全自動(dòng)高效酶標(biāo)臥式洗板的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)高效酶標(biāo)臥式洗板機(jī)，包括提升裝置、清洗裝置、酶標(biāo)板支撐裝置和脫水裝置，提升裝置的升降機(jī)構(gòu)安裝于吊板底部；清洗裝置安裝于升降機(jī)構(gòu)上，包括清洗板和清洗頭，清洗板，清洗頭以列陣方式設(shè)于清洗板底部；脫水裝置設(shè)于清洗頭下方，包括桶體和旋轉(zhuǎn)架，桶體水平臥設(shè)于箱體底部，旋轉(zhuǎn)架通過水平轉(zhuǎn)軸設(shè)于桶體內(nèi)，旋轉(zhuǎn)架的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為脫水電機(jī)，桶體上部桶壁上開設(shè)敞口，敞口由拱形護(hù)蓋關(guān)閉；酶標(biāo)板支撐裝置為安放酶標(biāo)板的水平支撐脫水架，支撐支撐架對(duì)稱設(shè)于旋轉(zhuǎn)架上，支撐架的頂部板面上開設(shè)對(duì)應(yīng)于酶標(biāo)板各微孔的脫水口。本發(fā)明采用清洗和脫水一體化設(shè)計(jì)方案，大大提高了工作效率，杜絕了交叉感染。
【專利說明】全自動(dòng)高效酶標(biāo)臥式洗板機(jī)
(-)【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)療設(shè)備，具體為一種全自動(dòng)高效酶標(biāo)臥式洗板機(jī)。
(二)【背景技術(shù)】:
[0002]目前酶標(biāo)洗板機(jī)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于醫(yī)院、血站、衛(wèi)生防疫站、研究室以及試劑廠等，專門用來清洗酶標(biāo)板。
[0003]酶標(biāo)洗板機(jī)洗滌的目的是用清洗噴頭將固相載體上形成的抗原抗體復(fù)合物與液體中的其他多余的游離反應(yīng)物質(zhì)分開，即洗滌除去未結(jié)合的抗原及雜質(zhì)，經(jīng)洗滌后，固相載體上只留下特異性抗體，其他免疫球蛋白及血清中的雜質(zhì)由于不能與固相抗原結(jié)合，在洗滌過程中將被洗去，洗板的好壞直接影響到實(shí)驗(yàn)結(jié)果的成敗。
[0004]目前，市面上酶標(biāo)洗板機(jī)的清洗和脫水大多都分兩個(gè)設(shè)備來完成，也有少數(shù)的清洗和脫水是一體的，但是效果不是太好，效率不是太高，還容易產(chǎn)生交叉感染。
(三)
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0005]為此，本發(fā)明提出了一種全自動(dòng)高效酶標(biāo)臥式洗板機(jī)，其目的在于解決提高效率和避免交叉感染的技術(shù)問題。
[0006]能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的全自動(dòng)高效酶標(biāo)臥式洗板機(jī)，包括設(shè)于箱體內(nèi)提升裝置、清洗裝置、酶標(biāo)板支撐裝置和脫水裝置，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是所述提升裝置包括吊板和升降機(jī)構(gòu)，所述吊板設(shè)于箱體的頂部，所述升降機(jī)構(gòu)安裝于吊板底部；所述清洗裝置設(shè)于升降機(jī)構(gòu)下方，包括清洗板和由噴液頭和吸液頭集成的清洗頭，所述清洗板安裝于升降機(jī)構(gòu)上，所述清洗頭以列陣方式設(shè)于清洗板底部；所述脫水裝置設(shè)于清洗頭下方，包括桶體和旋轉(zhuǎn)架，所述桶體水平臥設(shè)于箱體底部，所述旋轉(zhuǎn)架通過桶體兩端面上的水平轉(zhuǎn)軸設(shè)于桶體內