專利名稱：一種適用于多種燃?xì)獾臒斓闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燒嘴，具體涉及一種適用于多種燃?xì)獾臒臁?br> 技術(shù)背景 燒嘴是一種利用燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量來(lái)加熱物料或反應(yīng)的工業(yè)燃燒器，包括燃料腔、主風(fēng)管和燃料管接口，所述燃料腔內(nèi)設(shè)置有一個(gè)燃料通道，所述燃料通道中的燃料與風(fēng)管中的助燃?xì)獾竭_(dá)燒嘴噴口后即可進(jìn)行燃燒。現(xiàn)有燒嘴在應(yīng)用于多種燃?xì)馊紵龝r(shí)，一般是將多種燃?xì)庵苯油ㄈ胪粋€(gè)燃料通道中進(jìn)行自然混合，這樣的混合方式會(huì)使得燃?xì)獾貌坏匠浞值幕靹颉Ｓ捎诿糠N燃?xì)獾臒嶂挡煌?，其燃燒所產(chǎn)生的火焰溫度就不同；若采用將多種燃?xì)庵苯油ㄈ胪蝗剂贤ǖ乐羞M(jìn)行自然混合的方式，這會(huì)使得其得不到充分的混勻，進(jìn)而導(dǎo)致燃料燃燒后所產(chǎn)生的火焰各部位溫度不夠穩(wěn)定，這樣在加熱物料或反應(yīng)時(shí)就會(huì)出現(xiàn)同一部位加熱不穩(wěn)定的情況，影響加熱效果，使得燃料熱值利用度降低。而現(xiàn)有將多種燃?xì)膺M(jìn)行充分混勻的方法一般是采用專門(mén)的混氣站對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行混勻，但是建立一個(gè)專門(mén)的混氣站以及后期的維護(hù)均需要較大的資金投入。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種適用于多種燃?xì)獾臒欤淇梢杂行У厥苟喾N燃?xì)馊紵笏a(chǎn)生的火焰各部位溫度穩(wěn)定，從而使物料或反應(yīng)同一部位的加熱溫度也會(huì)穩(wěn)定，達(dá)到良好的加熱效果，提高了燃料熱值的利用度。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是采用一種適用于多種燃?xì)獾臒欤ㄈ剂锨?、主風(fēng)管和燃料管接口 ；所述燃料腔內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)以上的燃料通道，所述燃料通道與燃料管接口相連通，所述燃料通道為依次包裹的環(huán)形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述燃料腔為空心套管式結(jié)構(gòu)，所述燃料通道由相鄰空心套管之間的空隙形成。優(yōu)選的，上述燃料通道的中心軸線在同一直線上。優(yōu)選的，上述燃料通道為圓環(huán)形。優(yōu)選的，所述燃料腔內(nèi)設(shè)置有三個(gè)燃料通道。優(yōu)選的，所述三個(gè)燃料通道從內(nèi)向外依次與焦?fàn)t煤氣管接口、轉(zhuǎn)爐煤氣管接口和高爐煤氣管接口相連通。優(yōu)選的，所述燃料腔中軸線上還設(shè)置有中心風(fēng)管，所述中心風(fēng)管與主風(fēng)管相連接。優(yōu)選的，所述燃料腔的腔體與燃料通道之間還設(shè)置有若干包裹在燃料通道上的外層風(fēng)管，所述外層風(fēng)管與主風(fēng)管相連通。優(yōu)選的，所述外層風(fēng)管的中心軸線在同一直線上。優(yōu)選的，所述外層風(fēng)管為圓環(huán)形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的工作原理如下[0017]本實(shí)用新型采用一種適用于多種燃?xì)獾臒?，包括燃料腔、主風(fēng)管和燃料管接口，所述燃料腔內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)以上的燃料通道，所述燃料通道與燃料管接口相連通，所述燃料通道為依次包裹的環(huán)形結(jié)構(gòu)。在燃料腔內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)以上的燃料通道，這樣每個(gè)燃料通道可分別與不同的燃料管接口相連通，多種燃?xì)庠谶M(jìn)入燃料腔后不會(huì)進(jìn)行自然混合；又由于燃料通道為依次包裹的環(huán)形結(jié)構(gòu)，不同的燃?xì)庠谶M(jìn)入不同的燃料通道后到達(dá)燒嘴噴口進(jìn)行燃燒時(shí)，多種燃?xì)怆m然沒(méi)有經(jīng)過(guò)任何的混合，其燃燒產(chǎn)生的火焰各部位溫度雖會(huì)有些不同，但由于其各部位的燃?xì)饨M分是固定的，這樣其燃燒產(chǎn)生的火焰各部位的溫度會(huì)比較穩(wěn)定，從而加熱物料或反應(yīng)時(shí)各部位的加熱溫度較穩(wěn)定，加熱效果良好，提高了燃料熱值的利用度。另外，由于本實(shí)用新型是通過(guò)改進(jìn)燒嘴的結(jié)構(gòu)來(lái)使燃燒火焰各部位溫度穩(wěn)定，而不是采用新建一混氣站來(lái)達(dá)到上述目的，這樣避免了大量的資金投入，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
