一種內(nèi)置換熱式流化床熱風(fēng)爐石膏板烘干系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種內(nèi)置換熱式流化床熱風(fēng)爐石膏板烘干系統(tǒng)，包括流化床爐和石膏板干燥機(jī)，流化床路包括主爐和附爐，在附爐內(nèi)設(shè)置有換熱器；石膏板干燥機(jī)包括殼體，殼體上設(shè)置有噴氣罩和吸氣罩，上述噴氣罩和吸氣罩分別通過管路連通換熱器組成閉合循環(huán)管路。首先煤炭在燃煤流化床燃燒爐主爐內(nèi)充分燃燒，經(jīng)過副爐沉降后成為潔凈的熱煙氣，為設(shè)置于流化床熱風(fēng)爐內(nèi)的換熱器內(nèi)的潔凈的空氣進(jìn)行加熱，該空氣加熱后實現(xiàn)升溫，在循環(huán)風(fēng)機(jī)作用下首先進(jìn)入石膏板干燥機(jī)噴氣罩，烘干石膏板后經(jīng)過吸氣罩返回到換熱器。為石膏板干燥持續(xù)提供穩(wěn)定熱源。最終煤炭燃燒后的尾氣經(jīng)過引風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)過除塵凈化后通過煙囪排放。該系統(tǒng)具有溫度持續(xù)穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、熱效率高、節(jié)能效果明顯、安全性好、煤炭燃燒充分的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種內(nèi)置換熱式流化床熱風(fēng)爐石膏板烘干系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石膏板生產(chǎn)線熱工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是石膏板生產(chǎn)線烘干熱源提供領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)大型石膏板生產(chǎn)線多數(shù)采用采用導(dǎo)熱油爐或者熱風(fēng)爐系統(tǒng)進(jìn)行干燥，其中導(dǎo)熱油爐具有安全隱患，同時相對于熱風(fēng)干燥具有熱效率低等特點(diǎn)，即使采用熱風(fēng)烘干系統(tǒng)，由于換熱器及其配套系統(tǒng)布置不合理，造成一部分能源的浪費(fèi)，及系統(tǒng)溫度不穩(wěn)定等，不利于石膏板生產(chǎn)的節(jié)能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種內(nèi)置換熱式流化床熱風(fēng)爐石膏板烘干系統(tǒng)，以燃煤流化床熱風(fēng)爐為熱源產(chǎn)生裝置，其所產(chǎn)生的熱煙氣直接與換熱器接觸，同時該爐內(nèi)置大型換熱器，自換熱器出來的熱空氣為石膏板干燥提供熱能后降溫，在循環(huán)風(fēng)機(jī)作用下重新返回?fù)Q熱器升溫，實現(xiàn)對石膏板干燥提供持續(xù)不斷的熱源。
[0004]采用內(nèi)置式換熱系統(tǒng)，熱能交換更加迅速，結(jié)構(gòu)布局更加緊湊，有效減少了中間環(huán)節(jié)熱能浪費(fèi)，具有更加良好的節(jié)能環(huán)保效果。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種內(nèi)置換熱式流化床熱風(fēng)爐石膏板烘干系統(tǒng)，包括流化床爐和石膏板干燥機(jī)，流化床爐包括主爐和附爐，在附爐內(nèi)設(shè)置有換熱器；石膏板干燥機(jī)包括殼體，殼體上設(shè)置有噴氣罩和吸氣罩，上述噴氣罩和吸氣罩分別通過管路連通換熱器組成閉合循環(huán)管路。
[0006]燃煤進(jìn)入流化床主爐進(jìn)行充分燃燒，煙塵在副爐內(nèi)降塵，為內(nèi)置于爐內(nèi)的換熱器供熱，直接加熱換熱器內(nèi)空氣，該空氣來源為石膏板干燥后空氣，實現(xiàn)由原有的90-160°C增加為 250-350°C。
[0007]流化床爐燃煤后產(chǎn)生的尾氣煙塵，經(jīng)過除塵器收塵凈化后在引風(fēng)機(jī)作用下經(jīng)過煙囪排放。
[0008]石膏板烘干采用干燥機(jī)，干燥機(jī)上方設(shè)置噴氣罩、吸氣罩，其中噴氣罩為進(jìn)風(fēng)處，在循環(huán)風(fēng)機(jī)作用下，由換熱器中產(chǎn)生的潔凈熱空氣由此進(jìn)入石膏板干燥機(jī)，為干燥機(jī)內(nèi)石膏板實現(xiàn)加熱干燥，空氣放熱后溫度降為90-160°C (范圍)，溫降后的空氣，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，經(jīng)過吸氣罩，重新返回到換熱器加熱升溫，實現(xiàn)循環(huán)加熱。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:[0011]所述內(nèi)置換熱器流化床熱風(fēng)爐石膏板烘干系統(tǒng)，燃煤進(jìn)入流化床爐I進(jìn)行充分燃燒，煙氣在副爐2內(nèi)降塵。換熱器3內(nèi)置于附爐2內(nèi)，熱煙氣通過降塵后為內(nèi)置式換熱器3提供熱能，直接加熱換熱器3內(nèi)空氣，實現(xiàn)由原有的90-160°C增加為250-350°C (范圍)。
[0012]流化床爐產(chǎn)生的煙塵在引風(fēng)機(jī)4作用下經(jīng)過除塵凈化后從煙囪5排放。
[0013]石膏板生產(chǎn)線設(shè)置干燥機(jī)9，在干燥機(jī)9上設(shè)置噴氣罩7與吸氣罩8，在循環(huán)風(fēng)機(jī)6的作用下，由換熱器中產(chǎn)生的潔凈熱空氣由噴氣罩7進(jìn)入石膏板干燥機(jī)9，為干燥機(jī)9內(nèi)石膏板實現(xiàn)加熱，空氣放熱后溫度降為90-160°C (范圍)，為實現(xiàn)為石膏板干燥持續(xù)不斷的加熱，在循環(huán)風(fēng)機(jī)6的作用下，重新返回到換熱器3實現(xiàn)循環(huán)加熱。
[0014]以3000萬m2/a紙面石膏板生產(chǎn)線為例，燃煤產(chǎn)生的溫度為700-850°C的高溫?zé)煔馀c換熱器內(nèi)氣體進(jìn)行換熱，換熱器位于熱風(fēng)爐內(nèi)，在循環(huán)風(fēng)機(jī)作用下，經(jīng)過噴氣罩、吸氣罩為石膏板干燥機(jī)提供250°C _350°C的潔凈氣體，燃煤產(chǎn)生的煙氣在引風(fēng)機(jī)作用下經(jīng)過除塵凈化后從煙?排放，可以為大型石膏板生產(chǎn)提供連續(xù)不斷的穩(wěn)定熱源。
[0015]當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)置換熱式流化床熱風(fēng)爐石膏板烘干系統(tǒng)，其特征在于包括流化床爐和石膏板干燥機(jī)，流化床路包括主爐和附爐，在附爐內(nèi)設(shè)置有換熱器；石膏板干燥機(jī)包括殼體，殼體上設(shè)置有噴氣罩和吸氣罩，上述噴氣罩和吸氣罩分別通過管路連通換熱器組成閉合循環(huán)管路。
【文檔編號】F26B21/02GK203534115SQ201320424825
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月17日
【發(fā)明者】賈同春, 曹志強(qiáng), 高甲明, 馮俊杰, 葛云霄, 劉海生, 段國星, 周忠誠, 李虎, 侯禮昌 申請人:泰山石膏股份有限公司