熱平衡機組的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種熱平衡機組，包括用戶進水管、用戶回水管、連通用戶進水管和用戶回水管的旁通管以及電動閥、單向閥和變頻水泵。所有這些器件均安裝在箱體內(nèi)，用戶進水管的兩端部分別為進水管進、出水口，進水管進、出水口分別伸出箱體，且進水管進、出水口的中心線位于同一直線上；用戶回水管的兩端部分別為回水管進、出水口，回水管進、出水口分別伸出箱體，且回水管進、出水口的中心線位于同一直線上。本實用新型大幅度降低了施工現(xiàn)場的勞動強度，減少了現(xiàn)場作業(yè)時間，并容易保證組裝質(zhì)量，且有利于延長使用壽命。
【專利說明】熱平衡機組
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于供熱系統(tǒng)的熱平衡機組。
【背景技術】
[0002]供熱系統(tǒng)包括用于產(chǎn)生熱源的熱電站等制熱設備以及將熱量輸送到終端用戶的供熱管網(wǎng)，通常在終端用戶前端的供熱管網(wǎng)上安裝有熱平衡機組。
[0003]如圖1所示，用于供熱系統(tǒng)的熱平衡機組的機械結構部分包括一端連接于供熱管網(wǎng)、另一端連接于終端用戶散熱器的兩根管路，一根為用戶進水管10，一根為回水管11，在用戶進水管10與回水管11之間安裝有旁通管12，該旁通管12左側靠近熱源，為熱平衡機組的第一側，旁通管12及其右側靠近用戶，為熱平衡機組的第二側。用戶進水管10與回水管11的兩端各自安裝一個截止閥13，在第二側的用戶進水管10上安裝有水泵14，以提供循環(huán)動力，水泵14也可以安裝在旁通管12上或者安裝到回水管11上。在旁通管12上安裝有單向閥15，在第一側的回水管11上安裝有電動閥16。來自于熱電站的熱水由用戶進水管10的A端進入用戶進水管10，經(jīng)用戶進水管10的C端進入用戶散熱器(圖中未示出)散熱后由第二側回水管11的D端流入第二側回水管11，在單向閥15和電動閥16的控制下，流入第二側回水管11中的熱水可以經(jīng)第一側回水管11的B端流回熱電站，也可以經(jīng)旁通管12、第二側用戶進水管10的C端后再次流進用戶散熱器；或者第二側回水管11中的熱水中的一部分經(jīng)第一側回水管11的B端流回熱電站，另一部分經(jīng)旁通管12、第二側用戶進水管10再次流進用戶散熱器，參與循環(huán)散熱。
[0004]傳統(tǒng)的熱平衡機組中，用戶進水管10、回水管11、旁通管12、截止閥13、水泵14、單向閥15、電動閥16等零部件都是零散的，施工時，將這些零散的零部件運送到施工地點，再按照前面所述的各零部件之間的位置關系在現(xiàn)場將這些零部件安裝到供熱管網(wǎng)與用戶之間，因此造成了現(xiàn)場施工時間長、勞動強度大、組裝質(zhì)量參差不齊等缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有的熱平衡機組現(xiàn)場施工時間長、勞動強度大、組裝質(zhì)量參差不齊的技術問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]本實用新型熱平衡機組，包括用戶進水管、用戶回水管、連通所述用戶進水管和所述用戶回水管的旁通管，以及安裝在所述用戶進水管或所述用戶回水管上的電動閥、安裝在所述用戶進水管或所述用戶回水管或旁通管上的變頻水泵和安裝在所述旁通管上的單向閥。其中，所述熱平衡機組還包括箱體，所述用戶進水管、所述用戶回水管、所述旁通管、所述單向閥、所述電動閥和所述變頻水泵均安裝在所述箱體內(nèi)，其中，所述用戶進水管的兩端部分別為進水管進水口和進水管出水口，所述進水管進水口和進水管出水口分別伸出所述箱體，且所述進水管進水口和進水管出水口的中心線位于同一直線上；所述用戶回水管的兩端部分別為回水管進水口和回水管出水口，所述回水管進水口和回水管出水口分別伸出所述箱體，且所述回水管進水口和回水管出水口的中心線位于同一直線上。
