一種特殊板芯的平板集熱器和夾層換熱器的分體太陽能裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種特殊集熱板芯的平板集熱器和夾層換熱器的分體太陽能裝置，包括水箱和集熱器，其特征在于：水箱內(nèi)安裝內(nèi)膽，內(nèi)膽與夾層內(nèi)膽組成搪瓷外夾層換熱器，搪瓷外夾層換熱器的外端分別設(shè)置排氣管、注液口、介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口和介質(zhì)循環(huán)出口；所述的集熱器由集熱器框架、集熱板芯、背板，玻璃蓋板、集熱進(jìn)口和集熱出口組成，集熱板芯安裝在集熱器框架內(nèi)，集熱器框架上端設(shè)有玻璃蓋板，下端設(shè)有背板；集熱板芯由上金屬板與下金屬板通過模具壓制而成，上金屬板與下金屬板之間形成主流道和支流道，上金屬板上涂有選擇性吸收膜層；本發(fā)明具有換熱面積大、提高水箱的換熱效率和使用壽命、簡化加工工藝，降低成本等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種特殊板芯的平板集熱器和夾層換熱器的分體太陽能裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽能熱水器領(lǐng)域，具體涉及到一種特殊集熱板芯的平板集熱器和夾層換熱器的分體太陽能裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前分體式太陽能熱水器大部分采用承壓式結(jié)構(gòu)，換熱結(jié)構(gòu)分為內(nèi)置式換熱與外置式換熱。內(nèi)置式換熱器為不銹鋼換熱器，換熱效率高，但通常采用不銹鋼焊接制成存在腐蝕問題，最終換熱器損壞，從而導(dǎo)致整個水箱報廢；外置式換熱器水箱換熱面積大，換熱器不承受外界壓力，但換熱介質(zhì)同樣會對水箱內(nèi)膽外側(cè)和換熱器內(nèi)側(cè)所形成的夾層換熱器造成腐蝕，從而導(dǎo)致整個水箱報廢。目前采用的集熱方式為真空熱管集熱器、平板集熱器、U型管集熱器。真空熱管集熱器的集熱效率高，但隨著使用年限的增加真空度逐漸下降，使其集熱效率不足；目前常用的平板集熱器因其難以維護(hù)而影響集熱效果；U型管在導(dǎo)熱時熱阻比較大，且吸熱面積受局限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠提高太陽能熱效率和水箱使用壽命的特殊板芯的平板集熱器和夾層換熱器的分體太陽能裝置。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種特殊集熱板芯的平板集熱器和夾層換熱器的分體太陽能裝置，包括水箱和集熱器，其特征在于:水箱內(nèi)安裝內(nèi)膽，內(nèi)膽與夾層內(nèi)膽組成搪瓷外夾層換熱器，搪瓷外夾層換熱器的外端分別設(shè)置排氣管、注液口、介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口和介質(zhì)循環(huán)出口，介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口和介質(zhì)循環(huán)出口分別穿過水箱外壁與介質(zhì)循環(huán)管道連接，內(nèi)膽設(shè)有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管、出水管穿過水箱與外部管道連接；所述的集熱器由集熱器框架、集熱板芯、背板，玻璃蓋板、集熱進(jìn)口和集熱出口組成，集熱板芯安裝在集熱器框架內(nèi)，集熱器框架上端設(shè)有玻璃蓋板，下端設(shè)有背板，共同形成封閉系統(tǒng)，集熱板芯與玻璃蓋板之間為空氣層，與背板之間為保溫層，集熱進(jìn)口和集熱出口穿過集熱器框架，通過介質(zhì)循環(huán)管道分別與水箱的介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口和介質(zhì)循環(huán)出口相連接，形成循環(huán)回路；集熱板芯由上金屬板與下金屬板通過模具壓制而成，上金屬板與下金屬板之間形成主流道和支流道，采用焊接工藝焊接為一體，上金屬板上涂有選擇性吸收膜層，選擇性吸收膜層吸收太陽光的熱量傳到上金屬板，并將吸收的熱量傳遞給集熱板芯內(nèi)的流體。
[0005]本發(fā)明的換熱器換熱面積大，介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口設(shè)在換熱器上端，介質(zhì)循環(huán)出口設(shè)在下端，增大了循環(huán)介質(zhì)的溫差，加快了介質(zhì)的循環(huán)速度，提高了水箱的換熱效率；換熱器內(nèi)壁采用搪瓷工藝，并焊接在內(nèi)膽外端，避免了換熱器焊接在內(nèi)部造成焊縫因高壓、高熱出現(xiàn)腐蝕問題，提高了水箱的使用壽命；集熱板芯的上金屬板與下金屬板之間形成主流道和支流道，吸收的熱能直接通過集熱板芯傳遞給介質(zhì)，熱效率高，流道和集熱板是一體，無結(jié)合熱阻；不需要焊接集管，流體通道采用一次模壓成型，簡化了加工工藝，降低成本?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明集熱板芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中標(biāo)記為:1、水箱，2、內(nèi)膽，3、排氣管，4、注液口，5、搪瓷外夾層換熱器，6、介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口，7、出水管，8、介質(zhì)循環(huán)出口，9、進(jìn)水管，10、介質(zhì)循環(huán)管道，11、夾層內(nèi)膽，12、集熱器框架，13、集熱板芯，14、主流道，15、支流道，16、集熱出口，17、集熱進(jìn)口，18、背板，19、玻璃蓋板，20、上金屬板,21、下金屬板。
