專利名稱：一種臥式多室沸騰床干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及干燥裝置，尤其是涉及一種臥式多室沸騰床干燥裝置，屬于生物、醫(yī)藥或者化工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
烘干，是指用某種方式去除溶劑保留固體含量的工藝過程。通常是指通入熱空氣將物料中水分蒸發(fā)并帶走的過程。烘干設(shè)備是指通過一定技術(shù)手段，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設(shè)備的組合。微波烘干設(shè)備又稱微波烘干機，它是一種用來烘干食品，藥材，木材，建材，紙板等物料的微波機，與傳統(tǒng)烘干設(shè)備相比，微波烘干設(shè)備的特點是:絕大部分物料干燥都可以用微波干燥技術(shù)解決，其烘干速度快，幾分鐘就可達到干燥目的，熱慣性小，干燥溫度低，效率高，環(huán)保節(jié)能。它的工作原理是利用微波的穿透性加熱提高物料的溫度，使物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走而達到烘干物料的目的。真空超導(dǎo)采暖可用于平房、樓房、溫室大棚采暖，以及烘干房、烤箱、孵化箱、節(jié)能高效鍋爐、電暖器、空調(diào)、化工、電子散熱系統(tǒng)的生產(chǎn)和安裝。凡是有能源的地方都可以達至IJ高效節(jié)能的目的，僅需一個燃煤爐，也可以帶動家庭暖氣、空調(diào)、淋浴、做飯、燒水、烘干等全部功能。在化學(xué)工業(yè)中，常指借熱能使物料中水分(或溶劑)氣化，并由惰性氣體帶走所生成的蒸汽的過程。例如干燥固體時，水分(或溶劑)從固體內(nèi)部擴散到表面再從固體表面氣化。干燥可分自然干燥和人工干燥兩種。并有真空干燥、冷凍干燥、氣流干燥、微波干燥、紅外線干燥和高頻率干燥等方法。在一定溫度下，任何含水的濕物料都有一定的蒸汽壓，當(dāng)此蒸汽壓大于周圍氣體中的水汽分壓時，水分將汽化。汽化所需熱量，或來自周圍熱氣體，或由其他熱源通過輻射、熱傳導(dǎo) 提供。含水物料的蒸汽壓與水分在物料中存在的方式有關(guān)。物料所含的水分，通常分為非結(jié)合水和結(jié)合水。非結(jié)合水是附著在固體表面和孔隙中的水分，它的蒸汽壓與純水相同；結(jié)合水則與固體間存在某種物理的或化學(xué)的作用力，汽化時不但要克服水分子間的作用力，還需克服水分子與固體間結(jié)合的作用力，其蒸汽壓低于純水，且與水分含量有關(guān)。傳統(tǒng)的干燥設(shè)備干燥出的產(chǎn)品殘留有大量水分，不滿足企業(yè)的生產(chǎn)需要。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有干燥設(shè)備干燥出的產(chǎn)品含有大量水分的問題，提供了一種臥式多室沸騰床干燥裝置，該干燥裝置利用多個沸騰室的結(jié)構(gòu)，將產(chǎn)品經(jīng)過多次干燥工序，使得產(chǎn)品中的水分能夠完全除去，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種臥式多室沸騰床干燥裝置，包括內(nèi)部中空的密封殼，所述密封殼內(nèi)部設(shè)置有若干個相互并列的沸騰室，每一個沸騰室之間均設(shè)置有隔板，隔板將相鄰的沸騰室隔離，且隔板的頂端與密封殼的頂端存在間隙；所述密封殼外部設(shè)置有旋風(fēng)分離器，且旋風(fēng)分離器與密封殼內(nèi)部連通。[0006]進一步地，所述沸騰室的上方均設(shè)置有多孔板，多孔板相互連接為整體結(jié)構(gòu)，且多孔板均設(shè)置在沸騰室內(nèi)部，多孔板上設(shè)置有若干個通孔，通孔與對應(yīng)的沸騰室連通。進一步地，所述密封殼連接有回料管道，且回料管道一端設(shè)置在密封殼內(nèi)部，另一端與旋風(fēng)分離器連通。進一步地，所述密封殼連接有加料管道，且加料管道一端設(shè)置在密封殼內(nèi)部，另一端設(shè)置在密封殼外部。進一步地，所述密封殼上設(shè)置有進料口和出料口，且進料口和出料口分別設(shè)置在密封殼的對稱兩端，進料口靠近加料管道。綜上所述，本實用新型的有益效果是:該干燥裝置利用多個沸騰室的結(jié)構(gòu)，將產(chǎn)品經(jīng)過多次干燥工序，使得產(chǎn)品中的水分能夠完全除去，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱:1一進料口 ；2—加料管道；3—風(fēng)機；4一空腔；5—回料管道；6—旋風(fēng)分尚器；7—隔板；8—多孔板；9—堰板；10—密封殼；11—出料口 ；12—沸騰室。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。