專利名稱：一種利用礦渣、河砂生產(chǎn)的防水材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防水材料，特別涉及一種利用礦渣、河砂生產(chǎn)的防水材料及其制備方法背景技術(shù)隨著我國城市建設(shè)的迅猛發(fā)展，新增建筑需要大量的防水產(chǎn)品。建設(shè)部統(tǒng)計(jì)顯示，2005年房屋竣工面積突破20億平方米，房頂屋面防水材料年需求量超過2億平方米，建筑外墻防水材料近1000萬噸。2005年我國防水產(chǎn)品市場(chǎng)銷售額超過4000億元。
在現(xiàn)在的各種防水材料中，有瀝青系、橡膠系、樹脂系等密封材料，這些屬有機(jī)防水材料，這些防水材料因放置環(huán)境之溫度變化而硬化、分解或其他因素導(dǎo)致防水功能降低。另外，這些有機(jī)防水材料無防火性。
中國專利公告號(hào)“CN1070826C”中介紹了用粘土和礦物油合成可塑性防水材料。還有用膨潤土與瀝青合成膨潤土膠泥產(chǎn)品和粒狀的膨潤土卷材防水材料，該防水材料在大面積的地下防水工程和屋面防水工程中存在著生產(chǎn)工藝復(fù)雜、施工困難、生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)。
礦渣和河砂的作用已被水泥業(yè)內(nèi)人士所熟知。由于礦渣和河砂超細(xì)粉在我國經(jīng)過大量的研究、試驗(yàn)和應(yīng)用已取得了明顯的成效，因而礦渣和河砂超細(xì)粉的進(jìn)一步推廣應(yīng)用，可以提高企業(yè)處理工業(yè)廢渣的能力，變廢為寶，保護(hù)環(huán)境，其應(yīng)用前景也日益看好。至今為止，還沒有類似的發(fā)明在國內(nèi)外公開發(fā)表過。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的細(xì)小顆粒的在于提供一種原材料來源廣泛，制備工藝簡捷，穩(wěn)定性強(qiáng)，并具有較高的防火性和抗壓性的防水材料。
本發(fā)明的所述的防水材料，是由下述百分比的原料制成的
礦渣 0％～95％河砂 0％～95％氧化鎂 1％～4％硫酸銅 1％～3％氧化亞鐵 1％～3％本發(fā)明的所述的防水材料，其中各原料的百分比是礦渣 95％河砂 0％氧化鎂 2％硫酸銅 2％氧化亞鐵 1％本發(fā)明的所述的防水材料，其中各原料的百分比也可是礦渣 0％河砂 95％氧化鎂 2％硫酸銅 2％氧化亞鐵 1％本發(fā)明的所述的防水材料，其中各原料的百分比也可是礦渣 40％河砂 55％氧化鎂 2％硫酸銅 2％氧化亞鐵 1％本發(fā)明的所述的防水材料可以單獨(dú)采用礦渣或河砂作為主要原料，也可采用二者的混合物作為主要材料。由于礦渣或河砂的物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不受酸堿的腐蝕，耐高溫，并且具有很好的防火性和抗壓性。但一直以來，礦渣或河砂被人們當(dāng)作建筑工程材料來使用，經(jīng)過本發(fā)明人的長期實(shí)踐，通過大量反復(fù)的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)用礦渣或河砂作為生產(chǎn)防水材料，在添加有適量氧化鎂、硫酸銅和氧化亞鐵混合物的作用下，發(fā)生聚合反應(yīng)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品不僅能夠具有無滲漏、防水性好，抗紫外線、抗老化等特點(diǎn)，而且還能有效的降低了生產(chǎn)成本和加工成本。
本發(fā)明所述的礦渣、河砂防水材料的制備方法是1、備料將礦渣、河砂粉碎成50～300目的細(xì)小顆粒，含水量為5％～15％，含泥量為1％～5％，獲得主要原料。
2、原料攪拌將90～95％的主要原料加入攪拌機(jī)內(nèi)，溫度控制在90～140℃左右，攪拌約5～20分鐘。
3、聚合反應(yīng)攪拌機(jī)中的各原料攪拌均勻后，加入5～10％的氧化鎂、硫酸銅和氧化亞鐵的混合物，繼續(xù)攪拌10～20分鐘后送出，自然冷卻即可。
