一種拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器結構，包括若干個扭矩管組片，相鄰兩個扭矩管組片的對接側邊上均設置有立筋，相互對接的立筋通過螺栓連接固定，若干個扭矩管組片整體拼接成扭矩管；上下位置的所述立筋上固定安裝懸臂梁支架，懸臂梁支架上設置有用于安裝玻璃反射鏡的T型梁。本實用新型結構簡單，采用整體拉伸式成型工藝，以及螺栓連接的固定方式，保證了槽式光熱發(fā)電集熱器的安裝聚焦精度的要求。
【專利說明】一種拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器結構
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器結構。
【背景技術】
[0002]當今世界能源供應緊張，一次性能源面臨枯竭，且污染環(huán)境，排放大量的二氧化碳氣體，加重溫室效應，導致氣候變暖，由此帶來了一系列難以克服的環(huán)境問題。尋找一種清潔、可靠、長效持久的新能源來替代一次性能源就成為當今世界可持續(xù)性發(fā)展最迫切的問題。太陽能作為一種清潔環(huán)保、取之不盡、用之不竭的新能源，是未來最理想、最長久最可靠的替代能源。
[0003]光熱發(fā)電是太陽能發(fā)電領域的一支新軍，是利用光熱輻射聚焦的原理，將大面積的太陽光匯聚聚焦在小面積的集熱器上，提高集熱溫度，使水沸騰，推動汽輪機旋轉，同時帶動發(fā)電機發(fā)電。
[0004]槽式光熱發(fā)電是目前最為成熟的光熱發(fā)電系統(tǒng)。它主要由反射鏡、懸臂梁支撐架、固定懸臂梁的支撐架、立柱、液壓傳動系統(tǒng)、集熱管等組成完整的集熱器單元。其中固定懸臂梁支撐架為集熱器的主要支撐梁和受力部件。
[0005]目前固定懸臂梁的支撐架結構主要有以下幾種類型:一是扭矩盒型，二是空間力系型、三是扭 矩管型構成。
[0006]由扭矩盒型構成的支撐架結構，由于是桁架結構，使用的桿件較多，雖然便于生產加工，但由于零件數量多，加工量大，使用設備及人員較多。在現(xiàn)場需要使用精度很高的專用工裝進行裝配，工藝繁瑣，現(xiàn)場安裝人員較多，裝配時間較長，效益不高，且體積龐大。二是由鋼結構和專用插件組成的空間力系結構，車間生產和現(xiàn)場安裝都不方便，精度不易控制。三是由鋼管焊接而成的扭矩管型結構，由于工件在加工焊接時的變形量和成型后熱鍍鋅的變形量很大，且變形的方向和位置無法預知和控制，雖然滿足了加工生產，但現(xiàn)場安裝精度必須通過專用工裝來保證，由于是很長的管狀結構，使運輸成本大大升高，直接導致了電站的總成本增加。
實用新型內容
[0007]針對現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種在不增加成本的同時，保證安裝聚焦精度要求的拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器結構。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型一種拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器結構，包括若干個扭矩管組片，相鄰兩個扭矩管組片的對接側邊上均設置有立筋，相互對接的立筋通過螺栓連接固定，若干個扭矩管組片整體拼接成扭矩管；上下位置的所述立筋上固定安裝懸臂梁支架，懸臂梁支架上設置有用于安裝玻璃反射鏡的T型梁。
[0009]進一步，所述立筋為I型結構或型結構，相互對接的立筋通過螺栓連接后形成T型結構。
[0010]進一步，所述T型梁包括大L型梁、小L型梁和U型卡子；大L型梁安裝在所述懸臂梁支架上，大L型梁與小L型梁相互固定鉚接成加強型結構，U型卡子形成安裝所述玻璃反射鏡的承托面。
[0011]進一步，所述立筋的直邊和豎邊上均設置有用于安裝螺栓的安裝孔，相互對接的所述立筋通過豎邊上的安裝孔來安裝螺栓連接固定。
[0012]進一步，所述扭矩管組片為四分之一圓或者二分之一圓的圓弧片結構。
[0013]進一步，所述扭矩管組片為整體拉伸式成型的鍍鋅鋼板。
[0014]進一步，所述扭矩管的兩端均設置有固定環(huán)，該固定環(huán)固定安裝在扭矩管的管內。
[0015]進一步，所述固定環(huán)與光熱槽式發(fā)電集熱器的曲柄相連接。
[0016]進一步，所述立筋的直邊上設置有集熱管支架支撐座，集熱管支架支撐座上固定安裝集熱管支架。
[0017]本實用新型結構簡單，采用整體拉伸式成型工藝，以及螺栓連接的固定方式，保證了槽式光熱發(fā)電集熱器的安裝聚焦精度的要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為槽式光熱發(fā)電集熱器的整體結構示意圖；
[0019]圖2為槽式光熱發(fā)電集熱器俯視結構示意圖；
[0020]圖3為圖1中A-A向剖視圖；
[0021]圖4為懸臂梁支架的安裝結構示意圖；
[0022]圖5為四分之一圓的扭矩管組片和固定環(huán)的安裝結構示意圖；