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)架的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為設(shè)于桶體端面外的脫水電機(jī)，所述桶體上部桶壁上開設(shè)有敞口，所述敞口由拱形護(hù)蓋關(guān)閉；所述酶標(biāo)板支撐裝置為水平放置酶標(biāo)板的支撐架，至少兩個(gè)支撐架對(duì)稱設(shè)于旋轉(zhuǎn)架上，所述支撐架的頂部板面上開設(shè)對(duì)應(yīng)于酶標(biāo)板各微孔的脫水口。
[0007]所述升降機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)包括絲桿、移動(dòng)板和提升架，所述絲桿于吊板上水平設(shè)置，絲桿中點(diǎn)的左、右兩段分別為旋向相反的螺紋，所述移動(dòng)板于絲桿中點(diǎn)的左、右水平設(shè)置并垂直于絲桿，移動(dòng)板中心固定的螺母與絲桿對(duì)應(yīng)段的螺紋旋合，各移動(dòng)板的兩端滑動(dòng)配合于兩側(cè)與絲桿方向一致的水平槽內(nèi)；所述提升架分別設(shè)于吊板兩側(cè)，每側(cè)提升架包括兩等長的長連桿和兩等長的短連桿，兩長連桿交叉鉸連，兩長連桿的上端分別與同側(cè)面的左、右移動(dòng)板的端頭鉸連，所述兩短連桿對(duì)應(yīng)于長連桿的下端左、右對(duì)稱設(shè)置，短連桿的上端與對(duì)應(yīng)長連桿的下端鉸連，短連桿的下端分別與清洗板的側(cè)面鉸連，在整個(gè)運(yùn)動(dòng)過程中，短連桿下端的間距小于短連桿上端的間距；所述升降機(jī)構(gòu)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為升降電機(jī)，所述升降電機(jī)的輸出軸連接絲桿的一軸端。
[0008]所述清洗板的一種結(jié)構(gòu)包括蓋板、吸液板和噴液板,所述蓋板、吸液板和噴液板三者自上而下貼合固定，與蓋板貼合的吸液板的板面上開設(shè)多列相互平行的吸液槽，所述吸液槽上均勻間隔開設(shè)多個(gè)貫通吸液板的吸液孔，與吸液板貼合的噴液板的板面上開設(shè)有與吸液槽列數(shù)相等、方向一致的噴液槽，對(duì)應(yīng)于各吸液孔位置，于所述噴液槽上開設(shè)有貫通噴液板的噴液孔，所述噴液頭的上部于噴液板端面上安裝于噴液孔內(nèi)，所述吸液頭貫通噴液頭中心，吸液頭的上端安裝于吸液孔內(nèi)，吸液頭的下端伸出噴液頭外2mm?4mm，噴液頭內(nèi)部開設(shè)有噴射孔，所述噴射孔的噴射方向與噴液頭中心線的夾角為5°?15° ;各吸液槽的兩端分別連通對(duì)應(yīng)設(shè)置的吸液機(jī)構(gòu)，各噴液槽的兩端分別連通對(duì)應(yīng)設(shè)置的噴液機(jī)構(gòu)。
[0009]所述噴液機(jī)構(gòu)包括噴液管、噴液瓶和充氣泵，所述噴液管連通噴液瓶與噴液槽的端口，所述噴液瓶通過氣管連通充氣泵；所述吸液機(jī)構(gòu)包括吸液管、吸液瓶和吸氣泵，所述吸液管連通吸液槽的端頭與吸液瓶，所述吸液瓶通過氣管連通吸氣泵。
[0010]還設(shè)有集液裝置，所述集液裝置包括集液管和集液瓶，所述集液管連通桶體底部的排液口和集液瓶。
[0011]為減小清洗裝置與脫水裝置之間的空間距離，所述護(hù)蓋采用軸向滑移結(jié)構(gòu)安裝于桶體上。
[0012]常規(guī)上將所述清洗頭的列陣設(shè)為12X8。
[0013]本發(fā)明的有益效果:
[0014]本發(fā)明全自動(dòng)高效酶標(biāo)臥式洗板機(jī)采用清洗和脫水一體化設(shè)計(jì)方案，大大提高了工作效率，較好的杜絕了交叉感染。
(四)【專利附圖】

【附圖說明】:
