雙體環(huán)保生物質(zhì)鍋爐的制作方法
【專利摘要】雙體環(huán)保生物質(zhì)鍋爐，包括主爐體和副爐體，主爐體內(nèi)的下部設(shè)有爐膛，爐膛內(nèi)的中部裝設(shè)有爐篦，爐膛內(nèi)位于爐篦的上方為燃料室，位于爐篦的下方為燃燒室，爐體的上部具有主爐體水套，主爐體中部位于爐篦的上方環(huán)設(shè)有多個(gè)穿經(jīng)主爐體及主爐體水套的通風(fēng)管，主爐體的上部通過(guò)水道管與副爐體相連接，主爐體的下部通過(guò)煙道管與副爐體相連接，副爐體的上部裝設(shè)有排煙筒，副爐體內(nèi)設(shè)有多層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽，最下層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽通過(guò)煙道管與主爐體下部的燃燒室相連接，最上層的熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽與副爐體上部的排煙筒相連接。本實(shí)用新型采用多點(diǎn)配風(fēng)反燒技術(shù)，使鍋爐既能充分燃燒，又能無(wú)煙環(huán)保。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)煙環(huán)保、燃燒充分等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】雙體環(huán)保生物質(zhì)鍋爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，特別是涉及一種具有多層旋轉(zhuǎn)換熱爐膽的雙體環(huán)保生物質(zhì)鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在各種小型爐具中普遍存在以下問(wèn)題:1、只能燒煤，難以利用很多低熱值的燃料，限制了燃料來(lái)源，同時(shí)使許多固態(tài)可燃物不但不能得以利用，反而成為污染環(huán)境的垃圾；2、由于普通鍋爐只有一次風(fēng)入口，使用時(shí)爐膛內(nèi)的燃料不能充分燃燒，不僅造成大量黑煙，而且熱效率不高；3、煙氣流程過(guò)短及為了增加煙氣流程造成煙氣阻力過(guò)大的問(wèn)題，煙氣上升過(guò)快，換熱效果不好；4、以往的排煙引風(fēng)機(jī)都是工作在高溫狀態(tài)下，存在成本高，維護(hù)率高，損壞率高的弊病。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷和不足，而提供一種具有多層旋轉(zhuǎn)換熱爐膽及多點(diǎn)配風(fēng)反向燃燒的技術(shù)的生物質(zhì)鍋爐。
[0004]采用的技術(shù)方案是:
[0005]雙體環(huán)保生物質(zhì)鍋爐，包括主爐體和副爐體，所述的主爐體內(nèi)的下部設(shè)有爐膛,爐膛內(nèi)的中部裝設(shè)有爐篦，爐膛內(nèi)位于爐篦的上方為燃料室，位于爐篦的下方為燃燒室，爐體的上部具有主爐體水套，其特征在于:所述的主爐體中部位于爐篦的上方環(huán)設(shè)有多個(gè)穿經(jīng)主爐體及主爐體水套的通風(fēng)管，所述的主爐體的上部通過(guò)水道管與副爐體相連接，且為一體結(jié)構(gòu)，主爐體的下部通過(guò)煙道管與副爐體相連接，且為一體結(jié)構(gòu)，副爐體的上部裝設(shè)有排煙筒，副爐體內(nèi)設(shè)有多層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽，多層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽與副爐體之間為副爐體水套，所述的主爐體水套通過(guò)所述的水道管與副爐體水套相連接，且相連通；最下層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽通過(guò)所述的煙道管與主爐體下部的燃燒室相連接，且相連通，最上層的熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽與副爐體上部的排煙筒相連接，且相聯(lián)通，最下層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽與最上層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽之間的每個(gè)熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽均連接有進(jìn)煙通道管和出煙通道管，且進(jìn)煙通道管與出煙通道管分設(shè)在熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽相對(duì)的兩側(cè)。
[0006]本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn):
[0007]1、本實(shí)用新型采用多點(diǎn)配風(fēng)反燒技術(shù)，使鍋爐既能充分燃燒，又能無(wú)煙環(huán)保。
