一種電熱烘箱的烘熱裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及電熱烘箱【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電熱烘箱的烘熱裝置，其包括：自然風(fēng)進(jìn)口、自然風(fēng)出口、廢氣進(jìn)口、廢氣出口、導(dǎo)熱裝置以及加熱裝置；所述自然風(fēng)進(jìn)口和廢氣進(jìn)口設(shè)置在所述導(dǎo)熱裝置的一端，所述自然風(fēng)出口和廢氣出口設(shè)置在所述導(dǎo)熱裝置的另一端，自然風(fēng)進(jìn)口、廢氣進(jìn)口分別通過(guò)導(dǎo)熱裝置與自然風(fēng)出口、廢氣出口相通，所述加熱裝置將自然風(fēng)出口與廢氣進(jìn)口連通。本實(shí)用新型的一種電熱烘箱的烘熱裝置增加了導(dǎo)熱裝置，導(dǎo)熱裝置不斷地吸收廢氣中的熱量，并傳給進(jìn)入烘箱的冷風(fēng)，提供了冷風(fēng)升溫的速度，具有耗能低、升溫快、生產(chǎn)效率高、使用壽命高等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種電熱烘箱的烘熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電熱烘箱【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電熱烘箱的烘熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電熱烘箱作為國(guó)內(nèi)包裝設(shè)備的輔助裝置應(yīng)用非常廣泛。電熱烘箱通過(guò)電源使電熱管加熱，產(chǎn)生熱源，并通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)使烘箱內(nèi)部形成循環(huán)風(fēng)，達(dá)到溫度均勻，從而獲得快速干燥效果，達(dá)到縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約能源、提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。
[0003]現(xiàn)有電熱烘箱普遍是利用加熱裝置將自然風(fēng)加熱，然后由熱風(fēng)將產(chǎn)品烘干，但是在寒冷的冬天，氣溫一般較低，進(jìn)入烘箱的自然風(fēng)的溫度很低，溫度在0-5度左右，冷風(fēng)需要經(jīng)過(guò)加熱裝置加熱至很高的溫度度后才能達(dá)到最佳的烘干效果，這時(shí)，烘箱機(jī)組電爐絲需要消耗很大的能源來(lái)進(jìn)行加熱，而且升溫的速度很慢，不容易快速達(dá)到產(chǎn)品所需要的烘干溫度，存在能源消耗大、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。
[0004]另外，電熱烘箱的加熱機(jī)組需要幾乎滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，工作頻率高，使用壽命大大降低。
[0005]因此，急需提出一種解決上述技術(shù)問(wèn)題的電熱烘箱的烘熱裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種電熱烘箱的烘熱裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的烘熱裝置的耗能大、生產(chǎn)效率低、使用壽命低等缺陷。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0008]本實(shí)用新型所述的一種電熱烘箱的烘熱裝置，其包括:自然風(fēng)進(jìn)口、自然風(fēng)出口、廢氣進(jìn)口、廢氣出口、導(dǎo)熱裝置以及加熱裝置；所述自然風(fēng)進(jìn)口和廢氣進(jìn)口設(shè)置在所述導(dǎo)熱裝置的一端，所述自然風(fēng)出口和廢氣出口設(shè)置在所述導(dǎo)熱裝置的另一端，自然風(fēng)進(jìn)口、廢氣進(jìn)口分別通過(guò)導(dǎo)熱裝置與自然風(fēng)出口、廢氣出口相通，所述加熱裝置將自然風(fēng)出口與廢氣進(jìn)口連通。
[0009]上述的一種電熱烘箱的烘熱裝置，所述導(dǎo)熱裝置內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱體，所述導(dǎo)熱體將導(dǎo)熱裝置分隔為兩個(gè)流道，一個(gè)供自然風(fēng)流通，另一個(gè)供廢氣流通。
[0010]上述的一種電熱烘箱的烘熱裝置，所述加熱裝置設(shè)置有電爐絲和用于給電爐絲加熱的烘箱機(jī)組。
[0011]上述的一種電熱烘箱的烘熱裝置，所述導(dǎo)熱裝置內(nèi)壁設(shè)置有用于迂回氣流的擋板。
