自然散熱型節(jié)能電陶爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自然散熱型節(jié)能電陶爐，主要包括：由上而下的微晶板（1）、爐盤（2）、承托爐盤的支架裝置、底殼（3），爐盤電連接一控制電路板（4），微晶板鑲嵌在裝飾環(huán)（5）內(nèi)，裝飾環(huán)固定在隔熱套管（6）的頂部，隔熱套管的底部固定在底殼上，隔熱套管置于面殼（7）內(nèi)，面殼蓋在底殼上，底殼上設(shè)有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口（3a），隔熱套管由面殼的中心口中向上伸出、在伸出面殼處的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口（6a）。進(jìn)、出風(fēng)口之間形成立體的向上的散熱風(fēng)道，本發(fā)明不使用風(fēng)扇，減少了故障率和電能消耗且沒有噪音；隆起的爐圍設(shè)計(jì)，在滿足外形多樣化的同時(shí)具有較好的保溫效果。
【專利說明】自然散熱型節(jié)能電陶爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電陶爐，尤其涉及一種無風(fēng)扇的自然散熱型節(jié)能電陶爐。
【背景技術(shù)】
[0002]電陶爐由于其熱效高、加熱快、多用性日益成為人們喜愛的廚具?，F(xiàn)有的大部分電陶爐采用風(fēng)扇強(qiáng)制散熱，少部分采用金屬外殼自然散熱?，F(xiàn)有的散熱方式存在以下明顯的缺陷:
1、噪音，當(dāng)風(fēng)扇工作時(shí)，風(fēng)扇運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生一定噪音，噪音會(huì)對(duì)人的生活和工作造成干
擾；
2、散熱不均，當(dāng)接近風(fēng)扇最近的地方熱量流通很快，而遠(yuǎn)離風(fēng)扇的地方，熱量聚集不流通；聚集不流通的熱量時(shí)間過長(zhǎng)，造成電器的性能和功能大大下降，久之會(huì)造成安全隱患；
3、效率低，大量的熱被散熱消耗掉，熱能未被充分利用。
[0003]4、性能低，安全隱患多，用風(fēng)扇散熱時(shí)，當(dāng)風(fēng)扇出現(xiàn)故障時(shí)，整個(gè)電器散熱系統(tǒng)會(huì)癱瘓，散熱系統(tǒng)癱瘓后，如果電器還能工作的情況下，會(huì)容易引起電器起火或觸電的危險(xiǎn)。
[0004]5、有風(fēng)扇強(qiáng)制散熱的電陶爐可以采用塑料材料制作外殼，沒有風(fēng)扇的電陶爐只能采用金屬或高耐熱材料制作外殼；
6、受散熱條件所限影響，大多數(shù)產(chǎn)品為一呆板平面，缺乏更實(shí)用的更美的產(chǎn)品造型。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明是要解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，提出一種無風(fēng)扇的自然散熱型節(jié)能電陶爐。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種自然散熱型節(jié)能電陶爐，其包括:由上而下疊置的微晶板、爐盤、承托爐盤的支架裝置、底殼，所述爐盤電連接一控制電路板，所述微晶板鑲嵌在裝飾環(huán)內(nèi)，裝飾環(huán)固定在隔熱套管的頂部，隔熱套管的底部固定在所述底殼上，隔熱套管置于面殼的中心口內(nèi)，面殼合攏后蓋在底殼之上，所述底殼上設(shè)有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口，所述隔熱套管由面殼的中心口中向上伸出、在伸出面殼處的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口。
[0007]所述底殼在位于隔熱套管內(nèi)側(cè)的位置向下凹陷，凹陷部分的側(cè)壁和底板上設(shè)有多個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口，底殼底面設(shè)有多個(gè)支持腳。
[0008]所述面殼和底殼向同一側(cè)延伸并形成一個(gè)用以安置所述控制電路板的空腔，在對(duì)應(yīng)控制電路板上方的面殼上設(shè)有一窗口，窗口內(nèi)鑲嵌一防水的控制面板，通過該控制面板可操作控制電路板上的按鍵；所述隔熱套管將所述空腔與爐盤相隔離。
