黑體元件及節(jié)能爐窯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種黑體元件及應(yīng)用該黑體元件的節(jié)能爐窯，所述節(jié)能爐窯包括爐壁；所述節(jié)能爐窯進(jìn)一步包括：黑體元件，所述黑體元件的內(nèi)部中空，指向爐膛中央的一端為開(kāi)口，另一端安裝在所述爐壁上；所述黑體元件的軸線或開(kāi)口端的端面與安裝端的安裝面間的夾角是銳角，使得所述開(kāi)口端的端面的法線對(duì)著爐窯內(nèi)的加熱工件。本實(shí)用新型具有節(jié)能效果好、安裝快捷等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于爐窯的節(jié)能改造。
【專利說(shuō)明】黑體元件及節(jié)能爐窯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及爐窯，特別涉及黑體元件及應(yīng)用該黑體元件的節(jié)能爐窯。

【背景技術(shù)】
[0002] 傳熱理論及大量的工程案例證明，黑體技術(shù)能夠提高爐膛的發(fā)射率和強(qiáng)化爐墻的 輻射傳熱，是高效的爐窯節(jié)能技術(shù)。
[0003] 圖1示意性地給出了現(xiàn)有技術(shù)中黑體元件的安裝方式簡(jiǎn)圖，如圖1所示，通過(guò)粘接 劑將所述黑體元件11粘結(jié)在爐壁上41，每一個(gè)黑體元件的軸線垂直于安裝面。這種安裝方 式具有諸多問(wèn)題，如：
[0004] 1、每個(gè)黑體元件可以視作一個(gè)從開(kāi)口側(cè)向外輻射的強(qiáng)化輻射源，傳統(tǒng)黑體輻射源 的最強(qiáng)輻射功率方向與黑體軸線吻合，因此上述安裝方式不能保證黑體元件11的最強(qiáng)輻 射功率方向全部都對(duì)著加熱工件31，導(dǎo)致節(jié)能效果差。
[0005] 2、每個(gè)黑體元件單獨(dú)安裝，工程量大、安裝效率低。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)方案中的不足，本實(shí)用新型提供了一種黑體元件及應(yīng)用該 黑體元件的節(jié)能爐窯，從而實(shí)現(xiàn)了節(jié)能效果好、安裝快捷的實(shí)用新型目的。
[0007] 本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0008] -種黑體元件，所述黑體元件內(nèi)部中空，其中一端開(kāi)口，另一端是安裝端；所述黑 體元件的軸線或開(kāi)口端的端面與安裝端的安裝面間保持傾斜。
[0009] 根據(jù)上述的黑體元件，可選地，至少兩個(gè)所述黑體元件的安裝端聯(lián)結(jié)在一起。
[0010] -種節(jié)能爐窯，所述節(jié)能爐窯包括爐壁；所述節(jié)能爐窯進(jìn)一步包括：
[0011] 黑體元件，所述黑體元件的內(nèi)部中空，指向爐膛中央的一端為開(kāi)口，另一端安裝在 所述爐壁上；所述黑體元件的軸線或開(kāi)口端的端面與安裝端的安裝面間的保持傾斜，使得 所述開(kāi)口端的端面的法線對(duì)著爐窯內(nèi)的加熱工件。
[0012] 根據(jù)上述的節(jié)能爐窯，可選地，至少兩個(gè)所述黑體元件的安裝端聯(lián)結(jié)在一起。
[0013] 根據(jù)上述的節(jié)能爐窯，優(yōu)選地，所述至少兩個(gè)是4個(gè)或6個(gè)。
[0014] 根據(jù)上述的節(jié)能爐窯，可選地，所述爐壁是水平的或堅(jiān)直的或傾斜的。
[0015] 實(shí)用新型實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果為：
[0016] 1、創(chuàng)造性地提出了（黑體元件軸線或開(kāi)口端端面）傾斜于安裝面的方式，使得黑 體元件發(fā)射的熱射線集中對(duì)著加熱工件，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中節(jié)能效果差的技術(shù)難題， 大大提1? 了節(jié)能效果；