[0008]所述電動閥和所述變頻水泵安裝于所述旁通管的不同側。
[0009]其中，可優(yōu)選地，還包括安裝在所述箱體內(nèi)上部的控制柜。
[0010]所述電動閥連接于所述控制柜內(nèi)的控制元件，并由所述控制元件控制其開度大小。
[0011 ] 所述單向閥連接于所述控制柜內(nèi)的控制元件，并由所述控制元件控制其開啟或者關閉。
[0012]所述用戶進水管和/或所述用戶回水管為直管。
[0013]所述用戶進水管與所述用戶回水管互相平行。
[0014]所述用戶進水管和所述用戶回水管水平布置或者豎直布置。
[0015]所述旁通管包括兩段豎直部分和連接所述兩段豎直部分的水平部分，所述單向閥安裝在所述水平部分上。
[0016]所述用戶進水管包括第一用戶進水管，所述用戶回水管包括第一用戶回水管，所述旁通管包括兩個結構相同的第一 L形彎管和第二 L形彎管，其中所述第一 L形彎管的豎直部分垂直固定于所述第一用戶進水管上，所述第二 L形彎管的豎直部分垂直固定于所述第一用戶回水管上，所述第一 L形彎管和所述第二 L形彎管的水平部分相對布置；所述單向閥安裝于所述第一 L形彎管水平部分與所述第二 L形彎管的水平部分之間；所述第一用戶進水管和所述第一用戶回水管的結構相同。
[0017]所述用戶進水管和/或所述用戶回水管外面包覆有隔熱保溫層。
[0018]所述用戶進水管的進水管進水口和/或進水管出水口安裝有截止閥。
[0019]所述用戶回水管的回水管進水口和/或回水管出水口安裝有截止閥。
[0020]所述箱體的底面和/或側面和/或后面設有安裝座。
[0021 ] 所述箱體上設有檢修門。
[0022]所述變頻水泵安裝在所述箱體內(nèi)下部。
[0023]所述變頻水泵的安裝方式為豎直安裝或者水平安裝。
[0024]所述變頻水泵是靜音型變頻水泵。
[0025]所述箱體上設有用于給所述變頻水泵散熱的散熱孔結構。
[0026]所述散熱孔結構設置在所述箱體的后面。
[0027]由上述技術方案可知，本實用新型的熱平衡機組的優(yōu)點和積極效果在于:本實用新型熱平衡機組中，用戶進水管、用戶回水管、旁通管、和變頻水泵等均集成在同一個箱體內(nèi)，這樣熱平衡機組就形成了一個整體模塊，不但方便運輸，而且在施工現(xiàn)場，只需要將箱體固定到合適的位置，并將伸出箱體的用戶進水管的進水管進水口、進水管出水口和用戶回水管的回水管進水口和回水管出水口分別與供熱網(wǎng)絡和終端用戶的相應接口連接好即可，而無需在現(xiàn)場安裝用戶進水管、用戶回水管、水泵等部件，因此大幅度降低了施工現(xiàn)場的勞動強度，并減少了現(xiàn)場作業(yè)時間。另外，由于熱平衡機組的各零部件可以在工廠流水線上完成組裝，因此容易保證裝配精度，提高組裝質(zhì)量，從而減小了使用過程中出現(xiàn)安全事故的幾率。而且，由于用戶進水管的進水管進、進水管出水口的中心線位于同一直線上，用戶回水管的回水管進水口和回水管出水口的中心線位于同一直線上，這種布置方式能夠與目前大部分的供熱網(wǎng)絡及用戶端的預留端口布置形式相匹配，從而使本實用新型熱平衡機組更好地整合到現(xiàn)有的供熱網(wǎng)絡中。同時，本實用新型中，箱體能夠阻擋灰塵等進入箱體內(nèi)，對變頻水泵、各種閥門等器件起到良好的保護作用，從而改善了熱平衡機組的運行環(huán)境，有利于延長熱平衡機組的使用壽命。
[0028]通過以下參照附圖對優(yōu)選實施例的說明，本實用新型的上述以及其它目的、特征和優(yōu)點將更加明顯。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1是用于供熱系統(tǒng)的熱平衡機組的原理示意圖；
[0030]圖2是本實用新型熱平衡機組第一實施例的立體結構示意圖；
[0031]圖3是本實用新型熱平衡機組第一實施例的立體結構示意圖，其中為了清楚顯示內(nèi)部結構，拆除了檢修門；