[0009]所述面殼在靠近所述控制面板處設(shè)有一道豎立的隔板，該隔板與所述隔熱套管的側(cè)壁之間留有一層隔熱空間。
[0010]所述隔熱套管頂部設(shè)有一個(gè)用以排水的溢流口。
[0011]所述隔熱套管頂部與所述裝飾環(huán)之間墊有一圈隔熱墊圈；隔熱套管頂部設(shè)有一條環(huán)形的用于放置隔熱墊圈的凹槽。
[0012]所述隔熱套管頂部外側(cè)的邊沿向外延伸形成一圈隆起的下層爐圍，下層爐圍的橫截面為圓弧形；所述裝飾環(huán)外側(cè)的邊沿向外延伸形成一圈隆起的上層爐圍，爐圍的橫截面為圓弧形，上層爐圍覆蓋在下層爐圍之上。
[0013]所述面殼的頂部的四周傾斜向下連接其中心口，傾斜面形成錐狀的喇叭口，所述下層爐圍位于喇叭口的上方，喇叭口和下層爐圍之間形成圓環(huán)狀的出風(fēng)口。
[0014]所述支架裝置可以包括至少三套支撐桿，每套支撐桿皆包括固定在底殼上的導(dǎo)向柱、套在導(dǎo)向柱上的彈簧、連接片，該連接片一端固定在彈簧頂部、另一端固定在爐盤底部，支撐桿在爐盤底部均勻分布。
[0015]所述支架裝置也可以包括至少三條壓板，壓板由條狀的彈性金屬材料彎曲成“S”形，壓板上端固定在隔熱套管上，壓板下端固定在爐盤底部，壓板在爐盤底部均勻分布。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的應(yīng)用使電陶爐不再是平板一塊，而是在業(yè)內(nèi)驕傲的“凸起”！挺拔的爐圍將陶鍋與電陶爐完美融合在一起，渾然天成！電陶爐內(nèi)部有立式風(fēng)道，利用煙筒熱氣流上升原理，散熱效果好，大大降低了爐腔內(nèi)部溫度，打破了無風(fēng)機(jī)爐腔溫度過高的傳言，由于不再使用散熱風(fēng)扇，故此減少了故障率、不再消耗電能、也不再有噪音；把電控部分和熱源部分隔離到不同的腔室，即使電控或熱源出現(xiàn)故障，也不會(huì)造成安全隱患，大大提高電陶爐的可靠性和安全性；底板采用錯(cuò)層式進(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì)，進(jìn)風(fēng)量增大的同時(shí)，還避免了爐具內(nèi)部熱能直接輻射桌面，避免長(zhǎng)時(shí)間工作烤壞臺(tái)面；隆起的爐圍設(shè)計(jì)，在滿足外形多樣化的同時(shí)具有較好的保溫效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例的剖視圖；
圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例隔熱套管的立體圖；
圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施例底殼的底部視圖；
圖4為本發(fā)明較佳實(shí)施例的爆炸分解圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處說描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]如圖1所示，自然散熱型節(jié)能電陶爐，其至少包括:由上而下疊置的微晶板1、爐盤
2、承托爐盤的支架裝置、底殼3，所述爐盤電連接一控制電路板4，所述微晶板鑲嵌在裝飾環(huán)5內(nèi)，裝飾環(huán)固定在隔熱套管6的頂部，隔熱套管的底部固定在所述底殼上，隔熱套管置于面殼7的中心口內(nèi)，面殼合攏后蓋在底殼之上，所述底殼上設(shè)有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口 3a，所述隔熱套管由面殼的中心口中向上伸出、在伸出面殼處的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口 6a。隔熱套管將爐盤2圍在其中心，形成一個(gè)爐腔。進(jìn)、出風(fēng)口之間形成立體的向上的散熱風(fēng)道，冷空氣由底殼上的進(jìn)風(fēng)口 3a進(jìn)入，對(duì)面殼和底殼圍攏的爐腔進(jìn)行冷卻，冷空氣被加熱后，產(chǎn)生煙道效應(yīng)，由靠近隔熱套管頂部的出風(fēng)口 6a流出。藉此對(duì)電陶爐進(jìn)行自然散熱。由于取消了散熱風(fēng)扇，故此減少了故障率、電能消耗，也不再有噪音。并且熱空氣由出風(fēng)口 6a出來后在微晶板I的周圍形成一個(gè)圓柱形的熱隔離區(qū)，能將放置在微晶板I上的茶壺(或炊具)包裹在內(nèi)，有一定的保溫作用，能減少茶壺向外輻射和傳導(dǎo)熱能，有利于節(jié)能降耗。
