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一種翻蓋式集成灶的制作方法與工藝

文檔序號:12009321閱讀:460來源:國知局
一種翻蓋式集成灶的制作方法與工藝
本發(fā)明屬于集成灶領(lǐng)域,特別是涉及一種翻蓋式集成灶。

背景技術(shù):
現(xiàn)有的集成灶主要由主體部分和設(shè)置在固體部分一側(cè)的吸風(fēng)擋板兩部分組成,吸風(fēng)擋板通常是固定在主體上部的,也有個別吸風(fēng)擋板是可以開合的,但其翻合機構(gòu)旋轉(zhuǎn)部分與固定部件容易產(chǎn)生相互干涉現(xiàn)象,或者兩者配合間隙較大,并且在吸風(fēng)擋板進行翻合時,存在著噪音大、容易卡死、蓋不嚴等現(xiàn)象。有的甚至出現(xiàn)在使用時會自動翻轉(zhuǎn)情況,嚴重地影響了用戶的正常使用和產(chǎn)品的安全性能。為了設(shè)計出結(jié)構(gòu)緊湊、翻轉(zhuǎn)性能良好、安全可靠的翻蓋式集成灶,各廠家和相關(guān)研究者進行了各種實驗和研究,公告號為CN201983320U的專利文獻公開了一種翻蓋集成灶旋轉(zhuǎn)阻尼裝置,它包括翻蓋支腳、灶臺連接座、螺栓和螺母,上述翻蓋支腳和灶臺連接座串置在螺栓上,并用螺母擰緊,其特征在于串置在螺栓上的灶臺連接座兩側(cè)有相向的球面彈性墊片;上述灶臺連接座和球形彈性墊片之間還可以有摩擦片。上述結(jié)構(gòu)通過在翻蓋支腳和灶臺連接座之間設(shè)置摩擦片和球面彈性墊片來增加兩者之間的摩擦力,將翻蓋定位在任意位置。公告號為CN202973236U的專利文獻公開了一種頭部可翻合的集成灶,包括頭部組件和整體箱體,箱體的內(nèi)部設(shè)置有消毒柜、儲藏柜和排煙裝置,箱體頂部為灶臺臺面,灶臺臺面上設(shè)置有燃氣灶和電器開關(guān)組件,所述的頭部組件設(shè)置在灶臺臺面的后部,所述的頭部組件設(shè)置有翻合機構(gòu),該翻合機構(gòu)可繞轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸作90°的開合轉(zhuǎn)動,所述的翻合機構(gòu)中還設(shè)置有阻力能夠調(diào)節(jié)的阻尼器,所述的翻合機構(gòu)包括支撐架、轉(zhuǎn)軸、拉簧和阻尼器,所述的支撐架下端通過支撐架固定板和螺栓固定安裝在所述的箱體上,支撐架上端設(shè)置有平行于所述的灶臺臺面的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上套裝滾動軸承,該滾動軸承外套保持架,保持架通過螺栓與頭部組件固定連接,所述的阻尼器通過鎖緊螺栓固定設(shè)置在支撐架的內(nèi)側(cè),并貼靠所述的頭部組件;所述的拉簧一端與箱體固定連接,另一端通過鋼絲繩與頭部組件的底部連接。上述結(jié)構(gòu)的集成灶雖然通過在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)內(nèi)設(shè)置阻力能夠調(diào)節(jié)的阻尼器,從而控制吸風(fēng)擋板相對集成灶主體部分的翻轉(zhuǎn)阻力,使吸風(fēng)擋板在任意位置可靠定位。但是上述集成灶的為每個翻轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置獨立的拉簧以及拉繩,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,調(diào)節(jié)拉力時需要單個進行調(diào)節(jié),很不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供了一種翻蓋式集成灶,以解決現(xiàn)有集成灶無法實現(xiàn)特定角度定位,吸風(fēng)擋板吸風(fēng)效果不佳的問題。