一種高效、節(jié)能的板式電暖氣的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了屬于采暖設(shè)備范圍的一種高效、節(jié)能的板式電暖氣。板式電暖氣由板式散熱板和與之相連的電熱管、電器盒構(gòu)成，板式散熱板由多個碗形散熱單元排列組合成相同形狀的前散熱板和后散熱板焊接而成，在每個碗形散熱單元四周對稱沖壓出半圓管熱煤通道；至少由三個半圓管熱煤通道與碗形散熱單元壁圍成一個熱煤通道，從而形成規(guī)則排列熱煤通道陣列；并在前散熱板和后散熱板的碗形散熱單元碗底上套上相變材料層，并與他們的內(nèi)表面緊密接觸；本實(shí)用新型增設(shè)的相變儲能材料層，增加保溫時間30%以上，從而大大減少電加熱器的頻繁起動，可增大30%的散熱面積和居住舒適度，節(jié)省了原材料和能耗。
【專利說明】 一種局效、節(jié)能的板式電暖氣
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于采暖設(shè)備范圍，特別涉及一種高效、節(jié)能的板式電暖氣。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的充油式薄板油汀電暖氣表面雖然采用沖壓來增大散熱面積，但沖壓形狀大多采用圓柱形、長方體形或其他多邊體形，其散熱通道為長條形，采用這些形狀沖壓后雖然增大了板料的散熱面積，但十分有限，不能增大到最大。在申請?zhí)枮?01110184891.7的中國專利提供一種合理結(jié)構(gòu)的散熱板外形，可以使板料的利用率達(dá)到最高，同時增大單位面積板料沖壓后可散熱的功率，但是，在斷電后散熱太快，室內(nèi)溫度降低快，自動控制溫度裝置啟動頻繁，節(jié)能效果不太理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種高效、節(jié)能的板式電暖氣，所述高效、節(jié)能的板式電暖氣由板式散熱板和與之相連的電熱管、電器盒構(gòu)成，其特征在于:板式散熱板由多個碗形散熱單元排列組合成相同形狀的前散熱板和后散熱板焊接而成，在每個碗形散熱單元四周對稱沖壓出半圓管熱煤通道；在前散熱板和后散熱板表面至少由三個碗形散熱單元壁或至少由三個半圓管熱煤通道與碗形散熱單元壁圍成一個熱煤通道，從而形成規(guī)則排列熱煤通道陣列；熱煤通道陣列周圍還設(shè)置環(huán)形通道，環(huán)形通道外是板邊；然后在前散熱板和后散熱板的碗形散熱單元碗底上套上用導(dǎo)熱系數(shù)較高的鋁箔、銅箔或錫箔封裝的相變儲能材料層，并與前散熱板和后散熱板的內(nèi)表面緊密接觸；碗形散熱單元碗底部相接觸處以局部低溫鉚接密封固定，它們的板邊通過滾焊連接、形成一個完整的板式散熱板。
[0004]所述熱煤通道為由相同結(jié)構(gòu)單元圍成，或不同結(jié)構(gòu)的單元混合圍成。
[0005]所述整體散熱板的下部連接下連箱，下連箱一個端面焊接密封接頭。
[0006]所述前散熱板和后散熱板下部熱煤通道和環(huán)形通道與下連箱相通，形成熱煤自然流通。
[0007]所述前散熱板和后散熱板采用導(dǎo)熱性能比較好的不銹鋼、鐵、銅、銅合金或鋁合金。
[0008]所述電器盒包括溫度控制器及電加熱器控制開關(guān)。
[0009]所述前散熱板和后散熱板厚度為0.3-1_。
[0010]所述相變儲能材料層的封裝套的預(yù)留孔與前散熱板和后散熱板的碗形散熱單元碗底對對應(yīng)。
[0011]所述相變儲能材料采用北京博方科學(xué)技術(shù)研究院，北京化工大學(xué)研制的相變儲能材料；
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是在前散熱板和后散熱板的碗形散熱單元碗底上套上相變材料層，并與他們的內(nèi)表面緊密接觸；增設(shè)的相變儲能材料層增加保溫時間30%以上，從而大大減少電加熱器的頻繁起動，可增大30%的散熱面積和居住舒適度，節(jié)省了原材料和能耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為碗形散熱板的外觀局部圖。
[0014]圖2為圖1剖面圖。
[0015]圖3為圖1形狀的板式電暖氣整體外觀示意圖。
[0016]圖4為具有半圓管熱煤通道與碗形散熱單元的碗形散熱板的外觀局部圖。
[0017]圖5為圖4的剖面圖。
[0018]圖6為具有半圓管熱煤通道與碗形散熱單元的的板式電暖氣整體外觀示意圖。
[0019]圖7為鋁箔、銅箔或錫箔封裝的相變材料層的外觀示意圖。
[0020]圖8為圖7局部剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本實(shí)用新型提供一種高效、節(jié)能的板式電暖氣。下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型予以進(jìn)一步說明。