[0020]為加大出風(fēng)口的面積，底殼3改變了以往近乎平面的結(jié)構(gòu)，其厚度大為增加，形成兩層進(jìn)風(fēng)口。參看圖1、3、4，其在位于隔熱套管內(nèi)側(cè)的位置向下凹陷，凹陷部分大體呈圓筒狀，其側(cè)壁和底板上設(shè)有多個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口 3a。底殼的進(jìn)風(fēng)口 3a采用錯(cuò)層式設(shè)計(jì)，底板上有多道緊密排列的柵條，從上往下看，相鄰柵條之間沒有縫隙；從側(cè)面看，相鄰柵條交錯(cuò)分布，一條向上隆起柵條3e其相鄰的柵條就是一條向下凹陷的柵條3f，進(jìn)風(fēng)口 3a就位于相鄰柵條之間的開口處。底殼的側(cè)壁上也按此結(jié)構(gòu)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口。藉此在增大進(jìn)風(fēng)量的同時(shí)，還避免了爐具內(nèi)部熱能直接輻射桌面，避免長(zhǎng)時(shí)間工作烤壞臺(tái)面。為加大底板與臺(tái)面的間距，在底殼底面設(shè)有多個(gè)支持腳3b。
[0021]爐盤2附近溫度較高，對(duì)電子電路有害。為保障控制電路板4有個(gè)較低的環(huán)境溫度，將爐盤2和控制電路板4分開安置在爐腔和電控腔中。參看圖1和圖4，面殼7和底殼3向同一側(cè)延伸并形成一個(gè)用以安置所述控制電路板4的空腔(電控腔)，在對(duì)應(yīng)控制電路板上方的面殼上設(shè)有一窗口 7b,窗口內(nèi)鑲嵌一防水的控制面板8,通過該控制面板可操作控制電路板上的按鍵；所述隔熱套管6將所述空腔與爐盤2所在的爐腔相隔離。這樣控制電路板4和爐盤2分處在不同的腔室內(nèi)，有利于降低控制電路板4的環(huán)境溫度。
[0022]在較佳實(shí)施例中，為進(jìn)一步降低空腔內(nèi)的溫度，在面殼7在靠近所述控制面板8的地方設(shè)置一道豎立的隔板7a，該隔板與所述隔熱套管6的側(cè)壁之間留有一層隔熱空間7c。隔熱空間7c相對(duì)密封,利于阻隔熱量的傳遞。并且在電控腔下方的底殼3上開有若干散熱孔3g，用以排出控制電路板4自身的熱量。在其它實(shí)施例中，隔熱空間7c內(nèi)還填充了隔離材料，這樣可以完全阻斷爐盤2方向熱量的傳入，保證電控腔室得到應(yīng)有的安全工作溫度。
[0023]電陶爐在燒水煲湯時(shí)，沸騰的湯水有時(shí)會(huì)溢出茶壺(或湯煲)。故此在隔熱套管6頂部設(shè)有一個(gè)用以排水的溢流口 6b。圖2和圖4中皆能清晰地看到溢流口 6b。參看圖4，在較佳實(shí)施例中，面殼(7)上在對(duì)應(yīng)溢流口 6b的地方設(shè)有一個(gè)避讓豁口 7c。
[0024]在較佳實(shí)施例中，裝飾環(huán)5由金屬材料制成，隔熱套管6由耐高溫材料制成。參看圖1，隔熱套管6頂部與所述裝飾環(huán)之間墊有一圈隔熱墊圈9 ;隔熱套管頂部設(shè)有一條環(huán)形的用于放置隔熱墊圈的凹槽6c。隔熱墊圈9由耐高溫隔離材料制成。安裝時(shí)螺絲15穿過裝飾環(huán)5內(nèi)圈上的通孔，螺接隔熱套管6頂部的螺紋孔6e，從而將裝飾環(huán)5、隔熱墊圈9、隔熱套管6組裝在一起。微晶板I通過粘接膠貼在裝飾環(huán)上。
[0025]參看圖1示出的較佳實(shí)施例，隔熱套管6頂部外側(cè)的邊沿向外延伸形成一圈隆起的下層爐圍6d，下層爐圍的橫截面為圓弧形；所述裝飾環(huán)5外側(cè)的邊沿向外延伸形成一圈隆起的上層爐圍5a，爐圍的橫截面為圓弧形，上層爐圍覆蓋在下層爐圍之上。圓弧形的爐圍向上隆起，其一可以防止湯水由出風(fēng)口流入，溢出的湯水集中由溢流口 6b排出；其二可以在茶壺、湯煲的根部形成一圈遮攔。爐圍的高度可以做到I到8厘米，在滿足爐體外形多樣化的同時(shí)具有較好的保溫效果。
[0026]參看圖4結(jié)合圖1，面殼的頂部的四周傾斜向下連接其中心口，傾斜面7d形成錐狀的喇叭口，所述下層爐圍6 d位于喇叭口的上方，喇叭口和下層爐圍之間形成圓環(huán)狀的傾斜向上的出風(fēng)口。爐圍對(duì)該圓環(huán)狀的出風(fēng)口有遮蓋和美化的效果。
[0027]支架裝置的作用是將爐盤2向上托舉，使之緊貼微晶板1，保障良好的熱傳導(dǎo)效果。在圖1和圖4示出的較佳實(shí)施例中，支架裝置包括至少三套支撐桿，每套支撐桿皆包括固定在底殼3上的導(dǎo)向柱10、套在導(dǎo)向柱上的彈簧11、連接片12，該連接片一端固定在彈簧頂部、另一端固定在爐盤2底部，支撐桿在爐盤底部均勻分布。
