專利名稱：一種釩渣焙燒熟料的冷卻輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于輸送釩渣焙燒熟料并在輸送過(guò)程中對(duì)其進(jìn)行冷卻的裝置，屬輸送技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
釩渣焙燒熟料出爐溫度是影響釩轉(zhuǎn)化率的關(guān)鍵因素之一，故焙燒熟料出窯后要急速冷卻，減少或避免已經(jīng)生成的可溶性偏釩酸鈉脫氧變成不溶于水的釩青銅。傳統(tǒng)工藝是釩渣焙燒熟料經(jīng)冷卻窯、冷渣機(jī)等設(shè)備冷卻后再水浸，由于冷卻時(shí)間較長(zhǎng)，易產(chǎn)生釩青銅，導(dǎo)致釩的轉(zhuǎn)化率下降。目前大部分生產(chǎn)廠家采取的工藝是將釩渣焙燒熟料的冷卻和浸出同時(shí)進(jìn)行，回轉(zhuǎn)窯出來(lái)的焙燒熟料通過(guò)溜管進(jìn)入濕球磨浸出，此方法的缺點(diǎn)是:一、高溫的釩渣焙燒熟料遇水會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽，這些蒸汽夾雜粉塵返至回轉(zhuǎn)窯下料口，造成窯內(nèi)視線受阻，影響司窯操作；二、釩渣焙燒熟料遇蒸氣易在溜管內(nèi)粘結(jié)，清理難度較大；三、溜管內(nèi)無(wú)冷卻裝置，釩渣焙燒熟料易引起溜管高溫變形，而且溜管更換維修不便；四、溜管與濕球磨連接處為非密閉結(jié)構(gòu)，會(huì)造成粉塵飛揚(yáng)，煙霧彌漫，現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境惡劣。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種釩渣焙燒熟料的冷卻輸送裝置，在實(shí)現(xiàn)釩渣焙燒熟料快速冷卻的同時(shí)，避免高溫物料對(duì)設(shè)備造成的損害以及蒸汽返回窯內(nèi)對(duì)司窯操作造成的影響，并防止粉塵外溢，提高系統(tǒng)釩收率。本實(shí)用新型所稱問(wèn)題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種釩渣焙燒熟料的冷卻輸送裝置，構(gòu)成中包括釩渣焙燒熟料輸送裝置和高壓水冷套，所述釩渣焙燒熟料輸送裝置包括筒體和套在筒體內(nèi)部且兩端通過(guò)軸承與筒體連接的螺旋轉(zhuǎn)子，所述筒體首端上 部設(shè)置有入料口，尾端下部設(shè)置有出料口 ；所述螺旋轉(zhuǎn)子的首端從筒體伸出并設(shè)置有傳動(dòng)鏈輪；所述高壓水冷套首端上方設(shè)置有與筒體的出料口相接的進(jìn)料口，尾端設(shè)置有排料口，高壓水冷套的首端設(shè)置有主冷卻水管，其兩側(cè)設(shè)置有副冷卻水管。上述釩渣焙燒熟料的冷卻輸送裝置，所述高壓水冷套尾端上方設(shè)置有除塵器接□。上述釩渣焙燒熟料的冷卻輸送裝置，所述筒體的尾端上部設(shè)置有觀察口。上述釩渣焙燒熟料的冷卻輸送裝置，所述筒體的外部設(shè)置有夾套，所述夾套的首端設(shè)置有冷卻介質(zhì)出口，尾端設(shè)置有冷卻介質(zhì)入口。冷卻介質(zhì)可以是水、壓縮空氣、油類等。上述釩渣焙燒熟料的冷卻輸送裝置，所述螺旋轉(zhuǎn)子的主軸為中空軸，其兩端分別設(shè)置有冷卻介質(zhì)入口和冷卻介質(zhì)出口。本實(shí)用新型將釩渣焙燒熟料輸送裝置與高壓水冷套結(jié)合在一起，在輸送釩渣焙燒熟料的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了物料的快速冷卻，提高了釩渣焙燒熟料的轉(zhuǎn)化率。