一種空氣能氣流干燥設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種空氣能氣流干燥設(shè)備，該設(shè)備通過風(fēng)機(jī)（1）、循環(huán)管路Ⅰ（2）、除塵器（4）、調(diào)節(jié)閥（5）、進(jìn)氣三通（6）、循環(huán)管路Ⅱ（7）構(gòu)成循環(huán)通道，在風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流作用下，物料在循環(huán)通道內(nèi)形成流化態(tài)并在循環(huán)通道內(nèi)高速流動(dòng)，物料中的水分由氣流快速帶走并經(jīng)除塵器（4）排氣口排出，水分汽化吸收大量的熱量，設(shè)備內(nèi)物料溫度低于環(huán)境溫度，環(huán)境空氣中的熱量便通過循環(huán)管路Ⅰ（2）和循環(huán)管路Ⅱ（7）傳遞給設(shè)備內(nèi)的物料用于水分汽化，空氣能得到利用。
【專利說明】一種空氣能氣流干燥設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種利用空氣中的熱量干燥顆粒物料、粉體物料的空氣能氣流干燥設(shè)備，屬于氣流干燥，干燥節(jié)能【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣能干燥設(shè)備通常指利用熱泵作為熱源的干燥設(shè)備，熱泵干燥設(shè)備能夠經(jīng)濟(jì)的利用空氣中的熱量實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)行干燥，具有顯著的節(jié)能效果，熱泵干燥設(shè)備雖然運(yùn)行費(fèi)用低，但設(shè)備造價(jià)較高，且熱泵的優(yōu)勢(shì)實(shí)際上在于熱泵，而非干燥設(shè)備本身。
[0003]干燥設(shè)備是高能耗的設(shè)備，降低干燥設(shè)備的能耗，對(duì)節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)具有重要意義。干燥節(jié)能通常采用的方法是:(I)減少干燥過程的各項(xiàng)熱量損失；(2)降低干燥器的蒸發(fā)負(fù)荷；(3)提高干燥器入口空氣溫度，降低出口廢氣溫度；(4)部分廢氣循環(huán)。這些方法雖然有效，但效果有限，原因在于，現(xiàn)有干燥設(shè)備的熱量和水分交換速度不夠快，干燥設(shè)備表面和排氣溫度過高。干燥節(jié)能潛力巨大，據(jù)報(bào)到，在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，干燥操作消耗的能量約占全國(guó)總能耗的13%?20%，在我國(guó)，近期統(tǒng)計(jì)表明，干燥操作所消耗的能量約占總能耗的10?12%。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種有別于熱泵干燥器的空氣能氣流干燥設(shè)備，該設(shè)備能夠利用空氣中的熱能來快速干燥物料，設(shè)備造價(jià)低，節(jié)能效果顯著。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種空氣能氣流干燥設(shè)備，包括風(fēng)機(jī)、循環(huán)管路1、除塵器、調(diào)節(jié)閥、進(jìn)氣三通、循環(huán)管路II，上述組件按風(fēng)機(jī)出口、循環(huán)管路1、除塵器進(jìn)氣管、除塵器排灰管、調(diào)節(jié)閥、進(jìn)氣三通、循環(huán)管路I1、風(fēng)機(jī)進(jìn)口的順序連通成循環(huán)通道，循環(huán)管路I上有排料口，排料口上安裝有排料閥，進(jìn)氣三通還有一個(gè)端口是進(jìn)風(fēng)口，循環(huán)管路II上有加料口，加料口上安裝有加料閥，循環(huán)管路I和循環(huán)管路II是金屬管道。