一種分區(qū)式烘干的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分區(qū)式烘干機(jī)，其包括機(jī)架，機(jī)架上裝有烘干箱體，烘干箱體的前部設(shè)有進(jìn)料口、后部設(shè)有出料口，烘干箱體內(nèi)裝有至少一塊間隔板，間隔板將烘干箱體內(nèi)腔分隔成至少兩個(gè)烘干腔，每個(gè)烘干腔內(nèi)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸，其中一根傳動(dòng)軸由驅(qū)動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，機(jī)架的前部裝有輸入軸、后部裝有輸出軸，輸入軸、輸出軸以及傳動(dòng)軸的兩端對(duì)應(yīng)裝有鏈輪，前后對(duì)應(yīng)的鏈輪之間連接有鏈條，兩相對(duì)的鏈條之間裝有物料托盤(pán)，間隔板上設(shè)有供鏈條以及物料托盤(pán)通過(guò)的過(guò)料口，烘干箱體的相對(duì)兩面上分別裝有對(duì)應(yīng)每個(gè)烘干腔設(shè)置的熱風(fēng)吹送裝置和底部回風(fēng)裝置。本實(shí)用新型具有粉條或粉絲干燥成型質(zhì)量好、干燥效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種分區(qū)式烘干機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備，具體涉及一種用于粉條、粉絲等食品烘干的分區(qū)式烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]粉條、粉絲大多采用薯類作物制作而成，采用擠壓或其他方式進(jìn)行成型，成型后的粉條或粉絲需要進(jìn)行干燥才能進(jìn)行包裝儲(chǔ)存。傳統(tǒng)的干燥方法是采用露天晾曬的方法，即將成型后的粉條或粉絲懸掛在吊架上，通過(guò)太陽(yáng)曝曬、自然風(fēng)進(jìn)行干燥，這種方式雖然節(jié)約能源，但是需要大量的人力、物力進(jìn)行粉條或粉絲的轉(zhuǎn)移，晾曬干燥的方式容易受到天氣因素的制約，造成生產(chǎn)成本的增高以及生產(chǎn)周期的延長(zhǎng)，并且粉條或粉絲晾曬過(guò)程中的溫度和濕度不可控，粉條或粉絲在晾曬、轉(zhuǎn)移過(guò)程中容易造成碎粉的形成，浪費(fèi)了大量的原材料的同時(shí)衛(wèi)生情況難以符合食品標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題提供一種封閉式干燥、溫度和濕度可控且干燥效率高的分區(qū)式烘干機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種如下結(jié)構(gòu)的分區(qū)式烘干機(jī)，其包括機(jī)架，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:機(jī)架上裝有烘干箱體，烘干箱體的前部設(shè)有進(jìn)料口、后部設(shè)有出料口，烘干箱體內(nèi)裝有至少一塊間隔板，間隔板將烘干箱體內(nèi)腔自前往后分隔成至少兩個(gè)烘干腔，每個(gè)烘干腔內(nèi)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有至少兩根傳動(dòng)軸，其中一根傳動(dòng)軸由驅(qū)動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，機(jī)架的前部裝有位于進(jìn)料口前方的輸入軸、后部裝有位于出料口后方的輸出軸，輸入軸、輸出軸以及傳動(dòng)軸的兩端對(duì)應(yīng)裝有鏈輪，前后對(duì)應(yīng)的鏈輪之間連接有鏈條，兩相對(duì)的鏈條之間裝有物料托盤(pán)，間隔板上設(shè)有供鏈條以及物料托盤(pán)通過(guò)的過(guò)料口，烘干箱體的相對(duì)兩面上分別裝有對(duì)應(yīng)每個(gè)烘干腔設(shè)置的熱風(fēng)吹送裝置和底部回風(fēng)裝置，熱風(fēng)吹送裝置和底部回風(fēng)裝置相對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0005]所述熱風(fēng)吹送裝置包括連接在烘干箱體頂部且與烘干腔連通的供風(fēng)罩，供風(fēng)罩的頂部裝有供風(fēng)風(fēng)機(jī)，供風(fēng)罩的上部為自供風(fēng)風(fēng)機(jī)出風(fēng)端逐漸向下變大的布風(fēng)段、下部為熱交換段，熱交換段內(nèi)穿裝有熱交換裝置。