夾套和螺旋轉(zhuǎn)子的主軸內(nèi)通入冷卻介質(zhì)，可避免高溫物料對(duì)設(shè)備造成的損害；高壓水冷套尾端與除塵器相接可防止粉塵外溢，提高系統(tǒng)釩收率。此外，本裝置產(chǎn)生的蒸汽被螺旋內(nèi)的物料封堵，不會(huì)返回窯內(nèi)，因此不會(huì)對(duì)司窯操作造成不良影響。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為高壓水冷套的俯視圖。圖中各標(biāo)號(hào)為:1、冷卻介質(zhì)入口，2、傳動(dòng)鏈輪，3、主軸，4、入料口，5、出料口，6、觀察口，7、冷卻介質(zhì)出口，8、夾套，9、螺旋轉(zhuǎn)子，10、夾套冷卻介質(zhì)入口，11、夾套冷卻介質(zhì)出口，12、除塵器接口，13、高壓水冷套，14、主冷卻水管，15、副冷卻水管，16、排料口，17、筒體，18、進(jìn)料口。
具體實(shí)施方式
參看
圖1和圖2，本實(shí)用新型包括傳動(dòng)鏈輪2、筒體17、螺旋轉(zhuǎn)子9和高壓水冷套13，傳動(dòng)鏈輪2位于入料端，與螺旋轉(zhuǎn)子9的主軸3連接，實(shí)現(xiàn)電機(jī)與螺旋轉(zhuǎn)子9之間的傳動(dòng)。筒體17上設(shè)置有入料口 4、出料口 5、觀察口 6、夾套8，入料口 4設(shè)置于筒體17首端，出料口 5及觀察口 6設(shè)置于筒體17尾端，夾套8套在筒體17外側(cè)，可通壓縮空氣、水、油類等冷卻介質(zhì)；所述螺旋轉(zhuǎn)子9包括螺旋主軸3和葉片，主軸3內(nèi)中空，可通壓縮空氣、水、油類等冷卻介質(zhì)，其冷卻介質(zhì)入口 I位于進(jìn)料端，冷卻介質(zhì)出口 7位于出料端。高壓水冷套13位于筒體17的出料端下方，其上設(shè)置有除塵器接口 12和多個(gè)高壓冷卻水接口，由除塵器接口 12接入除塵器，釩渣焙燒熟料輸送和冷卻過(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵和蒸汽被除塵器吸收。入料口 4在筒體17上方，沿螺旋傳動(dòng)方向，位于筒體17的1/10 7/10處，出料口 5在筒體17下方，沿螺旋傳動(dòng)方向，位于筒體17的7/10 9/10處，觀察口 6在筒體17上方，沿螺旋傳動(dòng)方向，在筒體17的7/10 9/10處。夾套8的冷卻介質(zhì)進(jìn)口 10位于筒體17下方，出料口 5與筒體17的尾端之間，其冷卻介質(zhì)出口 11位于筒體17上方，入料口 4與筒體17的首端之間。高壓水冷套13位于筒體17的出料口 5下方，高壓水冷套13首端水平方向接有主冷卻水管14，兩側(cè)沿物料輸送方向安裝多個(gè)副冷卻水管15。筒體17、夾套8、主軸3、高壓水冷套13的材質(zhì)可以為普碳鋼、各種型號(hào)不銹鋼、耐磨鋼材或其它特種鋼。本實(shí)用新型的工作流程:釩渣焙燒熟料經(jīng)入料口 4進(jìn)入筒體17，電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鏈輪2旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)鏈輪2帶動(dòng)螺旋轉(zhuǎn)子9旋轉(zhuǎn)，物料在螺旋轉(zhuǎn)子9的撥動(dòng)下，經(jīng)出料口 5輸送至高壓水冷套13。在物料輸送過(guò)程中主軸3和夾套8內(nèi)通冷卻介質(zhì)，減少高溫物料對(duì)主軸3及筒體17的損害。在主冷卻水管14和副冷卻水管15的配合下，釩渣焙燒熟料在高壓水冷套13中進(jìn)行急速冷卻，保證釩渣焙燒熟料冷卻至合適溫度。在高壓水冷套13內(nèi)，釩渣焙燒熟料與冷卻水接觸產(chǎn)生的蒸汽及部分物料顆粒由除塵器接口 12連接至除塵器進(jìn)行回收。
