雙層烘干結構和棉簽生產設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及烘干結構的【技術領域】，公開了雙層烘干結構以及棉簽生產設備，雙層烘干結構包括架體，架體中設有條形通道以及兩條形烘道，兩條形烘道置于條形通道的兩側，條形通道中設有用于運載棉簽沿條形通道移動的傳輸機構，條形烘道的上下兩側分別設有用于烘干棉簽的棉簽頭的加熱件。本發(fā)明提供的雙層烘干結構，用于烘干棉簽，棉簽放置在傳輸結構上，其棉簽頭置于條形通道中，在傳輸機構的驅動下，棉簽沿著條形通道移動，此時，加熱件加熱，其散發(fā)出的熱量對棉簽頭進行烘干操作，由于條形烘道的上下兩側分別設有加熱件，實現雙層烘干效果，這樣，則可大大節(jié)約條形烘道的長度，減少雙層烘干結構的占用空間，且烘干效率高，耗油量也少，大大節(jié)約成本。
【專利說明】雙層烘干結構和棉簽生產設備
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及烘干結構的【技術領域】，尤其涉及雙層烘干結構以及包括該雙層烘干結構的棉簽生產設備。
【背景技術】
[0002]棉簽廣泛運用在醫(yī)療、美容、工業(yè)以及家庭等多個領域中，其包括棉棒，棉棒的一端或兩端分別粘結有棉簽頭。
[0003]目前，棉簽主要由棉簽生產設備自動生產，并在其中采用烘干結構將棉簽上的棉簽頭自動烘干，最后，再進入自動包裝機進行整理包裝，
[0004]現有技術中，棉簽的烘干結構只能實現單層烘干，這樣，為了達到對棉簽的棉簽頭的更好烘干效果，烘干結構中的條形烘道則必須設置較長，也就是烘干結構整體比較長，整個棉簽生產設備也需要設置得較長，占用較大的空間，耗油量較高，增加費用付出，并且，其烘干效率較低。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供雙層烘干結構，旨在解決現有技術中的烘干結構只能實現單層烘干，需要設置較長的條形烘道，導致占用空間大、成本高以及烘干效率低的問題。
[0006]本發(fā)明是這樣實現的，雙層烘干結構，包括架體，所述架體中設有條形通道以及兩條形烘道，兩所述條形烘道分別置于所述條形通道的兩側，且其內側分別設有連通所述條形通道的條形開口 ；所述條形通道中設有用于運載棉簽沿所述條形通道移動的傳輸機構，所述條形烘道的上下兩側分別設有用于烘干棉簽的棉簽頭的加熱件。
[0007]本發(fā)明還提供了棉簽生產設備，包括上述的雙層烘干結構。
[0008]與現有技術相比，本發(fā)明提供的雙層烘干結構，用于烘干棉簽，棉簽放置在傳輸結構上，其棉簽頭置于條形通道中，在傳輸機構的驅動下，棉簽沿著條形通道移動，此時，加熱件加熱，其散發(fā)出的熱量對棉簽頭進行烘干操作，由于條形烘道的上下兩側分別設有加熱件，實現雙層烘干效果，這樣，則可大大節(jié)約條形烘道的長度，減少雙層烘干結構的占用空間,且烘干效率高,耗油量也少,大大節(jié)約成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明實施例提供的雙層烘干結構的立體示意圖；
[0010]圖2是本發(fā)明實施例提供的雙層烘干結構的切面示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。[0012]以下結合具體實施例對本發(fā)明的實現進行詳細的描述。
[0013]參照圖1及圖2所示，為本發(fā)明提供的較佳實施例。
[0014]本實施例提供的雙層烘干結構，用于烘干棉簽3上的棉簽頭31，當然，包括了單棉簽頭31的棉簽3，也包括雙棉簽頭31的棉簽3，當然，其也可以用于對多類物品進行烘干，并不僅限制于本實施例中運用。
[0015]雙層烘干結構包括架體，該架體中設有條形通道12以及兩條形烘道111，兩條形烘道111分別位于條形通道12的兩側，條形烘道111及條形通道12分別呈條狀延伸布置，且條形烘道111的內側形成有連通條形通道12的條形開口 ；在條形通道12中設有傳輸機構16，該傳輸機構16用于運載棉簽3沿條形通道12移動，在條形烘道111的上下兩側則分別設有加熱件13，該加熱件13在加熱的過程中，向外散發(fā)熱量，從而對物體起到烘干的效果O
