烘干機進料口導(dǎo)料裝置、砂料烘干系統(tǒng)及干混砂漿攪拌站的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種烘干機進料口導(dǎo)料裝置、砂料烘干系統(tǒng)及干混砂漿攪拌站。本實用新型提供的烘干機進料口導(dǎo)料裝置，包括：第一導(dǎo)料管，活動支撐于烘干機的進料口處，第一導(dǎo)料管的內(nèi)孔形成砂料流通通道；振動裝置，與第一導(dǎo)料管連接。根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案，在輸送含泥砂料時，啟動振動裝置使第一導(dǎo)料管產(chǎn)生振動，可以有效抑制含泥砂料粘結(jié)至第一導(dǎo)料管上，含泥砂料能夠較順暢地流通至烘干機內(nèi)，進而有效減低了第一導(dǎo)料管內(nèi)壁泥土燒結(jié)結(jié)塊，避免第一導(dǎo)料管頻繁堵塞，保證了生產(chǎn)的正常進行。
【專利說明】烘干機進料口導(dǎo)料裝置、砂料烘干系統(tǒng)及干混砂漿攪拌站
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及攪拌機械領(lǐng)域，更具體地，涉及一種烘干機進料口導(dǎo)料裝置、砂料烘干系統(tǒng)及干混砂漿攪拌站。
【背景技術(shù)】
[0002]干粉砂漿是一種頗具市場前景的建筑材料，砂作為主要生產(chǎn)原料，其質(zhì)量直接影響到砂漿的最終使用性能。原料砂多因含水率太高而不能直接使用，因此需要對其進行烘干，使其含水率滿足生產(chǎn)要求。
[0003]目前，干粉砂漿攪拌站的烘干系統(tǒng)多采用如圖3所示的濕砂進料結(jié)構(gòu)，其主要組成包括:沸騰爐3’、導(dǎo)料管I’、烘干機2’、出料口 4’，沸騰爐3’的出風口通過烘干機過渡節(jié)21’與烘干機2’的入口相通，其工作原理是這樣的:濕砂經(jīng)過提升機到達導(dǎo)料管I’的上端口，通過導(dǎo)料管I’進入到烘干機2’內(nèi)，與此同時，沸騰爐3’燃燒時產(chǎn)生的高溫，通過離心風機作用形成熱風，再通過引風除塵裝置(圖中未示出)將沸騰爐3’中的熱風引入烘干機2’，為烘干機2’烘砂提供足夠的熱能，烘干以后的干砂通過出料口 4’排出。
[0004]因原料濕砂(以下稱為砂料)中含有一定量的泥或者石粉，砂料在經(jīng)過高溫的導(dǎo)料管I’時泥容易粘結(jié)在導(dǎo)料管內(nèi)壁，同時沸騰爐3’燃燒產(chǎn)生的熱量使導(dǎo)料管I’維持在高溫狀態(tài)，粘結(jié)在導(dǎo)料管內(nèi)壁上的泥容易燒結(jié)結(jié)塊。隨著生產(chǎn)的持續(xù)進行，導(dǎo)料管I’內(nèi)會集結(jié)大量的燒結(jié)料，容易堵塞導(dǎo)料管I’，影響生產(chǎn)的正常進行。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型旨在提出一種烘干機進料口導(dǎo)料裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中砂料中的泥容易粘結(jié)在導(dǎo)料管內(nèi)壁并在高溫作用下燒結(jié)，容易導(dǎo)致導(dǎo)料管堵塞的問題。本實用新型還提供了 一種砂料烘干系統(tǒng)及干混砂漿攪拌站
[0006]本實用新型提供了一種烘干機進料口導(dǎo)料裝置，包括:第一導(dǎo)料管，活動支撐于烘干機的進料口處，第一導(dǎo)料管的內(nèi)孔形成砂料流通通道；振動裝置，與第一導(dǎo)料管連接。
[0007]進一步地，該導(dǎo)料裝置還包括固定臺，固定臺與第一導(dǎo)料管通過用于加強第一導(dǎo)料管振動的彈性元件連接。
[0008]進一步地，該導(dǎo)料裝置還包括傾斜設(shè)置的連桿，連桿的一端與固定臺鉸接，另一端與第一導(dǎo)料管連接。
[0009]進一步地，彈性元件至少為兩個，連桿至少為一個。
[0010]進一步地，在第一導(dǎo)料管的內(nèi)壁設(shè)置有可拆卸的耐磨襯板。
