一種窯頭爐壁用預(yù)制磚的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種窯頭爐壁用預(yù)制磚，包括本體、電熱絲，本體上設(shè)有穿設(shè)孔，相鄰兩個(gè)穿設(shè)孔之間的本體上設(shè)有凹槽，在本體兩端的兩個(gè)穿設(shè)孔上均設(shè)有一條固定槽，本體上設(shè)有卡槽及與卡塊；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)本體上下兩個(gè)端面上設(shè)有的卡槽與卡塊將本體組裝成窯頭用窯頭，通過(guò)本體左右兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)有的至少一根電熱絲進(jìn)行加熱，有效的改善了現(xiàn)有窯頭用原料加熱的成本，電熱絲加熱使本體能產(chǎn)生均勻的熱量，保證了溫度在合適的范圍內(nèi)燒制，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，安全可靠，減少了原料燃燒時(shí)產(chǎn)生的污染，將電熱絲通過(guò)穿設(shè)孔進(jìn)行穿設(shè)，并通過(guò)凹槽將電熱絲固定在本體上，固定效果好，避免了電熱絲的損壞，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制效果好。
【專利說(shuō)明】一種窯頭爐壁用預(yù)制磚

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種窯頭爐壁用預(yù)制磚。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有窯爐在進(jìn)行燒制時(shí)，由于不同產(chǎn)品對(duì)燒制時(shí)的溫度及時(shí)間要求均不一樣，不能很好的控制燒制的溫度，這樣在生產(chǎn)過(guò)程，窯爐的使用壽命短，爐壁易損壞，燒制時(shí)所需要的原料大多為重油、輕柴油、或煤氣、天然氣，這樣在燒制時(shí)，原料的使用成本高，燒制時(shí)，原料易產(chǎn)生空氣污染，使用效果差，燒制后的產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保證，提高了產(chǎn)品的報(bào)廢率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有窯爐存在使用成本高、產(chǎn)品的質(zhì)量無(wú)法保證要求，產(chǎn)品的報(bào)廢率高，窯爐易損壞，從而提供一種能提高窯頭溫度的窯頭爐壁用預(yù)制磚。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種窯頭爐壁用預(yù)制磚，包括本體，所述本體的左右兩個(gè)側(cè)壁上穿設(shè)有至少一根電熱絲，每根所述電熱絲均內(nèi)置在所述本體上，所述本體上設(shè)有若干個(gè)便于電熱絲穿設(shè)的穿設(shè)孔，相鄰兩個(gè)所述穿設(shè)孔之間的本體上設(shè)有供電熱絲固定的凹槽，在本體兩端的兩個(gè)所述穿設(shè)孔上均設(shè)有一條與將電熱絲兩端固定在本體上的固定槽，所述固定槽在本體上的寬度等于凹槽在本體上的寬度，所述本體的上下兩個(gè)端面上均設(shè)有至少一條便于本體安裝的卡槽及與卡槽相配合的卡塊。
[0005]優(yōu)選的，所述本體上設(shè)有兩排穿設(shè)孔，兩排所述穿設(shè)孔關(guān)于本體的中心軸線對(duì)稱設(shè)置，兩排所述穿設(shè)孔交錯(cuò)設(shè)置在本體上，所述凹槽設(shè)置在兩排穿設(shè)孔的中間，每排所述穿設(shè)孔所在的軸線到本體的間距等于本體整體厚度的1/4，便于電熱絲穿設(shè)，能保證本體前后兩個(gè)側(cè)壁上的能產(chǎn)生相同的溫度，便于窯頭內(nèi)的預(yù)制件進(jìn)行燒制，使用效果好，將凹槽設(shè)置在兩排穿設(shè)孔的中間，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電熱絲的固定效果，避免了電熱絲的損壞。
[0006]優(yōu)選的，所述凹槽在本體上的深度為12?16mm，所述凹槽的底端為圓弧形，所述凹槽的頂端呈上大下小的喇叭口形，所述凹槽的最大寬度小于穿設(shè)孔的直徑，便于電熱絲固定，連接可靠，減少了電熱絲的損壞，安全性能。
[0007]優(yōu)選的，相鄰兩個(gè)所述穿設(shè)孔之間的軸線與水平軸線成30?60°夾角設(shè)置，電熱絲穿設(shè)效果好，減少了電熱絲在穿設(shè)時(shí)的損壞，加熱效果好，本體能產(chǎn)生均勻的熱量，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了損壞，安全可靠，當(dāng)相鄰兩個(gè)所述穿設(shè)孔之間的軸線與水平軸線之間的夾角小于30°時(shí)或大于60°時(shí)，不利于電熱絲穿設(shè)，電熱絲易損壞，受熱不均。