[0015]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1實(shí)施方式中提升裝置、清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖及其連接關(guān)系。
[0017]圖3為圖1實(shí)施方式中的A-A剖示圖。
[0018]圖4 Ca)為圖1實(shí)施方式中脫水架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4 (b)為圖4 (a)中的B-B剖示圖。
[0020]圖5為圖1實(shí)施方式中清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為圖5中的噴液板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為圖5中的吸液板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8 (a)為圖5中噴液頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8 (b)為圖8 (a)中的B-B剖示圖。
[0025]圖號(hào)標(biāo)識(shí):1、桶體；2、吊板；3、清洗板；3_1、蓋板；3_2、吸液板；3_2_1、吸液槽；3-2-2、吸液孔；3-3、噴液板；3-3-1、噴液槽；3_3_2、噴液孔；4、清洗頭；4_1、噴液頭；4-1-1、噴射孔；4-2、吸液頭；5、支撐架；6、箱體；7、轉(zhuǎn)軸；8、旋轉(zhuǎn)架；9、護(hù)蓋；10、脫水電機(jī)；
11、絲桿；12、移動(dòng)板；13、長連桿；14、短連桿；15、升降電機(jī)；16、噴液管；17、噴液瓶；18、集液管；19、集液瓶；20、吸液管；21、吸液瓶。
(五)【具體實(shí)施方式】:
[0026]下面結(jié)合附圖所示實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0027]本發(fā)明全自動(dòng)高效酶標(biāo)臥式洗板機(jī)主要由箱體6、提升裝置、清洗裝置、酶標(biāo)板支撐裝置和脫水裝置組成，所述提升裝置、清洗裝置、酶標(biāo)板支撐裝置和脫水裝置自上而下設(shè)于箱體6內(nèi)，如圖1、圖3所示。
[0028]所述提升裝置包括方形吊板2和升降機(jī)構(gòu)，所述吊板2蓋設(shè)于箱體6的頂部，所述升降機(jī)構(gòu)安裝于吊板2底部，如圖1、圖2、圖3所不。
[0029]所述升降機(jī)構(gòu)由絲桿11、移動(dòng)板12、升降電機(jī)15和提升架組成。
[0030]所述絲桿11沿吊板2的長度方向水平設(shè)置于吊板2的底部，絲桿11的兩端由吊板2上固設(shè)的左、右軸承座支撐，絲桿11中點(diǎn)的左、右兩段分別為旋向相反的螺紋，所述升降電機(jī)15設(shè)于吊板2底部，升降電機(jī)15的水平輸出軸連接絲桿11的一軸端；所述移動(dòng)板12以絲桿11的中點(diǎn)左、右水平設(shè)置且與絲桿11垂直，兩移動(dòng)板12中心固連的螺母分別與絲桿11的左、右兩段螺紋旋合，各移動(dòng)板12的兩端銷軸滑動(dòng)配合于兩側(cè)側(cè)板(建立于吊板2上)上開設(shè)的與絲桿11方向一致的水平槽內(nèi)，如圖1、圖2所示。
[0031]所述提升架分別對(duì)稱設(shè)于吊板2寬度方向的兩側(cè)，每側(cè)提升架包括兩等長的長連桿13和兩等長的短連桿14，兩長連桿13于中點(diǎn)處鉸連呈交叉狀，兩長連桿13的左、右上端分別與同側(cè)面的左、右移動(dòng)板12的端頭銷軸(伸出側(cè)板)鉸連，所述兩短連桿14分別設(shè)于兩長連桿13的左、右下端的下方且左、右對(duì)稱，短連桿14的左、右上端分別與長連桿13的左、右下端鉸連，短連桿14的左、右下端分別與清洗板3 (位于短連桿14下方)的側(cè)面鉸連，短連桿14的左、右上端的間距大于短連桿14左、右下端的間距，如圖1、圖2所示。
