一種感應爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種感應爐，包括感應爐體、設置于感應爐體上的鑄錠出料孔，還包括設置于感應爐體上，用于封閉鑄錠出料孔的封閉結構。本實用新型所提供的感應爐的感應爐體上設置有用于封閉鑄錠出料孔的封閉結構，在感應爐加熱過程中，避免了鑄錠端面直接裸露在空氣中的現(xiàn)象，增強了感應爐的保溫性能，減少了鑄錠頭端溫度的流失，增強了鑄錠各部位溫度的均勻性，便于鑄錠擠壓，提高了產(chǎn)品精度。
【專利說明】一種感應爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鑄錠加熱【技術領域】，特別涉及一種感應爐。
【背景技術】
[0002]感應爐加熱是現(xiàn)代化擠壓日益廣泛采用的一種鋁錠加熱方式。隨著對擠壓產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，對鑄錠加熱溫度的要求也越來越嚴格。因此，在鋁及鋁合金擠壓生產(chǎn)中鑄錠的加熱多采用工頻感應爐。
[0003]感應爐加熱時，鑄錠的外部先熱，而中心層靠熱傳導加熱。感應爐采用幾個獨立控制的加熱區(qū)，通過改變各區(qū)的電壓，調(diào)節(jié)各區(qū)的加熱功率，實現(xiàn)平行加熱和梯度加熱。生產(chǎn)時，由于爐子加熱特性，不用像以前電阻爐那樣提前幾小時加熱鑄錠，只要提前加熱一塊鑄錠就可以了，根據(jù)加熱鑄錠合金和錠大小的不同，一般在20分鐘左右。在加熱過程中，不用一直滿功率加熱，而是加熱一陣，停一陣進行鑄錠熱傳導，停止加熱的時間無功率損耗。感應爐在鋁及鋁合金擠壓中具有明顯的節(jié)能效果，并能實現(xiàn)擠壓鑄錠的梯度加熱，是低能耗、高精度的鑄錠加熱設備。感應爐主要由爐體、進出料結構、電控裝置等組成。
[0004]正是由于感應爐具備上述加熱快的優(yōu)點，所以對設備的密封保溫性必須嚴格要求。但實際生產(chǎn)中使用的感應爐出料端與外界直接相通，達到所需加熱溫度的鑄錠前端面會直接與空氣接觸。感應爐內(nèi)400-600°C的鑄錠溫度與外界10-40°C的空氣溫度形成巨大溫差，鑄錠頭端溫度自然流失得很快。實際生產(chǎn)中用測溫儀表手工測溫顯示的數(shù)據(jù)要比設備所定的加熱溫度偏低很多，特別是鑄錠頭端溫度與設定溫度之間的溫差可以達到五六十攝氏度。
[0005]然而在正常擠壓生產(chǎn)中，沿縱向方向，鑄錠頭端溫度應該是最高的，這樣才能避免悶車、過燒，并且能保證金屬流動的均勻性、提高產(chǎn)品精度，還能對模具起到保護作用。
[0006]綜上所述，如何提高感應爐體的密封保溫性，成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的是提供一種感應爐，能夠提高感應爐體的密封保溫性。
[0008]為解決上述技術問題，本實用新型提供了如下技術方案:
[0009]一種感應爐，包括感應爐體、設置于所述感應爐體上的鑄錠出料孔，還包括設置于所述感應爐體上，用于封閉所述鑄錠出料孔的封閉結構。
[0010]優(yōu)選的，上述感應爐中，所述封閉結構為懸掛爐門。
[0011]優(yōu)選的，上述感應爐中，所述懸掛爐門包括:
[0012]設置于所述感應爐體端面上的懸掛支座；
[0013]設置于所述懸掛支座上的旋轉桿；
[0014]固定于旋轉桿上，且以所述旋轉桿為軸可相對所述懸掛支座翻轉的懸掛板。
[0015]優(yōu)選的，上述感應爐中，所述懸掛板貼合所述鑄錠出料孔的一側設置有封閉圈，所述封閉圈的外徑與所述鑄錠出料孔的內(nèi)徑配合設置。
[0016]優(yōu)選的,上述感應爐中，所述封閉圈凸出所述懸掛板的高度為10_30mm。
[0017]優(yōu)選的，上述感應爐中，所述封閉圈為環(huán)狀鋼條。
[0018]優(yōu)選的，上述感應爐中，所述懸掛板為鋼板。
[0019]優(yōu)選的，上述感應爐中，所述封閉結構為感應爐門。
[0020]優(yōu)選的，上述感應爐中，所述封閉結構為雙開爐門。
[0021 ] 優(yōu)選的，上述感應爐中，所述封閉結構為卷簾式爐門。
[0022]相對上述【背景技術】，本實用新型所提供的感應爐的感應爐體上設置有用于封閉鑄錠出料孔的封閉結構，在感應爐加熱過程中，避免了鑄錠端面直接裸露在空氣中的現(xiàn)象，增強了感應爐的保溫性能，減少了鑄錠頭端溫度的流失，增強了鑄錠各部位溫度的均勻性，便于鑄淀擠壓，提聞了廣品精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本實用新型所提供的感應爐中封閉結構的安裝位置示意圖；
[0025]圖2為本實用新型所提供的感應爐中封閉圈安裝位置示意圖。
【具體實施方式】
