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一種電子膨脹閥控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):8541428閱讀:225來(lái)源:國(guó)知局
一種電子膨脹閥控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及控制技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種電子膨脹閥控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電子膨脹閥是按照預(yù)設(shè)程序調(diào)節(jié)蒸發(fā)器供液量,因?qū)儆陔娮邮秸{(diào)節(jié)模式,故稱為電子膨脹閥。它適應(yīng)了制冷機(jī)電一體化的發(fā)展要求,具有熱力膨脹閥無(wú)法比擬的優(yōu)良特性,為制冷系統(tǒng)的智能化控制提供了條件,是一種很有發(fā)展前途的自控節(jié)能元件?,F(xiàn)有的電子膨脹閥的控制系統(tǒng)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、控制精度不高等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種電子膨脹閥控制系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電子膨脹閥的精確控制。
[0004]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種電子膨脹閥控制系統(tǒng),包括至少一個(gè)傳感器、觸摸屏、信號(hào)調(diào)理電路、第一微處理器、功率驅(qū)動(dòng)電路和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置,傳感器和觸摸屏的信號(hào)輸出端均與信號(hào)調(diào)理電路的信號(hào)輸入端連接,信號(hào)調(diào)理電路的信號(hào)輸出端與第一微處理器的信號(hào)輸入端連接,第一微處理器的信號(hào)輸出端與功率驅(qū)動(dòng)電路的信號(hào)輸入端連接,功率驅(qū)動(dòng)電路的信號(hào)輸出端與步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的信號(hào)輸入端連接,步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的信號(hào)輸出端與電子膨脹閥的信號(hào)輸入端連接。
[0005]所述傳感器為溫度傳感器、濕度傳感器或壓力傳感器。
[0006]所述傳感器為無(wú)線傳感器,觸摸屏為無(wú)線觸摸屏。
[0007]進(jìn)一步的,還包括第一無(wú)線通信芯片,第一無(wú)線通信芯片分別與傳感器、觸摸屏、信號(hào)調(diào)理電路、功率驅(qū)動(dòng)電路和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置連接。
[0008]所述信號(hào)調(diào)理電路包括依次連接的信號(hào)切換電路、信號(hào)降噪電路和信號(hào)放大電路,信號(hào)切換電路的信號(hào)輸入端與第一無(wú)線通信芯片連接,信號(hào)放大電路的信號(hào)輸出端與第一微處理器的信號(hào)輸入端連接。
[0009]所述無(wú)線步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置包括第二無(wú)線通信芯片、第二微處理器、電壓轉(zhuǎn)換模塊和電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊,第二無(wú)線通信芯片、電壓轉(zhuǎn)換模塊和電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊均與第二微處理器連接,第二無(wú)線通信芯片與第一無(wú)線通信芯片連接,電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊上設(shè)有電機(jī)接口,電機(jī)接口與電子膨脹閥的信號(hào)輸入端連接,電壓轉(zhuǎn)換模塊上設(shè)有電源接口。
[0010]所述第一無(wú)線通信芯片和第二無(wú)線通信芯片均為ZigBee無(wú)線通信芯片。
[0011 ] 所述功率驅(qū)動(dòng)電路為高壓大電流達(dá)林頓晶體管陣列電路。
[0012]所述第一微處理器為單片機(jī)。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
(1)信號(hào)調(diào)理電路對(duì)傳感器輸出的信號(hào)進(jìn)行濾波、放大等處理,使得第一微處理器能夠更準(zhǔn)確地識(shí)別傳感器發(fā)送過(guò)來(lái)的信號(hào),有利于提高電子膨脹閥控制系統(tǒng)的控制精度;
(2)電子膨脹閥控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)傳輸采用無(wú)線傳輸?shù)姆绞?,使得該系統(tǒng)的更元件能夠安裝在最優(yōu)位置,而不需要進(jìn)行繁瑣的物理接線,同時(shí),還是得該系統(tǒng)能夠方便的進(jìn)行擴(kuò)充。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明電子膨脹閥控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明的技術(shù)方案,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
