一種爐壁槍銅箱冷卻方法
【專利摘要】一種爐壁槍銅箱冷卻方法，其特征包括：（1）對爐壁槍的銅箱側(cè)壁進行設(shè)備改進，即在爐壁槍的銅箱側(cè)壁的外層銅板的內(nèi)側(cè)焊接至少兩根冷卻管；每根冷卻管均設(shè)有進氣口和排氣口；位于銅箱側(cè)壁中部的冷卻管口設(shè)定為進氣口；位于銅箱側(cè)壁上部、銅箱側(cè)壁下部的冷卻管口設(shè)定為排氣口；（2）壓縮空氣從銅箱側(cè)壁中部的進氣口進入，從位于銅箱側(cè)壁上部、銅箱側(cè)壁下部的排氣口排出，通過壓縮空氣進行冷卻，壓縮空氣的壓力是2.0-2.8MPa，流量≥4000Nm3/h。本發(fā)明通過增減空氣流通出入口與空氣流通速度調(diào)節(jié)冷卻效果。從而避免冷卻水冷卻造成的頻繁漏水，以及漏水產(chǎn)生長時間熱停工與重大安全隱患。
【專利說明】一種爐壁槍銅箱冷卻方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域，具體涉及一種爐壁槍銅箱冷卻方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代電弧爐冶煉技術(shù)中，爐壁集束氧槍技術(shù)、爐壁燒嘴技術(shù)已經(jīng)作為電弧爐高效節(jié)能生產(chǎn)的手段而被廣泛應用。
[0003]通常這類爐壁槍都是使用水冷銅箱作為冷卻支座安裝在爐壁上進行使用。銅箱的結(jié)構(gòu)為正面通冷卻水冷卻，圖1所示，側(cè)壁分為不冷卻或使用冷卻水冷卻兩種類型。
[0004]在實際使用過程中，由于弧光的侵蝕以及電爐冶煉的周期性冷卻變化，水冷銅箱朝向電爐熱區(qū)的側(cè)壁容易頻繁發(fā)生裂紋漏水(側(cè)壁通冷卻水)或直接燒穿(側(cè)壁不通冷卻水)，產(chǎn)生長時間熱停工，給企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)帶來重大損失，嚴重時甚至導致安全事故。
[0005]漏水原因的剖析:如圖1所示，銅箱側(cè)壁是內(nèi)外兩層銅板組成的腔體，通過向腔體里通冷卻水冷卻，正面通水冷卻,側(cè)壁通水冷卻或不冷卻。側(cè)壁不冷卻的銅箱在使用過程中，側(cè)壁的四周邊緣部位有正面冷卻水冷卻帶走部分熱量，側(cè)壁中心部位的熱量無法及時帶走冷卻，及側(cè)壁的中心部位冷卻最差，電弧爐冶煉過程電弧產(chǎn)生的高溫會直接熔化燒穿側(cè)壁的中心位置，隨著冶煉時間，燒穿的孔洞逐漸擴大。側(cè)壁通冷卻水冷卻的銅箱在使用過程中，同樣是側(cè)壁四周邊緣部位與中心部位冷卻不均勻，同時在加上電弧爐冷熱操作的周期變化，銅箱側(cè)壁容易產(chǎn)生裂紋漏水。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了避免爐壁槍銅箱側(cè)壁裂紋漏水或燒穿，本發(fā)明發(fā)明提供一種爐壁槍銅箱冷卻方法.本發(fā)明的技術(shù)方案包括以下措施:
1、對爐壁槍的銅箱側(cè)壁進行設(shè)備改進，即在爐壁槍的銅箱側(cè)壁的外層銅板的內(nèi)側(cè)焊接冷卻管；冷卻管設(shè)有兩根，每根冷卻管均設(shè)有一個進氣口和一個排氣口 ；位于銅箱側(cè)壁中部的兩個冷卻管口設(shè)定為進氣口 ；分別位于銅箱側(cè)壁上部、銅箱側(cè)壁下部的冷卻管口設(shè)定為排氣口 ；
2、從銅箱側(cè)壁中部的兩個進氣口通入壓縮空氣進行冷卻，壓縮空氣的壓力是2.0-2.8MPa，流量≥4000Nm3/h ;壓縮空氣從排氣口排出；如圖(2)所示。
[0007]本發(fā)明通入的空氣優(yōu)先經(jīng)過爐壁槍銅箱側(cè)壁的中部，改善中部冷卻效果差的問題，同時如果銅箱發(fā)生側(cè)壁裂紋，不會發(fā)生冷卻水漏入爐內(nèi)，造成熱停工及安全事故。
