一種臥式燃煤鍋爐蛇形管限位結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種臥式燃煤鍋爐蛇形管限位結(jié)構(gòu)，對(duì)流段的蛇形管被隔煙墻分為第一對(duì)流管束和第二對(duì)流管束，第一對(duì)流管束包括用于限位的第一限位管和第一扁鋼，第一對(duì)流管束中每片蛇形管頂部之間均設(shè)有第一限位管，第一對(duì)流管束的上表面設(shè)置有第一扁鋼，第一扁鋼與第一限位管的頂部焊接并與第一對(duì)流管束相接觸的地方點(diǎn)焊；第二對(duì)流管束包括用于限位的第二限位管和第二扁鋼，第二對(duì)流管束中每片蛇形管頂部之間均設(shè)有第二限位管，第二對(duì)流管束的上表面設(shè)置有第二扁鋼，第二扁鋼與第二限位管的頂部焊接并與第二對(duì)流管束相接觸的地方點(diǎn)焊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便，能很好地限制蛇形管的位置，使每片蛇形管間距均勻，提高鍋爐的換熱效果。
【專利說明】一種臥式燃煤鍋爐蛇形管限位結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種臥式燃煤鍋爐蛇形管限位結(jié)構(gòu)，屬于鍋爐蛇形管連接【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，有機(jī)熱載體鍋爐已得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)臥式燃煤有機(jī)熱載體鍋爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鍋爐的對(duì)流受熱面通常采用蛇形管的結(jié)構(gòu)形式，每組對(duì)流受熱面由若干片蛇形管組成。大容量的鍋爐蛇形管由于需要布置一定多的受熱面，在管子根數(shù)一定的情況下，蛇形管管件的高度很高。但蛇形管管件達(dá)到一定高度后管件剛性會(huì)有所下降。經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后發(fā)現(xiàn)，蛇形管長時(shí)間在高溫環(huán)境下受熱易發(fā)生變型，甚至兩片蛇形管會(huì)連靠在一起，將煙道堵死，造成煙氣短路不能有效地進(jìn)行熱交換，嚴(yán)重影響鍋爐的正常運(yùn)行；因此應(yīng)使蛇形管之間的間距一致，以達(dá)到煙氣流速的均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中臥式燃煤有機(jī)熱載體鍋爐運(yùn)行時(shí)蛇形管受熱變形造成的煙氣不暢的缺點(diǎn)，提供了一種蛇形管的限位結(jié)構(gòu)，安裝方便且能夠很好的限制蛇形管的位置，確保每片蛇形管的間距均勻。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下所示:一種臥式燃煤鍋爐蛇形管限位結(jié)構(gòu)，包括對(duì)流段的蛇形管，所述對(duì)流段的蛇形管被隔煙墻分為第一對(duì)流管束和第二對(duì)流管束兩個(gè)區(qū)域，第一對(duì)流管束包括用于限位的第一限位管和第一扁鋼，所述第一對(duì)流管束中每片蛇形管的頂部之間均設(shè)置有第一限位管，所述第一對(duì)流管束的上表面設(shè)置有第一扁鋼，所述第一扁鋼與第一限位管的頂部焊接，所述第一扁鋼兩端及中間與第一對(duì)流管束相接觸的地方點(diǎn)焊；
[0005]所述第二對(duì)流管束包括用于限位的第二限位管和第二扁鋼，所述第二對(duì)流管束中每片蛇形管的頂部之間均設(shè)置有第二限位管，所述第二對(duì)流管束的上表面設(shè)置有第二扁鋼，所述第二扁鋼與第二限位管的頂部焊接，所述第二扁鋼兩端及中間與第二對(duì)流管束相接觸的地方點(diǎn)焊；
[0006]進(jìn)一步的，所述第一限位管和第二限位管的長度均為650 mm。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一對(duì)流管束中第一限位管的直徑為c^=kl-d-2，其中Ic1為鍋爐的自身熱力，1^的范圍為60~130 mm, d為蛇形管的直徑,蛇形管的直徑為38 mm或45 mm,第一限位管的直徑Ct1為20~80 mm ;第一對(duì)流管束中第一扁鋼的長度為a1; B1~IiXk1,其中η為每個(gè)區(qū)域中所包含的的蛇形管的片數(shù)，第一扁鋼的寬度I^b1 ^ 20+Φ1ο
