一種節(jié)能熱交換器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種節(jié)能熱交換器，由第一轉(zhuǎn)接箱、第二轉(zhuǎn)接箱和連接兩轉(zhuǎn)接箱的多根熱交換管構成，熱交換管成矩陣布置。本實用新型使用多根熱交換管代替現(xiàn)有技術中的單根傳熱管，利用接水格將熱交換管串聯(lián)，以延長熱交換管的長度，同一排的熱交換管受熱均勻，給水加熱更有條序。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型更容易維護，安裝方便，熱量利用率更高。
【專利說明】一種節(jié)能熱交換器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及屬于燃氣熱水器領域，具體涉及一種熱交換器。
【背景技術】
[0002]強排式燃氣熱水器通過一個設置在熱水器上方的排風電機或者設置在熱水器下方的鼓風機強制向外排煙，從而使燃燒的廢氣快速排除室外。強排式燃氣熱水器的內(nèi)部零件主要包括:脈沖點火器，離子感應探頭，溫控器，風壓開關，保險管，啟動電容，排風電機或鼓風機，微動開關，氣門控制電磁閥，水控閥，水氣聯(lián)動裝置，燃燒器，熱交換器，總電路控制包，點火指示燈，溫度指示屏，燃氣比例調(diào)節(jié)閥等，一般通過市電供電。
[0003]現(xiàn)有的強排式熱水器的熱交換器由一根特別長的、彎曲的傳熱管和許多安裝在傳熱管上的金屬導熱片構成，與傳統(tǒng)的煙道式熱水器相比，排出的廢氣溫度更低，熱效率更高。
[0004]正因為現(xiàn)有的強排式燃氣熱水器的熱交換器是有一跟特別長的傳熱管和數(shù)量龐大的導熱片構成，其安裝工作繁瑣，維修工作不方便，一旦熱交換器損壞之后通常需要整體更換，維護成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于此，本實用新型目的在于提供一種安裝、維護方便的節(jié)能熱交換器。
[0006]為解決以上技術問題，本實用新型提供的技術方案是，提供一種節(jié)能熱交換器，由第一轉(zhuǎn)接箱、第二轉(zhuǎn)接箱和連接兩轉(zhuǎn)接箱的多根熱交換管構成，
[0007]第一轉(zhuǎn)接箱:由外側(cè)面開口的第一箱體和蓋設在第一箱體上的第一轉(zhuǎn)接箱蓋構成，第一箱體內(nèi)水平設置有多個第一分水板，第一箱體的熱交換管安裝板上設置有多個成矩陣布置的第一安裝孔，第一轉(zhuǎn)接箱蓋上設置有出水管節(jié)；多個第一分水板將第一箱體內(nèi)空間分隔為一個出水格和多個接水格，出水格位于第一箱體的頂部；所述出水格與出水管節(jié)連通，并與一排第一安裝孔連通，該接水格與兩排第一安裝孔連通；
[0008]第二轉(zhuǎn)接箱:由外側(cè)面開口的第二箱體和蓋設在第二箱體上的第二轉(zhuǎn)接箱蓋構成，第二箱體內(nèi)水平設置有多個第二分水板，第二箱體的熱交換安裝板上設置有多個成矩陣布置的第二安裝孔，第二箱體的熱交換安裝板兩側(cè)均設置有隔熱板，兩隔熱板相互平行，且垂直于第二箱體的熱交換安裝板并與第一箱體熱交換安裝板貼合，第二轉(zhuǎn)接箱蓋上設置有進水管節(jié)；多個第二分水板將第二箱體內(nèi)空間分隔為一個進水格和多個接水格，進水格位于第二箱體的底部；所述進水格與進水管節(jié)連通，并與一排第二安裝孔連通，該接水格與兩排第二安裝孔連通；
[0009]熱交換管:為金屬圓管。
[0010]優(yōu)選地，所述隔熱板中空，并與進水格通過通水孔連通。
[0011]優(yōu)選地，位于同一排的熱交換管通過多個煙氣導板連接構成熱交換板，該煙氣導板上設置有煙氣通道口。[0012]優(yōu)選地，所述煙氣通道口位于煙氣導板的一端。
[0013]優(yōu)選地，所述煙氣通道口在相鄰兩塊熱交換片上交錯設置。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，上述技術方案中的一個技術方案具有如下優(yōu)點:
[0015]1、本實用新型使用多根熱交換管代替現(xiàn)有技術中的單根傳熱管，一旦單根熱交換管損壞，可直接對其更換，維修更加方便。本實用新型結構簡潔，安裝非常方便。
[0016]2、本實用新型中熱交換管成矩陣布置，則熱交換管也成矩陣排列，利用接水格將熱交換管串聯(lián)，以延長熱交換管的長度，同一排的熱交換管受熱均勻，給水加熱更有條序。
[0017]3、每排熱交換管通過煙氣導板連接成熱交換板，煙氣導板上設置煙氣通道口，煙氣導板具有阻礙煙氣流通的作用，使煙氣在熱交換器內(nèi)的停留時間更長，熱交換率更高。
[0018]4、煙氣通道交錯設置，延長了煙氣在熱交換管的通道，使煙氣在熱交換器內(nèi)的停留時間更長，熱交換率更高。
[0019]5、通過設置隔熱板，可減少交換器熱損失。
[0020]6、隔熱板設置為中空，與進水格連通，部分水可進入中空部位進行預熱，提高熱量的利用率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型一較佳實施例中的第一轉(zhuǎn)接箱立體結構圖。
[0022]圖2是本實用新型一較佳實施例中的第二轉(zhuǎn)接箱正視圖。
[0023]圖3是圖2中A-A剖視圖。
[0024]圖4是圖2的立體結構圖。
[0025]圖5是本實用新型一較佳實施例的正視圖。
[0026]圖6是本實用新型一較佳實施例的俯視圖。
[0027]圖7是本實用新型一較佳實施例的左視圖。
[0028]圖8是本實用新型一較佳實施例的立體圖。
[0029]圖9是本實用新型一較佳實施例中熱交換板的主視圖。
[0030]附圖編號說明:10第一轉(zhuǎn)接箱，11第一分水板，12第一安裝孔，13第一轉(zhuǎn)接箱蓋，14出水管節(jié)，20第二轉(zhuǎn)接箱，21第二分水板，22第二安裝孔，23隔熱板，24預熱水夾套，25通水孔，26第二轉(zhuǎn)接箱蓋，27進水管節(jié)，30熱交換管，31煙氣導板，32煙氣通道口。
【具體實施方式】
[0031]下面結合附圖與一個具體實施例進行說明。
[0032]參見圖1至圖9。本實施例所描述的節(jié)能熱交換器，由第一轉(zhuǎn)接箱10、第二轉(zhuǎn)接箱20和連接兩轉(zhuǎn)接箱的多根熱交換管30構成。熱交換管30為金屬圓管，安裝在第一轉(zhuǎn)接箱10和第二轉(zhuǎn)接箱20之間。
[0033]第一轉(zhuǎn)接箱10由外側(cè)面開口的第一箱體和蓋設在第一箱體上的第一轉(zhuǎn)接箱蓋13構成，外側(cè)面開口是根據(jù)熱交換器的結構而言的，也即是，熱交換管30位于熱交換器內(nèi)側(cè)。熱交換管30安裝在第一轉(zhuǎn)接箱10的熱交換管安裝板上，該熱交換管安裝板與第一轉(zhuǎn)接箱蓋13平行。第一箱體的熱交換管安裝板上設置有多個成矩陣布置的第一安裝孔12，本實施例給出了 9排、6列第一安裝孔的情形。[0034]第一箱體內(nèi)水平設置有四個第一分水板11，第一分水板11將第一箱體內(nèi)空間分隔為一個出水格和四個接水格，出水格位于第一箱體的頂部。出水格與一排第一安裝孔12連通，每個接水格與兩排第一安裝孔連通。第一分水板11為矩形板，每塊第一分水板11的寬度相等，第一轉(zhuǎn)接箱蓋13與第一分水板11貼合。
[0035]第一轉(zhuǎn)接箱蓋13上設置有出水管節(jié)14，該出水管節(jié)與出水格連通。
[0036]第二轉(zhuǎn)接箱20由外側(cè)面開口的第二箱體和蓋設在第二箱體上的第二轉(zhuǎn)接箱蓋26構成，外側(cè)面開口是根據(jù)熱交換器的結構而言的，也即是，熱交換管30位于熱交換器內(nèi)側(cè)，該開口位于熱交換器外側(cè)。熱交換管30安裝在第二轉(zhuǎn)接箱20的熱交換管安裝板上，該熱交換管安裝板與第二轉(zhuǎn)接箱蓋26平行。第二箱體的熱交換安裝板上設置有多個成矩陣布置的第二安裝孔22，第二安裝孔22的布置形式與第一安裝孔12的布置形式相同。
