一種鎂合金自動(dòng)定量熔化爐傳輸裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鎂合金自動(dòng)定量熔化爐傳輸裝置，屬于鎂合金自動(dòng)定量熔化設(shè)備部件領(lǐng)域。該裝置包括傳輸管，其還包括套裝在傳輸管外部的加熱管，所述加熱管的一端與爐體連接，另一端為封閉端；傳輸管的出液口從加熱管的封閉端穿出，傳輸管外壁與加熱管內(nèi)壁之間形成通道；傳輸管上方設(shè)置有一隔板，隔板將通道分成上通道和下通道；下通道上端與爐體的燃燒室連通，上通道的上端與爐體的煙囪連通，上通道的下端與下通道的下端在加熱管的封閉端處連通。本實(shí)用新型解決了廢氣帶走大量熱量的問(wèn)題，其節(jié)約了能源，環(huán)保，且能充分利用資源，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】 一種鎂合金自動(dòng)定量熔化爐傳輸裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及鎂合金自動(dòng)定量熔化設(shè)備部件，具體涉及一種鎂合金自動(dòng)定量熔化爐傳輸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在鎂合金壓鑄溶化爐用設(shè)備工藝中，用于鎂合金自動(dòng)定量熔化的裝備幾乎都是采用電加熱方式，而鎂合金自動(dòng)定量熔化爐的傳輸管需在630°C左右的溫度下才能保證鎂液有效流動(dòng)不產(chǎn)生堵塞，而在此溫度下的傳輸管電熱元件往往使用壽命只能達(dá)到2-3個(gè)月，更換電熱原件比較困難，會(huì)導(dǎo)致延誤生產(chǎn)和增加成本。現(xiàn)如今，常用的有色金屬鎂、鋁、鋅的熔化都采用燃?xì)?、燃油熔化，但鎂合金因其容易氧化燃燒的特性使得其熔化和傳輸過(guò)程受到影響。傳統(tǒng)的做法一般是把燃料燃燒產(chǎn)生的高溫廢氣直接排放到大氣中，這種做法使得高溫廢氣排放的同時(shí)帶走了大量的熱量，不能充分利用資源。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鎂合金自動(dòng)定量熔化爐傳輸裝置，其解決了廢氣帶走熱量的問(wèn)題，并能降低生產(chǎn)成本、且環(huán)保節(jié)能。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種鎂合金自動(dòng)定量熔化爐傳輸裝置，包括傳輸管，其還包括套裝在傳輸管外部的加熱管，所述加熱管的一端與爐體連接，另一端為封閉端；傳輸管的出液口從加熱管的封閉端穿出，傳輸管外壁與加熱管內(nèi)壁之間形成通道；傳輸管上方設(shè)置有一隔板，隔板將通道分成上通道和下通道；下通道上端與爐體的燃燒室連通，上通道的上端與爐體的煙囪連通，上通道的下端與下通道的下端在加熱管的封閉端處連通。
[0006]優(yōu)選地，所述加熱管由隔熱材料制成。
[0007]優(yōu)選地，所述隔熱材料為含鎬纖維氈。
[0008]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0009]本實(shí)用新型的鎂合金自動(dòng)定量熔化爐傳輸裝置在傳輸管外增加了加熱管，能充分利用加熱過(guò)程產(chǎn)生的高溫廢氣對(duì)傳輸管進(jìn)行加熱，解決了廢氣帶走熱量的問(wèn)題，其節(jié)約了能源、環(huán)保，能充分利用資源，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的一種鎂合金自動(dòng)定量熔化爐傳輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的徑向截面圖；
[0012]其中:1、爐體;3、燃燒室；4、坩堝；5、進(jìn)氣口 ；6、泵；8、煙囪；9、廢氣排放口 ;10、加熱管；11、隔板；12、傳輸管；13、通道；131、上通道；132、下通道。
【具體實(shí)施方式】[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]如圖1和圖2所示，一種鎂合金自動(dòng)定量熔化爐傳輸裝置，包括傳輸管12，其還包括套裝在傳輸管12外部的加熱管10，加熱管10的一端與爐體I連接，另一端為封閉端；傳輸管12的出液口從加熱管10的封閉端穿出，傳輸管12的外壁與加熱管10的內(nèi)壁之間形成通道13 ;傳輸管12的上方設(shè)置有一隔板11，隔板11將通道13分成上通道131和下通道132 ;下通道132上端與爐體I的燃燒室3連通，上通道131的上端與爐體I的煙囪8連通，上通道131的下端與下通道132的下端在加熱管10的封閉端處連通。
[0015]加熱管10由隔熱材料制成，優(yōu)選的隔熱材料是含鎬纖維氈。
[0016]在工作時(shí)，鎂合金錠在坩堝4中加熱至熔化后，泵6將鎂合金液抽到傳輸管12中。這時(shí)，在燃燒室3燃燒的燃?xì)饣蛘呷加托纬傻母邷貜U氣在煙囪8的抽力下，沿進(jìn)氣口 5進(jìn)入到下通道132中，遇到隔板11阻擋后沿隔板11向下流通，縉云加熱鎂合金液傳輸管12，高溫廢氣把熱量傳給傳輸管12，變成低溫廢氣，其沿著隔板11向上，經(jīng)低溫廢氣排放口 9進(jìn)入煙囪8排放。
[0017]上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鎂合金自動(dòng)定量熔化爐傳輸裝置，包括傳輸管(12)，其特征在于:其還包括套裝在傳輸管(12)外部的加熱管(10)，所述加熱管(10)的一端與爐體(I)連接，另一端為封閉端；傳輸管(12)的出液口從加熱管(10)的封閉端穿出，傳輸管(12)的外壁與加熱管(10)的內(nèi)壁之間形成通道(13);傳輸管(12)的上方設(shè)置有一隔板(11)，隔板(11)將通道(13)分成上通道(131)和下通道(132);所述下通道上端(132)與爐體(I)的燃燒室(3)連通，上通道(131)的上端與爐體(I)的煙囪(8)連通，上通道(131)的下端與下通道(132)的下端在加熱管(10)的封閉端處連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鎂合金自動(dòng)定量熔化爐傳輸裝置，其特征在于:所述加熱管(10)由隔熱材料制成。
3.如權(quán)利要求2所述的一種鎂合金自動(dòng)定量熔化爐傳輸裝置，其特征在于:所述隔熱材料為含鎬纖維氈。
【文檔編號(hào)】F27B14/18GK203550560SQ201320559089
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】陳曉陽(yáng), 段江峰 申請(qǐng)人:深圳市亞美聯(lián)合壓鑄設(shè)備有限公司, 江西省中鎂裝備有限公司