一種加熱爐余熱回收利用裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種應(yīng)用于用來加熱鋼坯的加熱爐【技術(shù)領(lǐng)域】的加熱爐余熱回收利用裝置，所述的加熱爐余熱回收利用裝置包括用于加熱鋼坯的加熱爐（1），煙囪（2）與加熱爐（1）連接，所述的回收利用裝置還包括能夠產(chǎn)生余熱蒸汽的余熱鍋爐（3），余熱鍋爐（3）與加熱爐（1）和煙囪（2）連接，余熱鍋爐（3）通過過熱蒸汽管路（4）與汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組（5）連通。通，本實用新型所述的加熱爐余熱回收利用裝置，結(jié)構(gòu)簡單，能達(dá)到對加熱爐產(chǎn)生的高溫?zé)熎M(jìn)行回收，從而再向汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組提供動力源的目的。
【專利說明】一種加熱爐余熱回收利用裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于用來加熱鋼坯的加熱爐【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，是涉及一種加熱爐余熱回收利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軋鋼廠用來加熱鋼坯的加熱爐在運(yùn)行過程中，其自身有一套汽化冷卻裝置，此裝置是對利用水吸熱汽化的原理對加熱爐內(nèi)部構(gòu)件進(jìn)行冷卻，水汽化后產(chǎn)生飽和蒸汽，飽和蒸汽只有小部分用于生產(chǎn)和生活，其余的就被排放掉，造成很大的浪費(fèi)。另外，加熱爐尾部排出的400度左右的高溫?zé)煔?，?jīng)過煙因直接排放，沒有進(jìn)行回收利用，從而造成資源的浪費(fèi)。。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)訜釥t產(chǎn)生的高溫?zé)煔夂妥陨砥鋮s系統(tǒng)產(chǎn)生的飽和蒸汽進(jìn)行回收，從而再向汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組提供動力源的加熱爐余熱回收利用裝置。
[0004]要解決以上所述的技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]本實用新型為一種加熱爐余熱回收利用裝置，包括用于加熱鋼坯的加熱爐，煙囪與加熱爐連接，所述的回收利用裝置還包括能夠產(chǎn)生余熱蒸汽的余熱鍋爐，余熱鍋爐與加熱爐和煙?連接，余熱鍋爐通過過熱蒸汽管路與汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組連通。
[0006]優(yōu)選地，所述的余熱鍋爐內(nèi)裝有冷水，從加熱爐進(jìn)入余熱鍋爐的高溫?zé)煔庠O(shè)置為能夠與余熱鍋爐內(nèi)的冷水進(jìn)行熱交換產(chǎn)生過熱蒸汽的結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選地，所述的加熱爐內(nèi)設(shè)置有能夠?qū)訜釥t內(nèi)部進(jìn)行冷卻并產(chǎn)生飽和蒸汽的汽化冷卻部件，所述的汽化冷卻部件與余熱鍋爐連通。
[0008]優(yōu)選地，所述的余熱鍋爐包括鍋爐外殼和鍋爐內(nèi)腔，所述的冷水灌裝在鍋爐內(nèi)腔內(nèi)，鍋爐外殼和鍋爐內(nèi)腔之間形成夾層，所述的煙?通過煙氣管道與余熱鍋爐的夾層連通。
[0009]優(yōu)選地，汽化冷卻部件通過蒸汽管路與余熱鍋爐的夾層連通，余熱鍋爐的夾層通過過熱蒸汽管路與汽輪發(fā)電機(jī)組連通。
[0010]優(yōu)選地，所述煙囪與余熱鍋爐之間的煙氣管道上設(shè)置抽風(fēng)機(jī)和一個開關(guān)閥門，所述的加熱爐與煙囪之間的煙氣管道和蒸汽管路上分別設(shè)置一個開關(guān)閥門。
[0011]采用本實用新型的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果:
[0012]本實用新型所述的加熱爐余熱回收利用裝置，結(jié)構(gòu)簡單，通過將加熱爐內(nèi)的汽化冷卻部件分別與余熱鍋爐和煙囪相連通，從而使余熱煙氣與余熱鍋爐中的冷水相作用，產(chǎn)生過熱蒸汽，而汽化冷卻部件在冷卻加熱爐內(nèi)各部件的飽和蒸汽也進(jìn)入到余熱鍋爐中，余熱鍋爐中的蒸汽再進(jìn)入到汽輪發(fā)電機(jī)組中，蒸汽作為動力源達(dá)到帶動汽輪發(fā)電機(jī)組進(jìn)行發(fā)電的目的。本實用新型的加熱爐余熱回收利用裝置，避免了加熱爐中產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵苯优诺酱髿庵械睦速M(fèi)，同時也將加熱爐中的飽和蒸汽進(jìn)行收集，使兩個部位的余熱資源進(jìn)入余熱鍋爐產(chǎn)生過熱蒸汽，然后進(jìn)入汽輪發(fā)電機(jī)組，這樣，就能達(dá)到對加熱爐產(chǎn)生的高溫?zé)熎M(jìn)行回收，從而再向汽輪發(fā)電機(jī)組提供動力源的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面對本說明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡要的說明:
[0014]圖1為本實用新型所述的加熱爐余熱回收利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖中標(biāo)記為:1、加熱爐；2、煙囪；3、余熱鍋爐；4、過熱蒸汽管路；5、汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組；6、汽化冷卻部件；7、鍋爐外殼；8、鍋爐內(nèi)腔；9、夾層；10、煙氣管道；11、蒸汽管路；