[0032]需要提升清洗板3時(shí)，升降電機(jī)15啟動(dòng)帶動(dòng)絲桿11旋轉(zhuǎn)，絲桿11帶動(dòng)移動(dòng)板12同時(shí)相對(duì)移動(dòng)或同時(shí)相離移動(dòng)，移動(dòng)板12的運(yùn)動(dòng)控制兩長連桿13而改變其交叉角度，使兩長連桿13的高度發(fā)生改變，從而實(shí)現(xiàn)清洗板3的升降。
[0033]所述清洗裝置包括清洗板3以及由噴液頭4-1和吸液頭4-2集成的清洗頭4，所述清洗板3安裝于升降機(jī)構(gòu)上，所述清洗頭4以12X8的列陣方式設(shè)于清洗板3底部，如圖1、圖2、圖3、圖5所示。
[0034]所述清洗板3由蓋板3_1、吸液板3_2、噴液板3_3組成，所述蓋板3_1、吸液板3_2和噴液板3-3均為相同尺寸面積的方板，自上而下，三者貼合固定連接，如圖5所示。
[0035]與蓋板3-1貼合的吸液板3-2的板面上開設(shè)12列與板邊平行的吸液槽3_2_1，所述吸液槽3-2-1的兩端通過管孔通出吸液板3-2的兩側(cè)端面，吸液槽3-2-1的頂面敞口由蓋板3-1密封，所述吸液槽3-2-1上均勻間隔開設(shè)8個(gè)垂直貫通吸液板3-2的吸液孔3_2_2 ；與吸液板3-2貼合的噴液板3-3的板面上開設(shè)12列與吸液槽3-2-1位置相對(duì)應(yīng)的噴液槽
3-3-1，所述噴液槽3-3-1的兩端通過管孔通出噴液板3-3的兩側(cè)端面，噴液槽3_3_1的頂面敞口由吸液板3-2密封,所述噴液槽3-3-1上均勻間隔開設(shè)8個(gè)與吸液孔3-2-2位置對(duì)應(yīng)且垂直貫通噴液板3-3的噴液孔3-3-2，所述噴液槽3-3-1的寬度大于吸液槽3_2_1的寬度，所述噴液孔3-3-2的直徑大于吸液孔3-2-2的直徑，如圖5、圖6、圖7所示。
[0036]所述噴液頭4-1的上部于噴液板3-3的下端面安裝于噴液孔3-3-2內(nèi)，所述吸液頭4-2貫通噴液頭4-1的中心軸孔，吸液頭4-2的內(nèi)端(即上端)安裝于吸液孔3-2-2內(nèi)，吸液頭4-2的外端(即下端)伸出噴液頭4-1的長度為2mm?4mm,優(yōu)選3mm ;所述噴液頭4-1的上部內(nèi)圓周均布開設(shè)有三個(gè)斜向一致的噴射孔4-1 -1，所述噴射孔4-1 -1的噴射方向與噴液頭4-1中心線的夾角均為5°?15°，優(yōu)選10°，從而形成旋轉(zhuǎn)噴流；各吸液槽3-2-1兩端的管孔分別連通對(duì)應(yīng)設(shè)置的吸液機(jī)構(gòu)，各噴液槽3-3-1兩端的管孔分別連通對(duì)應(yīng)設(shè)置的噴液機(jī)構(gòu)，如圖5、圖8 (a)、圖8 (b)所示。[0037]所述噴液機(jī)構(gòu)包括噴液管16、噴液瓶17和充氣泵，所述噴液管16的進(jìn)口連通噴液瓶17，噴液管16的出口連通噴液槽3-3-1的端口，所述噴液瓶17通過氣管連通充氣泵；所述吸液機(jī)構(gòu)包括吸液管20、吸液瓶21和吸氣泵，所述吸液管20的進(jìn)口連通吸液槽3-2-1的端頭，吸液管20的出口連通吸液瓶21，所述吸液瓶21通過氣管連通吸氣泵；還設(shè)有集液裝置，所述集液裝置包括集液管18和集液瓶19，所述集液管18連通桶體I底部的排液口和集液瓶19,如圖1所示。
[0038]上述結(jié)構(gòu)中，各條吸液槽3-2-1和各條噴液槽3-3-1均可獨(dú)立控制，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)酶標(biāo)板進(jìn)行任意單列或是幾列、或者整板的清洗工作；各噴液頭4-1產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)渦流會(huì)使清洗效果更好，清洗效率更高，從整體上大大提高工作效率；吸液頭4-2比噴液頭4-1長出一部分，能更好的將洗液吸走，使酶標(biāo)板微孔中的液體剩余量更少；噴液頭4-1和吸液頭