進(jìn)一步的，本實(shí)用新型優(yōu)選采用燃料腔為空心套管式結(jié)構(gòu)，所述燃料通道由相鄰空心套管之間的空隙形成。燃料腔采用空心套管式的結(jié)構(gòu)，這樣可以使本實(shí)用新型的制造工藝更加簡(jiǎn)單。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型優(yōu)選采用燃料腔內(nèi)設(shè)置有三個(gè)燃料通道；所述三個(gè)燃料通道從內(nèi)向外依次與焦?fàn)t煤氣管接口、轉(zhuǎn)爐煤氣管接口和高爐煤氣管接口相連通。焦?fàn)t煤氣屬于高熱值燃?xì)?，轉(zhuǎn)爐煤氣和高爐煤氣均屬于低熱值煤氣；將焦?fàn)t煤氣管接口與最內(nèi)的燃料通道相連通后，焦?fàn)t煤氣熱值高，燃燒所產(chǎn)生的火焰溫度高；而其周圍的轉(zhuǎn)爐煤氣與高爐煤氣燃燒所產(chǎn)生的火焰溫度較低，采用這樣的方式，可以利用低熱值燃?xì)猱a(chǎn)生的較低溫火焰保護(hù)中心的高溫火焰，避免焦?fàn)t煤氣燃燒產(chǎn)生的熱量與周圍冷空氣直接接觸而白白浪費(fèi)。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型優(yōu)選采用燃料腔中軸線上還設(shè)置有中心風(fēng)管，所述中心風(fēng)管與主風(fēng)管相連接；所述燃料腔的腔體與燃料通道之間還設(shè)置有若干包裹在燃料通道上的外層風(fēng)管，所述外層風(fēng)管與主風(fēng)管相連通。燃料腔中設(shè)置中心風(fēng)管和外層風(fēng)管的目的是為了使燃料與助燃?xì)獾慕佑|更加充分。

圖I是本實(shí)用新型燒嘴的側(cè)面剖視圖；圖2是本實(shí)用新型燒嘴的正面截面圖。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型燒嘴的側(cè)面剖視圖；如圖所示，本實(shí)用新型燒嘴包括有燃料腔
7、主風(fēng)管11和若干燃料管接口 ；所述燃料通道為依次包裹的環(huán)形結(jié)構(gòu)。所述燃料腔7內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)以上的燃料通道，所述燃料通道與燃料管接口相連通，圖示三個(gè)燃料通道從內(nèi)向外依次為焦?fàn)t煤氣通道2，轉(zhuǎn)爐煤氣通道3和高爐煤氣通道4 ;三個(gè)燃料通道從內(nèi)向外依次與焦?fàn)t煤氣管接口 8、轉(zhuǎn)爐煤氣管接口 9和高爐煤氣管接口 10相連通；所述燃料腔7可以為空心套管式結(jié)構(gòu)，燃料通道即由相鄰空心套管之間的空隙形成。燃料通道的中心軸線優(yōu)選為在同一直線上，或燃料通道優(yōu)選為圓環(huán)形。所述燃料腔7的中軸線上還設(shè)置有中心風(fēng)管1，所述中心風(fēng)管I與主風(fēng)管11相連接。所述燃料腔7的腔體與燃料通道之間還設(shè)置有若干包裹在燃料通道上的外層風(fēng)管，所述外層風(fēng)管從內(nèi)向外依次為旋流風(fēng)管5和軸流風(fēng)管6并與主風(fēng)管11相連通。所述外層風(fēng)管的中心軸線優(yōu)選為在同一直線上，外層風(fēng)管優(yōu)選為圓環(huán)形。圖2是本實(shí)用新型燒嘴的正面截面圖；如圖所示，本實(shí)用新型燒嘴可優(yōu)選為采用將燃料通道、主風(fēng)管11、中心風(fēng)管I和外層風(fēng)管均設(shè)置成圓環(huán)形的結(jié)構(gòu)，圖示即為本優(yōu)選實(shí)施方式后燒嘴的正面截面圖；圖示為以中心風(fēng)管I為中心軸、從內(nèi)向外依次包裹有燃料通道、外層風(fēng)管；所述燃料通道從內(nèi)向外依次為焦?fàn)t煤氣通道2、轉(zhuǎn)爐煤氣通道3和高爐煤氣通道4 ;所述外層風(fēng)管從內(nèi)向外依次為旋流風(fēng)管5和軸流風(fēng)管6。