循環(huán)通道是進(jìn)行物料干燥的場(chǎng)所，除塵器用于從流化態(tài)物料中分離濕氣流，調(diào)節(jié)閥通過調(diào)節(jié)除塵器的內(nèi)部壓力來調(diào)節(jié)濕氣的排出速度，加料閥用于加料，排料閥用于排料，進(jìn)風(fēng)口用于進(jìn)風(fēng)。
[0006]本發(fā)明的一種空氣能氣流干燥設(shè)備是這樣工作的:在風(fēng)機(jī)的作用下室溫氣流通過進(jìn)風(fēng)口連續(xù)進(jìn)入干燥設(shè)備并在循環(huán)通道內(nèi)高速循環(huán)流動(dòng)，物料在高速氣流的作用下形成流化態(tài)并在循環(huán)通道內(nèi)高速流動(dòng)，流化態(tài)的物料高度分散在氣流中，與氣體間快速地進(jìn)行熱和水分交換，物料中的水分被汽化，濕氣從除塵器排氣口排出。本發(fā)明的工作原理是:物料與氣流間的熱和水分交換速度與流化態(tài)物料的流動(dòng)速度、氣流與物料間的速度差、水的飽和差呈正相關(guān)關(guān)系，流化態(tài)物料的流動(dòng)速度足夠快時(shí)，物料與氣流間的熱和水分交換速度很快，水分汽化快速吸收了氣流中的熱量，在采用室溫氣流作為進(jìn)風(fēng)時(shí)，設(shè)備內(nèi)的溫度會(huì)降低到環(huán)境溫度以下，此時(shí)水分汽化的熱量來源于三個(gè)方面，一是進(jìn)風(fēng)氣流所含熱量，二是設(shè)備表面從環(huán)境大氣中吸收的熱量，三是風(fēng)機(jī)動(dòng)能轉(zhuǎn)化而來的熱量，由于本發(fā)明不消耗熱空氣，還利用了大氣中的熱能和風(fēng)機(jī)的廢能，具有顯著的節(jié)能效果。[0007]為了提高濕氣排出速度，除塵器可以是多個(gè)，多個(gè)除塵器串聯(lián)在風(fēng)機(jī)出口與調(diào)節(jié)閥之間的循環(huán)通道上。
[0008]風(fēng)機(jī)是干燥設(shè)備的動(dòng)力源，為了提高動(dòng)力，風(fēng)機(jī)可以是多臺(tái)，多臺(tái)風(fēng)機(jī)串聯(lián)在一起使用。
[0009]除塵器優(yōu)選脈沖袋式除塵器，實(shí)施例中的脈沖袋式除塵器包括殼體、進(jìn)氣管、排灰管、布袋和反吹裝置，殼體是筒體形狀，殼體一端安裝有進(jìn)氣管，另一端安裝有排灰管，進(jìn)氣管的一端在殼體外，另一端伸入殼體內(nèi)，排灰管的一端在殼體外，另一端伸入殼體內(nèi)，殼體上還設(shè)置有排氣口 ；布袋安裝在殼體內(nèi)，布袋一端用卡箍套裝在進(jìn)氣管上，另一端用卡箍套裝在排灰管上；反吹裝置用于清除在氣流作用下堆積在布袋上影響布袋透氣性的物料，反吹裝置有兩種實(shí)施方案，反吹裝置的第一種方案由脈沖電磁閥、導(dǎo)流板和排氣閥組成，脈沖電磁閥安裝在殼體上，其出口與殼體內(nèi)部連通，進(jìn)口與壓縮空氣源相連，導(dǎo)流板設(shè)置在殼體內(nèi)正對(duì)脈沖電磁閥出口的地方，用于擋住壓縮空氣使其不能直接吹向布袋，以免高速壓縮空氣損壞布袋，排氣閥安裝在排氣口上，排氣閥關(guān)閉的同時(shí)，脈沖電磁閥開啟，殼體內(nèi)通入壓縮空氣對(duì)布袋進(jìn)行反吹；反吹裝置的第二種方案由反吹閥、反吹三通和排氣閥組成，反吹三通的一個(gè)端口與排氣口相接，另一個(gè)端口與排氣閥相接，還有一個(gè)端口與反吹閥相接，反吹閥的另一端與壓縮空氣源相接，排氣閥關(guān)閉的同時(shí)，反吹閥打開，殼體內(nèi)通入高壓氣流對(duì)布袋進(jìn)行反吹。