12、抽風(fēng)機(jī)；13、開關(guān)閥門。
【具體實施方式】
[0016]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0017]如附圖1所示，本實用新型為一種加熱爐余熱回收利用裝置，包括用于加熱鋼坯的加熱爐1，煙囪2與加熱爐I連接，所述的回收利用裝置還包括能夠產(chǎn)生余熱蒸汽的余熱鍋爐3，余熱鍋爐3與加熱爐I和煙囪2連接，余熱鍋爐3通過過熱蒸汽管路4與汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組5連通。
[0018]優(yōu)選地，余熱鍋爐3內(nèi)裝有冷水，從加熱爐I進(jìn)入余熱鍋爐3的高溫?zé)煔庠O(shè)置為能夠與余熱鍋爐3內(nèi)的冷水進(jìn)行熱交換產(chǎn)生過熱蒸汽的結(jié)構(gòu)。
[0019]優(yōu)選地，所述的加熱爐I內(nèi)設(shè)置有能夠?qū)訜釥tI內(nèi)部進(jìn)行冷卻并產(chǎn)生飽和蒸汽的汽化冷卻部件6，所述的汽化冷卻部件6與余熱鍋爐3連通。
[0020]優(yōu)選地，所述的余熱鍋爐3包括鍋爐外殼7和鍋爐內(nèi)腔8，所述的冷水灌裝在鍋爐內(nèi)腔8內(nèi)，鍋爐外殼7和鍋爐內(nèi)腔8之間形成夾層9，所述的煙囪2通過煙氣管道10與余熱鍋爐3的夾層9連通。
[0021]優(yōu)選地，汽化冷卻部件6通過蒸汽管路11與余熱鍋爐3的夾層9連通，余熱鍋爐3的夾層9通過過熱蒸汽管路4與汽輪發(fā)電機(jī)組5連通。
[0022]優(yōu)選地，所述的煙囪2與余熱鍋爐3之間的煙氣管道10上設(shè)置抽風(fēng)機(jī)12和一個開關(guān)閥門13，所述的加熱爐I與煙囪2之間的煙氣管道10和蒸汽管路11上分別設(shè)置一個開關(guān)閥門13。
[0023]本實用新型所述的加熱爐余熱回收利用裝置，結(jié)構(gòu)簡單，通過將加熱爐內(nèi)的汽化冷卻部件分別與余熱鍋爐和煙囪相連通，從而使余熱煙氣與余熱鍋爐中的冷水相作用，產(chǎn)生過熱蒸汽，而汽化冷卻部件在冷卻加熱爐內(nèi)各部件的飽和蒸汽也進(jìn)入到余熱鍋爐中，余熱鍋爐中的蒸汽再進(jìn)入到汽輪發(fā)電機(jī)組中，蒸汽作為動力源達(dá)到帶動汽輪發(fā)電機(jī)組進(jìn)行發(fā)電的目的。本實用新型的加熱爐余熱回收利用裝置，避免了加熱爐中產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵苯优诺酱髿庵械睦速M(fèi)，同時也將加熱爐中的飽和蒸汽進(jìn)行收集，使兩個部位的余熱資源進(jìn)入余熱鍋爐產(chǎn)生過熱蒸汽，然后進(jìn)入汽輪發(fā)電機(jī)組，這樣，就能達(dá)到對加熱爐產(chǎn)生的高溫?zé)熎M(jìn)行回收，從而再向汽輪發(fā)電機(jī)組提供動力源的目的。
[0024]上面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實用新型具體的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的，均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種加熱爐余熱回收利用裝置，包括用于加熱鋼坯的加熱爐(1)，煙囪(2)與加熱爐(I)連接，其特征在于:所述的回收利用裝置還包括能夠產(chǎn)生余熱蒸汽的余熱鍋爐(3)，余熱鍋爐(3 )與加熱爐(I)和煙囪(2 )連接，余熱鍋爐(3 )通過過熱蒸汽管路(4 )與汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組(5)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐余熱回收利用裝置，其特征在于:所述的余熱鍋爐(3)內(nèi)裝有冷水，從加熱爐(I)進(jìn)入余熱鍋爐(3)的高溫?zé)煔庠O(shè)置為能夠與余熱鍋爐(3)內(nèi)的冷水進(jìn)行熱交換產(chǎn)生過熱蒸汽的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加熱爐余熱回收利用裝置，其特征在于:所述的加熱爐(O內(nèi)設(shè)置有能夠?qū)訜釥t(I)內(nèi)部進(jìn)行冷卻并產(chǎn)生飽和蒸汽的汽化冷卻部件(6)，所述的汽化冷卻部件(6 )與余熱鍋爐(3 )連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加熱爐余熱回收利用裝置，其特征在于:所述的余熱鍋爐(3)包括鍋爐外殼(7)和鍋爐內(nèi)腔(8)，所述的冷水灌裝在鍋爐內(nèi)腔(8)內(nèi)，鍋爐外殼(7)和鍋爐內(nèi)腔(8)之間形成夾層(9)，所述的煙囪(2)通過煙氣管道(10)與余熱鍋爐(3)的夾層(9)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加熱爐余熱回收利用裝置，其特征在于:汽化冷卻部件(6)通過蒸汽管路(11)與余熱鍋爐(3)的夾層(9)連通，余熱鍋爐(3)的夾層(9)通過過熱蒸汽管路(4)與汽輪發(fā)電機(jī)組(5)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加熱爐余熱回收利用裝置，其特征在于:所述的煙囪(2)與余熱鍋爐(3)之間的煙氣管道(10)上設(shè)置抽風(fēng)機(jī)(12)和一個開關(guān)閥門(13)，所述的加熱爐(I)與煙囪(2)之間的煙氣管道(10)和蒸汽管路(11)上分別設(shè)置一個開關(guān)閥門(13)。
【文檔編號】F27D17/00GK203629345SQ201320854811
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月21日
【發(fā)明者】張皓 申請人:安徽海螺川崎工程有限公司