合金烘烤爐系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種合金烘烤爐系統(tǒng)，包括通過(guò)氣體通道連通的燃燒室和合金烘烤爐，合金烘烤爐上方設(shè)進(jìn)料口，下方設(shè)出料口；所述燃燒室配有至少2個(gè)可調(diào)溫?zé)欤龊辖鸷婵緺t爐壁設(shè)復(fù)合耐火材料層及氣體夾層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1)能夠?yàn)楹辖鸷婵緺t提供更加充足并經(jīng)充分混合的熱氣源；2)整個(gè)爐體均勻受熱，提高合金料的預(yù)熱效果；3)爐體耐火材料層采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，在阻止熱量散失的同時(shí)，提高抗高溫、抗沖刷和耐蝕能力，提高爐體使用壽命；4)氣體流動(dòng)順暢，穿透力強(qiáng)，有效提高換氣效率；5)燃燒室上部為可拆卸結(jié)構(gòu)，方便檢修；6)物料通過(guò)和排出順暢干凈，不會(huì)有存料或發(fā)生堵塞。
【專(zhuān)利說(shuō)明】合金烘烤爐系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種合金烘烤爐系統(tǒng)，尤其涉及一種具有復(fù)合耐火材料層及氣體夾層烘烤爐的合金烘烤爐系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]合金烘烤爐系統(tǒng)主要用于冶金和鑄造等行業(yè)，其工作原理是:根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工況，燃燒室產(chǎn)生一定溫度、一定產(chǎn)量的高溫混合氣體，該氣體通過(guò)輸送通道，被送至合金烘烤爐設(shè)備。在合金烘烤爐內(nèi)，從燃燒室輸送過(guò)來(lái)的高溫混合氣體與合金烘烤爐內(nèi)處于待加熱的合金金屬物料堆，進(jìn)行充分換熱。兩者換熱的結(jié)果是，一方面，合金金屬物料堆中的物料被加熱到預(yù)期溫度后從合金烘烤爐的出口排走；另一方面，高溫混合氣體的溫度降低后，排入煙道。
[0003]目前常用的合金烘烤爐系統(tǒng)是將燃燒室引出的混合氣體管道從烘烤爐兩側(cè)伸入，通過(guò)管道上的出氣孔進(jìn)行換熱。這種合金烘烤爐系統(tǒng)存在以下問(wèn)題:1)燃燒室太小，產(chǎn)生的氣體量無(wú)法滿(mǎn)足物料預(yù)熱要求；2)氣體管道的接入方式和出氣孔設(shè)置形式導(dǎo)致氣體的穿透力差，當(dāng)料塊較小，堆積密度大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致氣流在合金烘烤爐內(nèi)滯止，使物料換熱失敗；3)氣體通道為碳鋼管道，使送氣溫度受到限制；4)卸料時(shí)，一些料塊會(huì)卡在混合氣體管道處，受熱后粘附在爐壁上，影響烘烤爐的使用壽命。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?01110457118.3的中國(guó)專(zhuān)利(申請(qǐng)日為2011年12月31日)公開(kāi)了“一種合金烘烤爐”，其多個(gè)燃燒器設(shè)在爐體下方，燃燒器與爐體之間設(shè)有內(nèi)耐火層和外耐火層，內(nèi)耐火層和外耐火層之間形成環(huán)形煙道，內(nèi)耐火層上設(shè)置有斜孔(進(jìn)氣孔)。這種具有環(huán)形煙道的合金烘烤爐有利于空氣的預(yù)熱和混合，出氣孔均布在圓周方向，增加了換熱面積，但其加熱和散熱裝置都位于爐體下部，且出氣孔斜向下開(kāi)設(shè)，熱氣從最下部向上逐層穿透，會(huì)導(dǎo)致合金料受熱不均勻，下層物料過(guò)熱時(shí)，上層物料卻還無(wú)法預(yù)熱到指定溫度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種合金烘烤爐系統(tǒng)，其燃燒室能夠?yàn)楹辖鸷婵緺t提供更加充足的熱氣源，熱氣通過(guò)氣體夾層使整個(gè)爐體均勻受熱，同時(shí)位于爐體周?chē)亩鄬舆M(jìn)氣孔結(jié)構(gòu)和復(fù)合耐火材料層能夠保證更好的換熱效率。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]合金烘烤爐系統(tǒng)，包括由氣體通道連通的燃燒室和合金烘烤爐，合金烘烤爐上方設(shè)進(jìn)料口，下方設(shè)出料口 ；所述燃燒室配有至少2個(gè)可調(diào)溫?zé)?，所述合金烘烤爐爐壁設(shè)復(fù)合耐火材料層及氣體夾層。
[0008]所述燃燒室設(shè)耐火層，其上部為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0009]所述燃燒室位于可調(diào)溫?zé)斓膶?duì)面爐壁上設(shè)觀火孔。
[0010]所述氣體通道設(shè)耐火層，并設(shè)熱電偶。
[0011]所述合金烘烤爐內(nèi)層耐高溫鋼板沿高度方向設(shè)置多層進(jìn)氣孔結(jié)構(gòu)，每層進(jìn)氣孔結(jié)構(gòu)由沿圓周方向均勻分布的多個(gè)進(jìn)氣孔組成。