[0008]2、本實(shí)用新型采用了旋轉(zhuǎn)換熱技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了火在水中走的換熱方式，同時(shí)，旋轉(zhuǎn)膽換熱技術(shù)使鍋爐煙氣流程最大化，大大降低了鍋爐的排煙溫度。
[0009]3、本實(shí)用新型采用了排煙噴射技術(shù)，使煙筒高度大幅降低。
[0010]4、由于充分燃燒，煙氣中的焦油含量很低，加上旋轉(zhuǎn)膽空間較大，鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中很少需要清灰，即便清灰也很簡(jiǎn)單、方便。
[0011]5、由于多點(diǎn)配風(fēng)反燒技術(shù)燃燒溫度適中，解決了個(gè)別生物質(zhì)燃料燃燒過(guò)程中的結(jié)焦問(wèn)題?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]請(qǐng)參見(jiàn)圖1，雙體環(huán)保生物質(zhì)鍋爐，包括主爐體I和副爐體2，主爐體I內(nèi)的下部設(shè)有爐膛，爐膛內(nèi)的中部裝設(shè)有爐篦3，爐膛內(nèi)位于爐篦3的上方為燃料室4，位于爐篦3的下方為燃燒室5，主爐體I的上部具有主爐體水套6，主爐體I中部位于爐篦3的上方環(huán)設(shè)有多個(gè)穿經(jīng)主爐體I及主爐體水套6的通風(fēng)管7，主爐體I的上部通過(guò)水道管8與副爐體2相連接，且為一體結(jié)構(gòu)，主爐體I的下部通過(guò)煙道管9與副爐體2相連接，且為一體結(jié)構(gòu)，副爐體2的上部裝設(shè)有排煙筒10，副爐體2內(nèi)設(shè)有三層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽11，三層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽11與副爐體2之間為副爐體水套12，主爐體水套6通過(guò)水道管8與副爐體水套12相連接，且相連通；下層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽11通過(guò)煙道管9與主爐體I下部的燃燒室4相連接，且相連通，上層的熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽11與副爐體2上部的排煙筒10相連接，且相聯(lián)通，中間層的熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽11連接有進(jìn)煙通道管13和出煙通道管14，且進(jìn)煙通道管13與出煙通道管14分設(shè)在熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽11相對(duì)的兩側(cè)。
【權(quán)利要求】
1.雙體環(huán)保生物質(zhì)鍋爐，包括主爐體和副爐體，所述的主爐體內(nèi)的下部設(shè)有爐膛,爐膛內(nèi)的中部裝設(shè)有爐篦，爐膛內(nèi)位于爐篦的上方為燃料室，位于爐篦的下方為燃燒室，爐體的上部具有主爐體水套，其特征在于:所述的主爐體中部位于爐篦的上方環(huán)設(shè)有多個(gè)穿經(jīng)主爐體及主爐體水套的通風(fēng)管，所述的主爐體的上部通過(guò)水道管與副爐體相連接，且為一體結(jié)構(gòu)，主爐體的下部通過(guò)煙道管與副爐體相連接，且為一體結(jié)構(gòu)，副爐體的上部裝設(shè)有排煙筒，副爐體內(nèi)設(shè)有多層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽，多層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽與副爐體之間為副爐體水套，所述的主爐體水套通過(guò)所述的水道管與副爐體水套相連接，且相連通；最下層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽通過(guò)所述的煙道管與主爐體下部的燃燒室相連接，且相連通，最上層的熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽與副爐體上部的排煙筒相連接，且相聯(lián)通，最下層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽與最上層熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽之間的每個(gè)熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽均連接有進(jìn)煙通道管和出煙通道管，且進(jìn)煙通道管與出煙通道管分設(shè)在熱交換旋轉(zhuǎn)內(nèi)膽相對(duì)的兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】F24B1/188GK203731487SQ201420024289
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月11日
【發(fā)明者】孫長(zhǎng)杰 申請(qǐng)人:孫長(zhǎng)杰