[0022]在圖1-圖6所示的板式電暖氣結(jié)構(gòu)圖中，所述高效、節(jié)能的板式電暖氣由板式散熱板和與之相連的電熱管、電器盒構(gòu)成；在每個碗形散熱單元5四周對稱沖壓出半圓管熱煤通道10 (如圖4、圖5、圖6所示)，在前散熱板I和后散熱板3表面至少由三個碗形散熱單元5壁(如圖1、圖2、圖3所示)或至少由三個半圓管熱煤通道10與碗形散熱單元5壁(如圖4、圖6所示)圍成一個熱煤通道7，從而形成規(guī)則排列熱煤通道陣列(熱煤通道為由相同結(jié)構(gòu)單元圍成，或不同結(jié)構(gòu)的單元混合圍成)；熱煤通道陣列周圍還設(shè)置環(huán)形通道6，環(huán)形通道6外是板邊2 ;然后在前散熱板I和后散熱板3的碗形散熱單元5碗底4上套上用導(dǎo)熱系數(shù)較高的鋁箔、銅箔或錫箔9封裝的相變材料8的相變儲能層，該封裝的相變儲能層的預(yù)留孔與前散熱板和后散熱板的碗形散熱單元碗底對對應(yīng)(如圖7、圖8所示)，并與前散熱板I和后散熱板3內(nèi)表面緊密接觸(如采用高溫膠貼)；碗形散熱單元碗底部相接觸處4.1以局部低溫鉚接密封固定，它們的板邊2通過滾焊連接、形成一個完整的板式散熱板。在整體散熱板的下部連接下連箱12，下連箱一個端面焊接密封接頭11。所述前散熱板和后散熱板下部熱煤通道和環(huán)形通道與下連箱相通，形成熱煤自然流通。其中，熱煤為油汀電暖氣用油或低沸點(diǎn)液體(酒精或丙酮)。所述相變儲能材料采用北京博方科學(xué)技術(shù)研究院，北京化工大學(xué)研制的專利號，ZL200410080574.0的相變儲能材料。
[0023]所述前散熱板和后散熱板采用導(dǎo)熱性能比較好的、厚度為0.3-lmm的不銹鋼、鐵、銅、銅合金或招合金。
[0024]所述電器盒包括溫度控制器及電加熱器控制開關(guān)，如設(shè)定板式散熱板的工作溫度40-60°C或室溫控制為18-20°C，由溫度控制器控制電加熱器控制開關(guān)實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效、節(jié)能的板式電暖氣，所述高效、節(jié)能的板式電暖氣由板式散熱板和與之相連的電熱管、電器盒構(gòu)成，其特征在于:板式散熱板由多個碗形散熱單元排列組合成相同形狀的前散熱板和后散熱板焊接而成，在每個碗形散熱單元四周對稱沖壓出半圓管熱煤通道；在前散熱板和后散熱板表面至少由三個碗形散熱單元壁或至少由三個半圓管熱煤通道與碗形散熱單元壁圍成一個熱煤通道，從而形成規(guī)則排列熱煤通道陣列；熱煤通道陣列周圍還設(shè)置環(huán)形通道，環(huán)形通道外是板邊；然后在前散熱板和后散熱板的碗形散熱單元碗底上套上用導(dǎo)熱系數(shù)較高的鋁箔、銅箔或錫箔封裝的相變儲能材料層，并與前散熱板和后散熱板的內(nèi)表面緊密接觸；碗形散熱單元碗底部相接觸處以局部低溫鉚接密封固定，它們的板邊通過滾焊連接、形成一個完整的板式散熱板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效、節(jié)能的板式電暖氣，其特征在于，所述熱煤通道為由相同結(jié)構(gòu)單元圍成，或不同結(jié)構(gòu)的單元混合圍成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效、節(jié)能的板式電暖氣，其特征在于，所述完整的板式散熱板的下部連接下連箱，下連箱一個端面焊接密封接頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效、節(jié)能的板式電暖氣，其特征在于，所述前散熱板和后散熱板下部熱煤通道和環(huán)形通道與下連箱相通，形成熱煤自然流通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效、節(jié)能的板式電暖氣，其特征在于，所述前散熱板和后散熱板采用導(dǎo)熱性能比較好的不銹鋼、鐵、銅、銅合金或鋁合金，厚度為0.3-1_。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效、節(jié)能的板式電暖氣，其特征在于，所述電器盒包括溫度控制器及電加熱器控制開關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效、節(jié)能的板式電暖氣，其特征在于，所述相變儲能材料層的封裝套的預(yù)留孔與前散熱板和后散熱板的碗形散熱單元碗底對對應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效、節(jié)能的板式電暖氣，其特征在于，所述相變儲能材料采用北京博方科學(xué)技術(shù)研究院，北京化工大學(xué)研制的相變儲能材料。
【文檔編號】F24D13/04GK203797774SQ201420068575
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】龔建文, 武靜軒, 張興亞 申請人:北京桑普電器有限公司