整體蜂窩蓄熱式簡(jiǎn)式燒嘴對(duì)燒式燃?xì)鉅t窯的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明整體蜂窩蓄熱式簡(jiǎn)式燒嘴對(duì)燒式燃?xì)鉅t窯，屬于燃?xì)飧G爐【技術(shù)領(lǐng)域】；解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種制造成本低、蓄熱量大、燃燒充分、爐膛溫度可控、煙氣余熱可回收利用的整體蜂窩蓄熱式簡(jiǎn)式燒嘴對(duì)燒式燃?xì)鉅t窯；采用的技術(shù)方案為：整體蜂窩蓄熱式簡(jiǎn)式燒嘴對(duì)燒式燃?xì)鉅t窯，包括送引風(fēng)系統(tǒng)、蓄熱系統(tǒng)、送風(fēng)管道、爐體和燃?xì)庹{(diào)節(jié)系統(tǒng)，爐體內(nèi)設(shè)置有爐膛，兩個(gè)蓄熱系統(tǒng)對(duì)稱設(shè)置在爐體的爐壁內(nèi)部，引風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置在爐體的外部，引風(fēng)系統(tǒng)通過(guò)通風(fēng)管道與兩個(gè)蓄熱系統(tǒng)均相連通，燃?xì)庹{(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)置在爐體的外側(cè)，通過(guò)燃?xì)夤艿篮蛢蓚€(gè)蓄熱系統(tǒng)相連通；本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于燃?xì)鉅t窯領(lǐng)域。
【專利說(shuō)明】整體蜂窩蓄熱式簡(jiǎn)式燒嘴對(duì)燒式燃?xì)鉅t窯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明整體蜂窩蓄熱式簡(jiǎn)式燒嘴對(duì)燒式燃?xì)鉅t窯，屬于燃?xì)飧G爐【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的蓄熱式加熱爐主要由兩種形式，一種是內(nèi)置式，也就是蓄熱室位于爐體的內(nèi)部，填置蓄熱小球，使得加熱爐的基礎(chǔ)較深，建造維護(hù)均不方便；另一種是外置式，即蓄熱室對(duì)稱設(shè)置在爐體外側(cè)。外置式的加熱爐，蓄熱室與爐體的燃燒室之間通過(guò)管道連接，管道內(nèi)通有燃燒氣體以及助燃?xì)怏w，燃燒室內(nèi)還需要設(shè)置有燒嘴，燒嘴的輸入端與管道連通，用于點(diǎn)燃通過(guò)管道輸送的燃燒氣體。此種結(jié)構(gòu)的加熱爐由于蓄熱室與燃燒室采用分體設(shè)計(jì)，因此燃燒室內(nèi)需要另外加裝燒嘴，且由于管道的限制，一般兩個(gè)蓄熱室只對(duì)應(yīng)一個(gè)燒嘴，使得燃燒室內(nèi)燒嘴周圍的熱量過(guò)于集中，燃燒室其他位置的溫度則較低，導(dǎo)致被加熱件加熱不均勻，產(chǎn)品質(zhì)量較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種制造成本低、蓄熱量大、燃燒充分、爐膛溫度可控、煙氣余熱可回收利用的整體蜂窩蓄熱式簡(jiǎn)式燒嘴對(duì)燒式燃?xì)鉅t窯。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:整體蜂窩蓄熱式簡(jiǎn)式燒嘴對(duì)燒式燃?xì)鉅t窯，包括送引風(fēng)系統(tǒng)、蓄熱系統(tǒng)、送風(fēng)管道、爐體和燃?xì)庹{(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述爐體內(nèi)設(shè)置有爐膛，兩個(gè)所述蓄熱系統(tǒng)對(duì)稱設(shè)置在爐體的爐壁內(nèi)部，所述引風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置在爐體的外部，所述引風(fēng)系統(tǒng)通過(guò)通風(fēng)管道與兩個(gè)蓄熱系統(tǒng)均相連通，所述燃?xì)庹{(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)置在爐體的外側(cè)，通過(guò)燃?xì)夤艿篮蛢蓚€(gè)蓄熱系統(tǒng)相連通；