[0016]如圖1所示,一種電子膨脹閥控制系統(tǒng),其特征在于:包括至少一個(gè)傳感器、觸摸屏、信號(hào)調(diào)理電路、第一微處理器、功率驅(qū)動(dòng)電路和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置,傳感器和觸摸屏的信號(hào)輸出端均與信號(hào)調(diào)理電路的信號(hào)輸入端連接,信號(hào)調(diào)理電路的信號(hào)輸出端與第一微處理器的信號(hào)輸入端連接,第一微處理器的信號(hào)輸出端與功率驅(qū)動(dòng)電路的信號(hào)輸入端連接,功率驅(qū)動(dòng)電路的信號(hào)輸出端與步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的信號(hào)輸入端連接,步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的信號(hào)輸出端與電子膨脹閥的信號(hào)輸入端連接。
[0017]傳感器采集溫度、濕度或壓力等數(shù)據(jù),觸摸屏用于用戶輸入控制命令的操作,信號(hào)調(diào)理電路用于對(duì)傳感器和觸摸屏傳輸過(guò)來(lái)的數(shù)據(jù)信號(hào)進(jìn)行濾波和放大等處理,并將處理后的數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸至第一微處理器。第一微處理器根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)信號(hào)發(fā)出控制信號(hào),并將該控制信號(hào)發(fā)送至功率驅(qū)動(dòng)電路,功率驅(qū)動(dòng)電路對(duì)該控制信號(hào)進(jìn)行增強(qiáng)處理,并將經(jīng)增強(qiáng)處理后的控制信號(hào)發(fā)送至步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置,步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置根據(jù)接收到的控制信號(hào)控制電子膨脹閥。
[0018]所述傳感器為溫度傳感器、濕度傳感器或壓力傳感器。
[0019]所述傳感器為無(wú)線傳感器,觸摸屏為無(wú)線觸摸屏。
[0020]進(jìn)一步的,還包括第一無(wú)線通信芯片,第一無(wú)線通信芯片分別與傳感器、觸摸屏、信號(hào)調(diào)理電路、功率驅(qū)動(dòng)電路和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置連接。
[0021]所述信號(hào)調(diào)理電路包括依次連接的信號(hào)切換電路、信號(hào)降噪電路和信號(hào)放大電路,信號(hào)切換電路的信號(hào)輸入端與第一無(wú)線通信芯片連接,信號(hào)放大電路的信號(hào)輸出端與第一微處理器的信號(hào)輸入端連接。信號(hào)切換電路使得電子膨脹閥控制系統(tǒng)能夠方便的選擇需要的輸入信號(hào),信號(hào)切換電路為多刀多擲開(kāi)關(guān)。
[0022]所述功率驅(qū)動(dòng)電路為高壓大電流達(dá)林頓晶體管陣列電路。
[0023]所述無(wú)線步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置包括第二無(wú)線通信芯片、第二微處理器、電壓轉(zhuǎn)換模塊和電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊,第二無(wú)線通信芯片、電壓轉(zhuǎn)換模塊和電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊均與第二微處理器連接,第二無(wú)線通信芯片與第一無(wú)線通信芯片連接,電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊上設(shè)有電機(jī)接口,電機(jī)接口與電子膨脹閥的信號(hào)輸入端連接,電壓轉(zhuǎn)換模塊上設(shè)有電源接口。本實(shí)施例中,第二微處理器選用代表ARM Cortex-M3內(nèi)核的32位微控制器的STM32系列芯片,電壓轉(zhuǎn)換模塊選用電壓轉(zhuǎn)換芯片TPS54060,電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊選用驅(qū)動(dòng)芯片TMC262或THB8128。
[0024]電子膨脹閥控制系統(tǒng)中的各元件之間的數(shù)據(jù)傳輸采用無(wú)線傳輸?shù)姆绞?,各元件能夠根?jù)需要安裝在最優(yōu)的位置,而不需考慮是否收到物理接線的限制。同時(shí),采用無(wú)線的方式傳輸數(shù)據(jù),使得系統(tǒng)能夠根據(jù)需要增加元件,從而改善系統(tǒng)的控制精度等。
[0025]所述第一無(wú)線通信芯片和第二無(wú)線通信芯片均為ZigBee無(wú)線通信芯片,ZigBee無(wú)線通信芯片選用CC2430或MC13213芯片。ZigBee通信技術(shù)具有近距離、低復(fù)雜度、自組織、低功耗、低數(shù)據(jù)速率的特點(diǎn)。
