一種輕質(zhì)高強(qiáng)節(jié)能錯置孔式承燒板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種輕質(zhì)高強(qiáng)節(jié)能錯置孔式承燒板，包括板體和設(shè)置于板體上的孔，所述的孔貫通板體的上下表面，每個孔與水平方向上的相鄰的孔的中心點的連線與板體的水平邊緣不平行。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，以孔代替現(xiàn)有技術(shù)的空格，提高了熱傳導(dǎo)性；通過孔的排列方式，克服設(shè)置孔后承載強(qiáng)度下降的缺陷，在質(zhì)量相同的情況下可以比規(guī)則布孔承燒板承載強(qiáng)度提高10%以上，且減少了自重，具有顯著的節(jié)能效益。
【專利說明】一種輕質(zhì)高強(qiáng)節(jié)能錯置孔式承燒板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輕質(zhì)高強(qiáng)節(jié)能錯置孔式承燒板，屬于窯爐支承部件【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]窯具是用于支承、保護(hù)燒結(jié)產(chǎn)品的重要耐火材料，對燒結(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量和窯爐能耗有很大的影響。承燒板是常用的窯具材料的一種，在日用陶瓷、電子陶瓷等產(chǎn)品的生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用。承燒板在滿足所需的熱學(xué)、力學(xué)性能要求外，還應(yīng)該具有盡可能小的體積和質(zhì)量，以提高裝爐量，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約能源消耗，降低生產(chǎn)成本。因此，必須合理設(shè)計承燒板的形狀以滿足上述要求。
[0003]傳統(tǒng)的承燒板多為實心板狀制品，透熱性能較差，自重大，能耗大，裝載量也比較低。因而多孔結(jié)構(gòu)的承燒板得到了快速發(fā)展。
[0004]中國專利文獻(xiàn)CN1724964A (申請?zhí)?00510035664.2)公開了一種規(guī)則布置的多孔承燒板，然而這種承燒板由于開孔規(guī)則排布，承載能力差別很大，開孔密集部位的承載強(qiáng)度遠(yuǎn)小于開孔少的部位，導(dǎo)致承燒板易于沿著平行于承燒板邊緣線的孔中心連線方向斷裂，不能獲得最大的質(zhì)量強(qiáng)度效益，即不能以質(zhì)量盡可能小的承燒板獲得盡可能大的承載強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種輕質(zhì)高強(qiáng)節(jié)能錯置孔式承燒板。
[0006]本實用新型所述技術(shù)方案如下:
[0007]—種輕質(zhì)高強(qiáng)節(jié)能錯置孔式承燒板，包括板體和設(shè)置于板體上的孔，所述的孔貫通板體的上下表面，每個孔與水平方向和豎直方向上相鄰孔的中心點的連線中至少有一個與板體邊緣不平行。
[0008]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述的每個孔與豎直方向上的相鄰的孔的中心點的連線與板體的豎直邊緣平行。
[0009]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述的孔的形狀為圓形、橢圓形、四邊形、多邊形或三角形。
[0010]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述的孔在板體上表面的孔徑與板體下表面的孔徑不相同。
[0011]根據(jù)本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的孔沿板體厚度方向的截面為等腰梯形。
[0012]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述任意相鄰兩孔中心連線的間距不小于該連線方向上孔徑長度的1.25倍，所述承燒板上的孔的面積之和占承燒板面積的25?55%?？椎拿娣e過大或相鄰兩孔間距過近均會導(dǎo)致承燒板承載強(qiáng)度大幅降低。
[0013]有益效果
[0014]1、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，以孔代替現(xiàn)有技術(shù)的空格，提高了熱傳導(dǎo)性；通過孔的排列方式，克服設(shè)置孔后承載強(qiáng)度下降的缺陷，在質(zhì)量相同的情況下可以比規(guī)則布孔承燒板承載強(qiáng)度提高10%以上，且減少了自重，具有顯著的節(jié)能效益。[0015]2、本實用新型采用截面為等腰梯形的特殊結(jié)構(gòu)，相較截面為矩形的孔結(jié)構(gòu)，在質(zhì)量相同的情況下可以提高承燒板承載強(qiáng)度15%以上，而且熱傳導(dǎo)性更好，具有顯著的節(jié)能效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例1所述的承燒板；
[0017]其中:左側(cè)圖為正面視圖，右側(cè)圖為A-A剖視圖；
[0018]圖2是本實用新型對比例I所述的承燒板；
[0019]其中:左側(cè)圖為正面視圖，右側(cè)圖為A-A剖視圖；
[0020]圖3是本實用新型實施例2所述的承燒板；
[0021]其中:上圖為正面視圖，下圖為A-A剖視圖；
[0022]圖4是本實用新型對比例2所述的承燒板；
[0023]其中:上圖為正面視圖，下圖為A-A剖視圖；
[0024]圖5是本實用新型實施例3所述的承燒板；