[0010]本發(fā)明的空氣能氣流干燥設(shè)備適用于顆粒物料、粉體物料和超微粉體物料的干燥，如松花粉、淀粉、切碎的植物、氧化鐵、煤粉、酒糟、畜禽糞便等。
[0011]本發(fā)明的空氣能氣流干燥設(shè)備采用風(fēng)機(jī)、循環(huán)管路1、除塵器、調(diào)節(jié)閥、進(jìn)氣三通、循環(huán)管路II構(gòu)成循環(huán)通道，在風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流作用下，物料在循環(huán)通道內(nèi)形成流化態(tài)并高速循環(huán)流動(dòng)的方法進(jìn)行物料的干燥，水分汽化快速，吸收了氣流中的熱量，采用室溫氣流作為進(jìn)風(fēng)時(shí)，設(shè)備內(nèi)的溫度會(huì)降低到環(huán)境溫度以下，物料從環(huán)境中吸收熱量，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)能效果顯著。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明一種空氣能氣流干燥設(shè)備第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2是圖1中除塵器的剖視圖。
[0014]圖3是本發(fā)明一種空氣能氣流干燥設(shè)備第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖4是圖3中除塵器的剖視圖。
[0016]圖中各附圖標(biāo)記為:1、風(fēng)機(jī)；2、循環(huán)管路I ;3、排料閥；4、除塵器；5、調(diào)節(jié)閥；6、進(jìn)氣三通；7、循環(huán)管路II ;8、加料閥；9、進(jìn)風(fēng)口； 21、除塵器；22、管道A ;23、除塵器；24、管道B ； 27、風(fēng)機(jī)；40、進(jìn)氣管；41、殼體；42、脈沖電磁閥；43、導(dǎo)流板；45、排氣閥；46、排氣口 ；47、布袋；49、排灰管；50、反吹三通；51、反吹閥。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但實(shí)施例并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。
[0018]第一實(shí)施例:一種空氣能氣流干燥設(shè)備。[0019]參見圖1和圖2，該空氣能氣流干燥設(shè)備包括風(fēng)機(jī)1、循環(huán)管路I 2、除塵器4、調(diào)節(jié)閥5、進(jìn)氣三通6、循環(huán)管路II 7，上述組件按風(fēng)機(jī)I出口、循環(huán)管路I 2、除塵器4進(jìn)氣管40、除塵器4排灰管49、調(diào)節(jié)閥5、進(jìn)氣三通6、循環(huán)管路II 7、風(fēng)機(jī)I進(jìn)口的順序連通成循環(huán)通道；循環(huán)管路I 2和循環(huán)管路II 7是銅管，循環(huán)管路I 2上有排料口，排料口上安裝有排料閥3，循環(huán)管路II 7上有加料口，加料口上安裝有加料閥8，進(jìn)氣三通6還有一個(gè)端口是進(jìn)風(fēng)Π 9。