4-2同時(shí)工作，即噴液頭4-1向酶標(biāo)板噴液的同時(shí)，吸液頭4-2即刻將液體吸走，噴液不會(huì)外溢，有效防止了交叉感染。
[0039]所述脫水裝置設(shè)于清洗裝置下方，包括桶體1、旋轉(zhuǎn)架8以及脫水電機(jī)10，所述桶體I (圓形)水平臥式安裝于箱體6底部，所述旋轉(zhuǎn)架8同軸設(shè)于桶體I內(nèi)并由安裝于桶體I兩端的轉(zhuǎn)軸7支撐，所述脫水電機(jī)10于桶體I 一側(cè)端外安裝，脫水電機(jī)10的輸出軸連接對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸7，兩個(gè)可水平承放酶標(biāo)板的支撐架5(即酶標(biāo)板支撐裝置)于旋轉(zhuǎn)架8上對(duì)稱安裝，支撐架5的頂部板面上開設(shè)對(duì)應(yīng)于酶標(biāo)板各微孔的脫水口(12X8);所述桶體I的上部桶壁開設(shè)有敞口，設(shè)有拱形護(hù)蓋9關(guān)閉敞口，所述護(hù)蓋9以軸向滑移結(jié)構(gòu)安裝于桶體I上，為防止護(hù)蓋9頂部的廢液滴落，護(hù)蓋9的拱形頂部為尖形；在支撐架5底部的一端有兩個(gè)對(duì)酶標(biāo)板進(jìn)行定位方體，而在另一端有一條向里突出的筋條，該條筋不影響酶標(biāo)板的放入，其作用是在旋轉(zhuǎn)時(shí)防止酶標(biāo)板由于震動(dòng)而掉出來，如圖1、圖3、圖4 (a)、圖4 (b)所示。
[0040]所述結(jié)構(gòu)可以同時(shí)對(duì)兩個(gè)酶標(biāo)板進(jìn)行脫水，工作時(shí)，由脫水電機(jī)10帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架8及支撐架5轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)離心脫水，離心脫水的優(yōu)點(diǎn)是離心力很容易大于酶標(biāo)板中液體的吸附力從而使水分脫離，可以根據(jù)不同的需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來達(dá)到要求，脫水效率很高，很大程度上提高了工作效率。
[0041]本發(fā)明的工作過程為:
[0042]1、打開箱體6的蓋子，點(diǎn)擊按鈕，護(hù)蓋9自動(dòng)打開，人工將兩塊酶標(biāo)板分別放到兩個(gè)支撐架5內(nèi)，點(diǎn)擊按鈕，護(hù)蓋9自動(dòng)關(guān)閉。
[0043]2、點(diǎn)擊開始按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)架8對(duì)其中一個(gè)支撐架5進(jìn)行自動(dòng)定位，使支撐架5的酶標(biāo)板對(duì)準(zhǔn)清洗頭4。
[0044]3、提升架將清洗頭4下落到指定位置，充氣泵開始對(duì)裝有藥液的噴液瓶17充氣，同時(shí)抽氣泵開始對(duì)吸液瓶21進(jìn)行抽氣，當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)噴液管16上的電磁閥和吸液管20上的電磁閥同時(shí)打開，開始對(duì)酶標(biāo)板進(jìn)行清洗。
[0045]4、清洗完畢后，對(duì)噴液瓶17充氣的充氣泵停止工作，然后噴液管18上的電磁閥先關(guān)閉，然后對(duì)吸液瓶21抽氣的吸氣泵停止工作，同時(shí)吸液管20上的電磁閥關(guān)閉。
[0046]5、提升架將清洗頭4提起，旋轉(zhuǎn)架8自動(dòng)旋轉(zhuǎn)180°，使另外一個(gè)支撐架5對(duì)準(zhǔn)清洗頭4，重復(fù)以上過程。