本發(fā)明所述的防水材料具有以下性能1、本發(fā)明所述防水材料具有極好的聚合性、包覆性、抗水性、耐候性，直接盛水不滲漏。該防水材料用于屋面、廚房、衛(wèi)生間防水，不僅效果極佳，而且具有隔熱、保溫、符合建筑節(jié)能的要求。同時(shí)具有防潮功能，對(duì)地下室、車庫、房屋底層、倉庫等防潮處理效果極好。通過密閉實(shí)驗(yàn)表明僅在表面鋪上0.5-3分公厚的防水材料做1米深深水試驗(yàn)，72小時(shí)無滲漏，防水性好。并且能夠抵抗80攝氏度以上的高溫，低溫-30攝氏度不開裂。使用壽命是其它防水產(chǎn)品的2-5倍，持久耐用。
2、本發(fā)明所述防水材料具有極好的附著力，參與水泥、磚塊、陶瓷表面等多種表面結(jié)合，用于新舊房屋面，地下室、衛(wèi)生間、倉庫、橋梁、涵洞水電、管道、人防工程、建筑外墻大壩等防水、防潮。產(chǎn)品用途廣泛，市場(chǎng)前景廣闊。
3、本發(fā)明所述的防水材料的綜合成本僅700元/T，其它高分子防水材料僅原料費(fèi)就高達(dá)10000元/T，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的積極性在于1、本發(fā)明利用天然礦砂為主要原料，原材料來源廣泛易得，成本低。
2、產(chǎn)品防水性能好，其抗老化、附著力、聚合性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般防水產(chǎn)品，通過實(shí)踐，使用壽命長達(dá)20年，是卷材和油膏等的2～3倍。
3、施工方便，不受環(huán)境限制，更不需專業(yè)隊(duì)伍施工，可操作性強(qiáng)。
4、生產(chǎn)工藝簡便快捷，生產(chǎn)過程全封閉，無三廢排出，不會(huì)造成二次污染，符合國家的環(huán)保要求。
具體實(shí)施例方式
以下通過實(shí)施例來進(jìn)一步闡述本發(fā)明的防水材料。
實(shí)施例1生產(chǎn)1噸防水材料，將950kg的礦渣粉碎成150目的細(xì)小顆粒，然后加入適當(dāng)?shù)乃浞只旌?，使混合物的含水量?％，含泥量為1％，完成后加入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌機(jī)內(nèi)的溫度控制為90℃，攪拌5分鐘后加入20kg氧化鎂、20kg硫酸銅和10kg氧化亞鐵的混合物，繼續(xù)攪拌10分鐘后送出，自然冷卻即可。
實(shí)施例2生產(chǎn)1噸防水材料，將950kg的河砂粉碎成50～300目的細(xì)小顆粒與適當(dāng)?shù)乃浞只旌?，使混合物的含水量?％，含泥量為2％，完成后加入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌機(jī)內(nèi)的溫度控制為100℃，攪拌8分鐘后加入20kg氧化鎂、20kg硫酸銅和10kg氧化亞鐵的混合物，繼續(xù)攪拌12分鐘后送出，自然冷卻即可。
實(shí)施例3生產(chǎn)1噸防水材料，將500kg的礦渣粉碎成150目的細(xì)小顆粒與450kg的河砂充分混合，加入適當(dāng)?shù)乃?，使混合物的含水量?0％，含泥量為3％。將950kg的礦渣和河砂混合物加入攪拌機(jī)內(nèi)，溫度控制為120℃，攪拌約10分鐘后加入20kg氧化鎂、20kg硫酸銅和10kg氧化亞鐵的混合物，繼續(xù)攪拌10分鐘后送出，自然冷卻即可。
實(shí)施例4生產(chǎn)1噸防水材料，將450kg的礦渣粉碎成30目的細(xì)小顆粒與500kg的河砂充分混合，加入適當(dāng)?shù)乃?，使混合物的含水量?％，含泥量為1％。將950kg的礦渣和河砂混合物加入攪拌機(jī)內(nèi)，溫度控制為130℃，攪拌約8分鐘后加入20kg氧化鎂、20kg硫酸銅和10kg氧化亞鐵的混合物，繼續(xù)攪拌15分鐘后送出，自然冷卻即可。