[0016]當需要對棉簽3的棉簽頭31進行烘干操作時，直接將棉簽3放置在條形通道12的傳輸機構16上，此時，棉簽3的棉簽頭31則置于條形烘道111中，加熱件13也開始工作，這樣，其散發(fā)出來的熱量則可以對置于條形烘道111內的棉簽頭31進行加熱烘干，隨著傳輸機構16的運作，棉簽3也沿著條形通道12移動，直至完成烘干操作，避免棉簽頭31靜止，導致過度烘干變黃，也便于棉簽3在烘干過程中的自動化流動。完成烘干操作的棉簽3則由其它設備操作進行自動包裝設備中，包裝為成品。
[0017]上述提供的雙層烘干結構，其通過傳輸機構16運輸棉簽3在條形通道12中移動，且同時，棉簽頭31置于條形烘道111中，利用加熱件13散發(fā)出的熱量進行烘干，由于在條形通道12的上下兩側分別設有加熱件13，從而可以實現對棉簽頭31的上下烘干，也就是實現雙層烘干效果，這樣，相對于現有技術來說，則可以將條形烘道111的長度大大簡短，也就是縮短一半，從而烘干結構的長度較短，占用空間小，且烘干效率高，耗油量也少，大大節(jié)約成本。
[0018]具體地，上述的架體包括兩殼架11，兩殼架11相對布置，兩者之間形成上述的條形通道12，且兩殼架11的內側分別內凹形成上述的條形烘道111，這樣，條形烘道111則置于條形通道12的兩側，且傳輸機構16設置在兩殼架11的之間，即條形通道12中。
[0019]殼架11為空心結構，其內形成的內腔，上述中的加熱件13分別設置在其內腔中，且分別置于條形烘道111的上下兩側，當然，加熱件13沿著條形烘道111的長度方向延伸布置，這樣，當棉簽3在傳輸機構16上傳輸時，可以保證棉簽3上的棉簽頭31在條形通道12中都能得到烘干。
[0020]在上述的條形烘道111的上側壁以及下側壁中分別設有散熱孔114，該散熱孔114連通殼架11的內腔，從而使得內腔內的加熱件13的熱量可以散發(fā)至條形烘道111中，對棉簽頭31進行烘干。
[0021 ] 本實施例中，加熱件13為加熱管，加熱管放置在內腔中，沿著條形烘道111的長度方向延伸布置，當然，作為其它的實施例，加熱件13也可以是其它類型的加熱元件，只要其能夠朝條形烘道111中散發(fā)出熱量，用于烘干棉簽頭31則可。
[0022]加熱管的兩端分別延伸出殼架11外，形成端頭，這樣，便于加熱管與電源等連接，實現通電加熱效果。
[0023]本實施例中，傳輸機構16為傳動鏈條，該傳動鏈條置于條形通道12中，且其高度位于條形烘道111的上側面的高度及下側面的高度之間，這樣，當棉簽3放置在傳動鏈條上后，其棉簽頭31不會與條形烘道111的側面接觸，也就是在條形烘道111中處于懸空狀，這樣，大大提高棉簽頭31的烘干效果以及烘干效率。
[0024]當然，作為其它的實施例，傳輸機構16也可以是其它類型的結構，例如傳動帶，以及利用動力元件驅動的其它條狀板等等，只要其能夠實現傳輸棉簽3則可。
[0025]在殼架11的側壁上還設有進風口 14，該進風口 14連通殼架11的內腔，且可以用于與外部的鼓風設備連接，朝內腔中吹風，這樣，則大大便于熱量從條形烘道111的散熱孔114中散發(fā)出來，大大提高對棉簽頭31的烘干效率。
[0026]具體地，為了更好的提高烘干效率，上述的進風口 14設置在殼架11的外側，也就是與條形烘道111背對設置，這樣，當風從進風口 14中吹進后，則直接吹向條形烘道111的上方及下方，直接將散熱從散熱孔114吹出。
[0027]由于條形烘道111呈條狀，這樣，在上述的殼架11上則設置了多個上述的進風口14，多個進風口 14延伸條形烘道111的長度方向延伸布置。
[0028]本實施例中，殼架11呈方形狀，其內腔包括條形烘道111外側的鼓風腔112以及分別位于條形烘道111上下方的熱風腔113，由于條形烘道111呈內凹狀，這樣，鼓風腔112以及兩熱風腔113形成凹形狀，當進風口 14設置在殼架11的外側上，外部的風則先進入到鼓風腔112中，再分別吹至兩熱風腔113中。