[0047]6、第二塊酶標(biāo)板完成清洗后，提升架將清洗頭4提起。
[0048]7、脫水電機(jī)10帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架8及支撐架5轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)酶標(biāo)板進(jìn)行脫水，脫水過程中，廢液集中于桶體I底部，集液管18將廢液輸出至集液瓶19收集。
[0049]8、脫水完成后脫水電機(jī)10自動(dòng)停止，整個(gè)清洗過程結(jié)束。
[0050]本發(fā)明可同時(shí)對(duì)兩塊酶標(biāo)板進(jìn)行清洗和脫水，也可以對(duì)一塊酶標(biāo)板進(jìn)行清洗和脫水，對(duì)一塊酶標(biāo)板進(jìn)行處理時(shí)要先在另一支撐架5中放入一空的酶標(biāo)板作為配重，以避免在在脫水過程中發(fā)生震動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.全自動(dòng)高效酶標(biāo)臥式洗板機(jī)，包括設(shè)于箱體(6)內(nèi)的提升裝置、清洗裝置、酶標(biāo)板支撐裝置和脫水裝置，其特征在于:所述提升裝置包括吊板(2)和升降機(jī)構(gòu)，所述吊板(2)設(shè)于箱體(6)的頂部，所述升降機(jī)構(gòu)安裝于吊板(2)底部；所述清洗裝置設(shè)于升降機(jī)構(gòu)下方，包括清洗板(3 )和由噴液頭(4-1)和吸液頭(4-2 )集成的清洗頭(4 )，所述清洗板(3 )安裝于升降機(jī)構(gòu)上，所述清洗頭(4)以列陣方式設(shè)于清洗板(3)底部；所述脫水裝置設(shè)于清洗頭(4)下方，包括桶體(1)和旋轉(zhuǎn)架(8)，所述桶體(1)水平臥設(shè)于箱體(6)底部，所述旋轉(zhuǎn)架(8)通過桶體(1)兩端面上的水平轉(zhuǎn)軸(7)設(shè)于桶體(1)內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)架(8)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為設(shè)于桶體(1)端面外的脫水電機(jī)(10)，所述桶體(1)上部桶壁上開設(shè)敞口，所述敞口由拱形護(hù)蓋(9)關(guān)閉；所述酶標(biāo)板支撐裝置為水平放置酶標(biāo)板的支撐架(5)，至少兩個(gè)支撐架(5)對(duì)稱設(shè)于旋轉(zhuǎn)架(8)上，所述支撐架(5)的頂部板面上開設(shè)對(duì)應(yīng)于酶標(biāo)板各微孔的脫水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)高效酶標(biāo)臥式洗板機(jī)，其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)包括絲桿(11)、移動(dòng)板(12)和提升架，所述絲桿(11)于吊板(2)上水平設(shè)置，絲桿(11)中點(diǎn)的左、右兩段分別為旋向相反的螺紋，所述移動(dòng)板(12)于絲桿(11)中點(diǎn)的左、右水平設(shè)置并垂直于絲桿(11)，移動(dòng)板(12)中心固定的螺母與絲桿(11)對(duì)應(yīng)段的螺紋旋合，各移動(dòng)板(12)的兩端滑動(dòng)配合于兩側(cè)與絲桿(11)方向一致的水平槽內(nèi)；所述提升架分別設(shè)于吊板(2)兩側(cè)，每側(cè)提升架包括兩等長的長連桿(13)和兩等長的短連桿(14)，兩長連桿(13)交叉鉸連，兩長連桿(13)的上端分別與同側(cè)面的左、右移動(dòng)板(12)的端頭鉸連，所述兩短連桿(14)對(duì)應(yīng)于長連桿(13)的下