[0011]進一步地，第一導(dǎo)料管的外部套設(shè)有第二導(dǎo)料管，第二導(dǎo)料管內(nèi)壁和第一導(dǎo)料管的外壁之間存在間隙。
[0012]進一步地，第二導(dǎo)料管安裝在烘干機過渡節(jié)上，在第二導(dǎo)料管的上端設(shè)有蓋板，第一導(dǎo)料管穿過蓋板并與蓋板滑動配合。
[0013]進一步地，振動裝置為振動電機，彈性元件為彈簧。[0014]本實用新型提供的烘干機進料口導(dǎo)料裝置，形成砂料流通通道的第一導(dǎo)料管活動支撐于烘干機的進料口處，同時在第一導(dǎo)料管上連接有振動裝置，這樣在輸送含泥砂料時，啟動振動裝置第一導(dǎo)料管隨之產(chǎn)生振動，可以有效抑制含泥砂料粘結(jié)至第一導(dǎo)料管上，使含泥砂料較順暢地流通至烘干機內(nèi)，進而有效減低了第一導(dǎo)料管內(nèi)壁泥土燒結(jié)結(jié)塊，避免
第一導(dǎo)料管頻繁堵塞。
[0015]另一個方面，本實用新型還提供了一種砂料烘干系統(tǒng)，包括沸騰爐、烘干機以及上述的烘干機進料口導(dǎo)料裝置。
[0016]又一個方面，本實用新型還提供了一種干混砂漿攪拌站，該干混砂漿攪拌站設(shè)置有上述的烘干機進料口導(dǎo)料裝置。本實用新型提供的干混砂漿攪拌站，形成砂料流通通道的第一導(dǎo)料管不容易堵塞，降低了生產(chǎn)過程的故障率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1示意性示出了本實用新型的烘干機進料口導(dǎo)料裝置優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)，為便于說明，圖中還示出了沸騰爐和烘干機；
[0019]圖2示意性示出了圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)；
[0020]圖3示出了現(xiàn)有技術(shù)中干粉砂漿攪拌站的烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0021]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0022]圖1和圖2示出了本實用新型提供的一種烘干機進料口導(dǎo)料裝置的優(yōu)選實施例，如圖所示，該烘干機進料口導(dǎo)料裝置至少包括第一導(dǎo)料管11和振動裝置12。
[0023]其中，第一導(dǎo)料管11活動支撐于烘干機2的進料口處，即第一導(dǎo)料管11可以相對烘干機2的進料口移動，第一導(dǎo)料管11的內(nèi)孔110形成砂料流通通道，含泥砂料由砂料流通通道進入烘干機2內(nèi)并烘干。具體地，含泥砂料由提升機(圖中未示出)提升至高處，然后通過斜置的溜砂管(圖中未示出)到達第一導(dǎo)料管11的上方，在自身重力作用下經(jīng)過內(nèi)孔110進入到烘干機2內(nèi)，同時來自沸騰爐3的熱風吹入烘干機2內(nèi)，熱風與砂料充分接觸并對砂料進行烘干。
[0024]振動裝置12與第一導(dǎo)料管11連接，例如通過螺栓安裝在第一導(dǎo)料管11上，向第一導(dǎo)料管11提供激振力，這樣在輸送含泥砂料時，啟動振動裝置12使活動支撐于進料口處的第一導(dǎo)料管11產(chǎn)生振動，可以有效抑制含泥砂料粘結(jié)至第一導(dǎo)料管11上，同時振動可以將附著在第一導(dǎo)料管11管壁的泥、積料振落，相當于對管壁進行了清理，使含泥砂料較順暢地流通至烘干機內(nèi)，進而有效降低第一導(dǎo)料管11內(nèi)壁泥土燒結(jié)結(jié)塊，避免第一導(dǎo)料管11頻繁堵塞。振動裝置12優(yōu)選地采用振動電機，當然也可以采用其他能夠使第一導(dǎo)料管11產(chǎn)生振動的裝置。
[0025]由圖1和圖2中可以看出，本實施例中示出了第一導(dǎo)料管11的一種活動支撐方式。優(yōu)選地，該導(dǎo)料裝置還包括固定臺13，固定臺13與沸騰爐3不連接，例如固定臺13直接由地面支撐或安裝于烘干機過渡節(jié)21上；固定臺13與第一導(dǎo)料管11通過彈性元件14連接，使得第一導(dǎo)料管11可彈性移動。