[0008]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
如圖1、2所示，本發(fā)明涉及一種特殊板芯的平板集熱器和夾層換熱器的分體太陽能裝置，包括水箱和集熱器，其特征在于:水箱I內(nèi)安裝內(nèi)膽2，內(nèi)膽2與夾層內(nèi)膽11組成搪瓷外夾層換熱器5，搪瓷外夾層換熱器5的外端分別設(shè)置排氣管3、注液口 4、介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口 6和介質(zhì)循環(huán)出口 8，介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口 6和介質(zhì)循環(huán)出口 8分別穿過水箱I外壁與介質(zhì)循環(huán)管道10連接，內(nèi)膽2設(shè)有進(jìn)水管9和出水管7，進(jìn)水管9、出水管7穿過水箱I與外部管道連接；所述的集熱器由集熱器框架12、集熱板芯13、背板18，玻璃蓋板19、集熱進(jìn)口 17和集熱出口 16組成，集熱板芯13安裝在集熱器框架12內(nèi)，集熱器框架12上端設(shè)有玻璃蓋板19，下端設(shè)有背板18，共同形成封閉系統(tǒng)，集熱板芯13與玻璃蓋板19之間為空氣層，與背板18之間為保溫層，集熱進(jìn)口 17和集熱出口 16穿過集熱器框架12，通過介質(zhì)循環(huán)管道10分別與水箱I的介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口 6和介質(zhì)循環(huán)出口 8相連接，形成循環(huán)回路；集熱板芯13由上金屬板20與下金屬21板通過模具壓制而成，上金屬板20與下金屬板19之間形成主流道14和支流道15，采用焊接工藝焊接為一體，上金屬板20上涂有選擇性吸收膜層，選擇性吸收膜層吸收太陽光的熱量傳到上金屬板20，并將吸收的熱量傳遞給集熱板芯13內(nèi)的流體。
[0009]本裝置在使用時，上金屬板上涂有選擇性吸收膜層，選擇性吸收膜層吸收太陽光的熱量并傳到上金屬板，并將吸收的熱量傳遞給集熱板芯內(nèi)的流體，通過流體的循環(huán)進(jìn)行換熱，具有間接換熱、水質(zhì)衛(wèi)生、和系統(tǒng)穩(wěn)定的特點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種特殊集熱板芯的平板集熱器和夾層換熱器的分體太陽能裝置，包括水箱和集熱器，其特征在于:水箱內(nèi)安裝內(nèi)膽，內(nèi)膽與夾層內(nèi)膽組成搪瓷外夾層換熱器，搪瓷外夾層換熱器的外端分別設(shè)置排氣管、注液口、介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口和介質(zhì)循環(huán)出口，介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口和介質(zhì)循環(huán)出口分別穿過水箱外壁與介質(zhì)循環(huán)管道連接，內(nèi)膽設(shè)有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管、出水管穿過水箱與外部管道連接；所述的集熱器由集熱器框架、集熱板芯、背板，玻璃蓋板、集熱進(jìn)口和集熱出口組成，集熱板芯安裝在集熱器框架內(nèi)，集熱器框架上端設(shè)有玻璃蓋板，下端設(shè)有背板，共同形成封閉系統(tǒng)，集熱板芯與玻璃蓋板之間為空氣層，與背板之間為保溫層，集熱進(jìn)口和集熱出口穿過集熱器框架，通過介質(zhì)循環(huán)管道分別與水箱的介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口和介質(zhì)循環(huán)出口相連接，形成循環(huán)回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的特殊集熱板芯的平板集熱器和夾層換熱器的分體太陽能裝置，其特征在于:集熱板芯由上金屬板與下金屬板通過模具壓制而成，上金屬板與下金屬板之間形成主流道和支流道，采用焊接工藝焊接為一體，上金屬板上涂有選擇性吸收膜層，選擇性吸收膜層吸收太陽光的熱量傳到上金屬板，并將吸收的熱量傳遞給集熱板芯內(nèi)的流體，通過流體的循環(huán)進(jìn)行熱傳遞。
【文檔編號】F24J2/30GK103925712SQ201410075985
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】陳安祥 申請人:威海澳華新能源有限公司