一種回收銅頭裝置及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種回收銅頭裝置，其使得不銹鋼光單元的生產(chǎn)過程中的銅頭連接裝置可以回收利用，進(jìn)而確保銅頭的采購(gòu)成本降低，使得不銹鋼光單元的生產(chǎn)成本低。其包括爐體、蓋板，所述蓋板蓋裝于所述爐體的前端面，其特征在于：所述爐體的頂部布置有電熱絲，所述爐體的中部設(shè)置有水平向布置的安裝架，所述安裝架內(nèi)布置有安裝槽，所述爐體的底部對(duì)應(yīng)于所述安裝槽的正下方位置對(duì)應(yīng)設(shè)置有回收盒，所述爐體的底部上端面和所述安裝架的下端面間布置有電磁振蕩裝置，所述安裝槽的寬度大于銅頭的下端銅管的直徑，所述安裝槽的寬度小于銅頭的外凸圓結(jié)構(gòu)的直徑，所述電磁振蕩裝置具體包括彈簧、脈沖電磁鐵，所述脈沖電磁鐵的底部緊固于所述爐體的底部上端面。
【專利說明】一種回收銅頭裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及針管銅頭的再利用【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種回收銅頭裝置，其應(yīng)用于OPGW光單元生產(chǎn)中使用到的針管銅頭回收，本發(fā)明還提供了該回收銅頭裝置的使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在OPGW中，不銹鋼光單元生產(chǎn)用到的油膏針管、激光焊接保護(hù)氣管、光纖導(dǎo)入管中都要用到連接裝置一銅頭，其中，油膏針管、激光焊接保護(hù)氣管由兩根紫銅管和一個(gè)銅頭經(jīng)焊錫連接而成，紫銅管和銅頭之間留有0.1mm左右間隙；光纖導(dǎo)入管由一根不銹鋼管和一個(gè)銅頭經(jīng)焊錫連接而成，二者之間有0.1mm左右間隙。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)銅頭和紫銅管焊接形成油膏針管、激光焊接保護(hù)氣管，銅頭和不銹鋼管焊接形成光纖導(dǎo)入管，管路中銅頭由于和紫銅管或不銹鋼管通過焊錫焊接，使得無法取下再重復(fù)利用，導(dǎo)致銅頭在使用一次之后就予以報(bào)廢，每個(gè)銅頭價(jià)格在30元左右，不銹鋼光單元生產(chǎn)車間每天均消耗多個(gè)，一年下來銅頭的一次性使用使得生產(chǎn)成本高，其使得不銹鋼光單元的生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種回收銅頭裝置，其使得不銹鋼光單元的生產(chǎn)過程中的銅頭連接裝置可以回收利用，進(jìn)而確保銅頭的采購(gòu)成本降低，使得不銹鋼光單元的生產(chǎn)成本低。
[0005]一種回收銅頭裝置，其技術(shù)方案是這樣的:其包括爐體、蓋板，所述蓋板蓋裝于所述爐體的前端面，其特征在于:所述爐體的頂部布置有電熱絲，所述爐體的中部設(shè)置有水平向布置的安裝架，所述安裝架內(nèi)布置有安裝槽，所述爐體的底部對(duì)應(yīng)于所述安裝槽的正下方位置對(duì)應(yīng)設(shè)置有回收盒，所述爐體的底部上端面和所述安裝架的下端面間布置有電磁振蕩裝置，所述安裝槽的寬度大于銅頭的下端銅管的直徑，所述安裝槽的寬度小于銅頭的外凸圓結(jié)構(gòu)的直徑，所述電磁振蕩裝置具體包括彈簧、脈沖電磁鐵，所述脈沖電磁鐵的底部緊固于所述爐體的底部上端面，所述脈沖電磁鐵的直線輸出端上套裝有直線彈簧的一端，所述直線彈簧的另一端朝向所述安裝架的下端面，所述脈沖電磁鐵、電熱絲分別外接有電源。
[0006]其進(jìn)一步特征在于:
[0007]所述直線彈簧的另一端緊固連接所述安裝架的下端面；