[0026]彈性元件14例如可以為橡膠彈簧、圓柱螺旋彈簧、空氣彈簧、蝶形彈簧等，彈性元件14在支撐第一導(dǎo)料管11的同時還用于適當加強第一導(dǎo)料管11的振動，增大第一導(dǎo)料管11在激振力下的振幅，這樣抑制含泥砂料粘附管壁的效果更好。另外，第一導(dǎo)料管11通過彈性元件14安裝在固定臺13上，振動電機12的振動不會傳遞到沸騰爐3的爐體，可以避免沸騰爐爐體因第一導(dǎo)料管11的振動引起開裂。
[0027]當然，第一導(dǎo)料管11活動支撐于烘干機進料口的方式還有很多種，例如在一種未示出的方式中，第一導(dǎo)料管11由懸掛式的彈性元件吊設(shè)在烘干機進料口處。
[0028]優(yōu)選地，參考圖1和圖2，該導(dǎo)料裝置還包括傾斜設(shè)置的連桿15，連桿15的一端與固定臺13鉸接，另一端例如通過焊接的方式與第一導(dǎo)料管11連接。連桿15用于限制第一導(dǎo)料管11振動的幅度，使第一導(dǎo)料管11在振動的同時受到連桿15的約束，避免與第二導(dǎo)料管17發(fā)生碰撞。
[0029]優(yōu)選地，由圖中可以看出，本實施例中彈性元件14為兩個，兩個縱向設(shè)置的彈性元件14間隔180°分布，連桿15為一個，位于兩個彈性元件14的中間，這樣三點支撐第一導(dǎo)料管11的方式比較穩(wěn)定可靠。當然在一種未示出的方式中，彈性元件14可以采用多個，連桿15也可以采用多個。
[0030]由圖1和圖2中還可以看出，在第一導(dǎo)料管11的內(nèi)壁進一步地設(shè)置有可拆卸的耐磨襯板16，避免第一導(dǎo)料管11被砂料頻繁磨穿。耐磨襯板16例如通過懸掛或螺栓連接的方式設(shè)置在第一導(dǎo)料管11的內(nèi)壁，當耐磨襯板16磨損達到一定程度時，可以將耐磨襯板16取出更換。
[0031]優(yōu)選地，在第一導(dǎo)料管11的外部套設(shè)有第二導(dǎo)料管17，第二導(dǎo)料管17例如通過螺栓固定安裝在烘干機過渡節(jié)21上。第二導(dǎo)料管17的內(nèi)壁和第一導(dǎo)料管11外壁之間存在間隙，通過設(shè)置該間隙，一方面對第一導(dǎo)料管11起到隔熱的作用，第一導(dǎo)料管11的溫度不至于過高，可以進一步減緩附著在第一導(dǎo)料管11內(nèi)壁上的泥塊燒結(jié)速度，預(yù)防積料堵料；另一方面第一導(dǎo)料管11的振動不會傳遞到沸騰爐爐體上，起到減震的作用。在一種優(yōu)選的方案中，可以將自然風或冷風引入間隙所在的腔內(nèi)，減緩泥塊燒結(jié)速度的效果更好。另外，參見圖1可以看出，在第二導(dǎo)料管17的上端設(shè)有蓋板18，第一導(dǎo)料管11穿過蓋板18并與蓋板18滑動配合，通過設(shè)置蓋板18可以減少沸騰爐的熱量損失。
[0032]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理解的是，本實施例中涉及的提升機、溜砂管、烘干機2和沸騰爐3，是為了便于描述本實用新型的烘干機進料口導(dǎo)料裝置而引入的結(jié)構(gòu)特征，其并非附屬于本實用新型的烘干機進料口導(dǎo)料裝置，即提升機、溜管、烘干機2和沸騰爐3并不屬于本實用新型提供的烘干機進料口導(dǎo)料裝置要保護的范圍。
[0033]綜上所述，本實用新型實施例提供的烘干機進料口導(dǎo)料裝置具有以下有益效果:
[0034]I)第一導(dǎo)料管11通過彈性元件14固定在固定臺13上，適當增大了第一導(dǎo)料管11的振幅，有效避免了砂料在管壁的堆積。同時伴隨振動裝置的振動完成對管壁積料的清理，降低操作人員清理積料的勞動強度，保證生產(chǎn)的正常進行。另外，振動裝置的振動不會傳遞到沸騰爐上，避免振動裝置的振動引起的爐體開裂。[0035]2)第一導(dǎo)料管11內(nèi)壁安裝有可拆卸更換的耐磨襯板16，可以防止第一導(dǎo)料管11在工作過程中被頻繁磨穿，并在耐磨襯板16磨損后，可以方便地進行更換。
[0036]3)第一導(dǎo)料管11和第二導(dǎo)料管17之間留有間隙，用于隔熱，可以減緩附著在第一導(dǎo)料管11內(nèi)壁的泥塊的燒結(jié)速度，與此同時，烘干機滾筒運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的振動不會傳遞到沸騰爐上，避免滾筒振動引起的爐體開裂。