[0006]所述底部回風(fēng)裝置包括連接在烘干箱體內(nèi)底部的回風(fēng)箱，回風(fēng)箱的頂面上密布有多個(gè)通風(fēng)孔，回風(fēng)箱的底部或側(cè)部裝有排風(fēng)風(fēng)機(jī)。
[0007]所述熱風(fēng)吹送裝置包括對(duì)應(yīng)連接在烘干箱體的每一個(gè)烘干腔的頂部和底部的供熱裝置和風(fēng)流收集箱，供熱裝置的出熱口上連接有位于每一個(gè)烘干腔頂部的熱風(fēng)排布箱，熱風(fēng)排布箱的下底面上設(shè)有將風(fēng)流導(dǎo)向烘干腔的多個(gè)導(dǎo)風(fēng)孔，風(fēng)流收集箱朝向烘干箱體的頂板上設(shè)有多個(gè)引風(fēng)孔，風(fēng)流收集箱的一側(cè)部還裝有導(dǎo)風(fēng)管，導(dǎo)風(fēng)管的末端連接在供熱裝置的進(jìn)風(fēng)口上，所述風(fēng)流收集箱中穿裝有內(nèi)流有冷凝介質(zhì)的冷凝管，風(fēng)流收集箱上還設(shè)有可將冷凝水排出的排水管。[0008]所述供熱裝置為熱泵。
[0009]所述同一烘干腔內(nèi)設(shè)置至少上下兩排傳動(dòng)軸，最上部和最下部的一排傳動(dòng)軸前后設(shè)置兩根，鏈條繞過(guò)傳動(dòng)軸上的鏈輪的路線形成迂回行程，烘干箱體的內(nèi)壁上裝有承托鏈條的支撐導(dǎo)軌，支撐導(dǎo)軌上還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與所述鏈條適配的中傳輪。
[0010]所述物料托盤(pán)包括分別鉸接在兩相對(duì)的鏈條的內(nèi)側(cè)面上的托盤(pán)支架，兩托盤(pán)支架的相對(duì)內(nèi)伸端之間裝有托盤(pán)本體。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)后，將制作完成后的粉條或粉絲放置在物料托盤(pán)上，通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)一根傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于前后設(shè)置的傳動(dòng)軸、輸入軸以及輸出軸由鏈條串聯(lián)，因而物料托盤(pán)會(huì)隨鏈條的傳動(dòng)自烘干箱體的前部進(jìn)入、后部輸出，由于烘干箱體內(nèi)設(shè)置了多個(gè)烘干腔，因而可以通過(guò)控制熱風(fēng)吹送裝置的溫度以及濕度從而控制每個(gè)烘干腔內(nèi)的溫度和濕度，從而保證了每一個(gè)烘干腔內(nèi)的溫度以及濕度，即精確控制了粉條或粉絲的烘干時(shí)的溫度以及濕度，確保了粉絲或粉條的營(yíng)養(yǎng)成分不受破壞，并且整個(gè)烘干過(guò)程是在不開(kāi)放的烘干箱體內(nèi)完成，粉條或粉絲的干燥環(huán)境更加衛(wèi)生，有效保證了食品安全。通過(guò)上述描述可以看出，本實(shí)用新型具有粉條或粉絲干燥成型質(zhì)量好、干燥效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1俯視狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖1左視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是圖1中實(shí)施例的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是熱風(fēng)吹送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是底部回風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7是同一烘干腔內(nèi)熱風(fēng)吹送裝置和底部回風(fēng)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖8是物料托盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖9是物料托盤(pán)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖10是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例中熱風(fēng)循環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
