電熔爐除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電熔爐除塵裝置，包括抽風(fēng)機(jī)、收塵器、支撐架、轉(zhuǎn)桿和聚塵罩，轉(zhuǎn)桿豎向轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架上，轉(zhuǎn)桿的上端垂直設(shè)有第一抽風(fēng)管，抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與收塵器的出風(fēng)口連接，收塵器的進(jìn)風(fēng)口連接有第二抽風(fēng)管，第二抽風(fēng)管的外徑大于第一抽風(fēng)管的外徑，第二抽風(fēng)管上開設(shè)有連接孔，第一抽風(fēng)管在水平轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其出風(fēng)口一端可正好插入到連接孔中。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、消除了電熔爐在生產(chǎn)過程中的粉塵污染，為工人提供一個(gè)良好的工作環(huán)境，而且并不影響電熔爐的檢修作業(yè)，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣應(yīng)用。
【專利說明】電熔爐除塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于耐火材料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種電熔爐除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電熔爐是耐火材料生產(chǎn)所使用的一種重要的設(shè)備，電熔爐在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，現(xiàn)有的電熔爐并沒有安裝除塵設(shè)備，工人們?cè)诠ぷ鲿r(shí)戴上口罩，這也難以杜絕會(huì)受到粉塵的污染，對(duì)工人身體健康仍然是一種傷害。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種減輕對(duì)工人粉塵污染的電熔爐除塵裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:電熔爐除塵裝置，包括抽風(fēng)機(jī)、收塵器、支撐架、轉(zhuǎn)桿和聚塵罩，轉(zhuǎn)桿豎向轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架上，轉(zhuǎn)桿的上端垂直設(shè)有第一抽風(fēng)管，抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與收塵器的出風(fēng)口連接，收塵器的進(jìn)風(fēng)口連接有第二抽風(fēng)管，第二抽風(fēng)管的外徑大于第一抽風(fēng)管的外徑，第二抽風(fēng)管上開設(shè)有連接孔，第一抽風(fēng)管在水平轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其出風(fēng)口一端可正好插入到連接孔中。
[0005]所述轉(zhuǎn)桿與第一抽風(fēng)管之間設(shè)有上斜撐桿。
[0006]所述支撐架包括底座和豎向設(shè)在底座上的套管，底座與套管之間設(shè)有下斜撐桿，轉(zhuǎn)桿插設(shè)在套管內(nèi)，轉(zhuǎn)桿上設(shè)有與套管上端頂壓配合的圓環(huán)形狀的限位塊。
[0007]采用上述技術(shù)方案，在電熔爐正常工作時(shí)，聚塵罩位于電熔爐的正上方，第一抽風(fēng)管的出風(fēng)口一端正好插入到連接孔中，使用柔性材料將第一抽風(fēng)管與連接孔之間的縫隙進(jìn)行密封，開啟抽風(fēng)機(jī)，電熔爐產(chǎn)生的粉塵依次通過第一抽風(fēng)管、第二抽風(fēng)管進(jìn)入到收塵器中將粉塵收集，基本無粉塵的空氣由抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口排到大氣中。當(dāng)電熔爐需要檢修時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)第一抽風(fēng)管從連接孔中抽出，第一抽風(fēng)管另一端的聚塵罩就可以從電熔爐上方挪到一側(cè)。上斜撐桿起到加強(qiáng)第一抽風(fēng)管和轉(zhuǎn)桿之間的連接強(qiáng)度，下斜撐桿起到加強(qiáng)套管豎向并牢靠地固定在底座上的作用。限位塊起到限定轉(zhuǎn)桿在水平轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不軸向運(yùn)動(dòng)的作用。