[0008]優(yōu)選的，兩條所述固定槽均穿設(shè)在所述本體上，兩條所述固定槽的開口方向均為向上設(shè)置或向下設(shè)置，便于電熱絲與電源組件連接，連接方便，便于本體的安裝，使用效果好。
[0009]優(yōu)選的，所述卡塊和卡槽關(guān)于本體的豎直軸線對(duì)稱設(shè)置在本體上，能提高本體的安裝效果，連接可靠，安裝拆卸方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，卡塊和卡槽的設(shè)置，減少了現(xiàn)有對(duì)本體的安裝選擇，密封性能好。
[0010]綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):通過(guò)本體上下兩個(gè)端面上設(shè)有的卡槽與卡塊將本體組裝成窯頭用窯頭，通過(guò)本體左右兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)有的至少一根電熱絲進(jìn)行加熱，有效的改善了現(xiàn)有窯頭用原料加熱的成本，電熱絲加熱使本體能產(chǎn)生均勻的熱量，保證了溫度在合適的范圍內(nèi)燒制，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，安全可靠，減少了原料燃燒時(shí)產(chǎn)生的污染，將電熱絲通過(guò)穿設(shè)孔進(jìn)行穿設(shè)，并通過(guò)凹槽將電熱絲固定在本體上，固定效果好，避免了電熱絲的損壞，通過(guò)固定槽將電熱絲固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于與電源組件連接，控制效果好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0012]圖1為本發(fā)明一種窯頭爐壁用預(yù)制磚的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，一種窯頭爐壁用預(yù)制磚，包括本體1，所述本體I的左右兩個(gè)側(cè)壁上穿設(shè)有至少一根電熱絲2，每根所述電熱絲2均內(nèi)置在所述本體I上，所述本體I上設(shè)有若干個(gè)便于電熱絲2穿設(shè)的穿設(shè)孔11，相鄰兩個(gè)所述穿設(shè)孔11之間的本體I上設(shè)有供電熱絲2固定的凹槽12，在本體I兩端的兩個(gè)所述穿設(shè)孔11上均設(shè)有一條與將電熱絲2兩端固定在本體I上的固定槽13，所述固定槽13在本體I上的寬度等于凹槽12在本體I上的寬度，所述本體I的上下兩個(gè)端面上均設(shè)有至少一條便于本體I安裝的卡槽14及與卡槽14相配合的卡塊15，所述本體I上設(shè)有兩排穿設(shè)孔11，兩排所述穿設(shè)孔11關(guān)于本體I的中心軸線對(duì)稱設(shè)置，兩排所述穿設(shè)孔11交錯(cuò)設(shè)置在本體I上，所述凹槽12設(shè)置在兩排穿設(shè)孔11的中間，每排所述穿設(shè)孔11所在的軸線到本體I的間距等于本體I整體厚度的1/4，便于電熱絲2穿設(shè)，能保證本體I前后兩個(gè)側(cè)壁上的能產(chǎn)生相同的溫度，便于窯頭內(nèi)的預(yù)制件進(jìn)行燒制，使用效果好，將凹槽12設(shè)置在兩排穿設(shè)孔11的中間，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電熱絲2的固定效果，避免了電熱絲2的損壞，所述凹槽12在本體I上的深度為12?16mm，所述凹槽12的底端為圓弧形，所述凹槽12的頂端呈上大下小的喇叭口形，所述凹槽12的最大寬度小于穿設(shè)孔11的直徑，便于電熱絲2固定，連接可靠，減少了電熱絲2的損壞，安全性能，相鄰兩個(gè)所述穿設(shè)孔11之間的軸線與水平軸線成30?60°夾角設(shè)置，電熱絲2穿設(shè)效果好，減少了電熱絲2在穿設(shè)時(shí)的損壞，加熱效果好，本體I能產(chǎn)生均勻的熱量，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了損壞，安全可靠，當(dāng)相鄰兩個(gè)所述穿設(shè)孔11之間的軸線與水平軸線之間的夾角小于30°時(shí)或大于60°時(shí)，不利于電熱絲2穿設(shè)，電熱絲2易損壞，受熱不均，兩條所述固定槽13均穿設(shè)在所述本體I上，兩條所述固定槽13的開口方向均為向上設(shè)置或向下設(shè)置，便于電熱絲2與電源組件連接，連接方便，便于本體I的安裝，使用效果好，所述卡塊15和卡槽14關(guān)于本體I的豎直軸線對(duì)稱設(shè)置在本體I上，能提高本體I的安裝效果，連接可靠，安裝拆卸方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，卡塊15和卡槽14的設(shè)置,減少了現(xiàn)有對(duì)本體I的安裝選擇，密封性能好。
