一種散熱效果好的電陶爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及家用電器，具體涉及一種散熱效果好的電陶爐。
【背景技術(shù)】
[0002]電陶爐作為新一代廚房電器新寵與傳統(tǒng)的電磁爐相比具有諸多優(yōu)點，其憑借低輻射、不選鍋、底功率連續(xù)加熱、功能多樣化等優(yōu)點備受消費者的親睞。電陶爐的加熱功能主要依靠其中的發(fā)熱盤來實現(xiàn)，電陶爐工作時發(fā)熱盤持續(xù)升溫，發(fā)熱盤的底部由于熱傳導(dǎo)或熱輻射會產(chǎn)生部分熱量，同樣地電陶爐中的線路板由于持續(xù)工作也會發(fā)出熱量，兩種情況的疊加極易造成線路熔化，嚴(yán)重影響了線路板甚至整個電陶爐的使用壽命，因此電陶爐中往往設(shè)置有風(fēng)扇以達(dá)到散熱的目的。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中電陶爐的風(fēng)扇設(shè)置并不能充分冷卻發(fā)熱盤底部與線路板，發(fā)熱盤與線路板之間隔離空間小，在使用較長時間后仍然存在散熱不充分的情況，電陶爐內(nèi)部溫度過高會導(dǎo)致電陶爐線路熔化、使用壽命縮短，并且消費者使用時也存在安全隱患。市場上一些廠家也做出了一些改進(jìn)，但是改進(jìn)過后的電陶爐往往機(jī)型較大、內(nèi)部阻隔件多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并不能達(dá)到很好的散熱效果，而且其生產(chǎn)成本也有所增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
[0005]—種散熱效果好的電陶爐，包括外殼體、底座板、線路板、發(fā)熱盤、面板，所述外殼體為上下開口的腔體，所述底座板設(shè)于外殼體的下端開口處，所述外殼體內(nèi)設(shè)有絕緣板，所述絕緣板與底座板貼合相連，所述絕緣板上靠近絕緣板的邊緣處設(shè)有風(fēng)扇腔，所述風(fēng)扇腔為上端和一側(cè)均開口的腔體，所述風(fēng)扇腔內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇，所述線路板設(shè)置于正對風(fēng)扇腔一側(cè)開口處的絕緣板上，所述外殼體一側(cè)與風(fēng)扇腔一側(cè)開口對應(yīng)處設(shè)有散熱孔，所述絕緣板、底座板上與風(fēng)扇對應(yīng)的位置設(shè)有風(fēng)扇孔，所述絕緣板上豎直設(shè)有支撐桿，所述發(fā)熱盤設(shè)于外殼體內(nèi)部且與絕緣板通過支撐桿相連，所述發(fā)熱盤上表面與面板貼合相連，所述面板與外殼體上端開口處契合相連，所述外殼體上設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕、顯示屏，所述底座板底部設(shè)有電插孔，所述調(diào)節(jié)旋鈕、顯示屏、電插孔均與線路板相連，且風(fēng)機(jī)與電路板在同一平面，電路板與風(fēng)機(jī)同一條直線上，使風(fēng)機(jī)吹出來風(fēng)完全吹到線路上。
[0006]進(jìn)一步地，所述底座板底部設(shè)有支撐腳，相鄰支撐腳之間間距一致。
[0007]進(jìn)一步地，所述風(fēng)扇腔的腔體包括弧形板、弧形板兩端設(shè)置有直板，所述兩端的直板上中部分別設(shè)有凹槽。
[0008]更進(jìn)一步地，所述風(fēng)扇包括風(fēng)扇軸、與風(fēng)扇軸相連的扇葉，所述風(fēng)扇軸橫向設(shè)于風(fēng)扇腔的上部，風(fēng)扇軸兩端分別設(shè)有螺絲孔并通過螺母固定于凹槽內(nèi)。
[0009]具體地，所述散熱孔、風(fēng)扇孔均為條形孔、圓形、非圓曲線形或其他形狀。
[0010]進(jìn)一步地，所述支撐桿包括支桿、包裹支桿外部的彈簧，所述支撐桿上端通過螺母與發(fā)熱板相連，又或者支撐桿上端直接與發(fā)熱板一體式連接。
[0011]進(jìn)一步地，所述外殼體下部設(shè)有內(nèi)卷邊，所述內(nèi)卷邊、絕緣板上均制有螺絲孔且通過螺母相連。
[0012]所述外殼體與底座板為整體式連接。
[0013]所述底座板與絕緣板為整體式連接。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0015](I)風(fēng)扇與線路板正對設(shè)置，風(fēng)扇腔兩邊的直板將風(fēng)流引向正對的線路板，外殼體上與風(fēng)扇腔一側(cè)開口相對的位置設(shè)有散熱孔，在電陶爐工作較長時間的情況下能夠使線路板完全散熱，支撐桿將發(fā)熱盤與線路板分隔開，中間留有足夠的散熱空間，使得發(fā)熱盤底部及整個爐體的電器元件總成得到散熱冷卻，散熱效果良好。
[0016](2)風(fēng)扇腔的弧形板與直板結(jié)構(gòu)使得風(fēng)向一致，將線路板自身發(fā)出來熱量及爐盤底部的熱量從散熱孔帶出電陶爐體外，大大減小爐盤熱量對電路板的影響。
