一種蒸發(fā)器的支架結(jié)構(gòu)及其與蒸發(fā)器組件的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蒸發(fā)器的支架結(jié)構(gòu)及其與蒸發(fā)器組件的安裝結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的蒸發(fā)器的支架結(jié)構(gòu)包括支架本體，所述支架本體上設(shè)置有用于將所述支架本體固定在蒸發(fā)器組件上的安裝部、以及供若干蒸發(fā)器組件上設(shè)置的銅管穿過的安裝槽，所述安裝槽僅設(shè)置有一個(gè)。本實(shí)用新型的蒸發(fā)器的支架結(jié)構(gòu)適于安裝在蒸發(fā)器組件上，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，提高了裝配效率以及成品率。
【專利說明】一種蒸發(fā)器的支架結(jié)構(gòu)及其與蒸發(fā)器組件的安裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制冷部件，尤其涉及一種蒸發(fā)器支架與蒸發(fā)器組件的安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]申請(qǐng)?zhí)枮?00580049773.8的中國專利公開了一種用于將風(fēng)扇和相關(guān)的電動(dòng)機(jī)安裝于支承構(gòu)件的支架，風(fēng)扇具有多個(gè)葉片，所述多個(gè)葉片繞安裝于驅(qū)動(dòng)軸的中心輪軸周向間隔地設(shè)置，并且自中心輪軸向外延伸，所述支架包括:適于在其上安裝所述電動(dòng)機(jī)的主體，所述主體具有多個(gè)自其向外延伸的分支，各分支適于被安裝到所述支承構(gòu)件上，所述多個(gè)分支相對(duì)所述多個(gè)風(fēng)扇葉片以不對(duì)稱的排列設(shè)置。但是這種支架不適于安裝在蒸發(fā)器組件上。
[0003]再有目前的空調(diào)蒸發(fā)器支架，尤其是左支架，在與蒸發(fā)器組件裝配時(shí)存在安裝困難的問題，現(xiàn)有的蒸發(fā)器的左支架結(jié)構(gòu)如圖1、2所示，包括多個(gè)安裝槽2，每個(gè)安裝槽2槽壁上各安裝有一卡扣3，在安裝左支架I時(shí)需要在每個(gè)安裝槽2套一根銅管7，而這些銅管7是固定在蒸發(fā)器組件6上的，這樣在安裝前必須先將各銅管7位置與左支架I上對(duì)應(yīng)安裝槽2的位置對(duì)準(zhǔn)，然后再安裝，這樣會(huì)影響裝配效率，另外左支架I放置好位置后，還需要通過左支架I上的卡扣3與銅管7的卡接，從而使得左支架I固定在蒸發(fā)器組件6上，由于零件生產(chǎn)尺寸偏差的存在，往往需要反復(fù)安裝2到3次才能將銅管7卡入左支架I的安裝槽2內(nèi)，這樣容易導(dǎo)致銅管被撞扁，大大影響了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了成品率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型主要是提供一種蒸發(fā)器的支架結(jié)構(gòu)，適于安裝在蒸發(fā)器組件上，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，提高了裝配效率以及成品率。
[0005]本實(shí)用新型另一個(gè)目的是提供一種蒸發(fā)器組件與支架的安裝結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，提高了裝配效率以及成品率。
[0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:本實(shí)用新型的蒸發(fā)器的支架結(jié)構(gòu)包括支架本體，所述支架本體上設(shè)置有用于將所述支架本體固定在蒸發(fā)器組件上的安裝部、以及供若干蒸發(fā)器組件上設(shè)置的銅管穿過的安裝槽，所述安裝槽僅設(shè)置有一個(gè)。本實(shí)用新型將支架本體的安裝槽進(jìn)行改良，改變安裝槽的個(gè)數(shù)及結(jié)構(gòu)，即將以前的多個(gè)小的安裝槽結(jié)構(gòu)改成一個(gè)大的安裝槽結(jié)構(gòu)，這樣使得銅管位置更容易對(duì)準(zhǔn)安裝槽的位置，降低了裝配難度，提高了裝配效率，降低了銅管背撞變形的情況發(fā)生，提高了產(chǎn)品的成品率。
[0007]為了將蒸發(fā)器支架更穩(wěn)固地固定在蒸發(fā)器組件上，作為優(yōu)選，所述支架本體為塑料件，所述安裝部為螺釘孔。與以往的通過卡扣與銅管卡接從而固定蒸發(fā)器支架的方式相比，采用螺釘連接更加簡單方便，而且不容易將銅管壓變形。
[0008]作為優(yōu)選，所述支架本體為板狀，所述安裝槽為長條孔。[0009]為了更好的安裝支架本體，作為優(yōu)選，所述支架本體上設(shè)置有至少一塊安裝側(cè)板。
[0010]作為優(yōu)選，所述安裝側(cè)板的板面垂直于所述支架本體。
[0011]作為優(yōu)選，所述安裝側(cè)板上設(shè)置有所述安裝部，所述安裝部為螺釘孔或卡扣。
[0012]一種蒸發(fā)器組件與支架的安裝結(jié)構(gòu)，包括蒸發(fā)器組件與如權(quán)利要求1所述的支架結(jié)構(gòu)，所述支架結(jié)構(gòu)通過螺釘連接在所述蒸發(fā)器組件上。
[0013]作為優(yōu)選，所述蒸發(fā)器組件上設(shè)有若干銅管，所述支架為左支架。
[0014]作為優(yōu)選，所述銅管為U形管。
[0015]本實(shí)用新型帶來的有益效果是，本實(shí)用新型適于安裝在蒸發(fā)器組件上，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，提高了裝配效率以及成品率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖1是現(xiàn)有的蒸發(fā)器支架結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖2是現(xiàn)有的蒸發(fā)器支架與蒸發(fā)器組件安裝結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖3是本實(shí)用新型的蒸發(fā)器的支架結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖4是本實(shí)用新型的蒸發(fā)器支架與蒸發(fā)器組件安裝結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例2中蒸發(fā)器的支架結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例3中蒸發(fā)器的支架結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施例4中蒸發(fā)器的支架結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]標(biāo)號(hào)說明:1、支架本體；2、安裝槽；3、卡扣；4、螺釘孔；5、螺釘；6、蒸發(fā)器組件；7、銅管。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0025]實(shí)施例1:本實(shí)施例的蒸發(fā)器的支架結(jié)構(gòu)如圖3、4所示，包括支架本體I，支架本體I為塑料制成的左支架，支架本體I上制有用于將支架本體I固定在蒸發(fā)器組件6上的安裝部、以及供多個(gè)蒸發(fā)器組件6上安裝的銅管7穿過的安裝槽2，并且安裝槽2僅制有一個(gè)。