本實(shí)用新型燃料腔內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)以上的燃料通道，使得每個(gè)燃料通道可分別與不 同的燃料管接口相連通；不同的燃?xì)庠谶M(jìn)入不同的燃料通道后到達(dá)燒嘴噴口進(jìn)行燃燒時(shí)，多種燃?xì)怆m然沒(méi)有經(jīng)過(guò)任何的混合，其燃燒產(chǎn)生的火焰各部位溫度會(huì)有些不同，但由于其各部位的燃?xì)饨M分是固定的，這樣其燃燒產(chǎn)生的火焰各部位的溫度會(huì)比較穩(wěn)定，從而加熱物料或反應(yīng)時(shí)各部位的加熱溫度較穩(wěn)定，加熱效果良好，提高了燃料熱值的利用度。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種適用于多種燃?xì)獾臒欤ㄈ剂锨弧⒅黠L(fēng)管和燃料管接口 ；其特征在于包括所述燃料腔內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)以上的燃料通道，所述燃料通道與燃料管接口相連通，所述燃料通道為依次包裹的環(huán)形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適用于多種燃?xì)獾臒欤涮卣髟谟谒鋈剂锨粸榭招奶坠苁浇Y(jié)構(gòu)，所述燃料通道由相鄰空心套管之間的空隙形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2中任一權(quán)利要求所述的適用于多種燃?xì)獾臒?，其特征在于所述燃料通道的中心軸線在同一直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-2中任一權(quán)利要求所述的適用于多種燃?xì)獾臒?，其特征在于所述燃料通道為圓環(huán)形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適用于多種燃?xì)獾臒欤涮卣髟谟谒鋈剂锨粌?nèi)設(shè)置有三個(gè)燃料通道?！?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于多種燃?xì)獾臒?，其特征在于所述三個(gè)燃料通道從內(nèi)向外依次與焦?fàn)t煤氣管接口、轉(zhuǎn)爐煤氣管接口和高爐煤氣管接口相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適用于多種燃?xì)獾臒?，其特征在于所述燃料腔中軸線上還設(shè)置有中心風(fēng)管，所述中心風(fēng)管與主風(fēng)管相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適用于多種燃?xì)獾臒?，其特征在于所述燃料腔的腔體與燃料通道之間還設(shè)置有若干包裹在燃料通道上的外層風(fēng)管，所述外層風(fēng)管與主風(fēng)管相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的適用于多種燃?xì)獾臒?，其特征在于所述外層風(fēng)管的中心軸線在同一直線上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的適用于多種燃?xì)獾臒欤涮卣髟谟谒鐾鈱语L(fēng)管為圓環(huán)形。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種燒嘴，具體涉及一種適用于多種燃?xì)獾臒欤ㄈ剂锨?、主風(fēng)管和燃料管接口；所述燃料腔內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)以上的燃料通道，所述燃料通道與燃料管接口相連通，所述燃料通道為依次包裹的環(huán)形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型燒嘴可以有效地使多種燃?xì)馊紵笏a(chǎn)生的火焰各部位溫度穩(wěn)定，從而使物料或反應(yīng)同一部位的加熱溫度也會(huì)穩(wěn)定，達(dá)到良好的加熱效果，提高了燃料熱值的利用度。
文檔編號(hào)F23D14/22GK202501474SQ20122008490
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者姚家理, 杜建華, 王崗, 茍林, 趙興江, 趙彬 申請(qǐng)人:四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司