[0017] 2、將黑體元件聯(lián)結(jié)在一起，減少了黑體元件安裝工程量，安裝快捷，效率高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018] 參照附圖，本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容將變得更易理解。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的 是：這些附圖僅僅用于舉例說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而并非意在對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍構(gòu)成限制。圖中：
[0019] 圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中黑體元件的安裝簡(jiǎn)圖；
[0020] 圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例1的節(jié)能爐窯的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0021] 圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例1的黑體元件安裝的剖視簡(jiǎn)圖；
[0022] 圖4是根據(jù)本實(shí)施例1的爐窯節(jié)能方法的流程圖；
[0023] 圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例2的節(jié)能爐窯的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0024] 圖6是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例2的黑體元件安裝的剖視簡(jiǎn)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 圖2-6和以下說(shuō)明描述了本實(shí)用新型的可選實(shí)施方式以教導(dǎo)本領(lǐng)域技術(shù)人員如 何實(shí)施和再現(xiàn)本實(shí)用新型。為了教導(dǎo)本實(shí)用新型技術(shù)方案，已簡(jiǎn)化或省略了一些常規(guī)方面。 本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解源自這些實(shí)施方式的變型或替換將在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本領(lǐng) 域技術(shù)人員應(yīng)該理解下述特征能夠以各種方式組合以形成本實(shí)用新型的多個(gè)變型。由此， 本實(shí)用新型并不局限于下述可選實(shí)施方式，而僅由權(quán)利要求和它們的等同物限定。
[0026] 實(shí)施例1 :
[0027] 圖2示意性地給出了本實(shí)用新型實(shí)施例的節(jié)能爐窯的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，如圖2所示，所述 節(jié)能爐窯包括：
[0028] 爐壁41，所述爐壁41圍成爐膛21，所述爐壁41的結(jié)構(gòu)、材料是本領(lǐng)域的現(xiàn)有技 術(shù)，在此不再贅述。加熱工件31處于所述爐膛21內(nèi)，占據(jù)部分空間。所述爐壁41有水平 面和堅(jiān)直面；
[0029] 黑體元件11，所述黑體元件11的內(nèi)部中空，指向爐膛中央的一端為開(kāi)口，另一端 封閉，該封閉端（即安裝端）安裝在所述爐壁41上，黑體元件的軸線或開(kāi)口端的端面與安 裝端的安裝面間保持傾斜；
[0030] 圖3示意性地給出了黑體元件安裝的剖視簡(jiǎn)圖，如圖3所示，部分黑體元件11的 軸線與安裝面（即黑體元件封閉端與爐壁的接觸面）的夾角為銳角，部分黑體元件的開(kāi)口 端的端面與安裝面間保持傾斜，從而使得在安裝位置處所述黑體元件11的開(kāi)口端的端面 的法線對(duì)著所述加熱工件31 ;
[0031] 圖4示意性地給出了本實(shí)施例的爐窯節(jié)能方法的流程圖，如圖4所示，所述爐窯節(jié) 能方法包括以下步驟：
[0032] (A1)加工出黑體元件，所述黑體元件內(nèi)部中空,至少一端是開(kāi)口的；
[0033] (A2)將所述黑體元件安裝在爐壁上，指向加熱工件的一端為開(kāi)口；
[0034] 部分黑體元件的軸線與安裝端的安裝面間的夾角是銳角，部分黑體元件的開(kāi)口端 的端面與安裝面間保持傾斜，從而使得所述黑體元件11的開(kāi)口端的端面的法線對(duì)著所述 加熱工件31，如圖2所示。