[0020]該空氣能氣流干燥設(shè)備的除塵器4是脈沖袋式除塵器，脈沖袋式除塵器包括殼體41、進(jìn)氣管40、排灰管49、布袋47和反吹裝置，殼體41是筒體形狀，殼體一端安裝有進(jìn)氣管40，另一端安裝有排灰管49，進(jìn)氣管40的一端在殼體41外，另一端伸入殼體41內(nèi)，排灰管49的一端在殼體41外，另一端伸入殼體41內(nèi)，殼體41上還設(shè)置有排氣口 46 ;布袋47安裝在殼體41內(nèi)，布袋47 —端用卡箍套裝在進(jìn)氣管40上，另一端用卡箍套裝在排灰管49上；反吹裝置由反吹閥51、反吹三通50和排氣閥45組成，反吹三通50的一個(gè)端口與排氣口 46相接，另一個(gè)端口與排氣閥45相接，還有一個(gè)端口與反吹閥51相接，反吹閥51的另一端與壓縮空氣源相接，排氣閥45關(guān)閉的同時(shí)，反吹閥51打開，殼體41內(nèi)通入高壓氣流對(duì)布袋47進(jìn)行反吹。
[0021]第二實(shí)施例:另一種空氣能氣流干燥設(shè)備。
[0022]參見圖3和圖4，該空氣能氣流干燥設(shè)備包括風(fēng)機(jī)1、循環(huán)管路I 2、除塵器4、調(diào)節(jié)閥5、進(jìn)氣三通6、循環(huán)管路II 7、除塵器21、管道A22、除塵器23、管道B24、風(fēng)機(jī)27，上述組件按風(fēng)機(jī)I出口、循環(huán)管路I 2、除塵器21進(jìn)氣管40、除塵器21排灰管49、管道A22、除塵器23進(jìn)氣管40、除塵器23排灰管49、管道B24、除塵器4進(jìn)氣管40、除塵器4排灰管49、調(diào)節(jié)閥5、進(jìn)氣三通6、循環(huán)管路II 7、風(fēng)機(jī)27進(jìn)口、風(fēng)機(jī)27出口、風(fēng)機(jī)I進(jìn)口的順序連通成循環(huán)通道；循環(huán)管路I 2和循環(huán)管路II 7是不銹鋼管，循環(huán)管路I 2上有排料口，排料口上安裝有排料閥3，循環(huán)管路II 7上有加料口，加料口上安裝有加料閥8，進(jìn)氣三通6還有一個(gè)端口是進(jìn)風(fēng)口 9。
[0023]本實(shí)施例空氣能氣流干燥設(shè)備中的除塵器4、除塵器21、除塵器23是結(jié)構(gòu)相同的脈沖袋式除塵器，脈沖袋式除塵器包括殼體41、進(jìn)氣管40、排灰管49、布袋47和反吹裝置，殼體41是筒體形狀，殼體一端安裝有進(jìn)氣管40，另一端安裝有排灰管49，進(jìn)氣管40的一端在殼體41外，另一端伸入殼體41內(nèi)，排灰管49的一端在殼體41外，另一端伸入殼體41內(nèi)，殼體41上還設(shè)置有排氣口 46 ;布袋47安裝在殼體41內(nèi)，布袋47 —端用卡箍套裝在進(jìn)氣管40上，另一端用卡箍套裝在排灰管49上；反吹裝置由脈沖電磁閥42、導(dǎo)流板43和排氣閥45組成，脈沖電磁閥42安裝在殼體41上，其出口與殼體41內(nèi)部連通，進(jìn)口與壓縮空氣源相連，導(dǎo)流板43設(shè)置在殼體41內(nèi)正對(duì)脈沖電磁閥42出口的地方，用于擋住壓縮空氣使其不能直接吹向布袋47，以免高速壓縮空氣損壞布袋47，排氣閥45安裝在排氣口上，排氣閥45關(guān)閉的同時(shí)，脈沖電磁閥42開啟，殼體41內(nèi)通入壓縮空氣對(duì)布袋47進(jìn)行反吹。
[0024]該空氣能氣流干燥設(shè)備采用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)串接作為干燥設(shè)備動(dòng)力源，流化態(tài)物料循環(huán)速度高，干燥速度快；用三臺(tái)除塵器來分離濕氣，濕氣排除速度快，干燥設(shè)備產(chǎn)量高。
【權(quán)利要求】