[0012]上述的一種電熱烘箱的烘熱裝置，其特征在于:所述導(dǎo)熱裝置內(nèi)的導(dǎo)熱體為鋁片。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種電熱烘箱的烘熱裝置增加了導(dǎo)熱裝置，廢氣在經(jīng)導(dǎo)熱裝置排出的過(guò)程中，將熱能傳給導(dǎo)熱裝置中的導(dǎo)熱體，導(dǎo)熱體會(huì)將獲取的熱能再傳給經(jīng)導(dǎo)熱裝置流向電熱烘箱加熱裝置的自然風(fēng)，自然風(fēng)在經(jīng)加熱裝置加熱前就會(huì)被加熱到一定的溫度，減少了能源的消耗，并提搞了升溫速度，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率；另外，導(dǎo)熱裝置的采用有利于減輕加熱機(jī)組的工作負(fù)荷，提高了電熱烘箱的使用壽命。本實(shí)用新型的一種電熱烘箱的烘熱裝置具有耗能低、升溫快、生產(chǎn)效率高、使用壽命高等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中電熱烘箱的烘熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0017]1、自然風(fēng)進(jìn)口 ；2、自然風(fēng)出口 ；3、廢氣進(jìn)口 ；4、廢氣出口 ；5、導(dǎo)熱裝置；51、導(dǎo)熱體；52、擋板；6、加熱裝置；61、電爐絲。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0019]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中電熱烘箱的烘熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]如圖1所示，現(xiàn)有的電熱烘箱的烘熱裝置包括:自然風(fēng)進(jìn)口 1、廢氣出口 4以及加熱裝置6。天冷的時(shí)候，由于烘箱外面的溫度很低，進(jìn)入電熱烘箱的自然風(fēng)只有O度到5度左右，冷風(fēng)從自然風(fēng)進(jìn)口 I進(jìn)來(lái)以后需要通過(guò)烘箱機(jī)組中的加熱裝置6加熱，這時(shí)烘箱加熱機(jī)組需要全部工作才行，耗能比較大，即使這樣，也不能夠使進(jìn)入電熱烘箱的風(fēng)迅速達(dá)到所需要的溫度，極大地降低了生產(chǎn)效率，同時(shí)由于烘箱加熱機(jī)組的全負(fù)荷工作，使得烘箱加熱機(jī)組的使用壽命也會(huì)降低。
[0021]因此現(xiàn)有技術(shù)中的電熱烘箱的烘熱裝置存在耗能大、生產(chǎn)效率低、使用壽命低等缺陷。
[0022]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]如圖2所示，本實(shí)用新型優(yōu)選的一種電熱烘箱的烘熱裝置，其包括:自然風(fēng)進(jìn)口 1、自然風(fēng)出口 2、廢氣進(jìn)口 3、廢氣出口 4、導(dǎo)熱裝置5以及加熱裝置6 ;所述自然風(fēng)進(jìn)口 I和廢氣進(jìn)口 3設(shè)置在所述導(dǎo)熱裝置5的一端，所述自然風(fēng)出口 2和廢氣出口 4設(shè)置在所述導(dǎo)熱裝置5的另一端，自然風(fēng)進(jìn)口 1、廢氣進(jìn)口 3分別通過(guò)導(dǎo)熱裝置5與自然風(fēng)出口 2、廢氣出口4相通，所述加熱裝置6將自然風(fēng)出口 2與廢氣進(jìn)口 3連通。
[0024]在本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱裝置5內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱體51，所述導(dǎo)熱體51將導(dǎo)熱裝置5分隔為兩個(gè)流道，一個(gè)供自然風(fēng)流通，另一個(gè)供廢氣流通。導(dǎo)熱裝置5中的導(dǎo)熱體51從廢氣流道中獲取熱量，并將熱量傳給自然風(fēng)流道中的冷風(fēng)。
[0025]在本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例中，所述加熱裝置6設(shè)置有電爐絲61和烘箱機(jī)組。烘箱機(jī)組給電爐絲61加熱，由電爐絲61給進(jìn)入加熱裝置6中的冷風(fēng)加熱。
[0026]在本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱裝置5內(nèi)壁設(shè)置有用于迂回氣流的擋板52。擋板52可以使得熱風(fēng)廢氣、冷風(fēng)能在導(dǎo)熱裝置5中緩慢流出，這樣導(dǎo)熱體51可以充分吸收熱風(fēng)廢氣的熱量，并將熱量充分傳給冷風(fēng)。