[0012]所述進(jìn)氣孔上方設(shè)擋耳。
[0013]所述復(fù)合耐火材料層為外層的耐火纖維層和內(nèi)層的重質(zhì)澆注料層。
[0014]所述合金烘烤爐上方設(shè)排煙管。
[0015]所述燃燒室為長(zhǎng)方體，用鋼板焊接而成。
[0016]所述合金烘烤爐主體為圓柱體，最外層為普碳鋼板，中間為復(fù)合耐火材料層，最內(nèi)層為耐高溫鋼板，氣體夾層由重質(zhì)澆注料層和耐高溫鋼板之間的空隙形成。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0018]I)具有加大的燃燒室，能夠?yàn)楹辖鸷婵緺t提供更加充足并經(jīng)充分混合的熱氣源；
[0019]2)氣體夾層的設(shè)置使整個(gè)爐體均勻受熱，提高合金料的預(yù)熱效果；
[0020]3)爐體耐火材料層采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，在阻止熱量散失的同時(shí)，提高抗高溫、抗沖刷和耐蝕能力，延長(zhǎng)維修周期，提高爐體使用壽命；
[0021]4)多層進(jìn)氣孔結(jié)構(gòu)在爐體周?chē)鶆蚍植?，進(jìn)氣孔尺寸加大，氣體流動(dòng)順暢，穿透力強(qiáng)，有效提聞?chuàng)Q氣效率；
[0022]5)燃燒室上部為可拆卸結(jié)構(gòu)，方便檢修；
[0023]6)合金烘烤爐內(nèi)部不設(shè)其它部件，物料通過(guò)和排出順暢干凈，不會(huì)有存料或發(fā)生堵塞。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是傳統(tǒng)合金爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是傳統(tǒng)合金爐混合氣體管道布置圖。
[0026]圖3是本發(fā)明的主視圖。
[0027]圖4是本發(fā)明的俯視圖。
[0028]圖5是本發(fā)明所述合金烘烤爐爐壁結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中:1.燃燒室2.合金烘烤爐3.氣體通道4.可調(diào)溫?zé)?.觀火孔6.可拆卸頂板7.進(jìn)料口 8.出料口 9.排煙管10.熱電偶11.外層鋼板12.錨固件
13.支撐件14.耐火纖維層15.重質(zhì)澆注料層16.氣體夾層17.進(jìn)氣孔18.擋耳
19.內(nèi)層耐高溫鋼板20.耐火層21.連接法蘭
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0031]見(jiàn)圖3-5，是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明合金烘烤爐系統(tǒng)，包括由氣體通道連通的燃燒室I和合金烘烤爐2，合金烘烤爐2上方設(shè)進(jìn)料口 7，下方設(shè)出料口 8 ;所述燃燒室I配有至少2個(gè)可調(diào)溫?zé)?，所述合金烘烤爐2爐壁設(shè)復(fù)合耐火材料層及氣體夾層16。
[0032]所述燃燒室I設(shè)耐火層20，其上部為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0033]所述燃燒室I位于可調(diào)溫?zé)?的對(duì)面爐壁上設(shè)觀火孔5。
[0034]所述氣體通道3設(shè)耐火層20，并設(shè)熱電偶10。
[0035]所述合金烘烤爐2內(nèi)層耐高溫鋼板19沿高度方向設(shè)置多層進(jìn)氣孔結(jié)構(gòu)，每層進(jìn)氣孔結(jié)構(gòu)由沿圓周方向均勻分布的多個(gè)進(jìn)氣孔17組成。[0036]所述進(jìn)氣孔17上方設(shè)擋耳18。
[0037]所述復(fù)合耐火材料層為外層的耐火纖維層14和內(nèi)層的重質(zhì)澆注料層15。
[0038]所述合金烘烤爐2上方設(shè)排煙管9。
[0039]所述燃燒室I為長(zhǎng)方體，用鋼板焊接而成。
[0040]所述合金烘烤爐2主體為圓柱體，最外層為普碳鋼板，中間為復(fù)合耐火材料層，最內(nèi)層為耐高溫鋼板19，氣體夾層16由重質(zhì)澆注料層15和耐高溫鋼板19之間的空隙形成。
[0041] 以下實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。下述實(shí)施例中所用方法如無(wú)特別說(shuō)明均為常規(guī)方法。
[0042]【實(shí)施例1】本發(fā)明所述合金烘烤爐的一種具體應(yīng)用
[0043]本實(shí)施例中燃燒室I為長(zhǎng)方體，用鋼板焊接而成，內(nèi)襯200mm耐火纖維20，燃燒室I的有效內(nèi)尺寸為2mX1.4mX2m(長(zhǎng)X寬X高)，為檢修方便，燃燒室I上部鋼板為可拆卸頂板6，可拆卸鋼板6與主體結(jié)構(gòu)之間通過(guò)角鋼法蘭21和螺栓連接。燃燒室I配備兩支可調(diào)溫?zé)?，可以調(diào)節(jié)燃燒后氣體的溫度。燒嘴4對(duì)面的爐壁上設(shè)置觀火孔5，可隨時(shí)監(jiān)測(cè)燃燒狀態(tài)。燃燒后的氣體通過(guò)氣體通道3進(jìn)入合金烘烤爐2。氣體通道3內(nèi)襯200_耐火纖維，并設(shè)熱電偶10用以監(jiān)測(cè)氣體的溫度。