[0028]在另一個(gè)實(shí)施例中，支架裝置包括至少三條壓板，壓板由條狀的彈性金屬材料彎曲成“S”形，壓板上端固定在隔熱套管6上，壓板下端固定在爐盤2底部，壓板在爐盤底部均勻分布。壓板的作用與支撐桿相同，故未在附圖中繪出。
[0029]以上實(shí)施例僅為舉例說明，非起限制作用。任何未脫離本申請(qǐng)精神與范疇，而對(duì)其進(jìn)行的等效修改或變更，均應(yīng)包含于本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種自然散熱型節(jié)能電陶爐，其特征在于包括:由上而下疊置的微晶板(I)、爐盤(2)、承托爐盤的支架裝置、底殼(3)，所述爐盤電連接一控制電路板(4)，所述微晶板鑲嵌在裝飾環(huán)(5)內(nèi)，裝飾環(huán)固定在隔熱套管(6)的頂部，隔熱套管的底部固定在所述底殼上，隔熱套管置于面殼(7)的中心口內(nèi)，面殼合攏后蓋在底殼之上,所述底殼上設(shè)有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口(3a)，所述隔熱套管由面殼的中心口中向上伸出、在伸出面殼處的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口(6a)。
2.如權(quán)利要求1所述的自然散熱型節(jié)能電陶爐，其特征在于:所述底殼(3)在位于隔熱套管內(nèi)側(cè)的位置向下凹陷，凹陷部分的側(cè)壁和底板上設(shè)有多個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口(3a)，底殼底面設(shè)有多個(gè)支持腳(3b)。
3.如權(quán)利要求1所述的自然散熱型節(jié)能電陶爐，其特征在于:所述面殼(7)和底殼(3)向同一側(cè)延伸并形成一個(gè)用以安置所述控制電路板(4)的空腔，在對(duì)應(yīng)控制電路板上方的面殼上設(shè)有一窗口(7b),窗口內(nèi)鑲嵌一防水的控制面板(8),通過該控制面板可操作控制電路板上的按鍵；所述隔熱套管(6)將所述空腔與爐盤(2)相隔離。
4.如權(quán)利要求3所述的自然散熱型節(jié)能電陶爐，其特征在于:所述面殼(7)在靠近所述控制面板(8)處設(shè)有一道豎立的隔板(7a)，該隔板與所述隔熱套管(6)的側(cè)壁之間留有一層隔熱空間(7c)。
5.如權(quán)利要求1所述的自然散熱型節(jié)能電陶爐，其特征在于:所述隔熱套管(6)頂部設(shè)有一個(gè)用以排水的溢流口(6b)。
6.如權(quán)利要求1所述的自然散熱型節(jié)能電陶爐，其特征在于:所述隔熱套管(6)頂部與所述裝飾環(huán)之間墊有一圈隔熱墊圈(9);隔熱套管頂部設(shè)有一條環(huán)形的用于放置隔熱墊圈的凹槽(6c)。
7.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的自然散熱型節(jié)能電陶爐，其特征在于:所述隔熱套管(6)頂部外側(cè)的邊沿向外延伸形成一圈隆起的下層爐圍(6d)，下層爐圍的橫截面為圓弧形；所述裝飾環(huán)(5)外側(cè)的邊沿向外延伸形成一圈隆起的上層爐圍(5a)，爐圍的橫截面為圓弧形，上層爐圍覆蓋在下層爐圍之上。
8.如權(quán)利要求7所述的自然散熱型節(jié)能電陶爐，其特征在于:所述面殼的頂部的四周傾斜向下連接其中心口，傾斜面形成錐狀的喇叭口，所述下層爐圍(6d)位于喇叭口的上方，喇叭口和下層爐圍之間形成圓環(huán)狀的出風(fēng)口。
9.如權(quán)利要求8所述的自然散熱型節(jié)能電陶爐，其特征在于:所述支架裝置包括至少三套支撐桿，每套支撐桿皆包括固定在底殼(3)上的導(dǎo)向柱(10)、套在導(dǎo)向柱上的彈簧(11)、連接片(12)，該連接片一端固定在彈簧頂部、另一端固定在爐盤(2)底部，支撐桿在爐盤底部均勻分布。
10.如權(quán)利要求8所述的自然散熱型節(jié)能電陶爐，其特征在于:所述支架裝置包括至少三條壓板，壓板由條狀的彈性金屬材料彎曲成“S”形，壓板上端固定在隔熱套管(6)上，壓板下端固定在爐盤(2)底部，壓板在爐盤底部均勻分布。
【文檔編號(hào)】F24C7/00GK103672984SQ201310748014
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】胡巖, 張成偉 申請(qǐng)人:深圳市康麗達(dá)實(shí)業(yè)有限公司