[0026]所述第一微處理器為單片機(jī),單片機(jī)的型號(hào)為STM32系列單片機(jī)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電子膨脹閥控制系統(tǒng),其特征在于:包括至少一個(gè)傳感器、觸摸屏、信號(hào)調(diào)理電路、第一微處理器、功率驅(qū)動(dòng)電路和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置,傳感器和觸摸屏的信號(hào)輸出端均與信號(hào)調(diào)理電路的信號(hào)輸入端連接,信號(hào)調(diào)理電路的信號(hào)輸出端與第一微處理器的信號(hào)輸入端連接,第一微處理器的信號(hào)輸出端與功率驅(qū)動(dòng)電路的信號(hào)輸入端連接,功率驅(qū)動(dòng)電路的信號(hào)輸出端與步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的信號(hào)輸入端連接,步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的信號(hào)輸出端與電子膨脹閥的信號(hào)輸入端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子膨脹閥控制系統(tǒng),其特征在于:所述傳感器為溫度傳感器、濕度傳感器或壓力傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子膨脹閥控制系統(tǒng),其特征在于:所述傳感器為無(wú)線傳感器,觸摸屏為無(wú)線觸摸屏。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電子膨脹閥控制系統(tǒng),其特征在于:還包括第一無(wú)線通信芯片,第一無(wú)線通信芯片分別與傳感器、觸摸屏、信號(hào)調(diào)理電路、功率驅(qū)動(dòng)電路和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電子膨脹閥控制系統(tǒng),其特征在于:所述信號(hào)調(diào)理電路包括依次連接的信號(hào)切換電路、信號(hào)降噪電路和信號(hào)放大電路,信號(hào)切換電路的信號(hào)輸入端與第一無(wú)線通信芯片連接,信號(hào)放大電路的信號(hào)輸出端與第一微處理器的信號(hào)輸入端連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電子膨脹閥控制系統(tǒng),其特征在于:所述無(wú)線步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置包括第二無(wú)線通信芯片、第二微處理器、電壓轉(zhuǎn)換模塊和電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊,第二無(wú)線通信芯片、電壓轉(zhuǎn)換模塊和電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊均與第二微處理器連接,第二無(wú)線通信芯片與第一無(wú)線通信芯片連接,電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊上設(shè)有電機(jī)接口,電機(jī)接口與電子膨脹閥的信號(hào)輸入端連接,電壓轉(zhuǎn)換模塊上設(shè)有電源接口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電子膨脹閥控制系統(tǒng),其特征在于:所述第一無(wú)線通信芯片和第二無(wú)線通信芯片均為ZigBee無(wú)線通信芯片。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子膨脹閥控制系統(tǒng),其特征在于:所述功率驅(qū)動(dòng)電路為高壓大電流達(dá)林頓晶體管陣列電路。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子膨脹閥控制系統(tǒng),其特征在于:所述第一微處理器為單片機(jī)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種電子膨脹閥控制系統(tǒng),包括至少一個(gè)傳感器、觸摸屏、信號(hào)調(diào)理電路、第一微處理器、功率驅(qū)動(dòng)電路和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置,傳感器和觸摸屏的信號(hào)輸出端均與信號(hào)調(diào)理電路的信號(hào)輸入端連接,信號(hào)調(diào)理電路的信號(hào)輸出端與第一微處理器的信號(hào)輸入端連接,第一微處理器的信號(hào)輸出端與功率驅(qū)動(dòng)電路的信號(hào)輸入端連接,功率驅(qū)動(dòng)電路的信號(hào)輸出端與步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的信號(hào)輸入端連接,步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的信號(hào)輸出端與電子膨脹閥的信號(hào)輸入端連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電子膨脹閥的精確控制。
【IPC分類】F16K31-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104864152
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510276794
【發(fā)明人】胡江
【申請(qǐng)人】成都德麥科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年5月27日
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