實(shí)施例5生產(chǎn)1噸防水材料，將300kg的礦渣粉碎成200目的細(xì)小顆粒與650kg的河砂充分混合，加入適當(dāng)?shù)乃?，使混合物的含水量?％，含泥量為4％。將950kg的礦渣和河砂混合物加入攪拌機(jī)內(nèi)，溫度控制為130℃，攪拌約18分鐘后加入30kg氧化鎂、10kg硫酸銅和10kg氧化亞鐵的混合物，繼續(xù)攪拌15分鐘后送出，自然冷卻即可。
實(shí)施例6生產(chǎn)1噸防水材料，將700kg的礦渣粉碎成80目的細(xì)小顆粒與220kg的河砂充分混合，加入適當(dāng)?shù)乃?，使混合物的含水量?％，含泥量為2％。將920kg的礦渣和河砂混合物加入攪拌機(jī)內(nèi)，溫度控制為120℃，攪拌約8分鐘后加入30kg氧化鎂、30kg硫酸銅和20kg氧化亞鐵的混合物，繼續(xù)攪拌10分鐘后送出，自然冷卻即可。
實(shí)施例7生產(chǎn)1噸防水材料，將900kg的礦渣粉碎成300目的細(xì)小顆粒與適量的水充分混合，使混合物的含水量為15％，含泥量為5％。將900kg的礦渣細(xì)小顆粒加入攪拌機(jī)內(nèi)，溫度控制為140℃，攪拌約20分鐘后加入40kg氧化鎂、40kg硫酸銅和30kg氧化亞鐵的混合物，繼續(xù)攪拌20分鐘后送出，自然冷卻即可。
實(shí)施例8生產(chǎn)1噸防水材料，將930kg的河砂與適量的水充分混合，使混合物的含水量為10％，含泥量為2％。將930kg的河砂細(xì)小顆粒加入攪拌機(jī)內(nèi)，溫度控制為120℃，攪拌約10分鐘后加入30kg氧化鎂、30kg硫酸銅和10kg氧化亞鐵的混合物，繼續(xù)攪拌10分鐘后送出，自然冷卻即可。
權(quán)利要求
1.一種利用礦渣、河砂生產(chǎn)的防水材料，其特征在于它是由下述百分比的原料制成的礦渣 0％～95％ 河砂0％～95％氧化鎂1％～4％ 硫酸銅 1％～3％氧化亞鐵 1％～3％
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用礦渣、河砂生產(chǎn)的防水材料，其特征在于它是由下述百分比的原料制成的礦渣 95％ 河砂0％氧化鎂2％硫酸銅 2％氧化亞鐵 1％
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用礦渣、河砂生產(chǎn)的防水材料，其特征在于它是由下述百分比的原料制成的礦渣 0％河砂95％氧化鎂2％硫酸銅 2％氧化亞鐵 1％
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用礦渣、河砂生產(chǎn)的防水材料，其特征在于它是由下述百分比的原料制成的礦渣 40％ 河砂55％氧化鎂2％硫酸銅 2％氧化亞鐵 1％
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4所述的一種利用礦渣、河砂生產(chǎn)的防水材料的生產(chǎn)方法，其特征在于它是通過下述步驟制備a、將礦渣、河砂粉碎成50～300目的細(xì)小顆粒，含水量為5％～15％，含泥量為1％～5％，獲得主要原料。b、將90～95％的主要原料加入攪拌機(jī)內(nèi)，溫度控制在90～140℃左右，攪拌約5～20分鐘。c、攪拌機(jī)中的各原料攪拌均勻后，加入5～10％的氧化鎂、硫酸銅和氧化亞鐵的混合物，繼續(xù)攪拌10～20分鐘后送出，自然冷卻即可。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用礦渣、河砂生產(chǎn)的防水材料和該防水材料的制備方法。本發(fā)明首先是將礦渣、河砂粉碎成細(xì)小顆粒，與水混勻，控制其含水量和含泥量；其次是加熱攪拌，充分混勻后加入適量的氧化鎂、硫酸銅和氧化亞鐵的混合物，自然冷卻即可。通過本發(fā)明所述的配方和制備方法獲得的防水材料，具有無滲漏、防水性好，抗紫外線、抗老化等特點(diǎn)，而且還能有效的降低了生產(chǎn)成本和加工成本。
文檔編號(hào)C09K3/18GK1935929SQ20061002183
公開日2007年3月28日 申請(qǐng)日期2006年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月13日
發(fā)明者袁洪均, 劉先德 申請(qǐng)人:袁洪均