[0008]根據(jù)實際冷卻效果，可以增設(shè)或減少多個空氣入口與出口，縮短或延長空氣流通的路徑，調(diào)節(jié)冷卻效果。
[0009]根據(jù)實際冷卻效果，可以調(diào)節(jié)空氣流通速度，調(diào)節(jié)冷卻效果。
[0010]本發(fā)明發(fā)明解決了爐壁槍水冷銅箱側(cè)壁頻繁發(fā)生漏水的難題，從而減少生產(chǎn)熱停工，降低安全風險，最終為企業(yè)經(jīng)營降低損失?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1是改進前爐壁槍的銅箱側(cè)壁的結(jié)構(gòu)示意圖(即現(xiàn)有的爐壁槍的銅箱側(cè)壁的結(jié)構(gòu)示意圖)。
[0012]圖2是本發(fā)明爐壁槍的銅箱側(cè)壁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1、側(cè)壁，2、冷卻管，3、進入口，4、排氣口。
【具體實施方式】
[0014]本發(fā)明技術(shù)是一種爐壁銅箱冷卻技術(shù)，通過本方案實施如下:
實施例一:90t全廢鋼不銹鋼冶煉，爐壁安裝三套多功能爐壁氧槍，2#、3#側(cè)壁使用冷卻水冷卻，將1#側(cè)壁改進為壓縮空氣冷卻。即對1#側(cè)壁I焊接兩根銅管作為冷卻管2，兩根銅管彎曲成蛇形并橫向排列在1#側(cè)壁上(圖2所示)。
[0015]壓縮空氣從兩個進氣口 3通入經(jīng)2個排氣口 4排出，通過壓縮空氣對2#、3#側(cè)壁進行冷卻。
[0016]本實施例對1#側(cè)壁使用壓縮空氣進行冷卻，一個爐役(500爐)裂紋漏氣I次，冷卻效果明顯。
[0017]本發(fā)明實施效果與現(xiàn)有技術(shù)對比:90t全廢鋼不銹鋼冶煉，爐壁安裝三套多功能爐壁氧槍，2#、3#側(cè)壁使用冷卻水冷卻，1#銅箱側(cè)壁通水冷卻時一個爐役(500爐)裂紋漏水3次。側(cè)壁不冷卻時一個爐役(500爐)燒穿4次。
[0018]實施例二:本實施例是在1#側(cè)壁使用3根冷卻管，即設(shè)置3個進氣口、3個排氣口 ；壓縮空氣從3個進氣口進入，3個排氣口排出，其它與實施例一相同。
[0019]本實施例一個爐役(500爐)裂紋漏氣O次，冷卻效果明顯。
[0020]本發(fā)明實施效果與現(xiàn)有技術(shù)對比:90t全廢鋼不銹鋼冶煉，爐壁安裝三套多功能爐壁氧槍，2#、3#側(cè)壁使用冷卻水冷卻，1#銅箱側(cè)壁通水冷卻時一個爐役(500爐)裂紋漏水3次。側(cè)壁不冷卻時一個爐役(500爐)燒穿4次。
【權(quán)利要求】
1.一種爐壁槍銅箱冷卻方法，其特征包括: (1)、對爐壁槍的銅箱側(cè)壁進行設(shè)備改進，即在爐壁槍的銅箱側(cè)壁的外層銅板的內(nèi)側(cè)焊接至少兩根冷卻管；每根冷卻管均設(shè)有進氣口和排氣口 ；位于銅箱側(cè)壁中部的冷卻管口設(shè)定為進氣口 ；位于銅箱側(cè)壁上部、銅箱側(cè)壁下部的冷卻管口設(shè)定為排氣口 ； (2)、 壓縮空氣從銅箱側(cè)壁中部的進氣口進入，從位于銅箱側(cè)壁上部、銅箱側(cè)壁下部的排氣口排出，通過壓縮空氣進行冷卻，壓縮空氣的壓力是2.0-2.8MPa，流量是≥4000Nm3/h0
【文檔編號】F27D9/00GK103604298SQ201310576897
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】劉睿智, 童永亮, 武鵬, 朱曉輝 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司