[0014]安裝時(shí)，將電熱絲2的一端依次穿設(shè)在本體I上設(shè)有的穿設(shè)孔11內(nèi)，并通過(guò)凹槽12將電熱絲的中部固定在本體I上，電熱絲2的兩端分別通過(guò)固定槽13固定，將若干組本體I通過(guò)本體I上設(shè)有的卡槽14與卡塊15配合，使其堆砌成窯頭用的爐壁，使用時(shí)，通過(guò)電熱絲2對(duì)本體I進(jìn)行加熱，從而使窯頭內(nèi)加熱。
[0015]通過(guò)本體上下兩個(gè)端面上設(shè)有的卡槽與卡塊將本體組裝成窯頭用窯頭，通過(guò)本體左右兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)有的至少一根電熱絲進(jìn)行加熱，有效的改善了現(xiàn)有窯頭用原料加熱的成本，電熱絲加熱使本體能產(chǎn)生均勻的熱量，保證了溫度在合適的范圍內(nèi)燒制，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，安全可靠，減少了原料燃燒時(shí)產(chǎn)生的污染，將電熱絲通過(guò)穿設(shè)孔進(jìn)行穿設(shè)，并通過(guò)凹槽將電熱絲固定在本體上，固定效果好，避免了電熱絲的損壞，通過(guò)固定槽將電熱絲固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于與電源組件連接，控制效果好。
【權(quán)利要求】
1.一種窯頭爐壁用預(yù)制磚，包括本體(I)，其特征在于:所述本體(I)的左右兩個(gè)側(cè)壁上穿設(shè)有至少一根電熱絲(2)，每根所述電熱絲(2)均內(nèi)置在所述本體(I)上，所述本體(I)上設(shè)有若干個(gè)便于電熱絲⑵穿設(shè)的穿設(shè)孔(11)，相鄰兩個(gè)所述穿設(shè)孔(11)之間的本體⑴上設(shè)有供電熱絲⑵固定的凹槽(12)，在本體⑴兩端的兩個(gè)所述穿設(shè)孔(11)上均設(shè)有一條與將電熱絲(2)兩端固定在本體(I)上的固定槽(13)，所述固定槽(13)在本體(I)上的寬度等于凹槽(12)在本體(I)上的寬度，所述本體(I)的上下兩個(gè)端面上均設(shè)有至少一條便于本體(I)安裝的卡槽(14)及與卡槽(14)相配合的卡塊(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯頭爐壁用預(yù)制磚，其特征在于:所述本體(I)上設(shè)有兩排穿設(shè)孔(11)，兩排所述穿設(shè)孔(11)關(guān)于本體⑴的中心軸線對(duì)稱設(shè)置，兩排所述穿設(shè)孔(11)交錯(cuò)設(shè)置在本體(I)上，所述凹槽(12)設(shè)置在兩排穿設(shè)孔(11)的中間，每排所述穿設(shè)孔(11)所在的軸線到本體⑴的間距等于本體⑴整體厚度的1/4。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種窯頭爐壁用預(yù)制磚，其特征在于:所述凹槽(12)在本體(I)上的深度為12?16mm，所述凹槽(12)的底端為圓弧形，所述凹槽(12)的頂端呈上大下小的喇叭口形，所述凹槽(12)的最大寬度小于穿設(shè)孔(11)的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種窯頭爐壁用預(yù)制磚，其特征在于:相鄰兩個(gè)所述穿設(shè)孔(II)之間的軸線與水平軸線成30?60°夾角設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯頭爐壁用預(yù)制磚，其特征在于:兩條所述固定槽(13)均穿設(shè)在所述本體(I)上，兩條所述固定槽(13)的開口方向均為向上設(shè)置或向下設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯頭爐壁用預(yù)制磚，其特征在于:所述卡塊(15)和卡槽(14)關(guān)于本體(I)的豎直軸線對(duì)稱設(shè)置在本體(I)上。
【文檔編號(hào)】F27D11/02GK104154754SQ201410372746
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】王學(xué)鋒 申請(qǐng)人:長(zhǎng)興華久耐火材料廠