[0008]進(jìn)一步的，所述第二對(duì)流管束中第二限位管的直徑為ct2=k2-d-2，其中k2為鍋爐的自身熱力，k2的范圍為60~130 mm, d為蛇形管的直徑,蛇形管的直徑為38 mm或45 mm,第二限位管的直徑Φ2的 大小為20~80 mm ;第二扁鋼的長度為a2，a2~nXk2，其中η為每個(gè)區(qū)域中所包含的蛇形管的片數(shù)，第二扁鋼的寬度b2，b2 ^ 20+Φ2。[0009]進(jìn)一步的，所述第一對(duì)流管束中第一限位管和第一扁鋼采用材料高合金不銹鋼06Crl9Nil0 制成。
[0010]進(jìn)一步的，所述第二對(duì)流管束中第二限位管和第二扁鋼采用材料碳素鋼20制成。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便，能很好地限制蛇形管的位置，使每片蛇形管間距布置均勻，使得煙氣沖刷均勻，能夠有效提高鍋爐的換熱效果，而且可以有效防止蛇形管受熱變形所帶來的堵灰的弊端。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的左視圖。
[0014]附圖標(biāo)記:蛇形管1、第一限位管2-1、第一扁鋼3-1、第二限位管2-2、第二扁鋼3-2、隔煙墻4、第一對(duì)流管束5、第二對(duì)流管束6、煙氣進(jìn)口 7、煙氣出口 8。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1-圖2所示，一種臥式燃煤爐蛇形管的限位結(jié)構(gòu)，包括對(duì)流段的蛇形管1，對(duì)流段的蛇形管I被隔煙墻4分為第一對(duì)流管束5和第二對(duì)流管束6兩個(gè)區(qū)域，第一對(duì)流管束5包括用于限位的第一限位管2-1和第一扁鋼3-1，第一對(duì)流管束5中每片蛇形管的頂部之間均設(shè)置有第一限位 管2-1，第一限位管長650mm，第一限位管2_1設(shè)置于距第一對(duì)流管束5中心線3/5位置處，所述第一對(duì)流管束5的上表面設(shè)置有第一扁鋼3-1，所述第一扁鋼3-1與第一限位管2-1的頂部焊接，所述第一扁鋼3-1兩端及中間與第一對(duì)流管束5相接觸的地方點(diǎn)焊3-4處；
[0017]所述第二對(duì)流管束6包括用于限位的第二限位管2-2和第二扁鋼3-2，所述第二對(duì)流管束6中每片蛇形管的頂部之間均設(shè)置有第二限位管2-2，第二限位管2-2長度為650mm，第二限位管2_2設(shè)置于距第二對(duì)流管束6中心線3/5位置處，所述第二對(duì)流管束6的上表面設(shè)置有第二扁鋼3-2，所述第二扁鋼3-2與第二限位管2-2的頂部焊接，所述第二扁鋼2-2兩端及中間與第二對(duì)流管束6相接觸的地方點(diǎn)焊3-4處
[0018]第一對(duì)流管束5中第一限位管2-1的直徑為(^=!^-(1-2，其中Ii1為鍋爐的自身熱力，Ic1的范圍為60~130 mm, d為蛇形管的直徑,蛇形管的直徑為38 mm或45 mm,第一限位管2-1的直徑Ct1為20~80 mm ;第一對(duì)流管束中第一扁鋼3-1的長度為&1，&1~IiXk1,其中η為每個(gè)區(qū)域中所包含的的蛇形管的片數(shù)，第一扁鋼3-1的寬度I^b1 ^ 20+Φ!;限位管2和扁鋼3的材質(zhì)根據(jù)煙氣溫度進(jìn)行選擇，第一對(duì)流管束5為煙氣進(jìn)口 7，通常第一對(duì)流管束5進(jìn)口限位管2和扁鋼3的溫度一般在850°C左右，因此，鋼管材質(zhì)采用高合金不銹鋼06Crl9Nil0 。
[0019]第二對(duì)流管束6中第二限位管2-2的直徑為(t2=k2-d-2，其中k2為鍋爐的自身熱力，k2的范圍為60~130 mm, d為蛇形管的直徑,蛇形管的直徑為38 mm或45 mm,第二限位管2-2的直徑Φ2的大小為20~80 mm ;第二扁鋼3-2的長度為a2，a2 乂 nXk2，其中η為每個(gè)區(qū)域中所包含的蛇形管的片數(shù)，第二扁鋼3-2的寬度b2，b2~20+Φ2 ;第二對(duì)流管束6為煙氣出口 8，第二對(duì)流管束6中第二限位管2-2和第二扁鋼3-2的溫度一般在450°C左右，因此，第二限位管2-2和第二扁鋼3-2的材料采用碳素鋼20。