[0032]圖4是圖3所示的本實用新型熱平衡機組第一實施例的主視圖；
[0033]圖5是本實用新型熱平衡機組第二實施例的立體結構示意圖；
[0034]圖6是本實用新型熱平衡機組第二實施例的立體結構示意圖，其中為了清楚顯示內(nèi)部結構，拆除了檢修門；
[0035]圖7是本實用新型熱平衡機組第三實施例的立體結構示意圖，其中為了清楚顯示內(nèi)部結構，拆除了檢修門；
[0036]圖8是本實用新型熱平衡機組第四實施例的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0037]下面將詳細描述本實用新型的具體實施例。應當注意，這里描述的實施例只用于舉例說明，并不用于限制本實用新型。
[0038]實施例1
[0039]如圖2、圖3和圖4所示，本實用新型熱平衡機組第一實施例包括:箱體2、用戶進水管21、用戶回水管22、旁通管23、變頻水泵26以及控制柜5。
[0040]箱體2可以是正方體或者長方體形狀，包括底板、兩塊側板、后面板、頂板，箱體2的前面安裝有對開的檢修門20，以方便本實用新型的熱平衡機組在使用過程中進行定期維護、檢修等工作。在箱體2的前面也可以固定前面板，將檢修門20安裝到前面板上。箱體2不限于正方體或長方體形狀，可以根據(jù)用戶需求或者現(xiàn)場空間的具體情況而任意設計箱體2的形狀。箱體2對安裝在其內(nèi)的各零部件起到良好的防雨、防塵作用，極大改善了本實用新型的熱平衡機組的運行環(huán)境，有利于延長熱平衡機組的使用壽命；同時也有利于防止人為破壞熱平衡機組的情況發(fā)生。優(yōu)選地，本實施例中，在箱體2上固定有安裝座，安裝座包括分別焊接在底板下面兩側的兩條角鋼3，每條角鋼3上設有用于供若干個連接螺栓4穿過的螺栓孔，通過若干個連接螺栓4可以將箱體2安裝到供熱網(wǎng)絡中合適的位置。當然箱體安裝座不限于上述結構，現(xiàn)有的能夠?qū)崿F(xiàn)箱體固定的任何其他固定方式均適用于本實用新型。安裝座的位置也不是必需在箱體2底板上，還可以根據(jù)實際需要將安裝座固定到箱體2的左側板、右側板、頂板或后板上，例如當用戶進水管21、用戶回水管22豎直安裝時，安裝座設置到箱體2的后板上或者設置到左側板、右側板上比較合適。
[0041]用戶進水管21、用戶回水管22和旁通管23組成了本實用新型熱平衡機組第一實施例的管路系統(tǒng)，為了提高管路系統(tǒng)的保溫效果，盡量減少熱量損失，可以在用戶進水管
21、用戶回水管22，甚至旁通管23外面包覆隔熱保溫層(圖中未示出)。用戶進水管21、用戶回水管22和旁通管23均安裝在箱體2內(nèi)，可以由箱體2內(nèi)的多個支架30支撐。用戶進水管21的兩端部分別為進水管進水口和進水管出水口，該用戶進水管21的進水管進水口和進水管出水口分別伸出箱體2，并且用戶進水管21的進水管進水口和進水管出水口的中心線位于同一直線上；用戶回水管22的兩端部分別為回水管進水口和回水管出水口，該用戶回水管22的回水管進水口和回水管出水口分別伸出箱體2，且用戶回水管22的回水管進水口和回水管出水口的中心線位于同一直線上，用戶進水管21的進水管進水口和進水管出水口所在的中心線可以與用戶回水管22的回水管進水口和回水管出水口所在的中心線互相平行。所以，本實用新型熱平衡機組能與現(xiàn)有的大多數(shù)供熱網(wǎng)絡友好匹配，安裝方便。在某些特別的場合下，如供熱網(wǎng)絡在某處空間受限而使連接端口位置發(fā)生變化，則可以通過外接連接管的方式實現(xiàn)安裝；也可以從本實用新型中的用戶進水管21或者用戶回水管22上預留的備用連接端口實現(xiàn)安裝。用戶進水管21、用戶回水管22在箱體2以內(nèi)部分的形狀可以是多種多樣的，但優(yōu)選為直通管，這樣可以減小液體在管路中流動時的沿程損失，從而減輕變頻水泵的負載，有利于節(jié)能，并方便精確控制溫度。另外，用戶進水管21與用戶回水管22可互相平行布置，組裝方便，并且布局美觀。