[0023]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型所提供的一種分區(qū)式烘干機(jī)，其包括機(jī)架1，機(jī)架I上裝有烘干箱體2，烘干箱體2的前部設(shè)有進(jìn)料口 21、后部設(shè)有出料口 22，烘干箱體2內(nèi)裝有至少一塊間隔板3，間隔板3將烘干箱體2內(nèi)腔自前往后分隔成至少兩個(gè)烘干腔，在本實(shí)施例中，共設(shè)置了兩塊間隔板3，也可以根據(jù)需要以及產(chǎn)品的干濕度設(shè)置兩塊以上的間隔板3，兩塊間隔板3將烘干箱體2的內(nèi)腔分隔成三個(gè)烘干腔，每個(gè)烘干腔內(nèi)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有至少兩根傳動(dòng)軸4，其中一根傳動(dòng)軸4由驅(qū)動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，機(jī)架I的前部裝有位于進(jìn)料口前方的輸入軸19、后部裝有位于出料口后方的輸出軸20，輸入軸19、輸出軸20以及傳動(dòng)軸4的兩端對(duì)應(yīng)裝有鏈輪5，前后對(duì)應(yīng)的鏈輪5之間連接有鏈條6，兩相對(duì)的鏈條6之間裝有物料托盤(pán)7，間隔板3的下部設(shè)有供鏈條6以及物料托盤(pán)7通過(guò)的過(guò)料口 9，在本實(shí)施例中，動(dòng)力機(jī)構(gòu)為安裝在烘干箱體2頂部上的電機(jī)18，傳動(dòng)軸4與電機(jī)18的動(dòng)力輸出軸通過(guò)鏈輪、鏈條動(dòng)力連接，在本實(shí)施例中，同一烘干腔內(nèi)設(shè)置至少上下兩排傳動(dòng)軸4，圖1中設(shè)置了四排傳動(dòng)軸4，最上部和最下部的一排傳動(dòng)軸4前后設(shè)置兩根，鏈條6繞過(guò)傳動(dòng)軸4上的鏈輪5的路線形成迂回行程，即如圖1和圖4所示，在同一烘干腔內(nèi)，鏈條6繞過(guò)前側(cè)的傳動(dòng)軸4、繞過(guò)后側(cè)的傳動(dòng)軸4再向下方前側(cè)的傳動(dòng)軸4繞過(guò)，從而使鏈條6形成迂回，圖1中的虛線以及圖4中顯示出了上述迂回的路線，上述迂回延長(zhǎng)了放置在物料托盤(pán)7中的粉絲或粉條在同一烘干腔內(nèi)的烘干時(shí)間，從而保證烘干效果，如圖3和圖4所示，烘干箱體2的內(nèi)壁上裝有承托鏈條6的支撐導(dǎo)軌16，支撐導(dǎo)軌16上還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與所述鏈條16適配的中傳輪17，即鏈條6繞過(guò)鏈輪后在支撐導(dǎo)軌16上滑行，并且設(shè)置了中傳輪17，從而確保了運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，有效延長(zhǎng)了整機(jī)的工作壽命。
[0024]如圖4、圖8和圖9所示，上述物料托盤(pán)7包括分別鉸接在兩相對(duì)的鏈條6的內(nèi)側(cè)面上的托盤(pán)支架71，托盤(pán)支架71具有一根下伸支臂和固接在下伸支臂上的水平支臂，下伸支臂通過(guò)鉸軸鉸接在上述鏈條6的內(nèi)側(cè)面上，兩托盤(pán)支架71的相對(duì)內(nèi)伸端之間裝有托盤(pán)本體72，托盤(pán)本體72連接在兩水平支臂之間，從而保證了在鏈條6運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，托盤(pán)本體72始終保證水平狀態(tài)，即托盤(pán)本體72中的粉絲或粉條朝上設(shè)置，便于進(jìn)行烘干干燥。
[0025]如圖1、圖5、圖6和圖7所示，烘干箱體2的相對(duì)兩面上分別裝有對(duì)應(yīng)每個(gè)烘干腔設(shè)置的熱風(fēng)吹送裝置和底部回風(fēng)裝置，熱風(fēng)吹送裝置和底部回風(fēng)裝置相對(duì)應(yīng)設(shè)置，在本實(shí)施例中，熱風(fēng)吹送裝置設(shè)置在烘干箱體2的頂部、底部回風(fēng)裝置設(shè)置在烘干箱體2的底部，當(dāng)然也可以將底部回風(fēng)裝置設(shè)置在烘干箱體2的頂部，熱風(fēng)吹送裝置設(shè)置在烘干箱體2的底部；同理可得，也可以將上述熱風(fēng)吹送裝置和底部回風(fēng)裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置在烘干箱體2的兩對(duì)稱側(cè)面上。