端左、右對(duì)稱設(shè)置，短連桿(14)的上端與對(duì)應(yīng)長連桿(13)的下端鉸連，短連桿(14)的下端分別與清洗板(3)的側(cè)面鉸連，在整個(gè)運(yùn)動(dòng)過程中，短連桿(14)下端的間距小于短連桿(14)上端的間距；所述升降機(jī)構(gòu)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為升降電機(jī)(15)，所述升降電機(jī)(15)的輸出軸連接絲桿(11)的一軸端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)`高效酶標(biāo)臥式洗板機(jī)，其特征在于:所述清洗板(3)包括蓋板(3_1)、吸液板(3-2 )和噴液板(3-3 ),所述蓋板(3_1)、吸液板(3-2 )和噴液板(3-3 )三者自上而下貼合固定，與蓋板(3-1)貼合的吸液板(3-2)的板面上開設(shè)多列相互平行的吸液槽(3-2-1)，所述吸液槽(3-2-1)上均勻間隔開設(shè)多個(gè)貫通吸液板(3-2)的吸液孔(3-2-2),與吸液板(3-2)貼合的噴液板(3-3)的板面上開設(shè)有與吸液槽(3-2-1)列數(shù)相等、方向一致的噴液槽(3-3-1)，對(duì)應(yīng)于各吸液孔(3-2-2)位置，于所述噴液槽(3-3-1)上開設(shè)有貫通噴液板(3-3)的噴液孔(3-3-2)，所述噴液頭(4-1)的上部于噴液板(3-3)端面上安裝于噴液孔(3-3-2)內(nèi)，所述吸液頭(4-2)貫通噴液頭(4-1)中心，吸液頭(4-2)的上端安裝于吸液孔(3-2-2)內(nèi)，吸液頭(4-2)的下端伸出噴液頭(4-1)外2mm~4mm，噴液頭(4_1)內(nèi)部開設(shè)有噴射孔(4-1-1),所述噴射孔(4-1-1)的噴射方向與噴液頭(4-1)中心線的夾角為5°~15° ;各吸液槽(3-2-1)的兩端分別連通對(duì)應(yīng)設(shè)置的吸液機(jī)構(gòu)，各噴液槽(3-3-1)的兩端分別連通對(duì)應(yīng)設(shè)置的噴液機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)高效酶標(biāo)臥式洗板機(jī)，其特征在于:所述噴液機(jī)構(gòu)包括噴液管(16)、噴液瓶(17)和充氣泵，所述噴液管(16)連通噴液瓶(17)與噴液槽(3-3-1)的端口，所述噴液瓶(17)通過氣管連通充氣泵；所述吸液機(jī)構(gòu)包括吸液管(20)、吸液瓶(21)和吸氣泵，所述吸液管(2 O )連通吸液槽(3 - 2 -1)的端頭與吸液瓶(21 )，所述吸液瓶(21)通過氣管連通吸氣泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)高效酶標(biāo)臥式洗板機(jī)，其特征在于:還設(shè)有集液裝置，所述集液裝置包括集液管(18)和集液瓶(19)，所述集液管(18)連通桶體(1)底部的排液口和集液瓶(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任意一項(xiàng)所述的全自動(dòng)高效酶標(biāo)臥式洗板機(jī)，其特征在于:所述護(hù)蓋(9)采用軸向滑移結(jié)構(gòu)安裝于桶體(1)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任意一項(xiàng)所述的全自動(dòng)高效酶標(biāo)臥式洗板機(jī)，其特征在于:所述清洗頭(4 )的列陣為12X8。
【文檔編號(hào)】F26B5/08GK103658087SQ201310651492
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】馬力全, 蔣占四, 胡志鵬, 高兵兵, 蔣慧, 蔣玉龍, 羅志鋼, 蔡杰 申請人:桂林電子科技大學(xué)