一種高速吹干裝置制造方法
【專利摘要】一種高速吹干裝置，由腔體、端蓋和采用拉瓦爾噴氣原理的高壓噴氣系統(tǒng)組成，腔體端蓋分別與腔體外殼和錐形管腔體相連接，腔體外殼上設(shè)有進(jìn)氣嘴，腔體外殼與錐形管腔體之間的空間組成儲(chǔ)氣室，進(jìn)氣孔以一定的角度斜向穿過錐形管腔體使儲(chǔ)氣室與錐形管相連通；錐形管內(nèi)前后分別設(shè)有高壓集氣室、收縮室和擴(kuò)張室，擴(kuò)張室與噴氣出口相貫通，內(nèi)壁為雙弧形曲面。高壓氣體經(jīng)集氣、收縮和擴(kuò)張從噴氣出口中高速噴出，迅速吹干線形體線材表面的水膜層。
【專利說明】一種高速吹干裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋁包鋼絲、鋁管加工領(lǐng)域，涉及金屬線、線形體線材在熱態(tài)加工時(shí)的一種高速吹干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于在鋁包鋼絲、鋁管等線形體線材的生產(chǎn)過程中，是在熱態(tài)加工狀態(tài)下，其線材必須經(jīng)水冷卻及烘干的生產(chǎn)工藝，如果線材表面有殘留水潰，會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生潛在的影響。傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝采用:在生產(chǎn)線上設(shè)置一套水冷卻及電加熱吹風(fēng)的烘干設(shè)備，對(duì)線材進(jìn)行烘吹，來達(dá)到去除線材上的殘留水潰。
[0003]主要技術(shù)數(shù)據(jù):
[0004]進(jìn)氣壓力為8Kg/cm2 ；
[0005]原生產(chǎn)速度為105M/min ；
[0006]現(xiàn)生產(chǎn)速度為300M/min ；
[0007]原烘干耗能為7.5Kw/h ；
[0008]現(xiàn)吹干裝置耗能為1.5Kw/h。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種高速吹干裝置由腔體、端蓋和采用拉瓦爾噴氣原理的高壓噴氣系統(tǒng)組成；
[0010]腔體端蓋分別與腔體外殼和錐形管腔體相連接；
[0011]腔體外殼上設(shè)有進(jìn)氣嘴；
[0012]腔體外殼與錐形管腔體之間的空間組成儲(chǔ)氣室；
[0013]進(jìn)氣孔以一定的角度斜向穿過錐形管腔體使儲(chǔ)氣室與錐形管相連通；
[0014]錐形管內(nèi)前后分別設(shè)有高壓集氣室、收縮室和擴(kuò)張室，擴(kuò)張室與噴氣出口相貫通，內(nèi)壁為雙弧形曲面。
[0015]高壓氣體由進(jìn)氣嘴進(jìn)入儲(chǔ)氣室，通過錐形管腔體上的進(jìn)氣孔，使高壓氣體高速進(jìn)入錐形管，經(jīng)雙弧形曲面，使高壓氣體進(jìn)一步提速，從噴氣出口中高速噴出，由于加工的線形體線材與氣流方向相反，從而使線材表面的水膜層即刻噴出吹干。
[0016]錐形管由進(jìn)氣孔、高壓集氣室、收縮管、擴(kuò)張管、雙弧形曲面和噴氣出口構(gòu)成，高壓集氣室內(nèi)的高壓氣體受進(jìn)氣壓力壓迫，由于前端受腔體端蓋的封堵，高壓氣體向中間收縮管壓縮，經(jīng)壓縮后的高壓氣體推向錐形管尾部的擴(kuò)張管，從噴氣出口中高速噴出。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型由于采用拉瓦爾噴氣原理，高速吹干線形體線材表面的水膜層，加快了生產(chǎn)速度，效率得到了充分的發(fā)揮；產(chǎn)品質(zhì)量得到進(jìn)一步保障；又節(jié)省了能源消耗，有效降低了生產(chǎn)線的環(huán)境溫度。本實(shí)用新型是項(xiàng)既提高了產(chǎn)量，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證、又能達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型的錐形管剖面圖。
[0021]圖中:(I)腔體外殼，(2)進(jìn)氣嘴，(3)錐形管腔體，(4)儲(chǔ)氣室，(5)進(jìn)氣孔，(6)錐形管，(7)雙弧形曲面，(8)腔體端蓋，(9)線形體線材，(10)高壓集氣室，(11)收縮室，(12)擴(kuò)張室，(13)噴氣出口。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
[0023]腔體端蓋⑶分別與腔體外殼⑴和錐形管腔體⑶相連接，腔體外殼⑴上設(shè)有進(jìn)氣嘴(2)，腔體外殼(I)與錐形管腔體(3)之間的空間組成儲(chǔ)氣室(4)，進(jìn)氣孔(5)以一定的角度斜向穿過錐形管腔體(3)使儲(chǔ)氣室(4)與錐形管(6)相連通。
[0024]錐形管(6)內(nèi)前后分別設(shè)有高壓集氣室(10)、收縮室(11)和擴(kuò)張室(12)，擴(kuò)張室
(12)與噴氣出口(13)相貫通，內(nèi)壁為雙弧形曲面(7)。
[0025]高壓氣體由進(jìn)氣嘴(2)，經(jīng)儲(chǔ)氣室(4)、進(jìn)氣孔(5)，進(jìn)入錐形管(6)，再由噴氣出口
(13)噴出。圖中:氣流如箭頭所示方向流動(dòng)，其風(fēng)速分別為:v3>v2>vl。
[0026]高壓氣體進(jìn)入錐形管(6)后，由于高壓集氣室(10)中前端被腔體端蓋(8)封堵，高壓氣體經(jīng)收縮室(11)壓縮及擴(kuò)張室(12)擴(kuò)張，通過雙弧形曲面(7)，使高壓氣體進(jìn)一步提速，由噴氣出口(13)高速噴出。
[0027]線形體線材(9)由噴氣出口(13)進(jìn)入，并通過錐形管(6)及腔體端蓋⑶向箭頭方向輸送。
[0028]線形體線材(9)穿過錐形管(6)，并按圖1中箭頭方向運(yùn)動(dòng)，高速氣體沿線形體線材(9)的運(yùn)動(dòng)相反方向高速噴出，使線形體線材(9)上的表面水膜層即刻被噴出吹干。
[0029]由于采用上述實(shí)用新型，生產(chǎn)速度得到提高、節(jié)省能源消耗、降低環(huán)境溫度、保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種高速吹干裝置，其特征在于其結(jié)構(gòu)由腔體、端蓋和采用拉瓦爾噴氣原理的高壓噴氣系統(tǒng)組成，腔體端蓋分別與腔體外殼和錐形管腔體相連接，腔體外殼上設(shè)有進(jìn)氣嘴，腔體外殼與錐形管腔體之間的空間組成儲(chǔ)氣室，進(jìn)氣孔以一定的角度斜向穿過錐形管腔體使儲(chǔ)氣室與錐形管相連通；錐形管內(nèi)前后分別設(shè)有高壓集氣室、收縮室和擴(kuò)張室，擴(kuò)張室與噴氣出口相貫通，內(nèi)壁為雙弧形曲面。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK203550468SQ201320479105
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月28日
【發(fā)明者】李萬盟, 李偉 申請(qǐng)人:南通市萬盟鋁線有限公司