上述熱風(fēng)吹送裝置包括連接在烘干箱體2頂部且與烘干腔連通的供風(fēng)罩10，供風(fēng)罩10的頂部裝有供風(fēng)風(fēng)機(jī)11，供風(fēng)罩10的上部為自供風(fēng)風(fēng)機(jī)出風(fēng)端逐漸向下變大的布風(fēng)段101、下部為熱交換段102，即上述布風(fēng)段101呈大口朝下的喇叭狀，熱交換段102內(nèi)穿裝有熱交換裝置12，在本實(shí)施例中，熱交換裝置為間隔排布的多根熱蒸汽通入管，自供風(fēng)風(fēng)機(jī)11吹入的空氣與熱蒸汽通入管進(jìn)行熱交換，從而可以形成熱風(fēng)，熱蒸汽通入管中可以通入熱蒸汽，當(dāng)然也可以通入熱油，甚至熱交換裝置12也可以采用電熱裝置進(jìn)行供熱。底部回風(fēng)裝置包括連接在烘干箱體2內(nèi)底部的回風(fēng)箱13，回風(fēng)箱13的頂面上密布有多個(gè)通風(fēng)孔14，回風(fēng)箱14的底部或側(cè)部裝有排風(fēng)風(fēng)機(jī)15，從熱風(fēng)吹送裝置吹下的熱風(fēng)烘干托盤(pán)本體72中的粉絲或粉條后，自通風(fēng)孔14進(jìn)入，最后由排風(fēng)風(fēng)機(jī)15排出，這樣在同一個(gè)烘干腔內(nèi)獨(dú)立形成一個(gè)烘干系統(tǒng)，從而保證了同一烘干腔內(nèi)的濕度和溫度，可以在烘干腔內(nèi)設(shè)置溫度計(jì)以及濕度計(jì)，上述供風(fēng)風(fēng)機(jī)11為調(diào)頻風(fēng)機(jī)，并且控制熱交換裝置12的溫度，從而控制烘干腔內(nèi)的溫度以及濕度，達(dá)到最佳的烘干效果，即確保食品營(yíng)養(yǎng)成分不受破壞的情況下快速烘干食品。
[0026]如圖10所示的本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例，其基本結(jié)構(gòu)與圖1中的實(shí)施例相同，不同點(diǎn)在于采用熱泵供熱風(fēng)，并且形成閉環(huán)循環(huán)，具體結(jié)構(gòu)如下，熱風(fēng)吹送裝置包括對(duì)應(yīng)連接在烘干箱體2的每一個(gè)烘干腔的頂部和底部的供熱裝置30和風(fēng)流收集箱23，該供熱裝置30為熱泵，熱泵的具體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，該熱泵可以采用太陽(yáng)能或電能，在此不再贅述，供熱裝置30的出熱口上連接有位于每一個(gè)烘干腔頂部的熱風(fēng)排布箱24，熱風(fēng)排布箱24的下底面上設(shè)有將風(fēng)流導(dǎo)向烘干腔的多個(gè)導(dǎo)風(fēng)孔25，風(fēng)流收集箱23朝向烘干箱體2的頂板上設(shè)有多個(gè)引風(fēng)孔26，風(fēng)流收集箱23的一側(cè)部還裝有導(dǎo)風(fēng)管27，導(dǎo)風(fēng)管27的末端連接在供熱裝置30的進(jìn)風(fēng)口上，所述風(fēng)流收集箱23中穿裝有內(nèi)流有冷凝介質(zhì)的多根冷凝管28，冷凝介質(zhì)可以為冷凝水，也可以為其他現(xiàn)有技術(shù)中的冷凝介質(zhì)，其目的是將風(fēng)流收集箱23內(nèi)的熱風(fēng)中的水蒸氣冷凝，風(fēng)流收集箱23上還設(shè)有可將冷凝水排出的排水管29。如圖中所示，其送風(fēng)烘干過(guò)程如下:風(fēng)流自熱泵吹響熱風(fēng)排布箱24，熱風(fēng)排布箱24上的導(dǎo)風(fēng)孔25成排成列均勻分布，從而可以使熱風(fēng)吹送更加均勻，進(jìn)入烘干腔后的熱風(fēng)再經(jīng)引風(fēng)孔26進(jìn)入風(fēng)流收集箱23，由于自烘干腔內(nèi)排出的氣流中含有水蒸氣，因而經(jīng)冷凝管28冷凝后，水蒸氣形成水流自排水管29排出，氣流通過(guò)導(dǎo)風(fēng)管再次進(jìn)入熱泵，從而形成循環(huán)熱風(fēng)，不會(huì)形成污染空氣的排放，車間整體異味小且有利于環(huán)境保護(hù)。
[0027]以上所述為本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，在本【技術(shù)領(lǐng)域】人員來(lái)說(shuō)，基于本實(shí)用新型上具體結(jié)構(gòu)的等同變化以及部件替換皆在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)；并且本實(shí)用新型不僅可以用于粉絲或粉條的快速烘干，也可以用于其他食品的烘干。
【權(quán)利要求】