所述引風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為:包括鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和四通換向閥，所述四通換向閥的左、右端口均與通風(fēng)管道連接，所述四通換向閥的上、下端口分別連接有鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)；
所述蓄熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為:包括蓄熱體、火焰噴口和蓄熱腔，所述蓄熱腔設(shè)置在爐體的爐壁內(nèi)，所述蓄熱體設(shè)置在蓄熱腔內(nèi)，所述蓄熱體的一側(cè)與通風(fēng)管道相連通，所述蓄熱體的另一側(cè)設(shè)置有多個(gè)火焰噴口，所述火焰噴口與燃?xì)夤艿赖姆种С隹诙讼噙B通；
所述燃?xì)庹{(diào)節(jié)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為:包括電動(dòng)執(zhí)行器和電磁閥，所述電動(dòng)執(zhí)行器設(shè)置在燃?xì)夤艿赖闹鞴艿郎希瑑蓚€(gè)電磁閥分別設(shè)置在燃?xì)夤艿赖膬蓚€(gè)支管道上，所述電動(dòng)執(zhí)行器和電磁閥均能控制燃?xì)夤艿赖墓饬俊?br> [0005]所述蓄熱體為蜂窩蓄熱體。
[0006]所述燃?xì)夤艿赖姆种С隹诠苌暇O(shè)置有燃?xì)馐珠y，所述燃?xì)馐珠y用于手動(dòng)調(diào)節(jié)燃?xì)夤┙o量。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0008]1、本發(fā)明把蓄熱腔用耐火磚或者耐火澆注料壘砌到爐體里，大大降低蓄熱腔自身向外散熱，而且增加蓄熱腔體積，從而增加蓄熱體，加大了蓄熱量，并降低了制造成本。
[0009]2、本發(fā)明采用簡(jiǎn)式燒嘴，從爐體上方打孔，燃?xì)夤艿啦逑轮粱鹧鎳娍?，燃?xì)馀c助燃空氣混合好，燃燒充分，并降低了制造成本。
[0010]3、本發(fā)明通過(guò)定時(shí)切換四通換向閥與電磁閥，進(jìn)行蓄熱體的放熱與吸熱，完成煙氣余熱的回收。
[0011]4、本發(fā)明采用電動(dòng)執(zhí)行器控制燃?xì)夤┙o量，從而控制火焰大小，達(dá)到控制爐膛溫度的目的。
[0012]5、本發(fā)明鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)均采用變頻器，控制送風(fēng)量，達(dá)到和燃?xì)夤┙o量匹配或部分過(guò)氧，使燃燒更充分。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明處于工作狀態(tài)a時(shí)的示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明處于工作狀態(tài)b時(shí)的示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明中涉及的溫控調(diào)節(jié)框圖。
[0018]圖中，I為送引風(fēng)系統(tǒng)、2為蓄熱系統(tǒng)、3為送風(fēng)管道、4為爐體、5為燃?xì)庹{(diào)節(jié)系統(tǒng)、6為燃?xì)夤艿馈?為爐膛、11為鼓風(fēng)機(jī)、12為引風(fēng)機(jī)、13為四通換向閥、21為蓄熱體、22為火焰噴口、23為蓄熱腔、51為電動(dòng)執(zhí)行器、52為電磁閥。

【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1、圖2所示，本發(fā)明整體蜂窩蓄熱式簡(jiǎn)式燒嘴對(duì)燒式燃?xì)鉅t窯，包括送引風(fēng)系統(tǒng)1、蓄熱系統(tǒng)2、送風(fēng)管道3、爐體4和燃?xì)庹{(diào)節(jié)系統(tǒng)5，所述爐體4內(nèi)設(shè)置有爐膛7，兩個(gè)所述蓄熱系統(tǒng)2對(duì)稱設(shè)置在爐體4的爐壁內(nèi)部，所述引風(fēng)系統(tǒng)I設(shè)置在爐體4的外部，所述引風(fēng)系統(tǒng)I通過(guò)通風(fēng)管道3與兩個(gè)蓄熱系統(tǒng)2均相連通，所述燃?xì)庹{(diào)節(jié)系統(tǒng)5設(shè)置在爐體4的外側(cè)，通過(guò)燃?xì)夤艿?和兩個(gè)蓄熱系統(tǒng)2相連通；