一種翻蓋式集成灶,包括灶臺以及吸風(fēng)擋板,吸風(fēng)擋板的兩側(cè)通過對應(yīng)的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)與灶臺連接,所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括固定在灶臺上的安裝座,固定在吸風(fēng)擋板上與所述安裝座軸接的旋轉(zhuǎn)輪,繞裝在旋轉(zhuǎn)輪圓周面上的拉索,以及與拉索連接提供阻止吸風(fēng)擋板自動關(guān)合拉緊力的拉伸彈簧,兩套翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的拉索一端固定在旋轉(zhuǎn)輪上,另一端連接至同一條拉伸彈簧的兩端。上述結(jié)構(gòu)中通過一根拉伸彈簧同時控制吸風(fēng)擋板兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)機構(gòu),與現(xiàn)有技術(shù)相比,減少了彈簧的數(shù)量,同時使設(shè)備結(jié)構(gòu)更簡單,更便于制造和調(diào)節(jié)拉力。優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)輪和安裝座相對的兩端面之間設(shè)有包含相互配合的活動銷和定位槽的定位機構(gòu)。在吸風(fēng)擋板與灶臺連接的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)中增設(shè)相互配合的活動銷和定位槽,當(dāng)活動銷卡入定位槽內(nèi)實現(xiàn)定位,設(shè)計時,吸風(fēng)擋板在吸風(fēng)效果較好的位置時,活動銷卡入定位槽,從而協(xié)助使用者翻轉(zhuǎn)吸風(fēng)擋板到合適的角度,達到最佳的油煙吸附效果。所述定位槽可以設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輪的端面,對應(yīng)的,活動銷安裝在安裝座上,也可以是活動銷安裝在旋轉(zhuǎn)輪上,對應(yīng)的,定位槽設(shè)置在安裝座的端面;但是因為旋轉(zhuǎn)輪另一端面與吸風(fēng)擋板連接,不方便安裝活動銷,因此,為了方便生產(chǎn)和安裝,優(yōu)選的,所述定位槽設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輪的端面上,所述安裝座內(nèi)設(shè)有容置活動銷的開口槽,所述活動銷具有延伸出開口槽且與旋轉(zhuǎn)輪相抵的球冠狀頭部,以及通過壓簧抵壓在開口槽內(nèi)的尾部。在旋轉(zhuǎn)輪相對安裝座轉(zhuǎn)動時,活動銷的球冠狀頭部被旋轉(zhuǎn)輪的端面擠壓,當(dāng)與旋轉(zhuǎn)輪上的定位槽對位時,卡入定位槽,實現(xiàn)定位,此時吸風(fēng)擋板具有較大的翻轉(zhuǎn)阻力,可以將該位置設(shè)為最佳吸風(fēng)位置,需要越過該吸風(fēng)位置時,只要轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)輪使其端面將活動銷推入滑槽,此時彈簧壓縮。上述結(jié)構(gòu)通過在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)輪和安裝座之間設(shè)置相配合的活動銷和定位槽來定位吸風(fēng)擋板到最佳的傾斜角度,方便使用者快速找到該最佳的傾斜角度,提高吸風(fēng)擋板的油煙吸附效果。為了方便制造,優(yōu)選的,所述活動銷為鋼珠。鋼珠為常見部件,可以在市場上找到多種材質(zhì)和規(guī)格。適合的活動銷和定位槽卡入位置可以設(shè)置多個,同時使轉(zhuǎn)動輪和安裝座之間軸向受力均勻,優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)輪和安裝座之間設(shè)有兩組定位機構(gòu),每組定位機構(gòu)包含三個沿周向分布的定位槽。進一步優(yōu)選的,所述兩組定位機構(gòu)相對旋轉(zhuǎn)輪軸心中心對稱分布。從而使轉(zhuǎn)動輪和安裝座之間相對運動更穩(wěn)定。為了方便調(diào)節(jié)拉伸彈簧的拉力,優(yōu)選的,至少一條拉索通過花籃螺栓與拉伸彈簧連接。