[0020]本實(shí)用新型不僅能很好的限制蛇形管之間的間距，還能對(duì)蛇形管起到穩(wěn)固的作用，有效提高鍋爐的換熱效果還能防止因蛇形管受熱變形造成的堵灰弊端。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式燃煤鍋爐蛇形管限位結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括對(duì)流段的蛇形管(1)，所述對(duì)流段的蛇形管(I)被隔煙墻(4)分為第一對(duì)流管束(5)和第二對(duì)流管束(6)兩個(gè)區(qū)域，第一對(duì)流管束(5)包括用于限位的第一限位管(2-1)和第一扁鋼(3-1)，所述第一對(duì)流管束(5)中每片蛇形管的頂部之間均設(shè)置有第一限位管(2-1)，所述第一對(duì)流管束(5)的上表面設(shè)置有第一扁鋼(3-1)，所述第一扁鋼(3-1)與第一限位管(2-1)的頂部焊接，所述第一扁鋼(3-1)兩端及中間與第一對(duì)流管束(5)相接觸的地方點(diǎn)焊； 所述第二對(duì)流管束(6)包括用于限位的第二限位管(2-2)和第二扁鋼(3-2)，所述第二對(duì)流管束(6)中每片蛇形管的頂部之間均設(shè)置有第二限位管(2-2)，所述第二對(duì)流管束(6)的上表面設(shè)置有第二扁鋼(3-2)，所述第二扁鋼(3-2)與第二限位管(2-2)的頂部焊接，所述第二扁鋼(2-2)兩端及中間與第二對(duì)流管束(6)相接觸的地方點(diǎn)焊。
2.如權(quán)利要求1所述的一種臥式燃煤鍋爐蛇形限位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一限位管(2-1)和第二限位管(2-2)的長度均為650 mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種臥式燃煤鍋爐蛇形限位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一對(duì)流管束(5)中第一限位管(2-1)的直徑為(^=!^-(1-2，其中Ic1為鍋爐的自身熱力，Ic1的范圍為60~130 mm, d為蛇形管的直徑,蛇形管的直徑為38 mm或45 mm,第一限位管(2-1)的直徑Ct1為20~80 mm ;第一對(duì)流管束中第一扁鋼(3-1)的長度為&1，&1 ^ IiXk1，其中η為每個(gè)區(qū)域中所包含的蛇形管的片數(shù)，第一扁鋼(3-1)的寬度I^b1 ^ 20+Φ1ο
4.如權(quán)利要求1所述的一種臥式燃煤鍋爐蛇形限位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二對(duì)流管束(6)中第二限位管(2-2)的直徑為(t2=k2-d-2，其中k2為鍋爐的自身熱力，k2的范圍為60~130 mm, d為蛇形管的直徑,蛇形管的直徑為38 mm或45 mm,第二限位管(2-2)的直徑小2的大小為20~80 mm;第二扁鋼(3-2)的長度為a2，a2 ^ nXk2，其中η為每個(gè)區(qū)域中所包含的蛇形管的 片數(shù)，第二扁鋼(3-2)的寬度b2，b2 ^ 20+Φ2。
5.如權(quán)利要求1所述的一種臥式燃煤鍋爐蛇形限位結(jié)構(gòu)，其特征在于:第一對(duì)流管束(5)中第一限位管(2-1)和第一扁鋼(3-1)采用材料高合金不銹鋼06Crl9Nil0制成。
6.如權(quán)利要求1所述的一種臥式燃煤鍋爐蛇形限位結(jié)構(gòu)，其特征在于:第二對(duì)流管束(6)中第二限位管(2-2)和第二扁鋼(3-2)采用材料碳素鋼20制成。
【文檔編號(hào)】F24H9/00GK203731371SQ201420068517
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】張?jiān)? 周志飛, 戴致遠(yuǎn), 袁巍巍, 藍(lán)小波, 朱永忠 申請(qǐng)人:無錫錫能鍋爐有限公司