[0037]本實用新型實施例還提供了一種砂料烘干系統(tǒng)，包括沸騰爐3、烘干機2以及上述的烘干機進料口導(dǎo)料裝置。沸騰爐3可以為熱風爐或者其他燃煤、燃氣或燃油等高溫爐。因本實用新型提供的烘干機進料口導(dǎo)料裝置具有如上所述的技術(shù)效果，應(yīng)用有該烘干機進料口導(dǎo)料裝置的砂料烘干系統(tǒng)也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果，在此不再贅述。
[0038]本實用新型實施例還提供了一種干混砂漿攪拌站，包括提升機以及上述的砂料烘干系統(tǒng)，提升機通過溜砂管與烘干機進料口導(dǎo)料裝置的第一導(dǎo)料管11連接。
[0039]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種烘干機進料口導(dǎo)料裝置，其特征在于，包括:第一導(dǎo)料管(11)，活動支撐于所述烘干機(2)的進料口處，所述第一導(dǎo)料管(11)的內(nèi)孔(110)形成砂料流通通道；振動裝置(12)，與所述第一導(dǎo)料管(11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機進料口導(dǎo)料裝置，其特征在于，還包括固定臺(13)，所述固定臺(13)與所述第一導(dǎo)料管(11)通過用于加強所述第一導(dǎo)料管(11)振動的彈性元件(14)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘干機進料口導(dǎo)料裝置，其特征在于，還包括傾斜設(shè)置的連桿(15)，所述連桿(15)的一端與所述固定臺(13)鉸接，另一端與所述第一導(dǎo)料管(11)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烘干機進料口導(dǎo)料裝置，其特征在于，所述彈性元件(14)至少為兩個，所述連桿(15)至少為一個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的烘干機進料口導(dǎo)料裝置，其特征在于，在所述第一導(dǎo)料管(11)的內(nèi)壁設(shè)置有可拆卸的耐磨襯板(16 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的烘干機進料口導(dǎo)料裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)料管(11)的外部套設(shè)有第二導(dǎo)料管(17)，所述第二導(dǎo)料管(17)內(nèi)壁和所述第一導(dǎo)料管(11)的外壁之間存在間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的烘干機進料口導(dǎo)料裝置，其特征在于，所述第二導(dǎo)料管(17)安裝在烘干機過渡節(jié)(21)上，在所述第二導(dǎo)料管(17)的上端設(shè)有蓋板(18)，所述第一導(dǎo)料管(11)穿過所述蓋板(18)并與所述蓋板(18)滑動配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘干機進料口導(dǎo)料裝置，其特征在于，所述振動裝置(12)為振動電機，所述彈性元件(14)為彈簧。
9.一種砂料烘干系統(tǒng)，其特征在于，包括沸騰爐(3)、烘干機(2)以及權(quán)利要求1至8中任一項所述的烘干機進料口導(dǎo)料裝置。
10.一種干混砂漿攪拌站，其特征在于，設(shè)置有權(quán)利要求9所述的砂料烘干系統(tǒng)。
【文檔編號】F26B25/04GK203396206SQ201320306283
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月30日
【發(fā)明者】周亮, 肖峰, 朱雙明 申請人:三一汽車制造有限公司