拉索的固定方式很多,為了防止脫離旋轉(zhuǎn)輪,優(yōu)選的,所述拉索的固定端設(shè)有定位塊,所述旋轉(zhuǎn)輪圓周面上設(shè)有與定位塊配合的卡槽以及與拉索索繩配合的環(huán)形槽。上述結(jié)構(gòu)不僅安裝方便,且將索繩限位在環(huán)形槽內(nèi),有效防止其軸向滑移。所述吸風(fēng)擋板需要設(shè)置限位機構(gòu)來防止其過度翻轉(zhuǎn),優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)輪和安裝座之間設(shè)有防止吸風(fēng)擋板翻轉(zhuǎn)過度的限位機構(gòu),所述限位機構(gòu)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輪上的弧形孔以及一端固定在安裝座上,另一端伸入弧形孔的定位件。為了方便安裝以及制造,優(yōu)選的,所述定位件為定位螺栓。所述定位螺栓包括旋入安裝座的螺紋部,防止旋轉(zhuǎn)輪軸向脫離安裝座的螺帽以及連接螺紋部和螺帽與弧形孔配合的定位桿,所述定位桿與螺紋部連接處設(shè)有限位臺階。優(yōu)選的,所述安裝座與旋轉(zhuǎn)輪在軸接配合處設(shè)有防止兩者發(fā)生咬合或磨損的軸套。軸接配合的軸和孔選用相同材質(zhì)時,在長期摩擦過程中容易發(fā)生咬合或磨損,增設(shè)與軸和孔材質(zhì)不同的軸套,有效減少粘著磨損。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的翻蓋式集成灶,通過一根拉伸彈簧同時控制吸風(fēng)擋板兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)機構(gòu),與現(xiàn)有技術(shù)相比,減少了彈簧的數(shù)量,同時使設(shè)備結(jié)構(gòu)更簡單,更便于制造和調(diào)節(jié)拉力。附圖說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1在A-A方向的剖視圖。圖3為本發(fā)明翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的爆炸示意圖。圖4為本發(fā)明單個翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的立體爆炸示意圖。圖5為本發(fā)明轉(zhuǎn)動輪的立體示意圖。圖6為本發(fā)明轉(zhuǎn)動輪另一個角度的立體示意圖。圖7為本發(fā)明安裝座的立體示意圖。圖8為本發(fā)明轉(zhuǎn)動輪和安裝座的裝配圖。具體實施方式如圖1~8所示,本實施例的翻蓋式集成灶包括:灶臺1以及吸風(fēng)擋板2,吸風(fēng)擋板2的兩側(cè)通過對應(yīng)的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)3與灶臺1連接。翻轉(zhuǎn)機構(gòu)3包括:固定在灶臺1上的安裝座5,固定在吸風(fēng)擋板2上與所述安裝座5軸接的旋轉(zhuǎn)輪6,安裝座5遠離旋轉(zhuǎn)輪6側(cè)設(shè)有端蓋55,繞裝在旋轉(zhuǎn)輪6圓周面上的拉索4,以及與拉索4連接提供阻止吸風(fēng)擋板2自動關(guān)合拉緊力的拉伸彈簧41,兩套翻轉(zhuǎn)機構(gòu)3的拉索一端固定在旋轉(zhuǎn)輪上,另一端連接至拉伸彈簧41的兩端。旋轉(zhuǎn)輪6與吸風(fēng)擋板2插接固定,吸風(fēng)擋板2側(cè)邊上設(shè)有通過螺栓固定的插塊21,旋轉(zhuǎn)輪6設(shè)有與插塊21配合的插槽63;旋轉(zhuǎn)輪6中間設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上套有防止與安裝座發(fā)生咬合或磨損的軸套,軸套的材質(zhì)與旋轉(zhuǎn)輪6和安裝座5不同。旋轉(zhuǎn)輪6和安裝座5相對的兩端面之間設(shè)有相互配合的活動銷和定位槽。為了方便制造,本實施例中,活動銷為鋼珠51。鋼珠為常見部件,可以在市場上找到多種材質(zhì)和規(guī)格。