓縮空氣閥6開啟8秒、關(guān)閉2秒實(shí)現(xiàn)壓力較大的脈動(dòng)氣流，待清洗機(jī)內(nèi)艙I和被清洗物品內(nèi)外表面的殘存積水吹干之后，打開按鈕開關(guān)，普通繼電器10線圈失電，普通繼電器10常閉觸點(diǎn)閉合、常開觸點(diǎn)斷開，從而使脈動(dòng)壓縮空氣閥6關(guān)閉，進(jìn)風(fēng)閥5開啟，進(jìn)入常規(guī)干燥模式。
[0023]本實(shí)用新型預(yù)先處理了清洗機(jī)內(nèi)艙I和被清洗物品內(nèi)表面的殘存積水，縮短了干燥周期，提高了干燥效率，減少了能源浪費(fèi)。
[0024]實(shí)施例2:
[0025]本實(shí)施例所述制藥清洗機(jī)用脈動(dòng)干燥系統(tǒng)，包括清洗機(jī)內(nèi)艙，清洗機(jī)內(nèi)艙與干燥管路一端相通，干燥管路另一端連接三通管一個(gè)管口，三通管另外兩個(gè)管口分別連接常規(guī)干燥管路和脈動(dòng)干燥管路，常規(guī)干燥管路上設(shè)有進(jìn)風(fēng)閥，脈動(dòng)干燥管路順次通過(guò)脈動(dòng)壓縮空氣閥和過(guò)濾減壓閥連接壓縮空氣管路。
[0026]其中，進(jìn)風(fēng)閥和脈動(dòng)壓縮空氣閥與控制裝置控制端相連接，控制裝置采用6ES7216-2AD23-0XB0PLC 芯片。
[0027]本實(shí)施例工作過(guò)程:
[0028]干燥開始前，通過(guò)過(guò)濾減壓閥把壓縮空氣壓力調(diào)到4_6bar之間，干燥開始時(shí)，進(jìn)風(fēng)閥保持關(guān)閉狀態(tài)，脈動(dòng)壓縮空氣閥間斷開啟，脈動(dòng)頻率和脈動(dòng)時(shí)間通過(guò)控制裝置設(shè)置，脈動(dòng)干燥結(jié)束之后，脈動(dòng)壓縮空氣閥關(guān)閉，進(jìn)風(fēng)閥開啟，進(jìn)入常規(guī)干燥模式，預(yù)先處理了清洗機(jī)內(nèi)艙和被清洗物品內(nèi)表面的殘存積水，縮短了干燥周期，提高了干燥效率，減少了能源浪費(fèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種制藥清洗機(jī)用脈動(dòng)干燥系統(tǒng)，包括清洗機(jī)內(nèi)艙(1)，清洗機(jī)內(nèi)艙(I)與干燥管路(2)—端相通，其特征在于，干燥管路(2)另一端連接三通管一個(gè)管口，三通管另外兩個(gè)管口分別連接常規(guī)干燥管路(3)和脈動(dòng)干燥管路(4)，常規(guī)干燥管路(3)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)閥(5)，脈動(dòng)干燥管路(4)順次通過(guò)脈動(dòng)壓縮空氣閥(6)和過(guò)濾減壓閥(7)連接到壓縮空氣管路(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制藥清洗機(jī)用脈動(dòng)干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)閥(5)相應(yīng)設(shè)有進(jìn)風(fēng)閥閥導(dǎo)(9)，進(jìn)風(fēng)閥閥導(dǎo)(9)通過(guò)普通繼電器(10)常閉觸點(diǎn)連接電源，脈動(dòng)壓縮空氣閥(6)相應(yīng)設(shè)有脈動(dòng)壓縮空氣閥閥導(dǎo)(14)，脈動(dòng)壓縮空氣閥閥導(dǎo)(14)通過(guò)普通繼電器(10)常開觸點(diǎn)連接電源(13)，普通繼電器(10)線圈、時(shí)間繼電器I (11)線圈和時(shí)間繼電器II (12)線圈通過(guò)三進(jìn)三出聯(lián)動(dòng)開關(guān)(15)分別與電源(13)、時(shí)間繼電器II (12)常閉觸點(diǎn)和時(shí)間繼電器I (11)常開觸點(diǎn)相連，時(shí)間繼電器I (11)常閉觸點(diǎn)和時(shí)間繼電器II (12)常閉觸點(diǎn)同時(shí)接電源(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制藥清洗機(jī)用脈動(dòng)干燥系統(tǒng)，其特征在于，進(jìn)風(fēng)閥(5)和脈動(dòng)壓縮空氣閥(6)均采用氣動(dòng)閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制藥清洗機(jī)用脈動(dòng)干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述電源(13)為24V。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的制藥清洗機(jī)用脈動(dòng)干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述時(shí)間繼電器I (11)和時(shí)間繼電器II (12)均采用延時(shí)型時(shí)間繼電器。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的制藥清洗機(jī)用脈動(dòng)干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述三進(jìn)三出聯(lián)動(dòng)開關(guān)(15)為按鈕開關(guān)。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK203857778SQ201420191727
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】關(guān)玉發(fā), 韓慶福, 葛均令 申請(qǐng)人:山東新華醫(yī)療器械股份有限公司