旁通管23連通用戶進水管21和用戶回水管22，可以將部分從散熱器流出的回水重新入到用戶進水管21內(nèi)，以調(diào)節(jié)散熱器的進水溫度。本實施例1中，旁通管23包括兩段豎直部分和連接該兩段豎直部分的水平部分，水平部分上安裝有單向閥24，當單向閥24選用重力式單向閥時，其水平安裝狀態(tài)下可以減小開啟壓力，當然單向閥24并非必然水平安裝。當旁通管23是一個豎直的直通管時，也可以使用重力式單向閥時，只是開啟壓力要設定的稍大些，另外，當旁通管23是一個豎直的直通管時，還可以使用彈簧式單向閥，彈簧式單向閥的開啟壓力不受其安裝方向的影響。
[0042]本實施例1中，用戶進水管21的結構可以包括相互連通的第一用戶進水管211和第二用戶進水管212，二者之間安裝變頻水泵26，用戶回水管22的結構包括相互連通的第一用戶回水管221和第二用戶回水管222，二者由法蘭連接在一起。旁通管23包括兩個結構相同的第一 L形彎管231和第二 L形彎管232，其中第一 L形彎管231的豎直部分垂直固定于第一用戶進水管211上，第二 L形彎管232的豎直部分垂直固定于第一用戶回水管221上，第一 L形彎管231和第二 L形彎管232的水平部分相對布置，且單向閥24安裝在第一 L形彎管231和第二 L形彎管232的水平部分之間。第一 L形彎管231與第一用戶進水管211可以一體成型，或者通過其他焊接等固定連接方式而形成第一部件，同樣，第二 L形彎管232與第一用戶回水管221可以形成第二部件，當?shù)谝挥脩暨M水管211和第一用戶回水管221的結構相同時，所述的第一部件和第二部件的結構也完全相同。如此設計的最大好處在于，能夠節(jié)省大量的設計工作，減少由設計工作帶來的風險和勞動，并適合于標準化大規(guī)模生產(chǎn)。
[0043]第一用戶進水管211上設有排污口 213，檢修時用于排出進、回水管中的水，或者用于定期排污；第一用戶回水管221上設有檢測備用口 223，以滿足使用過程中檢測、取樣
坐雪亜寸而安。
[0044]變頻水泵26位于箱體2內(nèi)，并安裝在用戶進水管21上，當然變頻水泵26也可以安裝到用戶回水管22或者旁通管23上，變頻水泵26用于給機組提供循環(huán)動力。在某些對噪音有要求的場合，可以選用靜音型變頻水泵。為了使變頻水泵26產(chǎn)生的熱量及時散發(fā)出去，延長變頻水泵26的使用壽命，可以在箱體2上設置給變頻水泵26散熱的散熱孔結構，為了達到美觀效果，可以將散熱孔結構設置在箱體2的后面，即設置到箱體2的后面板上。
[0045]電動閥25安裝在用戶回水管22上，可以鄰近用戶回水管22的回水管出水口位置。當然電動閥25并不必然安裝在用戶回水管22上，其也可以安裝在用戶進水管21，只要電動閥25與變頻水泵26安裝在旁通管23的不同側(如左側、右側；前側、后側；左側、后側等)均是可行的。本實施例1的熱平衡機組中，用戶進水管21的進水管進水口或進水管出水口以及用戶回水管22的回水管進水口或回水管出水口中的一個或者多個分別安裝有截止閥，用于供熱網(wǎng)絡中的連接管處沒有截止閥情況；當然如果供熱網(wǎng)絡中的連接管上已安裝有截止閥，則本實用新型中的進、回水管的各進、出水口上不必安裝截止閥。
[0046]控制柜5可拆卸地安裝在箱體2內(nèi)上部空間內(nèi)。控制柜5內(nèi)設有用于控制本實用新型運行的控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)包括控制元件、設置在第一用戶進水管211上的第一溫度傳感器214、第一壓力傳感器215，設置在第二用戶進水管212上并鄰近進水管出水口位置的第二溫度傳感器216、第二壓力傳感器217，設置在第一用戶回水管221上的第三溫度傳感器224、第三壓力傳感器225等。電動閥25連接于控制元件，并由控制元件控制其開度大小，進而改變流量；變頻水泵26連接于控制元件，并由控制元件控制其頻率大?。粏蜗蜷y24連接于控制元件，并由控制元件控制其開啟或者關閉?？刂圃鶕?jù)各個傳感器所測得的數(shù)據(jù)對上述電動閥25、變頻水泵26及單向閥24進行控制，以調(diào)節(jié)經(jīng)旁通管23、用戶進水管21重新進入散熱器的流量，從而調(diào)節(jié)散熱器的進水溫度，以使用戶終端取得適宜的溫度。