因為旋轉(zhuǎn)輪6一端面與吸風(fēng)擋板2連接,不方便安裝活動銷,因此,為了方便生產(chǎn)和安裝,本實施例中,在旋轉(zhuǎn)輪的端面上周向分布有三個定位槽61;安裝座5內(nèi)設(shè)有用于容置鋼珠51的開口槽52,鋼珠51部分延伸出開口槽52且與旋轉(zhuǎn)輪6相抵,鋼珠51通過壓簧53抵壓在開口槽52內(nèi)。為了方便制造和安裝,所述開口槽為貫穿安裝座5的通槽,安裝時,依次將鋼珠51、彈簧53,然后通過密封塞54密封開口槽52的一端固定彈簧53。當(dāng)翻轉(zhuǎn)吸風(fēng)擋板2時,旋轉(zhuǎn)輪6相對安裝座5轉(zhuǎn)動,鋼珠51被旋轉(zhuǎn)輪6的端面擠壓,當(dāng)與旋轉(zhuǎn)輪6上的定位槽61對位時,鋼珠51卡入定位槽,實現(xiàn)定位,此時吸風(fēng)擋板2具有較大的翻轉(zhuǎn)阻力,可以將該位置設(shè)為最佳吸風(fēng)位置,需要越過該吸風(fēng)位置時,只要施加較大力到旋轉(zhuǎn)輪6,旋轉(zhuǎn)輪6的端面將鋼珠51重新推入滑槽,此時彈簧53壓縮,吸風(fēng)擋板2越過最佳吸風(fēng)位置。上述結(jié)構(gòu)通過在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)3的旋轉(zhuǎn)輪6和安裝座5之間設(shè)置相配合的活動銷和定位槽來定位吸風(fēng)擋板到最佳的傾斜角度,方便使用者快速找到該最佳的傾斜角度,提高吸風(fēng)擋板的油煙吸附效果。本實施例中,吸風(fēng)擋板2相對灶臺1頂面的傾斜角度為70度,80度和90度時,鋼珠51卡入定位槽61內(nèi)。為了使轉(zhuǎn)動輪和安裝座之間軸向受力均勻,本實施例中,相互配合的鋼珠51和三個定位槽61沿旋轉(zhuǎn)輪周向分布有兩組。從而使轉(zhuǎn)動輪和安裝座之間相對運動更穩(wěn)定。為了方便調(diào)節(jié)拉伸彈簧的拉力,其中一條拉索通過花籃螺栓45與拉伸彈簧41連接。拉索4的固定方式很多,為了防止脫離旋轉(zhuǎn)輪,本實施例中,拉索4的固定端設(shè)有定位塊43,旋轉(zhuǎn)輪6圓周面上設(shè)有與定位塊43配合的軸向貫穿旋轉(zhuǎn)輪6的卡槽62以及與拉索4索繩配合的環(huán)形槽44。上述結(jié)構(gòu)不僅安裝方便,且將索繩限位在環(huán)形槽內(nèi),有效防止拉索4軸向滑移。拉索4穿過安裝座5,拉索4采用耐磨的鋼絲繩,鋼絲繩外套有保護套42,保護套42一端與安裝座固定,一端固定在灶體殼體內(nèi)。拉索4通過灶體殼體的支撐被拉伸彈簧41拉緊。在拉索4外套設(shè)保護套42,可以有效減少拉索4的磨損。還可以通過在殼體內(nèi)架設(shè)滾輪,拉索繞過滾輪安裝來減少磨損。吸風(fēng)擋板需要設(shè)置限位機構(gòu)7來防止其過度翻轉(zhuǎn),本實施例中,限位機構(gòu)7設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輪和安裝座之間,限位機構(gòu)7包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輪上的弧形孔71以及一端固定在安裝座5上,另一端伸入弧形孔71的定位件,本實施例中,定位件為定位螺栓72。所述定位螺栓72包括旋入安裝座5的螺紋部,防止旋轉(zhuǎn)輪軸向脫離安裝座的螺帽以及連接螺紋部和螺帽與弧形孔配合的定位桿,定位桿與螺紋部連接處設(shè)有限位臺階。綜上所述,本實施例的翻蓋式集成灶,通過拉伸彈簧41同時控制吸風(fēng)擋板2兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)3,與現(xiàn)有技術(shù)相比,減少了拉伸彈簧的數(shù)量,同時使設(shè)備結(jié)構(gòu)更簡單,更便于制造和調(diào)節(jié)拉力。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施舉例,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
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