[0027]在本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱體51為鋁片。鋁片具有導(dǎo)熱性好、價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)，是作為導(dǎo)熱體的良好材料。
[0028]工作過(guò)程:冷風(fēng)從自然風(fēng)進(jìn)口 1、導(dǎo)熱裝置5、自然風(fēng)出口 2進(jìn)入加熱裝置6，加熱裝置6利用烘箱機(jī)組給電爐絲61加熱，由于電爐絲61的加熱，冷風(fēng)溫度迅速升高，對(duì)烘箱中的產(chǎn)品進(jìn)行烘干，之后，烘箱中熱風(fēng)廢氣經(jīng)廢氣進(jìn)口 3進(jìn)入導(dǎo)熱裝置5，在熱風(fēng)廢氣從廢氣進(jìn)口 3流入，從廢氣出口 4流出的過(guò)程中，導(dǎo)熱裝置5中的導(dǎo)熱體51由于與熱風(fēng)廢氣的接觸，會(huì)升高到一定溫度。當(dāng)冷風(fēng)再次從自然風(fēng)進(jìn)口 I進(jìn)入導(dǎo)熱裝置5時(shí)，冷風(fēng)與受熱過(guò)的導(dǎo)熱體51相接觸，溫度會(huì)升高，升溫后的冷風(fēng)從自然風(fēng)出口 2進(jìn)入加熱裝置6中，由電爐絲61繼續(xù)加熱，由于冷風(fēng)經(jīng)過(guò)導(dǎo)熱裝置5的預(yù)熱，進(jìn)入加熱裝置6后溫度會(huì)迅速上升至所需要達(dá)到的溫度，之后，又經(jīng)廢氣進(jìn)口 3、導(dǎo)熱裝置5、廢氣出口 4流出，本裝置一直重復(fù)著上述的循環(huán)工作。此過(guò)程中導(dǎo)熱裝置5不停的從熱風(fēng)廢氣中吸收熱量，然后再傳給從自然風(fēng)進(jìn)口I進(jìn)入的冷風(fēng)。
[0029]本實(shí)用新型的一種電熱烘箱的烘熱裝置增加了導(dǎo)熱裝置，廢氣在經(jīng)導(dǎo)熱裝置排出的過(guò)程中，將熱能傳給導(dǎo)熱裝置中的導(dǎo)熱體，導(dǎo)熱體會(huì)將獲取的熱能再傳給經(jīng)導(dǎo)熱裝置流向電熱烘箱加熱裝置的自然風(fēng)，自然風(fēng)在經(jīng)加熱裝置加熱前就會(huì)被加熱到一定的溫度，減少了能源的消耗，并提搞了升溫速度，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率；另外，導(dǎo)熱裝置的采用有利于減輕加熱機(jī)組的工作負(fù)荷，提高了電熱烘箱的使用壽命。本實(shí)用新型的一種電熱烘箱的烘熱裝置具有耗能低、升溫快、生產(chǎn)效率高、使用壽命高等優(yōu)點(diǎn)。
[0030]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電熱烘箱的烘熱裝置，其特征在于，包括:自然風(fēng)進(jìn)口(I)、自然風(fēng)出口(2)、廢氣進(jìn)口(3)、廢氣出口(4)、導(dǎo)熱裝置(5)以及加熱裝置(6);所述自然風(fēng)進(jìn)口(I)和廢氣進(jìn)口(3)設(shè)置在所述導(dǎo)熱裝置(5)的一端，所述自然風(fēng)出口(2)和廢氣出口(4)設(shè)置在所述導(dǎo)熱裝置(5)的另一端，自然風(fēng)進(jìn)口(I)、廢氣進(jìn)口(3)分別通過(guò)導(dǎo)熱裝置(5)與自然風(fēng)出口(2)、廢氣出口(4)相通，所述加熱裝置(6)將自然風(fēng)出口(2)與廢氣進(jìn)口(3)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱烘箱的烘熱裝置，其特征在于:所述導(dǎo)熱裝置(5)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱體(51)，所述導(dǎo)熱體(51)將導(dǎo)熱裝置(5)分隔為兩個(gè)流道，一個(gè)供自然風(fēng)流通，另一個(gè)供廢氣流通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱烘箱的烘熱裝置，其特征在于:所述加熱裝置(6)設(shè)置有電爐絲(61)和用于給電爐絲加熱的烘箱機(jī)組。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電熱烘箱的烘熱裝置，其特征在于:所述導(dǎo)熱裝置(5)內(nèi)壁設(shè)置有用于迂回氣流的擋板(52 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種電熱烘箱的烘熱裝置，其特征在于:所述導(dǎo)熱體(51)為鋁片。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK203672092SQ201420023678
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】能偉, 魏文軍 申請(qǐng)人:江蘇金恒新型包裝材料有限公司