[0047]實施例2
[0048]如圖5和圖6所示，本實用新型第二實施例的熱平衡機組包括:箱體2、用戶進水管21、用戶回水管22、旁通管23、變頻水泵26以及控制柜5。該第二實施例與第一實施例的不同之處在于:第一實施例中，變頻水泵26安裝在箱體2內(nèi)右下部分，用戶進水管21的進水管進水口和用戶回水管22的回水管出水口在箱體2的左側，用戶進水管21的進水管出水口和用戶回水管22的回水管進水口在箱體2的右側，所以用戶端在熱平衡機組的右側；而第二實施例中，變頻水泵26安裝在箱體2內(nèi)左下部分，用戶進水管21的進水管進水口和用戶回水管22的回水管出水口在箱體2的右側，用戶進水管21的進水管出水口和用戶回水管22的回水管進水口在箱體2的左側，所以用戶端在熱平衡機組的左側。另外，控制柜5 (見圖5)設置在箱體內(nèi)的右上部空間內(nèi)。該第二實施例中其他的與第一實施例相同的部分這里不再贅述。
[0049]實施例3
[0050]如圖7所示，本實用新型第三實施例的熱平衡機組包括:箱體2、用戶進水管21、用戶回水管22、旁通管23、變頻水泵26以及控制柜5。該第三實施例與第二實施例的不同之處在于:用戶進水管21、用戶回水管22的管徑比較大，變頻水泵26是大功率的立式變頻水泵，因此該第三實施例的熱平衡機組適合于負荷比較大的場合使用。為了盡量減小整個熱平衡機組的體積，可以將用戶進水管21的制成中部向前凸出的形狀，變頻水泵26安裝在該向前凸出的部分上，以防止與用戶回水管22或者旁通管23干涉；另外，該第三實施例的智能熱平衡機中箱體2的體積較第二實施例中的箱體2體積大，可以在前面開兩扇檢修門20 ;同時，該第三實施例中的安裝座包括4條角鋼3，該4條角鋼3分別焊接在底板下面四周，并圍成框形，每條角鋼3上設有用于供若干個連接螺栓穿過的螺栓孔，通過若干個連接螺栓可以將箱體2安裝到供熱網(wǎng)絡中合適的位置。該第三實施例中其他的與第二實施例相同的部分這里不再贅述。
[0051]實施例4
[0052]如圖8所示，本實用新型第四實施例的熱平衡機組與第三實施例的區(qū)別在于:用戶進水管21為直管；旁通管23的第一 L形彎管231的位置相對于箱體2底部的距離較短，使得單向閥24的安裝位置比較低，有利于降低本實施例的熱平衡機組的重心位置，從而更加穩(wěn)定；同時，也有利于節(jié)約制造成本。
[0053]雖然已參照幾個典型實施例描述了本實用新型，但應當理解，所用的術語是說明和示例性、而非限制性的術語。由于本實用新型能夠以多種形式具體實施而不脫離實用新型的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應當理解，上述實施例不限于任何前述的細節(jié)，而應在隨附權利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋，因此落入權利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應為隨附權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1.一種熱平衡機組，包括:用戶進水管(21)、用戶回水管(22)、連通所述用戶進水管(21)和所述用戶回水管(22)的旁通管(23)，以及安裝在所述用戶進水管(21)或所述用戶回水管(22)上的電動閥(25)、安裝在所述用戶進水管(21)或所述用戶回水管(22)或旁通管(23)上的變頻水泵(26)和安裝在所述旁通管(23)上的單向閥(24)，其特征在于，所述熱平衡機組還包括箱體(2)，所述用戶進水管(21)、所述用戶回水管(22)、所述旁通管(23)、所述單向閥(24)、所述電動閥(25)和所述變頻水泵(26)均安裝在所述箱體(2)內(nèi)，其中，所述用戶進水管(21)的兩端部分別為進水管進水口和進水管出水口，所述進水管進水口和進水管出水口分別伸出所述箱體(2)，且所述進水管進水口和進水管出水口的中心線位于同一直線上；所述用戶回水管(22)的兩端部分別為回水管進水口和回水管出水口，所述回水管進水口和回水管出水口分別伸出所述箱體(2)，且所述回水管進水口和回水管出水口的中心線位于同一直線上。