[0008]所述安裝架內(nèi)的安裝槽成長(zhǎng)條狀均勻布置，所述安裝槽自蓋板一側(cè)向內(nèi)板一側(cè)縱向布置；
[0009]所述安裝架的上端面兩側(cè)和所述爐體的頂部的下端面間布置有導(dǎo)向彈簧；
[0010]所述回收盒具體有兩個(gè)，其分別布置于所述脈沖電磁鐵的兩側(cè)，位于所述直線彈簧兩側(cè)的所述安裝槽的正下方為對(duì)應(yīng)的所述回收盒；
[0011]所述回收盒的外側(cè)端面設(shè)置有拉手，方便拉出回收盒，進(jìn)行銅頭的回收；
[0012]溫度探測(cè)器的觸頭深入所述爐體的內(nèi)部的靠近安裝架的高度位置，所述溫度探測(cè)器的顯示器位于所述爐體的外部。
[0013]一種回收銅頭裝置的使用方法，其特征在于:利用焊錫和銅頭、管子材質(zhì)的不同熔點(diǎn)，在密閉高溫爐內(nèi)將焊錫熔化后通過機(jī)械振動(dòng)使得銅頭和管子分離，并將銅頭收集后再次處理利用。
[0014]其進(jìn)一步特征在于:
[0015]其具體操作步驟如下:將帶有銅頭的部分連同外部的部分管子切割下來，之后將各個(gè)待處理的銅頭的下端銅管分別垂直插裝于安裝架的安裝槽內(nèi)，安裝槽的寬度確保銅頭的外凸圓結(jié)構(gòu)不會(huì)從安裝槽內(nèi)下滑脫離安裝架，之后蓋上蓋板，開啟電源，使得電熱絲發(fā)熱，進(jìn)而使得爐體內(nèi)升溫，控制爐體內(nèi)的溫度達(dá)到焊錫的熔點(diǎn)溫度以上、且低于爐體內(nèi)其余材質(zhì)的熔點(diǎn)，啟動(dòng)脈沖電磁鐵，使得直線彈簧振動(dòng)，直線彈簧將振動(dòng)傳遞至安裝架，安裝架振動(dòng)，待銅頭與管子的連接處得焊錫熔化后，銅頭和管子在機(jī)械振動(dòng)下發(fā)生分離，分離后的銅頭、管子落入到回收盒內(nèi)，之后打開蓋板，將銅頭取出，銅頭經(jīng)內(nèi)、外拋光處理后，作為可使用銅頭備用。
[0016]其更進(jìn)一步特征在于:所述爐體內(nèi)的溫度具體為控制在焊錫的熔點(diǎn)溫度以上、300°C以下。
[0017]采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，將帶有銅頭的部分連同外部的部分管子切割下來，之后將各個(gè)待處理的銅頭的下端銅管分別垂直插裝于安裝架的安裝槽內(nèi)，安裝槽的寬度確保銅頭的外凸圓結(jié)構(gòu)不會(huì)從安裝槽內(nèi)下滑脫離安裝架，之后蓋上蓋板，開啟電源，使得電熱絲發(fā)熱，進(jìn)而使得爐體內(nèi)升溫，控制爐體內(nèi)的溫度達(dá)到焊錫的熔點(diǎn)溫度以上、且低于爐體內(nèi)其余材質(zhì)的熔點(diǎn)，啟動(dòng)脈沖電磁鐵，使得直線彈簧振動(dòng)，直線彈簧將振動(dòng)傳遞至安裝架，安裝架振動(dòng)，待銅頭與管子的連接處得焊錫熔化后，銅頭和管子在機(jī)械振動(dòng)下發(fā)生分離，分離后的銅頭、管子落入到回收盒內(nèi)，之后打開蓋板，將銅頭取出，銅頭經(jīng)內(nèi)、外拋光處理后，作為可使用銅頭備用，其使得不銹鋼光單元的生產(chǎn)過程中的銅頭連接裝置可以回收利用，進(jìn)而確保銅頭的采購(gòu)成本降低，使得不銹鋼光單元的生產(chǎn)成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖(去除蓋板)；