[0035] 根據(jù)本實(shí)施例1的節(jié)能爐窯達(dá)到的益處在于：黑體元件軸線或開(kāi)口端端面與安裝 面的傾斜設(shè)計(jì)，使得黑體元件發(fā)射的熱射線對(duì)著爐膛內(nèi)的加熱工件，提高了節(jié)能效果。
[0036] 實(shí)施例2 :
[0037] 圖5示意性地給出了本實(shí)用新型實(shí)施例的節(jié)能爐窯的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，如圖5所示，所述 節(jié)能爐窯包括：
[0038] 爐壁41，所述爐壁41圍成爐膛21，所述爐壁41的結(jié)構(gòu)、材料是本領(lǐng)域的現(xiàn)有技 術(shù)，在此不再贅述。加熱工件31處于所述爐膛21內(nèi)，占據(jù)部分空間。所述爐壁41有水平 面和堅(jiān)直面；
[0039] 黑體元件11，所述黑體元件11的內(nèi)部中空，指向爐膛21中央的一端為開(kāi)口，另一 端封閉，該封閉端安裝在所述爐壁41上。
[0040] 圖6示意性地給出了本實(shí)用新型實(shí)施例的黑體元件的安裝剖視簡(jiǎn)圖，如圖6所示， 至少兩個(gè)（如4個(gè)、6個(gè)或9個(gè)等）黑體元件11的安裝端聯(lián)結(jié)在一起，并安裝在所述爐壁 41上，所述黑體元件11的軸線與安裝面（即黑體元件與爐壁的接觸面）的夾角為銳角，使 得黑體元件的開(kāi)口端的端面的法線對(duì)著所述加熱工件31 ;
[0041] 本實(shí)施例的爐窯節(jié)能方法，所述爐窯節(jié)能方法包括以下步驟：
[0042] (A1)加工出黑體元件，所述黑體元件內(nèi)部中空,至少一端是開(kāi)口的；
[0043] 至少兩個(gè)所述黑體元件的安裝端聯(lián)結(jié)在一起，本實(shí)施例為4個(gè)黑體元件聯(lián)結(jié)在一 起；
[0044] (A2)將聯(lián)結(jié)在一起的黑體元件安裝在爐壁上，指向加熱工件的一端為開(kāi)口；
[0045] 所述黑體元件的軸線與安裝端的安裝面間的夾角是銳角，使得所述黑體元件開(kāi)口 端的端面的法線對(duì)著爐窯內(nèi)的加熱工件，如圖5所示。
[0046] 根據(jù)本實(shí)施例2的節(jié)能爐窯達(dá)到的益處在于：黑體元件軸線與安裝面的傾斜設(shè) 計(jì)，使得黑體元件發(fā)射的熱射線對(duì)著爐膛內(nèi)的加熱工件，提高了節(jié)能效果。同時(shí)，將至少兩 個(gè)黑體元件的安裝端聯(lián)結(jié)在一起，減小了黑體元件安裝工程量，安裝快捷。
【權(quán)利要求】
1. 一種黑體元件，所述黑體元件內(nèi)部中空，其中一端開(kāi)口，另一端是安裝端；其特征在 于：所述黑體元件的軸線或開(kāi)口端的端面與安裝端的安裝面間保持傾斜。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑體元件，其特征在于：至少兩個(gè)所述黑體元件的安裝端聯(lián) 結(jié)在一起。
3. -種節(jié)能爐窯，所述節(jié)能爐窯包括爐壁；其特征在于：所述節(jié)能爐窯進(jìn)一步包括： 黑體元件，所述黑體元件的內(nèi)部中空，指向爐膛中央的一端為開(kāi)口，另一端安裝在所述 爐壁上；所述黑體元件的軸線或開(kāi)口端的端面與安裝端的安裝面間的保持傾斜，使得所述 開(kāi)口端的端面的法線對(duì)著爐窯內(nèi)的加熱工件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能爐窯，其特征在于：至少兩個(gè)所述黑體元件的安裝端聯(lián) 結(jié)在一起。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能爐窯，其特征在于：所述至少兩個(gè)是4個(gè)或6個(gè)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能爐窯，其特征在于：所述爐壁是水平的或堅(jiān)直的或傾斜 的。
【文檔編號(hào)】F27D1/00GK203881134SQ201320440178
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月16日
【發(fā)明者】魏玉文, 李治岷 申請(qǐng)人:成都西華工業(yè)爐節(jié)能技術(shù)有限公司