一種通水冷卻的入窯溜槽體裝置制造方法
【專利摘要】一種通水冷卻的入窯溜槽體裝置包括進水主管道、進水支管閥門、進水支管道、溜槽體、連接固定壓條、回水管道等，其特征在于本裝置由若干個溜槽體（4）組成，每個溜槽體（4）的進水口（8）與對應(yīng)的進水支管（3）的一端連接，另一端與進水主管（1）連接，每根進水支管（3）上都安裝了進水閥門（2），每個溜槽體（4）的回水口（9）與對應(yīng)的回水支管（7）的一端連接，另一端與回水主管（6）連接，連接固定壓條（5）與干個溜槽體（4）用螺栓連接。冷卻水通過進水主管道（1）進入進水支管（3），再進入溜槽體（4），通過進水閥門（2）對進水支管（3）的水量進行控制，使每個溜槽體（4）內(nèi)注滿冷卻水，再從溜槽體（4）進入回水支管（7），最后流入回水主管（6）中，達到冷卻回轉(zhuǎn)窯的目的。是一種制作簡單、運行可靠的通水冷卻的入窯溜槽體裝置。
【專利說明】一種通水冷卻的入窯溜槽體裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種入窯溜槽體裝置，具體涉及一種通水冷卻的入窯溜槽體裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金行業(yè)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的入窯溜槽體，多采用鑄造耐熱鋼、風冷形式進行，回轉(zhuǎn)窯入窯溜槽體要承受1200°C高溫狀態(tài)下，鑄造風冷形式的溜槽體，使用過程中受到冷熱交替、物料沖刷較為嚴重，使其開裂、漏風，進入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，造成回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝困難，燃料成本升高，窯尾冒灰現(xiàn)場環(huán)境惡劣等問題。
[0003]本實用新型的目的是針對上述缺陷，使物料在高溫狀態(tài)下進入回轉(zhuǎn)窯的一種通水冷卻的入窯溜槽體裝置。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型是以下敘述方式實現(xiàn)的，一種通水冷卻的入窯溜槽體裝置包括進水主管道、進水支管閥門、進水支管道、溜槽體、連接固定壓條、回水管道等，其特征在于連接固定壓條(5)和溜槽體(4)外形均為圓弧形，溜槽體(4)內(nèi)部為空腔，溜槽體(4)有進水口(8)和回水口(9)，本裝置由若干個溜槽體(4)組成,每個溜槽體(4)的進水口(8)與對應(yīng)的進水支管(3)的一端連接，另一端與進水主管(I)連接，每根進水支管(3)上都安裝了進水閥門(2)，每個溜槽體(4)的回水口(9)與對應(yīng)的回水支管(7)的一端連接，另一端與回水主管
(6)連接，連接固定壓條(5)與干個溜槽體(4)用螺栓連接。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]下面參照附圖詳述本實用新型。
[0006]圖1本實用新型安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0007]參照圖1，冷卻水通過進水主管道(I )，進入每根進水支管(3)，再進入溜槽體(4)，通過進水閥門(2)對進水支管(3)的水量進行控制，使每個溜槽體(4)內(nèi)注滿冷卻水，再從溜槽體(4)進入回水支管(7)，最后流入回水主管(6)中，達到冷卻回轉(zhuǎn)窯的目的。
[0008]本實用新型溜槽體在球團回轉(zhuǎn)窯的使用過程中，效果較好，即有效改善了現(xiàn)場環(huán)境，又確保了回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝，有效降低了能源消耗，是一種制作簡單、運行可靠的通水冷卻的入窯溜槽體裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種通水冷卻的入窯溜槽體裝置包括進水主管道、進水支管閥門、進水支管道、溜槽體、連接固定壓條、回水管道等，其特征在于連接固定壓條(5)和溜槽體(4)外形均為圓弧形，溜槽體(4)內(nèi)部為空腔，溜槽體(4)有進水口(8)和回水口(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通水冷卻的入窯溜槽體裝置，其基本特征有本裝置由若干個溜槽體(4)組成，每個溜槽體(4)的進水口(8)與對應(yīng)的進水支管(3)的一端連接，另一端與進水主管(I)連接，每根進水支管(3)上都安裝了進水閥門(2)，每個溜槽體(4)的回水口(9)與對應(yīng)的回水支管(7)的一端連接，另一端與回水主管(6)連接，連接固定壓條(5)與干個溜槽體(4)用螺栓連接。
【文檔編號】F27B7/38GK203758232SQ201420133490
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】劉勇 申請人:新興鑄管新疆有限公司