實施例:如圖1所示，一種臥式多室沸騰床干燥裝置，包括內(nèi)部中空的密封殼10，所述密封殼10內(nèi)部設(shè)置有若干個相互并列的沸騰室12，每一個沸騰室12之間均設(shè)置有隔板7，隔板7將相鄰的沸騰室12隔離，且隔板7的頂端與密封殼10的頂端存在間隙；所述密封殼10外部設(shè)置有旋風(fēng)分離器6，且旋風(fēng)分離器6與密封殼10內(nèi)部連通。每一個沸騰室12內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)機3，將粉末產(chǎn)品吹起，實現(xiàn)沸騰狀，隔板7頂部與密封殼10頂部之間的空間形成空腔4，使得粉末狀產(chǎn)品有足夠的空間和面積進行干燥。所述沸騰室12的上方均設(shè)置有多孔板8，多孔板8相互連接為整體結(jié)構(gòu)，且多孔板8均設(shè)置在沸騰室12內(nèi)部，多孔板8上設(shè)置有若干個通孔，通孔與對應(yīng)的沸騰室12連通。多孔板8是將產(chǎn)品進行一個停頓以及過濾的裝置，方便對產(chǎn)品的干燥徹底。所述密封殼10連接有回料管道5，且回料管道5 —端設(shè)置在密封殼10內(nèi)部，另一端與旋風(fēng)分離器6連通?；亓瞎艿?是將旋風(fēng)分離器6分離出的固體產(chǎn)品重新導(dǎo)回沸騰室12內(nèi)部。所述密封殼10連接有加料管道2，且加料管道2 —端設(shè)置在密封殼10內(nèi)部，另一端設(shè)置在密封殼10外部。加料管道2是將對密封殼10中進行加料的通道，固體料通過加料通道2加入沸騰室12內(nèi)部。所述密封殼10上設(shè)置有進料口 I和出料口 11，且進料口 I和出料口 11分別設(shè)置在密封殼10的對稱兩端，進料口 I靠近加料管道2。通過進料口 I和出料口 11分別對干燥裝置進行進料和出料，進料口 I進的是氣態(tài)料，在出料口 I上方設(shè)置有堰板9，堰板9與多孔板8的末端垂直連接，當(dāng)覆蓋在多孔板8上的粉末產(chǎn)品堆積超過堰板9的高度后，從堰板9一面掉落到出料口 11中。采取上述方式，就能較好地實現(xiàn)本實 用新型。
權(quán)利要求1.一種臥式多室沸騰床干燥裝置，其特征在于:包括內(nèi)部中空的密封殼(10)，所述密封殼(10)內(nèi)部設(shè)置有若干個相互并列的沸騰室(12)，每一個沸騰室(12)之間均設(shè)置有隔板(7)，隔板(7)將相鄰的沸騰室(12)隔離，且隔板(7)的頂端與密封殼(10)的頂端存在間隙；所述密封殼(10)外部設(shè)置有旋風(fēng)分離器(6)，且旋風(fēng)分離器(6)與密封殼(10)內(nèi)部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式多室沸騰床干燥裝置，其特征在于:所述沸騰室(12)的上方均設(shè)置有多孔板(8)，多孔板(8)相互連接為整體結(jié)構(gòu)，且多孔板(8)均設(shè)置在沸騰室(12)內(nèi)部，多孔板(8)上設(shè)置有若干個通孔，通孔與對應(yīng)的沸騰室(12)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種臥式多室沸騰床干燥裝置，其特征在于:所述密封殼(10)連接有回料管道(5)，且回料管道(5)—端設(shè)置在密封殼(10)內(nèi)部，另一端與旋風(fēng)分離器(6)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種臥式多室沸騰床干燥裝置，其特征在于:所述密封殼(10)連接有加料管道(2)，且加料管道(2) 一端設(shè)置在密封殼(10)內(nèi)部，另一端設(shè)置在密封殼(10)外部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種臥式多室沸騰床干燥裝置，其特征在于:所述密封殼(10)上設(shè)置有進料口( I)和出料口( 11)，且進料口( I)和出料口( 11)分別設(shè)置在密封殼(10)的對稱兩端，進料口·( I)靠近加料管道(2)。
專利摘要本實用新型公開了一種臥式多室沸騰床干燥裝置，包括內(nèi)部中空的密封殼，所述密封殼內(nèi)部設(shè)置有若干個相互并列的沸騰室，每一個沸騰室之間均設(shè)置有隔板，隔板將相鄰的沸騰室隔離，且隔板的頂端與密封殼的頂端存在間隙；所述密封殼外部設(shè)置有旋風(fēng)分離器，且旋風(fēng)分離器與密封殼內(nèi)部連通。該干燥裝置利用多個沸騰室的結(jié)構(gòu)，將產(chǎn)品經(jīng)過多次干燥工序，使得產(chǎn)品中的水分能夠完全除去，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號F26B3/08GK203116436SQ20132012065
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月18日
發(fā)明者張遠香 申請人:成都華康利泰生物科技有限公司