[0017](3)整個電陶爐體結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)部阻隔件少，便于爐體散熱，延長了電陶爐的使用壽命，且降低了生產(chǎn)成本。
[0018](4)電路板、爐盤底部、散熱孔、弧形板以及直板之間形成一個相對規(guī)整的導(dǎo)流空間，大大有利于風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)流動，散熱效果更佳，有效增加風(fēng)的流速，減少熱量的停留時間。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的立體分解圖。
[0020]圖2為本實用新型內(nèi)部示意圖。
[0021]圖3為本實用新型立體圖之一。
[0022]圖4為本實用新型立體圖之二。
[0023]1-外殼體，2-底座板，3-線路板，4-發(fā)熱盤，5-面板，6_絕緣板，7_風(fēng)扇腔，8_風(fēng)扇，9-支撐桿，10-調(diào)節(jié)旋鈕，11-顯示屏，12-電插孔，13-支撐腳。
【具體實施方式】
[0024]以下通過具體實施例，對本實用新型做出進(jìn)一步地說明。
[0025]如圖1所示為本實用新型的立體分解圖包括外殼體1、底座板2、線路板3、發(fā)熱盤4、面板5，外殼體I為上下開口的圓柱形腔體，底座板2設(shè)于外殼體I的下端開口處，夕卜殼體I內(nèi)設(shè)有絕緣板6，絕緣板6與底座板2的上表面貼合相連，絕緣板6上靠近絕緣板6的邊緣處設(shè)有風(fēng)扇腔7，風(fēng)扇腔7為上端和一側(cè)均開口的腔體，風(fēng)扇腔7內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇8，線路板3設(shè)置于正對風(fēng)扇腔7 —側(cè)開口處的絕緣板6上，線路板3下部架空設(shè)置于絕緣板6上，夕卜殼體I 一側(cè)與風(fēng)扇腔7 —側(cè)開口對應(yīng)處設(shè)有散熱孔14，絕緣板6、底座板2上與風(fēng)扇8對應(yīng)的位置設(shè)有風(fēng)扇孔15，絕緣板6上豎直設(shè)有支撐桿9，發(fā)熱盤4設(shè)于外殼體I內(nèi)部且與絕緣板6通過支撐桿9相連，發(fā)熱盤4上表面與面板5貼合相連，面板5與外殼體I上端開口處契合相連，底座板2、絕緣板6、面板5均為圓形板，外殼體I下端設(shè)有內(nèi)卷邊，內(nèi)卷邊、絕緣板6 —周均制有6個螺絲孔且內(nèi)卷邊與絕緣板6之間通過螺母相連，風(fēng)扇8、發(fā)熱盤4均通過引線與線路板3相連。
[0026]所述風(fēng)扇腔7由弧形側(cè)圍板16沿風(fēng)扇孔15的絕緣板6內(nèi)側(cè)圍設(shè)而成。
[0027]如圖2本實用新型內(nèi)部示意圖所示，風(fēng)扇腔7 —側(cè)開口的位置正對著線路板3和散熱孔14設(shè)置，外殼體I內(nèi)部的線路板3、風(fēng)扇8之間留很大的散熱空間。風(fēng)扇腔7的腔體包括弧形板(弧形側(cè)圍板16)、弧形板兩端設(shè)置有直板17，兩端的直板17上中部分別設(shè)有凹槽1701。風(fēng)扇8包括風(fēng)扇軸、與風(fēng)扇軸相連的扇葉，風(fēng)扇軸橫向設(shè)于風(fēng)扇腔7的上部，風(fēng)扇軸兩端分別設(shè)有螺絲孔并通過螺母固定于凹槽1701內(nèi)。
[0028]如圖3本實用新型立體圖之一所示，外殼體I上設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕10、調(diào)節(jié)旋鈕10上方設(shè)有顯示屏11。
[0029]如圖4本實用新型立體圖之二所示，底座板2底部設(shè)有電插孔12、風(fēng)扇孔15，底座板2底部設(shè)有2個支撐腳13或以上，相鄰支撐腳13之間間距一致。
[0030]上述調(diào)節(jié)旋鈕10、顯示屏11、電插孔12連接著線路板3，由線路板3進(jìn)行控制，底座板2由金屬材料制成，絕緣板6由塑料制成。
[0031]所述外殼體I與底座板2為整體式連接，結(jié)構(gòu)更加簡單，整體強(qiáng)度更高。
[0032]又或者所述底座板2與絕緣板6為整體式連接，采用塑料材質(zhì)，相對分體式結(jié)構(gòu)更加簡單。
[0033]在實際操作中，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的風(fēng)沿著風(fēng)扇腔的方向正流向線路板，帶走線路板工作產(chǎn)生的熱量，之后外界冷風(fēng)由風(fēng)扇孔15進(jìn)入，通過風(fēng)扇將熱風(fēng)從散熱孔14散出外殼體，支撐桿將線路板與發(fā)熱盤之間隔開，使得線路板與發(fā)熱盤之間留有散熱空間，使得發(fā)熱盤下部熱量得以散出，從而使得整個裝置在運作過程中充分散熱冷卻，保持了電陶爐的正常運作，延長了使用壽命。