所述引風(fēng)系統(tǒng)I的結(jié)構(gòu)為:包括鼓風(fēng)機(jī)11、引風(fēng)機(jī)12和四通換向閥13，所述四通換向閥13的左、右端口均與通風(fēng)管道3連接，所述四通換向閥13的上、下端口分別連接有鼓風(fēng)機(jī)11和引風(fēng)機(jī)12 ；
所述蓄熱系統(tǒng)2的結(jié)構(gòu)為:包括蓄熱體21、火焰噴口 22和蓄熱腔23，所述蓄熱腔23設(shè)置在爐體4的爐壁內(nèi)，所述蓄熱體21設(shè)置在蓄熱腔23內(nèi)，所述蓄熱體21的一側(cè)與通風(fēng)管道3相連通，所述蓄熱體21的另一側(cè)設(shè)置有多個(gè)火焰噴口 22，所述火焰噴口 22與燃?xì)夤艿?的分支出口端相連通；
所述燃?xì)庹{(diào)節(jié)系統(tǒng)5的結(jié)構(gòu)為:包括電動(dòng)執(zhí)行器51和電磁閥52，所述電動(dòng)執(zhí)行器51設(shè)置在燃?xì)夤艿?的主管道上，兩個(gè)電磁閥52分別設(shè)置在燃?xì)夤艿?的兩個(gè)支管道上，所述電動(dòng)執(zhí)行器51和電磁閥52均能控制燃?xì)夤艿?的供氣量。
[0020]所述蓄熱體21為蜂窩蓄熱體。
[0021]所述燃?xì)夤艿?的分支出口管上均設(shè)置有燃?xì)馐珠y，所述燃?xì)馐珠y用于手動(dòng)調(diào)節(jié)燃?xì)夤┙o量。
[0022]本發(fā)明中送引風(fēng)系統(tǒng)I的功能:鼓風(fēng)機(jī)11和引風(fēng)機(jī)12通過(guò)管道與四通換向閥13連接，四通換向閥13通過(guò)送風(fēng)管道3與爐體4左右爐壁內(nèi)的蓄熱腔23相連，實(shí)現(xiàn)供引風(fēng)的方向切換。
[0023]本發(fā)明中蓄熱系統(tǒng)2的功能:蓄熱腔壘砌在左、右爐壁內(nèi)，把蜂窩蓄熱體21放置進(jìn)去，左右各一個(gè)，實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的吸收與排放。
[0024]本發(fā)明中燃?xì)夤艿?置于爐體4上方，從上打入斜口至火焰噴口 22，并安裝多個(gè)燃?xì)馐珠y進(jìn)行手動(dòng)燃?xì)夤┙o量的調(diào)節(jié)。燃?xì)夤艿?的支管道上設(shè)置電磁閥52，進(jìn)行左右供電切換。電動(dòng)執(zhí)行器51調(diào)節(jié)燃?xì)獯笮?達(dá)到控制火焰大小目的。
[0025]本發(fā)明有如下的工作特點(diǎn):
1、把蓄熱腔23用耐火磚或者耐火澆注料壘砌到爐體4里，大大降低蓄熱腔23自身向外散熱，而且增加蓄熱腔23體積，從而增加蓄熱體21，加大了蓄熱量，并降低了制造成本。
[0026]2、采用簡(jiǎn)式燒嘴，從爐體4的上方打孔，燃?xì)夤艿?插下至火焰噴口 22，燃?xì)馀c助燃空氣混合好，燃燒充分，并降低了制造成本。
[0027]3、通過(guò)定時(shí)切換四通換向閥13與電磁閥52，進(jìn)行蓄熱體21的放熱與吸熱，完成煙氣余熱的回收。
[0028]4、采用電動(dòng)執(zhí)行器51控制燃?xì)夤┙o量，從而控制火焰大小，達(dá)到控制爐膛7溫度的目的。
[0029]5、鼓風(fēng)機(jī)11和引風(fēng)機(jī)12均采用變頻器，控制送風(fēng)量，達(dá)到和燃?xì)夤┙o量匹配或部分過(guò)氧，使燃燒更充分。
[0030]本發(fā)明的工作過(guò)程有兩種，即工作狀態(tài)a和工作狀態(tài)b。
[0031 ] 工作狀態(tài)a，如圖2所示:
鼓風(fēng)機(jī)11把助燃冷風(fēng)經(jīng)過(guò)四通換向閥13、左側(cè)的送風(fēng)管道3送到左蓄熱腔23，與左側(cè)的蓄熱體21進(jìn)行熱交換后，熱風(fēng)與左電磁閥52送來(lái)的燃?xì)饣旌?，從左火焰噴?22噴出，點(diǎn)燃后在爐膛7內(nèi)燃燒加熱，同時(shí)引風(fēng)機(jī)12把燃燒的廢氣通過(guò)右側(cè)的蓄熱體21、右側(cè)的送風(fēng)管道3、四通換向閥13把廢氣排出，并加熱右側(cè)的蓄熱體21。
[0032]工作狀態(tài)b，如圖3所示:
經(jīng)過(guò)定時(shí)切換后，左側(cè)的電磁閥52關(guān)閉，右側(cè)的電磁閥52打開(kāi)，四通換向閥13換向，冷空氣從右側(cè)送風(fēng)管道3送到右側(cè)的蓄熱體21進(jìn)行熱交換后，熱風(fēng)與右側(cè)的電磁閥52送來(lái)的燃?xì)膺M(jìn)行混合，從右側(cè)火焰噴口 22噴出，燃燒加熱爐膛7。同時(shí)引風(fēng)機(jī)12把燃燒的廢氣通過(guò)左側(cè)的蓄熱體21、左側(cè)的送風(fēng)管道3、四通換向閥13把廢氣排出，并加熱左側(cè)的蓄熱體21。
[0033]本發(fā)明熱電偶采集溫度后，溫控儀與設(shè)定溫度比較，溫控儀進(jìn)行PID自動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)執(zhí)行器51的開(kāi)度和變頻器的頻率控制鼓風(fēng)機(jī)11的送風(fēng)量和引風(fēng)機(jī)12的引風(fēng)量，從而控制燃燒火焰的大小，達(dá)到控制溫度的目的，并使?fàn)t膛7內(nèi)壓力保持微正壓。
[0034]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.整體蜂窩蓄熱式簡(jiǎn)式燒嘴對(duì)燒式燃?xì)鉅t窯，其特征在于:包括送引風(fēng)系統(tǒng)(I)、蓄熱系統(tǒng)(2)、送風(fēng)管道(3)、爐體(4)和燃?xì)庹{(diào)節(jié)系統(tǒng)(5)，所述爐體(4)內(nèi)設(shè)置有爐膛(7)，兩個(gè)所述蓄熱系統(tǒng)(2)對(duì)稱設(shè)置在爐體(4)的爐壁內(nèi)部，所述引風(fēng)系統(tǒng)(I)設(shè)置在爐體(4)的外部，所述引風(fēng)系統(tǒng)(I)通過(guò)通風(fēng)管道(3 )與兩個(gè)蓄熱系統(tǒng)(2 )均相連通，所述燃?xì)庹{(diào)節(jié)系統(tǒng)(5)設(shè)置在爐體(4)的外側(cè)，通過(guò)燃?xì)夤艿?6)和兩個(gè)蓄熱系統(tǒng)(2)相連通； 所述引風(fēng)系統(tǒng)(I)的結(jié)構(gòu)為:包括鼓風(fēng)機(jī)(11)、引風(fēng)機(jī)(12)和四通換向閥(13)，所述四通換向閥(13)的左、右端口均與通風(fēng)管道(3)連接，所述四通換向閥(13)的上、下端口分別連接有鼓風(fēng)機(jī)(11)和引風(fēng)機(jī)(12)； 所述蓄熱系統(tǒng)(2)的結(jié)構(gòu)為:包括蓄熱體(21)、火焰噴口(22)和蓄熱腔(23)，所述蓄熱腔(23)設(shè)置在爐體(4)的爐壁內(nèi)，所述蓄熱體(21)設(shè)置在蓄熱腔(23)內(nèi)，所述蓄熱體(21)的一側(cè)與通風(fēng)管道(3)相連通，所述蓄熱體(21)的另一側(cè)設(shè)置有多個(gè)火焰噴口(22)，所述火焰噴口(22)與燃?xì)夤艿?6)的分支出口端相連通； 所述燃?xì)庹{(diào)節(jié)系統(tǒng)(5)的結(jié)構(gòu)為:包括電動(dòng)執(zhí)行器(51)和電磁閥(52)，所述電動(dòng)執(zhí)行器(51)設(shè)置在燃?xì)夤艿?6 )的主管道上，兩個(gè)電磁閥(52 )分別設(shè)置在燃?xì)夤艿?6 )的兩個(gè)支管道上，所述電動(dòng)執(zhí)行器(51)和電磁閥(52 )均能控制燃?xì)夤艿?6 )的供氣量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體蜂窩蓄熱式簡(jiǎn)式燒嘴對(duì)燒式燃?xì)鉅t窯，其特征在于:所述蓄熱體(21)為蜂窩蓄熱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的整體蜂窩蓄熱式簡(jiǎn)式燒嘴對(duì)燒式燃?xì)鉅t窯，其特征在于:所述燃?xì)夤艿?6)的分支出口管上均設(shè)置有燃?xì)馐珠y，所述燃?xì)馐珠y用于手動(dòng)調(diào)節(jié)燃?xì)夤┙o量。
【文檔編號(hào)】F27B17/00GK104390459SQ201410567316
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】武會(huì)麗 申請(qǐng)人:武會(huì)麗