1.一種空氣能氣流干燥設(shè)備，其特征在于:所述一種空氣能氣流干燥設(shè)備包括風(fēng)機(jī)、循環(huán)管路1、除塵器、調(diào)節(jié)閥、進(jìn)氣三通、循環(huán)管路II，上述組件按風(fēng)機(jī)出口、循環(huán)管路1、除塵器進(jìn)氣管、除塵器排灰管、調(diào)節(jié)閥、進(jìn)氣三通、循環(huán)管路I1、風(fēng)機(jī)進(jìn)口的順序連通成循環(huán)通道，循環(huán)管路I上有排料口，排料口上安裝有排料閥，進(jìn)氣三通還有一個(gè)端口是進(jìn)風(fēng)口，循環(huán)管路II上有加料口，加料口上安裝有加料閥，循環(huán)管路I和循環(huán)管路II是金屬管道。
2.權(quán)利要求1所述的空氣能氣流干燥設(shè)備，其特征在于:所述循環(huán)管路I和循環(huán)管路II是銅管。
3.權(quán)利要求1或2所述的空氣能氣流干燥設(shè)備，其特征在于:所述除塵器是多個(gè)，多個(gè)除塵器串聯(lián)在風(fēng)機(jī)出口與調(diào)節(jié)閥之間的循環(huán)通道上。
4.權(quán)利要求1或2所述的空氣能氣流干燥設(shè)備，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)是多臺(tái)，多臺(tái)風(fēng)機(jī)串聯(lián)在一起。
5.權(quán)利要求3所述的空氣能氣流干燥設(shè)備，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)是多臺(tái)，多臺(tái)風(fēng)機(jī)串聯(lián)在一起。
6.權(quán)利要求1或2所述的空氣能氣流干燥設(shè)備，其特征在于:所述除塵器是脈沖袋式除塵器。
7.權(quán)利要求3所述的空氣能氣流干燥設(shè)備，其特征在于:所述除塵器是脈沖袋式除塵器。
8.權(quán)利要求6所述的空氣能氣流干燥設(shè)備，其特征在于:所述脈沖袋式除塵器包括殼體、進(jìn)氣管、排灰管、布袋和反吹裝置，殼體是筒體形狀，殼體一端安裝有進(jìn)氣管，另一端安裝有排灰管，進(jìn)氣管的一端在殼體外，另一端伸入殼體內(nèi)，排灰管的一端在殼體外，另一端伸入殼體內(nèi)，殼體上還設(shè)置有排氣口 ；布袋安裝在殼體內(nèi)，布袋一端用卡箍套裝在進(jìn)氣管上，另一端用卡箍套裝在排灰管上；反吹裝置用于清除在氣流作用下堆積在布袋上影響布袋透氣性的物料，反吹裝置由反吹閥、反吹三通和排氣閥組成，反吹三通的一個(gè)端口與排氣口相接，另一個(gè)端口與排氣閥相接，還有一個(gè)端口與反吹閥相接，反吹閥的另一端與壓縮空氣源相接。
9.權(quán)利要求6所述的空氣能氣流干燥設(shè)備，其特征在于:所述脈沖袋式除塵器包括殼體、進(jìn)氣管、排灰管、布袋和反吹裝置，殼體是筒體形狀，殼體一端安裝有進(jìn)氣管，另一端安裝有排灰管，進(jìn)氣管的一端在殼體外，另一端伸入殼體內(nèi)，排灰管的一端在殼體外，另一端伸入殼體內(nèi)，殼體上還設(shè)置有排氣口 ；布袋安裝在殼體內(nèi)，布袋一端用卡箍套裝在進(jìn)氣管上，另一端用卡箍套裝在排灰管上；反吹裝置由脈沖電磁閥、導(dǎo)流板和排氣閥組成，脈沖電磁閥安裝在殼體上，其出口與殼體內(nèi)部連通，進(jìn)口與壓縮空氣源相連，導(dǎo)流板設(shè)置在殼體內(nèi)正對(duì)脈沖電磁閥出口的地方，用于擋住壓縮空氣使其不能直接吹向布袋，以免高速壓縮空氣損壞布袋，排氣閥安裝在排氣口上。
【文檔編號(hào)】F26B3/10GK103697673SQ201310748249
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】賈平, 歐陽冬雪 申請(qǐng)人:昆明特康科技有限公司