[0019]圖2是本發(fā)明的安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本發(fā)明的爐體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視剖視圖(去除安裝架)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]一種回收銅頭裝置，見圖1?圖3:其包括爐體1、蓋板2，蓋板2蓋裝于爐體I的前端面，爐體I的頂部布置有電熱絲3，爐體I的中部設(shè)置有水平向布置的安裝架4，安裝架4內(nèi)布置有安裝槽5，爐體I的底部對(duì)應(yīng)于安裝槽5的正下方位置對(duì)應(yīng)設(shè)置有回收盒6，爐體I的底部上端面和安裝架4的下端面間布置有電磁振蕩裝置，安裝槽5的寬度大于銅頭的下端銅管16的直徑，安裝槽5的寬度小于銅頭的外凸圓結(jié)構(gòu)7的直徑，電磁振蕩裝置具體包括彈簧8、脈沖電磁鐵9，脈沖電磁鐵9的底部緊固于爐體I的底部上端面，脈沖電磁鐵9的直線輸出端上套裝有直線彈簧8的一端，直線彈簧8的另一端緊固連接安裝架4的下端面；脈沖電磁鐵9、電熱絲3分別外接有電源(圖中未畫出，屬于現(xiàn)有成熟結(jié)構(gòu))。[0022]安裝架4內(nèi)的安裝槽5成長(zhǎng)條狀均勻布置，安裝槽5自蓋板2—側(cè)向內(nèi)板10—側(cè)縱向布置；安裝架4的上端面兩側(cè)和爐體I的頂部的下端面間布置有導(dǎo)向彈簧11，導(dǎo)向彈簧11確保安裝架4水平布置于爐體I的中部，且使得安裝架4可以跟著直線彈8簧做機(jī)械振動(dòng)；導(dǎo)向彈簧11、直線彈簧8所對(duì)應(yīng)的安裝架4的位置沒有布置安裝槽5 ;回收盒6具體有兩個(gè)，其分別布置于脈沖電磁鐵9的兩側(cè)，位于直線彈簧8兩側(cè)的安裝槽5的正下方為對(duì)應(yīng)的回收盒6 ;回收6盒的外側(cè)端面設(shè)置有拉手12，方便拉出回收盒6，進(jìn)行銅頭7的回收。
[0023]溫度探測(cè)器的觸頭13深入爐體I的內(nèi)部的靠近安裝架4的高度位置，溫度探測(cè)器的顯示器14位于爐體I的外部，其使得外部可以實(shí)時(shí)知道爐體I內(nèi)安裝架4位置的溫度，然后通過電源通斷控制加熱絲3是否繼續(xù)對(duì)爐體I內(nèi)加熱，確保爐體I內(nèi)安裝架4位置處的溫度在焊錫的熔點(diǎn)溫度以上、300°C以下。圖中15為管子，管子15可以是紫銅管，也可以是不銹鋼管
[0024]一種回收銅頭裝置的使用方法，利用焊錫和銅頭、管子材質(zhì)的不同熔點(diǎn)，在密閉高溫爐內(nèi)將焊錫熔化后通過機(jī)械振動(dòng)使得銅頭和管子分離，并將銅頭收集后再次處理利用。
[0025]其具體操作步驟如下:將帶有銅頭的部分連同外部的部分管子切割下來，之后將各個(gè)待處理的銅頭的下端銅管分別垂直插裝于安裝架的安裝槽內(nèi)，安裝槽的寬度確保銅頭的外凸圓結(jié)構(gòu)不會(huì)從安裝槽內(nèi)下滑脫離安裝架，之后蓋上蓋板，開啟電源，使得電熱絲發(fā)熱，進(jìn)而使得爐體內(nèi)升溫，控制爐體內(nèi)的溫度達(dá)到焊錫的熔點(diǎn)溫度以上、且低于爐體內(nèi)其余材質(zhì)的熔點(diǎn)，啟動(dòng)脈沖電磁鐵，使得直線彈簧振動(dòng)，直線彈簧將振動(dòng)傳遞至安裝架，安裝架振動(dòng)，待銅頭與管子的連接處得焊錫熔化后，銅頭和管子在機(jī)械振動(dòng)下發(fā)生分離，分離后的銅頭、管子落入到回收盒內(nèi)，之后打開蓋板，將銅頭取出，銅頭經(jīng)內(nèi)、外拋光處理后，作為可使用銅頭備用。
[0026]爐體內(nèi)的溫度具體為控制在焊錫的熔點(diǎn)溫度以上、300°C以下，其中當(dāng)使用63A焊錫時(shí)，其焊錫熔點(diǎn)為150°C，即爐體內(nèi)溫度控制在150°C -300°C。
[0027]文中，OPGff中文翻譯為光纖復(fù)合架空地線。
