一種可有效進行余熱回收的烘干裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可有效進行余熱回收的烘干裝置，包括烘箱及與烘箱通過管道連成回路的熱回收裝置，位于烘箱進口側(cè)的管道上連接有第二新風(fēng)風(fēng)道和用于新風(fēng)加熱的加熱裝置，熱回收裝置內(nèi)設(shè)有換熱片，位于換熱片的另一側(cè)還設(shè)有與熱回收裝置相連組成余熱回收回路的冷凝液化回收裝置，冷凝液化回收裝置出口側(cè)與熱回收裝置進口側(cè)間還設(shè)有第一新風(fēng)風(fēng)道。此可有效進行余熱回收的烘干裝置將熱回收裝置與烘箱相連，并通過與熱回收裝置組成回路的冷凝液化回收裝置回收余熱，及對烘干后的高溫高濕空氣中的熱量和有機溶劑進行充分的回收，從而有效提高烘干裝置的能源利用率，此實用新型用于烘干裝置領(lǐng)域。
【專利說明】一種可有效進行余熱回收的烘干裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及烘干裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種可有效進行余熱回收的烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)烘干機的工作原理是將外界空氣通過加熱裝置加熱后轉(zhuǎn)化成高溫空氣，高溫空氣再經(jīng)過風(fēng)管進入烘箱烘干物體，烘干物體后直接將高溫高濕的空氣排到室外。
[0003]此類烘干機的運行方式，雖然達到了烘干的目的，但是烘干物體所需的高溫空氣僅僅通過加熱裝置加熱獲得，烘干機長期這樣運行，耗能比較大，而且，被排掉的高溫高濕的空氣中還蘊藏著大量的熱量，直接被排掉，能源利用率差，不節(jié)能。當(dāng)對凹印、涂布、復(fù)合等有機溶劑進行烘干的時候，烘干后的高溫高濕的空氣中會含有大量的有機溶劑，如果直接排掉，還會對大氣造成很大的污染。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供一種可有效進行余熱回收來提高能源利用率的的烘干裝置。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種可有效進行余熱回收的烘干裝置，包括烘箱及與烘箱通過管道連成回路的熱回收裝置，位于烘箱進口側(cè)的管道上連接有第二新風(fēng)風(fēng)道和用于新風(fēng)加熱的加熱裝置，熱回收裝置內(nèi)設(shè)有換熱片，位于換熱片的另一側(cè)還設(shè)有與熱回收裝置相連組成余熱回收回路的冷凝液化回收裝置，冷凝液化回收裝置出口側(cè)與熱回收裝置進口側(cè)間還設(shè)有第一新風(fēng)風(fēng)道。
[0007]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，冷凝液化回收裝置包括液化回收箱體和穿過液化回收箱體的熱風(fēng)管道，與液化回收箱體相連設(shè)有復(fù)疊式熱泵和蓄熱水箱，復(fù)疊式熱泵與蓄熱水箱間設(shè)有水泵。
[0008]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，液化回收箱體的底部設(shè)有排液口。
[0009]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，第二新風(fēng)風(fēng)道上安裝有風(fēng)閥。
[0010]本實用新型的有益效果:此可有效進行余熱回收的烘干裝置將熱回收裝置與烘箱相連，并通過與熱回收裝置組成回路的冷凝液化回收裝置回收余熱，及對烘干后的高溫高濕空氣中的熱量和有機溶劑進行充分的回收，從而有效提高烘干裝置的能源利用率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0012]圖1是本實用新型實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】[0013]參照圖1，本實用新型為一種可有效進行余熱回收的烘干裝置，包括烘箱4及與烘箱4通過管道連成回路的熱回收裝置1，位于烘箱4進口側(cè)的管道上連接有第二新風(fēng)風(fēng)道10和用于新風(fēng)加熱的加熱裝置3，熱回收裝置I內(nèi)設(shè)有換熱片13，位于換熱片13的另一側(cè)還設(shè)有與熱回收裝置I相連組成余熱回收回路的冷凝液化回收裝置5，冷凝液化回收裝置5出口側(cè)與熱回收裝置I進口側(cè)間還設(shè)有第一新風(fēng)風(fēng)道9。
[0014]此可有效進行余熱回收的烘干裝置將熱回收裝置I與烘箱4相連，并通過與熱回收裝置I組成回路的冷凝液化回收裝置5回收余熱，及對烘干后的高溫高濕空氣中的熱量和有機溶劑進行充分的回收，從而有效提高烘干裝置的能源利用率。