[0037]第二箱體的熱交換安裝板兩側(cè)均設置有隔熱板23，兩隔熱板相互平行，且垂直于第二箱體的熱交換安裝板，隔熱板23還與第一箱體熱交換安裝板貼合。第一箱體熱交換安裝板、第二箱體熱交換安裝板和兩隔熱板圍合構成矩形框，熱交換管位于給矩形框內(nèi)。
[0038]第二箱體內(nèi)水平設置有四個第二分水板21，第二分水板21將第二箱體內(nèi)空間分隔為一個進水格和四個接水格，進水格位于第二箱體的底部。進水格與一排第二安裝孔22連通，每個接水格與兩排第二安裝孔連通。隔熱板23可設置為中空，并與進水格通過通水孔25連通。中空部可進入部分水，成為一個預熱水夾套24。第二轉(zhuǎn)接箱蓋26上設置有進水管節(jié)27，該進水管節(jié)27與進水格連通。
[0039]位于同一排的相鄰兩根熱交換管30可通過煙氣導板31進行連接，并形成一塊熱交換板，在煙氣導板上設置有煙氣通道口 32，同一塊熱交換板上的煙氣通道口 32位于同一端，相鄰兩塊熱交換板上的煙氣通道口 32位于不同端，形成煙氣通道口 32交錯設置的形式，這樣設計可延長煙氣在熱交換器內(nèi)的駐留時間，增加熱交換率。
[0040]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種節(jié)能熱交換器，其特征在于，由第一轉(zhuǎn)接箱(10)、第二轉(zhuǎn)接箱(20)和連接兩轉(zhuǎn)接箱的多根熱交換管(30)構成， 第一轉(zhuǎn)接箱(10):由外側(cè)面開口的第一箱體和蓋設在第一箱體上的第一轉(zhuǎn)接箱蓋(13)構成，第一箱體內(nèi)水平設置有多個第一分水板(11)，第一箱體的熱交換管安裝板上設置有多個成矩陣布置的第一安裝孔(12)，第一轉(zhuǎn)接箱蓋(13)上設置有出水管節(jié)(14);多個第一分水板(11)將第一箱體內(nèi)空間分隔為一個出水格和多個接水格，出水格位于第一箱體的頂部；所述出水格與出水管節(jié)(14)連通，并與一排第一安裝孔(12)連通，該接水格與兩排第一安裝孔連通； 第二轉(zhuǎn)接箱(20 ):由外側(cè)面開口的第二箱體和蓋設在第二箱體上的第二轉(zhuǎn)接箱蓋(26 )構成，第二箱體內(nèi)水平設置有多個第二分水板(21)，第二箱體的熱交換安裝板上設置有多個成矩陣布置的第二安裝孔(22)，第二箱體的熱交換安裝板兩側(cè)均設置有隔熱板(23)，兩隔熱板相互平行，且垂直于第二箱體的熱交換安裝板并與第一箱體熱交換安裝板貼合，第二轉(zhuǎn)接箱蓋(26)上設置有進水管節(jié)(27);多個第二分水板(21)將第二箱體內(nèi)空間分隔為一個進水格和多個接水格，進水格位于第二箱體的底部；所述進水格與進水管節(jié)(27)連通，并與一排第二安裝孔(22)連通，該接水格與兩排第二安裝孔連通； 熱交換管(30):為金屬圓管。
2.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能熱交換器，其特征在于，所述隔熱板(23)中空，并與進水格通過通水孔(25)連通。
3.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能熱交換器，其特征在于，位于同一排的熱交換管(30)通過多個煙氣導板(31)連接構成熱交換板，該煙氣導板上設置有煙氣通道口(32)。
4.根據(jù)權利要求3所述的節(jié)能熱交換器，其特征在于，所述煙氣通道口(32)位于煙氣導板(31)的一端。
5.根據(jù)權利要求4所述的節(jié)能熱交換器，其特征在于，所述煙氣通道口(32)在相鄰兩塊熱交換片上交錯設置。
【文檔編號】F24H9/00GK203605475SQ201320815045
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權日:2013年12月12日
【發(fā)明者】李軍濤 申請人:李軍濤