【權(quán)利要求】
1.一種回收銅頭裝置，其包括爐體、蓋板，所述蓋板蓋裝于所述爐體的前端面，其特征在于:所述爐體的頂部布置有電熱絲，所述爐體的中部設(shè)置有水平向布置的安裝架，所述安裝架內(nèi)布置有安裝槽，所述爐體的底部對(duì)應(yīng)于所述安裝槽的正下方位置對(duì)應(yīng)設(shè)置有回收盒，所述爐體的底部上端面和所述安裝架的下端面間布置有電磁振蕩裝置，所述安裝槽的寬度大于銅頭的下端銅管的直徑，所述安裝槽的寬度小于銅頭的外凸圓結(jié)構(gòu)的直徑，所述電磁振蕩裝置具體包括彈簧、脈沖電磁鐵，所述脈沖電磁鐵的底部緊固于所述爐體的底部上端面，所述脈沖電磁鐵的直線輸出端上套裝有直線彈簧的一端，所述直線彈簧的另一端朝向所述安裝架的下端面，所述脈沖電磁鐵、電熱絲分別外接有電源。
2.如權(quán)利要求1所述的一種回收銅頭裝置，其特征在于:所述直線彈簧的另一端緊固連接所述安裝架的下端面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種回收銅頭裝置，其特征在于:所述安裝架內(nèi)的安裝槽成長(zhǎng)條狀均勻布置，所述安裝槽自蓋板一側(cè)向內(nèi)板一側(cè)縱向布置。
4.如權(quán)利要求1所述的一種回收銅頭裝置，其特征在于:所述安裝架的上端面兩側(cè)和所述爐體的頂部的下端面間布置有導(dǎo)向彈簧。
5.如權(quán)利要求1所述的一種回收銅頭裝置，其特征在于:所述回收盒具體有兩個(gè)，其分別布置于所述脈沖電磁鐵的兩側(cè)，位于所述直線彈簧兩側(cè)的所述安裝槽的正下方為對(duì)應(yīng)的所述回收盒。
6.如權(quán)利要求5所述的一種回收銅頭裝置，其特征在于:所述回收盒的外側(cè)端面設(shè)置有拉手。
7.如權(quán)利要求5所述的一種回收銅頭裝置，其特征在于:溫度探測(cè)器的觸頭深入所述爐體的內(nèi)部的靠近安裝架的高度位置，所述溫度探測(cè)器的顯示器位于所述爐體的外部。
8.一種回收銅頭裝置的使用方法，其特征在于:利用焊錫和銅頭、管子材質(zhì)的不同熔點(diǎn)，在密閉高溫爐內(nèi)將焊錫熔化后通過機(jī)械振動(dòng)使得銅頭和管子分離，并將銅頭收集后再次處理利用。
9.如權(quán)利要求8所述的一種回收銅頭裝置的使用方法，其特征在于: 其具體操作步驟如下:將帶有銅頭的部分連同外部的部分管子切割下來，之后將各個(gè)待處理的銅頭的下端銅管分別垂直插裝于安裝架的安裝槽內(nèi)，安裝槽的寬度確保銅頭的外凸圓結(jié)構(gòu)不會(huì)從安裝槽內(nèi)下滑脫離安裝架，之后蓋上蓋板，開啟電源，使得電熱絲發(fā)熱，進(jìn)而使得爐體內(nèi)升溫，控制爐體內(nèi)的溫度達(dá)到焊錫的熔點(diǎn)溫度以上、且低于爐體內(nèi)其余材質(zhì)的熔點(diǎn)，啟動(dòng)脈沖電磁鐵，使得直線彈簧振動(dòng)，直線彈簧將振動(dòng)傳遞至安裝架，安裝架振動(dòng)，待銅頭與管子的連接處得焊錫熔化后，銅頭和管子在機(jī)械振動(dòng)下發(fā)生分離，分離后的銅頭、管子落入到回收盒內(nèi)，之后打開蓋板，將銅頭取出，銅頭經(jīng)內(nèi)、外拋光處理后，作為可使用銅頭備用。
10.如權(quán)利要求9所述的一種回收銅頭裝置的使用方法，其特征在于:所述爐體內(nèi)的溫度具體為控制在焊錫的熔點(diǎn)溫度以上、300°C以下。
【文檔編號(hào)】F27B17/00GK103884182SQ201410154217
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】伍光磊, 門磊磊, 邱加遷, 齊春艷, 張翔 申請(qǐng)人:江蘇藤倉(cāng)亨通光電有限公司