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、消除了電熔爐在生產(chǎn)過程中的粉塵污染，為工人提供一個(gè)良好的工作環(huán)境，而且并不影響電熔爐的檢修作業(yè)，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型的電熔爐除塵裝置，包括抽風(fēng)機(jī)1、收塵器2、支撐架、轉(zhuǎn)桿3和聚塵罩4，聚塵罩4為上小下大的圓錐形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)桿3豎向轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架上，轉(zhuǎn)桿3的上端垂直設(shè)有第一抽風(fēng)管5，抽風(fēng)機(jī)I的進(jìn)風(fēng)口通過連接管13與收塵器2的出風(fēng)口連接，收塵器2的進(jìn)風(fēng)口連接有第二抽風(fēng)管6，第二抽風(fēng)管6的外徑大于第一抽風(fēng)管5的外徑，第二抽風(fēng)管6上開設(shè)有連接孔7，第一抽風(fēng)管5在水平轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其出風(fēng)口一端可正好插入到連接孔7中。
[0011]轉(zhuǎn)桿3與第一抽風(fēng)管5之間設(shè)有上斜撐桿8。
[0012]支撐架包括底座9和豎向設(shè)在底座9上的套管10，底座9與套管10之間設(shè)有下斜撐桿11，轉(zhuǎn)桿3插設(shè)在套管10內(nèi)，轉(zhuǎn)桿3上設(shè)有與套管10上端頂壓配合的圓環(huán)形狀的限位塊12。
[0013]本實(shí)用新型當(dāng)中的抽風(fēng)機(jī)1、收塵器2均為現(xiàn)有成熟技術(shù)，具體構(gòu)造不再贅述。
[0014]在電熔爐正常工作時(shí)，聚塵罩4位于電熔爐的正上方，第一抽風(fēng)管5的出風(fēng)口一端正好插入到連接孔7中，使用柔性材料將第一抽風(fēng)管5與連接孔7之間的縫隙進(jìn)行密封，開啟抽風(fēng)機(jī)1，電熔爐產(chǎn)生的粉塵依次通過第一抽風(fēng)管5、第二抽風(fēng)管6進(jìn)入到收塵器2中將粉塵收集，基本無粉塵的空氣由抽風(fēng)機(jī)I的出風(fēng)口排到大氣中。當(dāng)電熔爐需要檢修時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)第一抽風(fēng)管5從連接孔7中抽出，第一抽風(fēng)管5另一端的聚塵罩4就可以從電熔爐上方挪到一側(cè)。上斜撐桿8起到加強(qiáng)第一抽風(fēng)管5和轉(zhuǎn)桿3之間的連接強(qiáng)度，下斜撐桿11起到加強(qiáng)套管10豎向并牢靠地固定在底座9上的作用。限位塊12起到限定轉(zhuǎn)桿3在水平轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不軸向運(yùn)動(dòng)的作用。
【權(quán)利要求】
1.電熔爐除塵裝置，其特征在于:包括抽風(fēng)機(jī)、收塵器、支撐架、轉(zhuǎn)桿和聚塵罩，轉(zhuǎn)桿豎向轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架上，轉(zhuǎn)桿的上端垂直設(shè)有第一抽風(fēng)管，抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與收塵器的出風(fēng)口連接，收塵器的進(jìn)風(fēng)口連接有第二抽風(fēng)管，第二抽風(fēng)管的外徑大于第一抽風(fēng)管的外徑，第二抽風(fēng)管上開設(shè)有連接孔，第一抽風(fēng)管在水平轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其出風(fēng)口一端可正好插入到連接孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熔爐除塵裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)桿與第一抽風(fēng)管之間設(shè)有上斜撐桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電熔爐除塵裝置，其特征在于:所述支撐架包括底座和豎向設(shè)在底座上的套管，底座與套管之間設(shè)有下斜撐桿，轉(zhuǎn)桿插設(shè)在套管內(nèi)，轉(zhuǎn)桿上設(shè)有與套管上端頂壓配合的圓環(huán)形狀的限位塊。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK203534217SQ201320468798
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】宋林祥, 劉西法 申請(qǐng)人:鄭州新光色耐火材料有限公司