1.一種分區(qū)式烘干機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征是:機(jī)架(I)上裝有烘干箱體(2)，烘干箱體(2 )的前部設(shè)有進(jìn)料口、后部設(shè)有出料口，烘干箱體(2 )內(nèi)裝有至少一塊間隔板(3 )，間隔板(3)將烘干箱體(2)內(nèi)腔自前往后分隔成至少兩個(gè)烘干腔，每個(gè)烘干腔內(nèi)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有至少兩根傳動(dòng)軸(4)，其中一根傳動(dòng)軸(4)由驅(qū)動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，機(jī)架(I)的前部裝有位于進(jìn)料口前方的輸入軸(19)、后部裝有位于出料口后方的輸出軸(20)，輸入軸(19)、輸出軸(20 )以及傳動(dòng)軸(4)的兩端對(duì)應(yīng)裝有鏈輪(5 )，前后對(duì)應(yīng)的鏈輪(5 )之間連接有鏈條(6 )，兩相對(duì)的鏈條(6)之間裝有物料托盤(pán)(7)，間隔板(3)上設(shè)有供鏈條(6)以及物料托盤(pán)(7)通過(guò)的過(guò)料口(9)，烘干箱體(2)的相對(duì)兩面上分別裝有對(duì)應(yīng)每個(gè)烘干腔設(shè)置的熱風(fēng)吹送裝置和底部回風(fēng)裝置，熱風(fēng)吹送裝置和底部回風(fēng)裝置相對(duì)應(yīng)設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的分區(qū)式烘干機(jī)，其特征是:所述熱風(fēng)吹送裝置包括連接在烘干箱體(2)頂部且與烘干腔連通的供風(fēng)罩(10)，供風(fēng)罩(10)的頂部裝有供風(fēng)風(fēng)機(jī)(11)，供風(fēng)罩(10)的上部為自供風(fēng)風(fēng)機(jī)出風(fēng)端逐漸向下變大的布風(fēng)段(101)、下部為熱交換段(102)，熱交換段(102)內(nèi)穿裝有熱交換裝置(12)。
3.如權(quán)利要求1所述的分區(qū)式烘干機(jī)，其特征是:所述底部回風(fēng)裝置包括連接在烘干箱體(2)內(nèi)底部的回風(fēng)箱(13)，回風(fēng)箱(13)的頂面上密布有多個(gè)通風(fēng)孔(14)，回風(fēng)箱(14)的底部或側(cè)部裝有排風(fēng)風(fēng)機(jī)(15)。
4.如權(quán)利要求1所述的分區(qū)式烘干機(jī)，其特征是:所述熱風(fēng)吹送裝置包括對(duì)應(yīng)連接在烘干箱體(2 )的每一個(gè)烘干腔的頂部和底部的供熱裝置(30 )和風(fēng)流收集箱(23 )，供熱裝置(30)的出熱口上連接有位于每一個(gè)烘干腔頂部的熱風(fēng)排布箱(24)，熱風(fēng)排布箱(24)的下底面上設(shè)有將風(fēng)流導(dǎo)向烘干腔的多個(gè)導(dǎo)風(fēng)孔(25)，風(fēng)流收集箱(23)朝向烘干箱體(2)的頂板上設(shè)有多個(gè)引風(fēng)孔(26)，風(fēng)流收集箱(23)的一側(cè)部還裝有導(dǎo)風(fēng)管(27)，導(dǎo)風(fēng)管(27)的末端連接在供熱裝置(22)的進(jìn)風(fēng)口上，所述風(fēng)流收集箱(23)中穿裝有內(nèi)流有冷凝介質(zhì)的冷凝管(28 )，風(fēng)流收集箱(23 )上還設(shè)有可將冷凝水排出的排水管(29 )。
5.如權(quán)利要求4所述的分區(qū)式烘干機(jī)，其特征是:所述供熱裝置(30)為熱泵。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的分區(qū)式烘干機(jī)，其特征是:所述同一烘干腔內(nèi)設(shè)置至少上下兩排傳動(dòng)軸(4)，最上部和最下部的一排傳動(dòng)軸(4)前后設(shè)置兩根，鏈條(6)繞過(guò)傳動(dòng)軸(4)上的鏈輪(5)的路線形成迂回行程，烘干箱體(2)的內(nèi)壁上裝有承托鏈條(6)的支撐導(dǎo)軌(16)，支撐導(dǎo)軌(16)上還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與所述鏈條(16)適配的中傳輪(17)。
7.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的分區(qū)式烘干機(jī)，其特征是:所述物料托盤(pán)(7)包括分別鉸接在兩相對(duì)的鏈條(6)的內(nèi)側(cè)面上的托盤(pán)支架(71)，兩托盤(pán)支架(71)的相對(duì)內(nèi)伸端之間裝有托盤(pán)本體(72)。
【文檔編號(hào)】F26B15/14GK203785397SQ201420133497
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】張巖磊, 耿全林, 王德林 申請(qǐng)人:高密市康普匯德機(jī)械科技有限公司