[0026]本實用新型的核心是提供一種感應爐，能夠提高感應爐體的密封保溫性。
[0027]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028]請結合圖1，圖1為本實用新型所提供的感應爐中封閉結構的安裝位置示意圖。
[0029]本實用新型所提供的感應爐，包括感應爐體1、鑄錠出料孔2和封閉結構。
[0030]鑄錠出料孔2設置于感應爐體I上的出料端，封閉結構設置于感應爐體I上，用于封閉鑄錠出料孔2。
[0031]本實用新型實施例所提供的感應爐的感應爐體I上設置有用于封閉鑄錠出料孔2的封閉結構，在感應爐加熱過程中，避免了鑄錠端面直接裸露在空氣中的現(xiàn)象，增強了感應爐的保溫性能，減少了鑄錠頭端溫度的流失，增強了鑄錠各部位溫度的均勻性，同時避免了悶車和過燒現(xiàn)象，保證了金屬流動的均勻性，便于鑄錠擠壓，提高了產(chǎn)品精度，對生產(chǎn)模具也起到了一定的保護作用。
[0032]本實用新型的一具體實施例中，感應爐的封閉結構為懸掛爐門。
[0033]其中，懸掛爐門包括懸掛支座31、旋轉桿32和懸掛板33。
[0034]懸掛支座31設置于感應爐體I上鑄錠出料孔2 —側的端面上，旋轉桿32設置于懸掛支座31上，且位于鑄錠出料孔2的上方，優(yōu)選的，本實用新型實施例中的懸掛支座31有兩個，分別設置于旋轉桿32的兩端，用于支撐旋轉桿32，旋轉桿32可相對懸掛支座31轉動，懸掛板33固定于旋轉桿32上，具體固定方式為焊接，且懸掛板33能夠以旋轉桿32為軸相對懸掛支座31翻轉，懸掛板33的形狀與感應爐上鑄錠出料孔2所在的感應爐的端面形狀相符，用于封閉鑄錠出料孔2，優(yōu)選的，懸掛板33為鋼板。
[0035]本實用新型實施例所提供的感應爐，在鑄錠出料孔2處設置有懸掛爐門，感應爐加熱過程中，通過懸掛板33封閉鑄錠出料孔2，減少了感應爐與外界環(huán)境之間的熱交換，減少了感應爐內(nèi)的溫度流失，提高了感應爐體I的保溫性。
[0036]請結合圖2，圖2為本實用新型所提供的感應爐中封閉圈安裝位置示意圖。
[0037]為了進一步優(yōu)化技術方案，本實用新型的一具體實施例中，在感應爐的懸掛板33貼合鑄錠出料孔2的一側設置有封閉圈34。
[0038]其中，封閉圈34為焊接在懸掛板33表面的環(huán)狀鋼條，封閉圈34的外徑與鑄錠出料孔2的內(nèi)徑尺寸相配合，封閉圈34凸出懸掛板33的高度為10-30mm。
[0039]本實用新型實施例所提供的感應爐，當懸掛板33貼合于鑄錠出料孔2的外側時，封閉圈34恰好落入鑄錠出料孔2中，進一步增強了懸掛板33對鑄錠出料孔2的封閉作用，提高了感應爐的保溫性。
[0040]本實用新型的其他實施例中，封閉結構可設置為感應爐門，通過機械手控制自動化擋板，當鑄錠要出爐時，感應爐門能夠自動打開；封閉結構同樣可以設置為雙開爐門或者卷簾式爐門。通過爐門封閉感應爐的鑄錠出料孔2，保證了加熱過程中，感應爐內(nèi)溫度的穩(wěn)定性。
[0041]以上對本實用新型所提供的一種感應爐進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種感應爐，包括感應爐體(I)、設置于所述感應爐體(I)上的鑄錠出料孔(2)，其特征在于，還包括設置于所述感應爐體(I)上，用于封閉所述鑄錠出料孔(2)的封閉結構。
2.如權利要求1所述的感應爐，其特征在于，所述封閉結構為懸掛爐門。
3.如權利要求2所述的感應爐，其特征在于，所述懸掛爐門包括: 設置于所述感應爐體(I)端面上的懸掛支座(31)； 設置于所述懸掛支座(31)上的旋轉桿(32)； 固定于所述旋轉桿(32)上，且以所述旋轉桿(32)為軸可相對所述懸掛支座(31)翻轉的懸掛板(33)。
4.如權利要求3所述的感應爐，其特征在于，所述懸掛板(33)貼合所述鑄錠出料孔(2)的一側設置有封閉圈(34)，所述封閉圈(34)的外徑與所述鑄錠出料孔(2)的內(nèi)徑配合設置。
5.如權利要求4所述的感應爐，其特征在于，所述封閉圈(34)凸出所述懸掛板(33)的高度為10_30mm。
6.如權利要求4所述的感應爐，其特征在于，所述封閉圈(34)為環(huán)狀鋼條。
7.如權利要求3所述的感應爐，其特征在于，所述懸掛板(33)為鋼板。
8.如權利要求1所述的感應爐，其特征在于，所述封閉結構為感應爐門。
9.如權利要求1所述的感應爐，其特征在于，所述封閉結構為雙開爐門。
10.如權利要求1所述的感應爐，其特征在于，所述封閉結構為卷簾式爐門。
【文檔編號】F27D1/18GK203432350SQ201320444911
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權日:2013年7月24日
【發(fā)明者】裘楨 申請人:西南鋁業(yè)（集團）有限責任公司