[0023]圖6為四分之一圓的扭矩管組片組裝結構示意圖；
[0024]圖7為二分之一圓的扭矩管組片和固定環(huán)的安裝結構示意圖；
[0025]圖8為二分之一圓的扭矩管組片組裝結構示意圖；
[0026]圖9為T型梁主視結構示意圖；
[0027]圖10為T型梁俯視結構示意圖；
[0028]圖11為T型梁左視結構示意圖；
[0029]圖12為T型梁立體結構示意圖；
[0030]圖13為圖9中B-B向剖視結構示意圖；
[0031]圖14為U型卡子結構示意圖。
【具體實施方式】
[0032]下面，參考附圖，對本實用新型進行更全面的說明，附圖中示出了本實用新型的示例性實施例。然而，本實用新型可以體現(xiàn)為多種不同形式，并不應理解為局限于這里敘述的示例性實施例。而是，提供這些實施例，從而使本實用新型全面和完整，并將本實用新型的范圍完全地傳達給本領域的普通技術人員。
[0033]為了易于說明，在這里可以使用諸如“上”、“下” “左” “右”等空間相對術語，用于說明圖中示出的一個元件或特征相對于另一個元件或特征的關系。應該理解的是，除了圖中示出的方位之外，空間術語意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果圖中的裝置被倒置，被敘述為位于其他元件或特征“下”的元件將定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性術語“下”可以包含上和下方位兩者。裝置可以以其他方式定位(旋轉90度或位于其他方位)，這里所用的空間相對說明可相應地解釋。
[0034]如圖1至圖14所示，本實用新型為一種拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器結構，包括若干個扭矩管組片1，相鄰兩個扭矩管組片I的對接側邊上均設置有立筋15，相互對接的立筋15通過螺栓連接固定，若干個扭矩管組片I整體拼接成扭矩管。
[0035]立筋15為η型結構或「型結構，相互對接的立筋15通過螺栓連接后形成τ型結構。立筋15的直邊和豎邊上均設置有用于安裝螺栓的安裝孔，相互對接的立筋15通過豎邊上的安裝孔來安裝螺栓連接固定。
[0036]扭矩管組片I為整體拉伸式成型的鍍鋅鋼板制成，本實施例中，扭矩管組片I為四分之一圓的圓弧片結構、或者扭矩管組片I為二分之一圓的圓弧片結構，實際使用中，可根據使用需要來采用多片結構形式的扭矩管組片1，來組裝成圓管、方管等結構形式的扭矩管。
[0037]如圖1至圖6中主要零部件組成及功能:
[0038]1.扭矩管組片1:用鍍鋅板一次拉伸而成，形成扭矩管結構的四分之一或二分之一的管形，并組拼成完整扭矩管。
[0039]2.固定環(huán)2:固定在扭矩管的兩端，并與曲柄3固定和扭矩管形成整體。
[0040]3.曲柄3:安裝在固定環(huán)2上，起重心平衡作用。
[0041]4.支撐軸4:安裝在曲柄3的上端，是整個集熱器支架的支撐點和旋轉軸。
[0042]5.懸臂梁支架5:安裝在扭矩管的立筋15上，是T型梁11安裝支撐架。
[0043]6.集熱管支架支撐座6:安裝在扭矩管的立筋平面上，用于安裝集熱管支架7。
[0044]7.集熱管支架7:安裝在集熱管支架支撐座6上，用于安裝集熱管10。
[0045]8.支撐立柱8:整個集熱器軸支架的支撐點，上有滑動軸承，用于安裝支撐軸4。
[0046]9.玻璃反射鏡9:安裝在T型梁11上，為整個集熱器提供太陽光聚焦光斑，將集熱管10加熱。
[0047]10.集熱管10:安裝在集熱管支架7上，用于吸收熱量，加熱導熱介質。
[0048]11.T型梁11:鉚接或鉸接在懸臂梁支架5上，用于安裝玻璃反射鏡9 ;T型梁11為一組合結構，包括大L型梁12、小L型梁13和U型卡子14 ?，大L型梁12安裝在懸臂梁支架5上，與小L型梁13和U型卡子14 一起組成T型梁結構。
[0049]12.大L型梁12:安裝在懸臂梁支架5上，與小L型梁13和U型卡子14 一起組成T型梁結構，其上安裝有玻璃反射鏡9。
[0050]13.小L型梁13:與大L型梁12和U型卡子14 一起組成T型梁，其具有加強結構的作用。
[0051]14.U型卡子14:用于連接大L型梁12和小L型梁13，使之組成一個整體；同時兼做安裝玻璃反射鏡9的承托面。
[0052]本實用新型是一種拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器結構，制作過程為:
[0053]1.將一定厚度的鍍鋅鋼板使用沖壓模具沖剪下來，然后用拉伸模具拉制成型，一次完成扭矩管結構的四分之一或二分之一的管形制作；鍍鋅板厚度為2.5-8mm ；
[0054]2.在四分之一或二分之一的管形立筋和弧面上沖孔，完成全部制作工作；
[0055]3.將一定厚度的鍍鋅鋼板使用沖壓模具沖剪下來，然后用拉伸模具拉制成型，一次完成大L型梁或小L型梁的成型，完成L型梁的制作；鍍鋅板厚度為0.5-3.5mm ；[0056]4.將一定厚度的鍍鋅鋼板使用沖壓折彎模具沖剪下來，完成U型卡子的制作；鍍鋅板厚度為0.5-3.5mm ；
[0057]5.將四片或兩片弧形管用螺栓連接成完整的扭矩管結構；
