回轉(zhuǎn)干燥爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及干燥爐【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種回轉(zhuǎn)干燥爐；本實用新型包括爐體，爐體的前端具有爐口，爐體的內(nèi)部包括傳動裝置、熱能供給裝置，爐體的后端配設(shè)有冷卻裝置，傳動裝置包括上件區(qū)、下件區(qū)，熱能供給裝置位于傳動裝置上方，其中，傳動裝置包括雙排基鏈、夾具，夾具位于雙排基鏈上，熱能供給裝置采用黑體發(fā)熱管，冷卻裝置包括風(fēng)機、風(fēng)槽，風(fēng)槽與爐底連通，風(fēng)機安裝在風(fēng)槽上；本實用新型的傳動裝置采用回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，上、下件區(qū)在同一端，使得占地面積減少，同時可以減少操作員的數(shù)量，還省略了冷卻區(qū)、減少了占地的面積。
【專利說明】回轉(zhuǎn)干燥爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及靜電粉末噴涂裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種回轉(zhuǎn)干燥爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著消費者和生產(chǎn)者不斷提高的生態(tài)保護意識，環(huán)保又經(jīng)濟的涂裝方式越來越普及。
[0003]在對產(chǎn)品進行噴涂之后，會進行加熱干燥的處理，需要使用干燥爐。目前大多數(shù)干燥爐都是采用直線型流水作業(yè)，干燥爐非常長，經(jīng)過加熱處理后還要經(jīng)過冷卻區(qū)進行冷卻，最后由下件區(qū)下件，由此一來，干燥爐的占地面積相當(dāng)大，由于上件區(qū)和下件區(qū)在兩個相對的位置處，需要配置兩個操作員分別進行操作，同時，采用現(xiàn)有的加熱裝置也將消耗較多能量,整體生產(chǎn)成本較高。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種回轉(zhuǎn)干燥爐，該回轉(zhuǎn)干燥爐解決了現(xiàn)有的干燥爐所存在的:占地面積相當(dāng)大、需要配置較多操作員操作、不節(jié)能等缺陷。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]回轉(zhuǎn)干燥爐，包括爐體，爐體的前端具有爐口，爐體的內(nèi)部包括傳動裝置、熱能供給裝置，爐體的后端配設(shè)有冷卻裝置，傳動裝置包括上件區(qū)、下件區(qū)，熱能供給裝置位于傳動裝置上方，其中，傳動裝置包括雙排基鏈、夾具，夾具位于雙排基鏈上，熱能供給裝置采用黑體發(fā)熱管，冷卻裝置包括風(fēng)機、風(fēng)槽，風(fēng)槽與爐底連通，風(fēng)機安裝在風(fēng)槽上。
[0007]傳動裝置配有自轉(zhuǎn)裝置，自轉(zhuǎn)裝置帶動夾具的夾具軸旋轉(zhuǎn)。
[0008]爐口處安裝有風(fēng)幕裝置，風(fēng)幕裝置包括風(fēng)機、風(fēng)槽、濾網(wǎng)，風(fēng)槽的一端位于爐口處，風(fēng)槽內(nèi)安裝有濾網(wǎng)、風(fēng)機。
[0009]爐體包括有升溫區(qū)、恒溫區(qū)，升溫區(qū)、恒溫區(qū)均配設(shè)有熱能供給裝置。
[0010]升溫區(qū)、恒溫區(qū)安裝有排風(fēng)裝置，排風(fēng)裝置包括風(fēng)機、風(fēng)槽、調(diào)節(jié)閥、防火閥，爐體上安裝有風(fēng)槽，風(fēng)槽配有風(fēng)機、調(diào)節(jié)閥。
[0011]升溫區(qū)、恒溫區(qū)安裝的風(fēng)槽連接在一起形成總風(fēng)槽，總風(fēng)槽上配有防火閥。
[0012]雙排基鏈采用回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，上件區(qū)與下件區(qū)在同一端，均位于爐口處。
[0013]本實用新型的有益效果在于:傳動裝置包括雙排基鏈，采用回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，上、下件區(qū)在同一端，使得占地面積減少，同時可以減少操作員的數(shù)量，還省略了冷卻區(qū)、減少了占地的面積，熱能供給裝置采用黑體發(fā)熱管，減少能源消耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的俯視示意圖；[0016]圖3為本實用新型的側(cè)視示意圖；
[0017]圖4為本實用新型的圖2的A-A向剖視放大圖
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0019]見圖1——圖4，本實用新型回轉(zhuǎn)干燥爐包括:傳動裝置1、熱能供給裝置4、冷卻裝置6，其中:傳動裝置I對工件進行不間斷輸送，且輸送速度可調(diào)，傳動裝置I包括雙排304#帶耳基鏈、夾具，夾具位于雙排基鏈上；熱能供給裝置4采用黑體發(fā)熱管，黑體發(fā)熱管可針對不同工件及不同線速任意調(diào)節(jié)爐溫(最高200°C );冷卻裝置6包括風(fēng)機、風(fēng)槽，風(fēng)槽與爐底連通，風(fēng)機安裝在風(fēng)槽上，冷卻裝置6對出爐后回轉(zhuǎn)至爐底熱工件散發(fā)的熱量即時排走，同時還省略了現(xiàn)有的干燥爐的冷卻區(qū)。