[0026]支架本體I為板狀，安裝槽2為長條孔，安裝部為螺釘孔4，并且該螺釘孔4設(shè)置有兩個(gè)。
[0027]本實(shí)施例的蒸發(fā)器組件與支架的安裝結(jié)構(gòu)如圖4所示，包括蒸發(fā)器組件6與本實(shí)施例的支架結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器組件6上安裝多個(gè)U形銅管7，支架結(jié)構(gòu)通過螺釘5連接在蒸發(fā)器組件6上。
[0028]實(shí)施例2:本實(shí)施例的蒸發(fā)器的支架結(jié)構(gòu)如圖3、4所示，包括支架本體I，支架本體I為塑料制成的左支架，支架本體I上制有用于將支架本體I固定在蒸發(fā)器組件6上的安裝部、以及供多個(gè)蒸發(fā)器組件6上安裝的銅管7穿過的安裝槽2，并且安裝槽2僅制有一個(gè)。
[0029]如圖5所示，支架本體I為板狀，支架本體I上壓制成型有一塊安裝側(cè)板，安裝側(cè)板的板面垂直于支架本體1，安裝槽2為長條孔，安裝部為螺釘孔4。
[0030]本實(shí)施例的蒸發(fā)器組件與支架的安裝結(jié)構(gòu)，包括蒸發(fā)器組件6與本實(shí)施例的支架結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器組件6上安裝多個(gè)U形銅管7，支架結(jié)構(gòu)通過螺釘5連接在蒸發(fā)器組件6上。
[0031]實(shí)施例3:本實(shí)施例的蒸發(fā)器的支架結(jié)構(gòu)如圖6所示，安裝側(cè)板上的安裝部為卡扣3。其它技術(shù)特征與實(shí)施例2的蒸發(fā)器的支架結(jié)構(gòu)相同。
[0032]本實(shí)施例的蒸發(fā)器組件與支架的安裝結(jié)構(gòu)包括蒸發(fā)器組件6與本實(shí)施例的支架結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器組件6上安裝多個(gè)U形銅管7，支架結(jié)構(gòu)通過卡扣3連接在蒸發(fā)器組件6上。
[0033]實(shí)施例4:本實(shí)施例的蒸發(fā)器的支架結(jié)構(gòu)如圖7所示，其支架本體I兩邊各成型有一塊安裝側(cè)板，安裝側(cè)板上的安裝部為螺釘孔4。其它技術(shù)特征與實(shí)施例2的蒸發(fā)器的支架結(jié)構(gòu)相同。
[0034]本實(shí)施例的蒸發(fā)器組件與支架的安裝結(jié)構(gòu)，包括蒸發(fā)器組件6與本實(shí)施例的支架結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器組件6上安裝多個(gè)U形銅管7，支架結(jié)構(gòu)通過螺釘5連接在蒸發(fā)器組件6上。
[0035]以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)或形狀允許有變化?？傊緦?shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易見的變換或者替代以及改型。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸發(fā)器的支架結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括支架本體，所述支架本體上設(shè)置有用于將所述支架本體固定在蒸發(fā)器組件上的安裝部、以及供若干蒸發(fā)器組件上設(shè)置的銅管穿過的安裝槽，所述安裝槽僅設(shè)置有一個(gè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器的支架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支架本體為塑料件，所述安裝部為螺釘孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器的支架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支架本體為板狀，所述安裝槽為長條孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器的支架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支架本體上設(shè)置有至少一塊安裝側(cè)板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸發(fā)器的支架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝側(cè)板的板面垂直于所述支架本體。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸發(fā)器的支架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝側(cè)板上設(shè)置有所述安裝部，所述安裝部為螺釘孔或卡扣。
7.一種蒸發(fā)器組件與支架的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括蒸發(fā)器組件與如權(quán)利要求1所述的支架結(jié)構(gòu)，所述支架結(jié)構(gòu)通過螺釘連接在所述蒸發(fā)器組件上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸發(fā)器支架與蒸發(fā)器組件的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述蒸發(fā)器組件上設(shè)有若干銅管，所述支架為左支架。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸發(fā)器支架與蒸發(fā)器組件的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述銅管為U形管。
【文檔編號(hào)】F24F13/30GK203605435SQ201320448494
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】葉魯偉 申請(qǐng)人:寧波奧克斯空調(diào)有限公司