[0034]按照上述實施例，便可很好地實現(xiàn)本實用新型。值得說明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本實用新型上做出的一些無實質(zhì)性的改動或潤色，所采用的技術(shù)方案的實質(zhì)仍然與本實用新型一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種散熱效果好的電陶爐，包括外殼體(I)、底座板(2)、線路板(3)、發(fā)熱盤(4)、面板(5)，其特征在于，所述外殼體(I)為上下開口的腔體，所述底座板(2)設(shè)于外殼體(I)的下端開口處，所述外殼體(I)內(nèi)設(shè)有絕緣板(6 )，所述絕緣板(6 )與底座板(2 )的上表面貼合相連，所述絕緣板(6)上靠近絕緣板(6)的邊緣處設(shè)有風(fēng)扇腔(7)，所述風(fēng)扇腔(7)為上端和一側(cè)均開口的腔體，所述風(fēng)扇腔(7)內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇(8)，所述線路板(3)設(shè)置于正對風(fēng)扇腔(7)—側(cè)開口處的絕緣板(6)上，所述外殼體(I) 一側(cè)與風(fēng)扇腔(7) —側(cè)開口對應(yīng)處設(shè)有散熱孔(14)，所述絕緣板(6)、底座板(2)上與風(fēng)扇(8)對應(yīng)的位置設(shè)有風(fēng)扇孔(15)，所述絕緣板(6)上豎直設(shè)有支撐桿(9)，所述發(fā)熱盤(4)設(shè)于外殼體(I)內(nèi)部且與絕緣板(6)通過支撐桿(9)相連，所述發(fā)熱盤(4)上表面與面板(5)貼合相連，所述面板(5)與外殼體(I)上端開口處契合相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種散熱效果好的電陶爐，其特征在于，所述底座板(2)底部設(shè)有支撐腳(13)，相鄰支撐腳(13)之間間距一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種散熱效果好的電陶爐，其特征在于，所述風(fēng)扇腔(7)的腔體包括弧形板、弧形板兩端設(shè)置有直板，所述兩端的直板上中部分別設(shè)有凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種散熱效果好的電陶爐，其特征在于，所述風(fēng)扇(8)包括風(fēng)扇軸、與風(fēng)扇軸相連的扇葉，所述風(fēng)扇軸橫向設(shè)于風(fēng)扇腔(7)的上部，風(fēng)扇軸兩端分別設(shè)有螺絲孔并通過螺母固定于凹槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種散熱效果好的電陶爐，其特征在于，所述支撐桿(9)包括支桿、包裹支桿外部的彈簧，所述支撐桿(9)上端與發(fā)熱盤(4)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種散熱效果好的電陶爐，其特征在于，所述外殼體(I)下部設(shè)有內(nèi)卷邊，所述內(nèi)卷邊、絕緣板(6)上均制有螺絲孔且通過螺母相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種散熱效果好的電陶爐，其特征在于，所述外殼體(I)與底座板(2)為整體式連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種散熱效果好的電陶爐，其特征在于，所述底座板(2)與絕緣板(6)為整體式連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種散熱效果好的電陶爐，包括外殼體、底座板、線路板、發(fā)熱盤、面板，外殼體為上下開口的腔體，底座板設(shè)于外殼體的下端開口處，外殼體內(nèi)設(shè)有絕緣板，絕緣板與底座板貼合相連，絕緣板上靠近絕緣板的邊緣處設(shè)有風(fēng)扇腔，風(fēng)扇腔為上端和一側(cè)均開口的腔體，風(fēng)扇腔內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇，線路板設(shè)置于靠近風(fēng)扇腔一側(cè)開口處的絕緣板上，外殼體一側(cè)設(shè)有散熱孔，絕緣板上豎直設(shè)有支撐桿，發(fā)熱盤設(shè)于外殼體內(nèi)部且與絕緣板通過支撐桿相連，發(fā)熱盤上表面與面板貼合相連。本實用新型散熱更充分，延長了使用壽命，使用更安全，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】F24C7-00, F24C15-00
【公開號】CN204574143
【申請?zhí)枴緾N201520049599
【發(fā)明人】黎偉文
【申請人】黎偉文
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年1月26日