[0015]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，冷凝液化回收裝置5包括液化回收箱體和穿過液化回收箱體的熱風(fēng)管道，與液化回收箱體相連設(shè)有復(fù)疊式熱泵6和蓄熱水箱8，復(fù)疊式熱泵6與蓄熱水箱8間設(shè)有水泵7。
[0016]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，液化回收箱體的底部設(shè)有排液口 51。
[0017]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，第二新風(fēng)風(fēng)道10上安裝有風(fēng)閥2。
[0018]此烘干裝置剛開機時，通過控制器控制風(fēng)閥2打開，外界空氣可通過第二新風(fēng)風(fēng)道10進入加熱裝置3進行加熱處理，加熱后產(chǎn)生的高溫空氣進入烘箱4中對烘干物體進行烘干，烘干物體后產(chǎn)生的高溫高濕的空氣再通過第一回風(fēng)風(fēng)道11進入到熱回收裝置I中進行熱量交換。此時，控制器控制風(fēng)閥2再關(guān)閉，外界空氣會先通過第一新風(fēng)風(fēng)道9進入熱回收裝置中進行熱量交換，待溫度升高后，再進入加熱裝置3進行加熱處理，加熱后產(chǎn)生的高溫空氣通過風(fēng)管進入烘箱4對物體進行烘干，烘干后產(chǎn)生的高溫高濕的空氣再通過第一回風(fēng)風(fēng)道11進入到熱回收裝置I中進行熱量回收，從而可達到熱量的循環(huán)利用。
[0019]被換熱后的空氣通過風(fēng)管進入到冷凝液化回收裝置5內(nèi)部進行冷凝液化回收，空氣中有機溶劑被冷凝成液體，通過排液口 51將有機溶劑排出到冷凝回收槽進行有機溶劑的回收。去除了大部分有機溶劑成分的低溫空氣吸收了冷凝回收所釋放的熱量，溫度升高，高溫的空氣通過風(fēng)管進入復(fù)疊式熱泵6中進行加熱處理后，與蓄熱水箱8中的水進行換熱，用來提供熱水，另一部分換熱后的低溫空氣通過第二回風(fēng)風(fēng)道12輸送回第一新風(fēng)風(fēng)道9。
[0020]使用此烘干裝置的過程中，外界空氣先通過吸收熱回收裝置I中的熱量提升了溫度后再進入到加熱裝置3中進行加熱處理，這樣做，減少了加熱裝置3的加熱時間和加熱功耗，節(jié)能性好。
[0021]進入熱回收裝置I中被換熱的空氣進入冷凝液化回收裝置5中進行冷凝液化回收，有機溶劑被析出，并被有效回收利用，去除了有機溶劑的低溫空氣通過吸收冷凝回收所釋放的熱量，溫度升高，再通過復(fù)疊式熱泵6加熱處理后，用來提供生活熱水，而另一部分換熱后低溫空氣又被輸送回第一新風(fēng)風(fēng)道9進行再次的回收利用。這樣做，對烘干后的高溫高濕空氣中的熱量和有機溶劑進行充分的回收，不僅節(jié)約了能源，提高了效率，而且又有效保護了環(huán)境。
[0022]當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可有效進行余熱回收的烘干裝置，其特征在于:包括烘箱(4)及與所述烘箱(4)通過管道連成回路的熱回收裝置(1)，位于烘箱(4)進口側(cè)的管道上連接有第二新風(fēng)風(fēng)道(10)和用于新風(fēng)加熱的加熱裝置(3)，所述熱回收裝置(I)內(nèi)設(shè)有換熱片(13)，位于所述換熱片(13)的另一側(cè)還設(shè)有與熱回收裝置(I)相連組成余熱回收回路的冷凝液化回收裝置(5 )，所述冷凝液化回收裝置(5 )出口側(cè)與熱回收裝置(I)進口側(cè)間還設(shè)有第一新風(fēng)風(fēng)道(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可有效進行余熱回收的烘干裝置，其特征在于:所述冷凝液化回收裝置(5)包括液化回收箱體和穿過所述液化回收箱體的熱風(fēng)管道，與所述液化回收箱體相連設(shè)有復(fù)疊式熱泵(6)和蓄熱水箱(8)，所述復(fù)疊式熱泵(6)與蓄熱水箱(8)間設(shè)有水泵(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可有效進行余熱回收的烘干裝置，其特征在于:所述液化回收箱體的底部設(shè)有排液口(51)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可有效進行余熱回收的烘干裝置，其特征在于:所述第二新風(fēng)風(fēng)道(10 )上安裝有風(fēng)閥(2 )。
【文檔編號】F26B9/06GK203758174SQ201420098810
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
【發(fā)明者】劉遠(yuǎn)輝, 劉楊 申請人:廣東芬尼克茲節(jié)能設(shè)備有限公司