[0044]本實(shí)施例中合金烘烤爐2主體為圓柱形結(jié)構(gòu)，進(jìn)料口 7和出料口 8沿用傳統(tǒng)模式設(shè)在爐體的上、下方。合金烘烤爐2的爐壁結(jié)構(gòu)由外至內(nèi)依次分別是外層鋼板11 (普通碳鋼)、耐火纖維層14、重質(zhì)澆注料層15、氣體夾層16、內(nèi)層耐高溫鋼板19，耐高溫鋼板19上開(kāi)設(shè)IOOmmX IOOmm進(jìn)氣孔17，為防止合金烘烤爐2內(nèi)小體積金屬物料堵塞進(jìn)氣孔17，在每個(gè)進(jìn)氣孔17上方都設(shè)置圓弧形擋耳18。
[0045]因?yàn)槿紵襂采用加大結(jié)構(gòu)，來(lái)自燃燒室I氣體的溫度較傳統(tǒng)形式高很多，所以合金烘烤爐2爐壁的耐火材料層采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，即外層是耐火纖維層14，內(nèi)層是重質(zhì)澆注料層15。這樣設(shè)置的原因是:耐火纖維層14的導(dǎo)熱系數(shù)很小，能夠阻止熱量散失。重質(zhì)澆注料層15作為工作層，抗高溫能力、抗沖刷及抗腐蝕能力強(qiáng)，能夠起到保護(hù)耐火纖維層14的作用。重質(zhì)澆注料層15與外層鋼板11采用錨固件12固定。
[0046]重質(zhì)澆注料層15與內(nèi)層耐高溫鋼板19間有一定距離的空隙，這層空隙便形成了氣體夾層16。來(lái)自燃燒室I的加熱氣體，通過(guò)燃燒室I與合金烘烤爐2之間的氣體通道3，進(jìn)入氣體夾層16，再通過(guò)內(nèi)層耐溫鋼板19上開(kāi)設(shè)的進(jìn)氣孔17進(jìn)入合金烘烤爐2內(nèi)，與爐內(nèi)的金屬塊進(jìn)行換熱。在合金烘烤爐2上部，沿圓周方向，均勻設(shè)置四支排煙管9。從進(jìn)氣孔17進(jìn)入合金烘烤爐2內(nèi)的氣體，均勻的穿過(guò)合金物料完成換熱后，從排煙管9排出。爐壁中的支撐件13起到加強(qiáng)耐高溫鋼板19的作用。
【權(quán)利要求】
1.合金烘烤爐系統(tǒng)，包括由氣體通道連通的燃燒室和合金烘烤爐，合金烘烤爐上方設(shè)進(jìn)料口，下方設(shè)出料口 ；其特征在于，所述燃燒室配有至少2個(gè)可調(diào)溫?zé)欤龊辖鸷婵緺t爐壁設(shè)復(fù)合耐火材料層及氣體夾層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金烘烤爐系統(tǒng)，其特征在于，所述燃燒室設(shè)耐火層，其上部為可拆卸結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的合金烘烤爐系統(tǒng)，其特征在于，所述燃燒室位于可調(diào)溫?zé)斓膶?duì)面爐壁上設(shè)觀火孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金烘烤爐系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體通道設(shè)耐火層，并設(shè)熱電偶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金烘烤爐系統(tǒng)，其特征在于，所述合金烘烤爐內(nèi)層耐高溫鋼板沿高度方向設(shè)置多層進(jìn)氣孔結(jié)構(gòu)，每層進(jìn)氣孔結(jié)構(gòu)由沿圓周方向均勻分布的多個(gè)進(jìn)氣孔組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的合金烘烤爐系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)氣孔上方設(shè)擋耳。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金烘烤爐系統(tǒng)，其特征在于，所述復(fù)合耐火材料層為外層的耐火纖維層和內(nèi)層的重質(zhì)澆注料層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金烘烤爐系統(tǒng)，其特征在于，所述合金烘烤爐上方設(shè)排煙管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金烘烤爐系統(tǒng)，其特征在于，所述燃燒室為長(zhǎng)方體，用鋼板焊接而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金烘烤爐系統(tǒng)，其特征在于，所述合金烘烤爐主體為圓柱體，最外層為普碳鋼板，中間為復(fù)合耐火材料層，最內(nèi)層為耐高溫鋼板，氣體夾層由重質(zhì)澆注料層和耐高溫鋼板之間的空隙形成。
【文檔編號(hào)】F27B1/10GK103940217SQ201410206611
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】趙延鋒, 王玉庫(kù), 張偉, 王靜文, 侯旭 申請(qǐng)人:遼寧向?qū)Э萍及l(fā)展有限公司