[0029]條形烘道111的外側壁的兩端分別朝外延伸，延伸至殼架11的內腔中，形成阻擋板17，該阻擋板17與殼架11的內側壁之間具有間隙，這樣，也就說，阻擋板17的設置，使得鼓風腔112與熱風腔113之間的連通面積減少，相對而言，可以將加熱件13加熱的空氣保留在熱風腔113中，避免其朝整個內腔擴散，有效的提高烘干效率及效果。
[0030]當棉簽頭31需要烘干的時候，其置于條形烘道111中，當然，當烘干完畢后，為了避免棉簽頭31置于條形烘道111中，過渡加熱烘干，導致變黃的現象，本實施例中，兩殼架11上分別連接有驅動元件，用于驅動兩殼架11相對移動或背對移動，也就是調整兩條形烘道111的相對距離。
[0031]當兩殼架11相對移動至一定距離時，棉簽頭31置于條形烘道111中，此時，則可以實現對棉簽頭31烘干操作，當兩殼架11背對移動至一定距離后，棉簽頭31從條形烘道111中脫離出來，此時，其依然置于傳輸機構16上，則避免對棉簽頭31的進一步烘干。
[0032]具體地，上述的驅動元件為氣缸15，氣缸15的伸縮軸連接在殼架11的外側，這樣，通過氣缸15伸縮軸的伸縮運動，則可以實現殼架11的相對或背對移動。
[0033]當然，作為其它的實施例，驅動元件也可以是支撐板以及用于驅動支撐板移動的齒輪傳動機構等等，殼架11放置在支撐板上，通過支撐板的移動，驅動殼架11的移動。具體設置可視實際需要而定，不限制于本實施例中的設置。
[0034]本實施例還提供了棉簽3生產設備，其包括了上述的雙層烘干結構，當棉簽3基本結構制造完成后，則可以直接進入該雙層烘干結構中進行烘干操作，烘干操作后，再進入自動包裝設備，進行包裝。
[0035]棉簽3生產設備采用了上述的雙層烘干結構，這樣，其整體的長度可以縮短，并且，在烘干過程中，效率也高，耗油少，節(jié)約成本，大大提高棉簽3的生產效率，及降低生產成本。[0036] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.雙層烘干結構，其特征在于，包括架體，所述架體中設有條形通道以及兩條形烘道，兩所述條形烘道分別置于所述條形通道的兩側，且其內側分別設有連通所述條形通道的條形開口；所述條形通道中設有用于運載棉簽沿所述條形通道移動的傳輸機構，所述條形烘道的上下兩側分別設有用于烘干棉簽的棉簽頭的加熱件。
2.如權利要求1所述的雙層烘干結構，其特征在于，所述架體包括兩相對布置的殼架，兩所述殼架之間形成所述條形通道，所述殼架的內側內凹形成所述條形烘道；所述殼架為空心狀，其內具有內腔，所述加熱件置于內腔中，且分別置于所述條形烘道的上方及下方，所述條形烘道的上側壁及下側壁中分別設有連通所述內腔的散熱孔。
3.如權利要求1所述的雙層烘干結構，其特征在于，所述傳輸機構為傳動鏈條，所述傳動鏈條的高度置于所述條形烘道的上側壁的高度與下側壁的高度之間。
4.如權利要求2或3所述的雙層烘干結構，其特征在于，所述殼架的側壁中設有連通所述內腔且與外部鼓風設備連接的進風口。
5.如權利要求4所述的雙層烘干結構，其特征在于，所述進風口設于所述殼架的外側壁，與所述條形烘道相背布置。
6.如權利要求2或3所述的雙層烘干結構，其特征在于，所述內腔包括分別置于所述條形烘道上下方的熱風腔以及置于條形烘道外側的鼓風腔。
7.如權利要求6所述的雙層烘干結構，其特征在于，所述條形烘道的外側壁的兩端分別朝外延伸至所述內腔中，形成阻擋板，所述阻擋板與所述殼架的內側壁之間具有間隙。
8.如權利要求2或3所述的雙層烘干結構，其特征在于，兩所述殼架上分別連接有用于驅動兩所述殼架相對移動或背對移動的動力元件。
9.如權利要求8所述的雙層烘干結構，其特征在于，所述動力元件為氣缸，所述氣缸的伸縮軸連接于所述殼架的外側壁。
10.棉簽生產設備，其特征在于，包括權利要求1?9任一項所述的雙層烘干結構。
【文檔編號】F26B15/12GK103884164SQ201410138242
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月8日 優(yōu)先權日:2014年4月8日
【發(fā)明者】龐春光 申請人:蘇州思必達潔凈制品有限公司