2.如權利要求1所述的熱平衡機組，其特征在于，所述電動閥(25)和所述變頻水泵(26)安裝于所述旁通管(23)的不同側。
3.如權利要求1所述的熱平衡機組，其特征在于，還包括安裝在所述箱體(2)內(nèi)上部的控制柜(5)。
4.如權利要求3所述的熱平衡機組，其特征在于，所述電動閥(25)連接于所述控制柜(5)內(nèi)的控制元件，并由所述控制元件控制其開度大小。
5.如權利要求3所述的熱平衡機組，其特征在于，所述單向閥(24)連接于所述控制柜(5)內(nèi)的控制元件，并由所述控制元件控制其開啟或者關閉。
6.如權利要求1所述的熱平衡機組，其特征在于，所述用戶進水管(21)和/或所述用戶回水管(22)為直管。
7.如權利要求1所述的熱平衡機組，其特征在于，所述用戶進水管(21)與所述用戶回水管(22)互相平行。
8.如權利要求7所述的熱平衡機組，其特征在于，所述用戶進水管(21)和所述用戶回水管(22)水平布置或者豎直布置。
9.如權利要求1所述的熱平衡機組，其特征在于，所述旁通管(23)包括兩段豎直部分和連接所述兩段豎直部分的水平部分，所述單向閥(24)安裝在所述水平部分上。
10.如權利要求9所述的熱平衡機組，其特征在于，所述用戶進水管(21)包括第一用戶進水管(211)，所述用戶回水管(22)包括第一用戶回水管(221)，所述旁通管(23)包括兩個結構相同的第一 L形彎管(231)和第二 L形彎管(232)，其中所述第一 L形彎管(231)的豎直部分垂直固定于所述第一用戶進水管(211)上，所述第二 L形彎管(232)的豎直部分垂直固定于所述第一用戶回水管(221)上，所述第一 L形彎管(231)和所述第二 L形彎管(232)的水平部分相對布置；所述單向閥(24)安裝于所述第一 L形彎管(231)的水平部分與所述第二 L形彎管(232)的水平部分之間；所述第一用戶進水管(211)和所述第一用戶回水管(221)的結構相同。
11.如權利要求1所述的熱平衡機組，其特征在于，所述用戶進水管(21)和/或所述用戶回水管(22)外面包覆有隔熱保溫層。
12.如權利要求1所述的熱平衡機組，其特征在于，所述用戶進水管(21)的進水管進水口和/或進水管出水口安裝有截止閥。
13.如權利要求1所述的熱平衡機組，其特征在于，所述用戶回水管(22)的回水管進水口和/或回水管出水口安裝有截止閥。
14.如權利要求1所述的熱平衡機組，其特征在于，所述箱體(2)的底面和/或側面和/或后面設有安裝座。
15.如權利要求1所述的熱平衡機組，其特征在于，所述箱體(2)上設有檢修門。
16.如權利要求1所述的熱平衡機組，其特征在于，所述變頻水泵(26)安裝在所述箱體(2)內(nèi)下部。
17.如權利要求1所述的熱平衡機組，其特征在于，所述變頻水泵(26)的安裝方式為豎直安裝或者水平安裝。
18.如權利要求1所述的熱平衡機組，其特征在于，所述變頻水泵(26)是靜音型變頻水栗。
19.如權利要求1所述的熱平衡機組，其特征在于，所述箱體(2)上設有用于給所述變頻水泵(26)散熱的散熱孔結構。
20.如權利 要求19所述的熱平衡機組，其特征在于，所述散熱孔結構設置在所述箱體(2)的后面。
【文檔編號】F24D19/10GK203586351SQ201320726313
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權日:2012年11月16日
【發(fā)明者】尼爾斯﹒蒙讓森, 吳登昊, 顧群林, 陳華, 虞波 申請人:格蘭富控股聯(lián)合股份公司