權(quán)利要求1.一種釩渣焙燒熟料的冷卻輸送裝置，其特征是，構(gòu)成中包括釩渣焙燒熟料輸送裝置和高壓水冷套(13)，所述釩渣焙燒熟料輸送裝置包括筒體(17)和套在筒體(17)內(nèi)部且兩端通過(guò)軸承與筒體(17)連接的螺旋轉(zhuǎn)子(9)，所述筒體(17)首端上部設(shè)置有入料口(4)，尾端下部設(shè)置有出料口(5);所述螺旋轉(zhuǎn)子(9)的首端從筒體(17)伸出并設(shè)置有傳動(dòng)鏈輪(2);所述高壓水冷套(13)首端上方設(shè)置有與筒體(17)的出料口(5)相接的進(jìn)料口( 18)，尾端設(shè)置有排料口(16)，高壓水冷套(13)的首端設(shè)置有主冷卻水管(14)，其兩側(cè)設(shè)置有副冷卻水管(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述釩渣焙燒熟料的冷卻輸送裝置，其特征是，所述高壓水冷套(13)尾端上方設(shè)置有除塵器接口( 12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述釩渣焙燒熟料的冷卻輸送裝置，其特征是，所述筒體(17)的尾端上部設(shè)置有觀察口(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述釩渣焙燒熟料的冷卻輸送裝置，其特征是，所述筒體(17)的外部套有夾套(8 )，所述夾套(8 )的首端設(shè)置有冷卻介質(zhì)出口( 11)，尾端設(shè)置有冷卻介質(zhì)入口(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述釩渣焙燒熟料的冷卻輸送裝置，其特征是，所述螺旋轉(zhuǎn)子(9)的主軸(3)為中空軸 ，其兩端分別設(shè)置有冷卻介質(zhì)入口(I)和冷卻介質(zhì)出口(7)。
專利摘要一種釩渣焙燒熟料的冷卻輸送裝置，屬輸送技術(shù)領(lǐng)域，它包括釩渣焙燒熟料輸送裝置和高壓水冷套，所述釩渣焙燒熟料輸送裝置包括筒體和套在筒體內(nèi)部且兩端通過(guò)軸承與筒體連接的螺旋轉(zhuǎn)子，筒體首端上部設(shè)置有入料口，尾端下部設(shè)置有出料口；螺旋轉(zhuǎn)子的首端從筒體伸出并設(shè)置有傳動(dòng)鏈輪；高壓水冷套首端上方設(shè)置有與筒體的出料口相接的進(jìn)料口，尾端設(shè)置有排料口，高壓水冷套的首端設(shè)置有主冷卻水管，其兩側(cè)設(shè)置有副冷卻水管。本實(shí)用新型將釩渣焙燒熟料輸送裝置與高壓水冷套結(jié)合在一起，在輸送釩渣焙燒熟料的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了物料的快速冷卻，提高了釩渣焙燒熟料的轉(zhuǎn)化率。既可避免高溫物料對(duì)設(shè)備造成的損害，還可在改善現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境的同時(shí)，提高系統(tǒng)釩收率。
文檔編號(hào)F27D15/02GK203148239SQ20132004196
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者李秀雷, 馬瑞峰, 徐雪峰, 王震宇, 陳軍, 陳河 申請(qǐng)人:河北鋼鐵股份有限公司承德分公司