[0058]6.將專用固定環(huán)2安裝在扭矩管的兩端；
[0059]7.將曲柄3安裝在扭矩管兩端的固定環(huán)2上；
[0060]8.將支撐軸4安裝在曲柄3的上端；
[0061]9.將集熱管支架支撐座6安裝在扭矩管的立筋面上；
[0062]10.將集熱管支架7安裝在集熱管支架支撐座6上；
[0063]11.將大L型梁12和小L型梁13合并組成完整的T型梁11，并用U型卡子14固定;
[0064]12.將懸臂梁支架5與T型梁11的組合體安裝在扭矩管的上下立筋上；
[0065]13.將玻璃反射鏡9安裝在T型梁11的固定面上；
[0066]14.將安裝好的集熱器支架吊裝在立柱上。
[0067]本實用新型為一種拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器結構，具有以下幾個方面的特點:
[0068]1.使用四分式或二分式安裝的扭矩管結構的固定懸臂梁支撐架機構。
[0069]2.采用整體拉伸式成型結構制作四分之一或二分之一的管形，由四片管形或二片管形組成一個完整的圓型鋼管，用螺栓將其安裝固定。扭矩管由于沒有焊接變形的存在，所以安裝精度很高。
[0070]3.組合后的扭矩管結構為八棱形狀或四棱形狀，具有很高的抗彎強度。
[0071]4.扭矩管與曲柄3采用專用固定環(huán)2與鉸孔螺栓固定，沒有焊接的變形問題。
[0072]5.固定環(huán)2與扭矩管亦采用鉸孔螺栓連接，不產生變形問題。
[0073]6.反射鏡安裝在T型梁11上，T型梁為組合構件，與懸臂梁采用鉚接或鉸孔連接方式。不用焊接，沒有變形問題。
[0074]7.懸臂梁支架5與T型梁11的組合體直接安裝在扭矩管的立筋結構上，不用焊接專用安裝構件，不會產生變形。
[0075]8.安裝懸臂梁支架5不需要專用工裝，節(jié)省安裝費用的同時保證聚光精度。
【權利要求】
1.一種拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器結構，其特征在于，包括若干個扭矩管組片，相鄰兩個扭矩管組片的對接側邊上均設置有立筋，相互對接的立筋通過螺栓連接固定，若干個扭矩管組片整體拼接成扭矩管；上下位置的所述立筋上固定安裝懸臂梁支架，懸臂梁支架上設置有用于安裝玻璃反射鏡的T型梁。
2.如權利要求1所述的拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器結構，其特征在于，所述立筋為η型結構或r型結構，相互對接的立筋通過螺栓連接后形成T型結構。
3.如權利要求1所述的拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器結構，其特征在于，所述T型梁包括大L型梁、小L型梁和U型卡子；大L型梁安裝在所述懸臂梁支架上，大L型梁與小L型梁相互固定鉚接成加強型結構，U型卡子形成安裝所述玻璃反射鏡的承托面；所述T型梁采用拉伸式成型的鍍鋅鋼板制成，該鍍鋅鋼板的厚度為0.5-3.5mm。
4.如權利要求2所述的拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器結構，其特征在于，所述立筋的直邊和豎邊上開有安裝螺栓的固定孔，相互對接的所述立筋通過豎邊上的安裝孔來安裝螺栓連接固定。
5.如權利要求1所述的拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器結構，其特征在于，所述扭矩管組片為四分之一圓或者二分之一圓的圓弧片結構。
6.如權利要求1所述的拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器結構，其特征在于，所述扭矩管組片為整體拉伸式成型的鍍鋅鋼板，其上均設置有用于安裝螺栓的安裝孔，該鍍鋅鋼板的厚度為 2.5_8mm。
7.如權利要求1所述的拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器結構，其特征在于，所述扭矩管的兩端均設置有固定環(huán)，該固定環(huán)固定安裝在扭矩管的管內。
8.如權利要求7所述的拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器結構，其特征在于，所述固定環(huán)與光熱槽式發(fā)電集熱器的曲柄相連接。
9.如權利要求1所述的拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器結構，其特征在于，所述立筋的直邊上設置有集熱管支架支撐座，集熱管支架支撐座上固定安裝集熱管支架。
10.如權利要求1所述的拉伸式槽式光熱發(fā)電集熱器結構，其特征在于，上下位置的所述立筋上固定安裝懸臂梁支架。
【文檔編號】F24J2/46GK203719208SQ201420029438
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權日:2014年1月17日
【發(fā)明者】薛黎明, 國曉軍 申請人:中海陽能源集團股份有限公司