[0025]其中:左側(cè)圖為正面視圖，右側(cè)圖為A-A剖視圖；
[0026]圖6是本實用新型對比例3所述的承燒板；
[0027]其中:左側(cè)圖為正面視圖，右側(cè)圖為A-A剖視圖；
[0028]圖中:1、板體，2、孔，Dl、板體上表面的孔徑，D2、板體下表面的孔徑。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明，但本實用新型所保護(hù)范圍不限于此。
[0030]實施例1
[0031]如圖1所示的一種輕質(zhì)高強(qiáng)節(jié)能錯置孔式承燒板，其規(guī)格為740 X 90 X 8mm，包括板體I和設(shè)置于板體上的孔2，所述的孔2貫通板體I的上下表面，每個孔2與豎直方向上的相鄰的孔2的中心點的連線與板體I的豎直邊緣不平行。
[0032]所述的孔的形狀為矩形，規(guī)格為100X15X8mm (長X寬X高)，水平方向上相鄰兩孔的中心的間距為150mm，豎直方向上相鄰兩孔的中心的間距為60mm。
[0033]所述的每個孔與水平方向上的相鄰的孔的中心點的連線與承燒板板體的水平邊
緣平行。
[0034]對比例I
[0035]如圖2所示的承燒板，與實施例1的不同之處在于，每個孔2與豎直方向上的相鄰的孔2的中心點的連線與板體I的水平邊緣平行，水平方向上相鄰兩孔的中心的間距為150mm，豎直方向上相鄰兩孔的中心的間距為25mm。
[0036]經(jīng)檢測，采用如圖1所示的錯置孔式承燒板比圖2所示同樣規(guī)格的均置孔式承燒板平均裝載質(zhì)量提高15%以上。
[0037]實施例2
[0038]如圖3所示的一種輕質(zhì)高強(qiáng)節(jié)能錯置孔式承燒板，其規(guī)格為600X600X 10mm，包括板體I和設(shè)置于板體上的孔2，所述的孔2貫通板體I的上下表面，每個孔2與豎直方向上的相鄰的孔2的中心點的連線與板體I的豎直邊緣不平行。
[0039]所述的孔的形狀為正方形，上表面孔規(guī)格為30X30mm，下表面孔規(guī)格為10 X 10mnin
[0040]所述的每個孔與水平方向上的相鄰的孔的中心點的連線與承燒板板體的水平邊
緣平行。
[0041]所述的孔在承燒板板體上表面的孔徑與承燒板板體下表面的孔徑不相同，所述的孔沿承燒板板體厚度方向的截面為等腰梯形。
[0042]水平方向上相鄰兩上表面孔的中心的間距為60mm，豎直方向上相鄰兩上表面孔的中心的間距為67mm。
[0043]對比例2
[0044]如圖4所示的承燒板，與實施例2的不同之處在于，所述的孔2沿板體I厚度方向的截面為矩形。
[0045]經(jīng)檢測，采用如圖3所示的錯置孔式承燒板比圖4所示同樣規(guī)格的錯置孔式承燒板平均裝載質(zhì)量提高10%以上。
[0046]實施例3
[0047]如圖3所示的一種輕質(zhì)高強(qiáng)節(jié)能錯置孔式承燒板，其規(guī)格為800X 100X 10mm，包括板體I和設(shè)置于板體上的孔2，所述的孔2貫通板體I的上下表面，每個孔2與豎直方向上的相鄰的孔2的中心點的連線與板體I的豎直邊緣不平行。
[0048]所述的孔的形狀為菱形，上表面孔規(guī)格為40 X 20mm，下表面孔規(guī)格為16 X 8mm。
[0049]所述的每個孔與水平方向上的相鄰的孔的中心點的連線與承燒板板體的水平邊
緣平行。
[0050]所述的孔在承燒板板體上表面的孔徑與承燒板板體下表面的孔徑不相同，所述的孔沿承燒板板體厚度方向的截面為等腰梯形。
[0051]水平方向上相鄰兩上表面孔的中心的間距為60mm，豎直方向上相鄰兩上表面孔的中心的間距為42mm。
[0052]對比例3
[0053]如圖6所示的承燒板，與實施例1的不同之處在于，每個孔2與豎直方向上的相鄰的孔2的中心點的連線與板體I的豎直邊緣平行，水平方向上相鄰兩孔的中心的間距為60mm，豎直方向上相鄰兩孔的中心的間距為30mm。
[0054]經(jīng)檢測，采用如圖5所示的錯置孔式承燒板比圖6所示同樣規(guī)格的均置孔式承燒板平均裝載質(zhì)量提高12%以上。
[0055]需要說明的是，本實用新型所述錯置孔式承燒板，承燒板可以是長方形、正方形、菱形、圓形、三角形、梯形等幾何形狀，所開孔可以是長方形、正方形、菱形、圓形、三角形、梯形等幾何形狀的一種或是其組合。此外，在實際應(yīng)用中還發(fā)現(xiàn)，與上述實施例類似，采用長方形孔優(yōu)于菱形孔，菱形孔優(yōu)于正方形孔。
[0056]需要強(qiáng)調(diào)的是，以上列舉的僅是本實用新型的若干個具體實施例，顯然本實用新型不僅僅限于以上實施例，還可以有其他變形。本領(lǐng)域的技術(shù)人員從本實用新型公開內(nèi)容直接導(dǎo)出或間接引申的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種輕質(zhì)高強(qiáng)節(jié)能錯置孔式承燒板，其特征在于，包括板體和設(shè)置于板體上的孔，所述的孔貫通板體的上下表面，每個孔與水平方向和豎直方向上相鄰孔的中心點的連線中至少有一個與板體邊緣不平行； 所述的孔沿板體厚度方向的截面為等腰梯形。
2.如權(quán)利要求1所述的承燒板，其特征在于，所述的每個孔與豎直方向上的相鄰的孔的中心點的連線與板體的豎直邊緣平行。
3.如權(quán)利要求1所述的承燒板，其特征在于，所述的孔的形狀為圓形、橢圓形、四邊形、多邊形或三角形。
4.如權(quán)利要求1所述的承燒板，其特征在于，所述任意相鄰兩孔中心連線的間距不小于該連線方向上孔徑長度的1.25倍，所述承燒板上的孔的面積之和占承燒板面積的25?55%。
【文檔編號】F27D5/00GK203810935SQ201420043255
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】張玉軍, 李兆敏, 李其松, 宋建峰, 賀超, 翟彥霞, 劉歡 申請人:山東寶納新材料有限公司