[0020]傳動裝置I配有自轉(zhuǎn)裝置2，自轉(zhuǎn)裝置2帶動夾具的夾具軸旋轉(zhuǎn)，讓工件前進的同時也在自轉(zhuǎn)，進一步確保了工件在爐內(nèi)受熱均勻。
[0021]爐口處安裝有風(fēng)幕裝置3，風(fēng)幕裝置3包括風(fēng)機、風(fēng)槽、濾網(wǎng)，風(fēng)槽的一端位于爐口處，風(fēng)槽內(nèi)安裝有濾網(wǎng)、風(fēng)機，風(fēng)幕裝置3在爐口形成一扇風(fēng)刀，防止?fàn)t內(nèi)熱氣外漏，風(fēng)幕裝置3的出風(fēng)口風(fēng)速可調(diào)。
[0022]爐體包括有升溫區(qū)、恒溫區(qū)。
[0023]升溫區(qū)、恒溫區(qū)安裝有排風(fēng)裝置5，排風(fēng)裝置5包括風(fēng)機、風(fēng)槽、調(diào)節(jié)閥、防火閥，爐體上安裝有風(fēng)槽，風(fēng)槽配有風(fēng)機、調(diào)節(jié)閥。升溫區(qū)、恒溫區(qū)安裝的風(fēng)槽連接在一起形成總風(fēng)槽，總風(fēng)槽上配有防火閥。排風(fēng)裝置5對設(shè)備運行時工件揮發(fā)的有害氣體即時的排出，在每一個排風(fēng)口配有調(diào)節(jié)閥，能單獨的對每一排風(fēng)口進行調(diào)節(jié)，為防止風(fēng)槽內(nèi)揮發(fā)氣體燃燒等事故，總風(fēng)槽上配有防火閥。
[0024]雙排基鏈采用回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，上件區(qū)與下件區(qū)在同一端。
[0025]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0026]1.節(jié)能:通過黑體發(fā)熱管直接對工件進行輻射加熱，減少了常規(guī)加熱時的能量損耗。
[0027]2.占地少:本套設(shè)備在滿足產(chǎn)能的前提下，盡可能的將設(shè)備小型化，工件出爐后利用夾具回轉(zhuǎn)的過程對工件進行冷卻，從而不用專門的冷卻區(qū)。
[0028]3.操作人員少:工件的裝取在同一側(cè)，僅一人就能完成對工件的裝取工作。
[0029]4.維護方便:需要維護及檢測的地方都配有檢修門，能很快捷及方便的維護。
[0030]當(dāng)然，以上所述之實施例，只是本實用新型的較佳實例而已，并非限制本實用新型實施范圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實用新型申請專利范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.回轉(zhuǎn)干燥爐，包括爐體，爐體的前端具有爐口，爐體的內(nèi)部包括傳動裝置、熱能供給裝置，爐體的后端配設(shè)有冷卻裝置，傳動裝置包括上件區(qū)、下件區(qū)，熱能供給裝置位于傳動裝置上方，其特征在于:其中，傳動裝置包括雙排基鏈、夾具，夾具位于雙排基鏈上，熱能供給裝置采用黑體發(fā)熱管，冷卻裝置包括風(fēng)機、風(fēng)槽，風(fēng)槽與爐底連通，風(fēng)機安裝在風(fēng)槽上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)干燥爐，其特征在于:傳動裝置配有自轉(zhuǎn)裝置，自轉(zhuǎn)裝置帶動夾具的夾具軸旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)干燥爐，其特征在于:爐口處安裝有風(fēng)幕裝置，風(fēng)幕裝置包括風(fēng)機、風(fēng)槽、濾網(wǎng)，風(fēng)槽的一端位于爐口處，風(fēng)槽內(nèi)安裝有濾網(wǎng)、風(fēng)機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)干燥爐，其特征在于:爐體包括有升溫區(qū)、恒溫區(qū)，升溫區(qū)、恒溫區(qū)均配設(shè)有熱能供給裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)干燥爐，其特征在于:升溫區(qū)、恒溫區(qū)安裝有排風(fēng)裝置，排風(fēng)裝置包括風(fēng)機、風(fēng)槽、調(diào)節(jié)閥、防火閥，爐體上安裝有風(fēng)槽，風(fēng)槽配有風(fēng)機、調(diào)節(jié)閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的回轉(zhuǎn)干燥爐，其特征在于:升溫區(qū)、恒溫區(qū)安裝的風(fēng)槽連接在一起形成總風(fēng)槽，總風(fēng)槽上配有防火閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)干燥爐，其特征在于:雙排基鏈采用回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，上件區(qū)與下件區(qū)相同，均位于爐口處。
【文檔編號】F26B15/18GK203518481SQ201320372856
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】林強, 鄭錫輝, 羅宏 申請人:東莞豐裕電機有限公司